JPS61209734A - 板状部材の取出装置 - Google Patents

板状部材の取出装置

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Publication number
JPS61209734A
JPS61209734A JP4967885A JP4967885A JPS61209734A JP S61209734 A JPS61209734 A JP S61209734A JP 4967885 A JP4967885 A JP 4967885A JP 4967885 A JP4967885 A JP 4967885A JP S61209734 A JPS61209734 A JP S61209734A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet metal
plate
suction
stopper
suction pad
Prior art date
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Pending
Application number
JP4967885A
Other languages
English (en)
Inventor
Akio Kanai
昭雄 金井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUUKOUSHIYA KK
Original Assignee
YUUKOUSHIYA KK
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Publication date
Application filed by YUUKOUSHIYA KK filed Critical YUUKOUSHIYA KK
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Publication of JPS61209734A publication Critical patent/JPS61209734A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明は、WA1?された板金等の板状部材を順次1枚
ずつ分離して取り出しを行う板状部材の取出装置に関す
る。
[発明の技術的背景とその問題点] 従来より、例えば板金に対してプレス加工あるいはしぼ
り加工を行うにあたり、後金を積層シ□1[1’lL、
、−Cおき、この板金を1枚ずつ取り出して加工してい
た。
ところで、後金等には油等が付着しているため、積層さ
れた板金を1枚ずつ取り出すことが容易でなく、操作者
に多大な負担がかかっていた。
また、近年工場の自動aポット化が発達し、このような
板金を吸着して自動的に取り出すことも行われているが
、一度に複数枚の板金が取り出される恐れが十分にあっ
た。もし、複数枚の後金が一度に取り出されてプレスあ
るいはしぼり加工に供給されると、金型が破損してその
損ジ°は多大なものとなっていしまう。
[発明の目的コ 。
本発明は上記事情に鑑みて成されたものであり、積層さ
れた板状部材を1枚ずつ確実に分離して取り出すことが
できる板状部材の取出装置を提供することを目的とする
ものである。
[発明の概要] 上記目的を達成するための本発明の概要は、最端層の板
状部材の両端側を吸着する一対の吸着手段と、この一対
の吸着手段の中間部において前記板状部材と当接可能で
あって、板状部材の取り出し方向とは逆方向に板状部材
を付勢する付勢部材と、前記吸着手段及び付勢手段を最
端層の板状部材に対して接離可能に移動する移動手段と
を設けたことを特徴とするものである。
[発明の実施例] 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
1図は本発明の一実施例である板金取出[fの断面図、
第2v4は吸着手段、付勢手段及びストッパの配置例を
示す概略斜視図である。
図において、枠体1の内部には多数枚の板金3を積層す
る収納部2が設けられている。尚、積層された板金3の
うち最端l1l(本実施例では最上層)の板金を3Aと
し、2番目の板金を3Bとする。
この枠体1の前記収納部2の上方には移動手段10が配
置されている。即ち、枠体1の下端側に保持された移動
プレート11は図示矢印へ方向にスライド移動可能であ
ると共に、その上面には駆動シリンダ12Aと、内部に
リニアボールベアリング等を内蔵した案内部材12B、
12Bとが鉛直方向に沿って長子状に固着されている。
これら駆動シリンダ12A・、案内部材13B、13B
はそれぞれその内部に軸13A、138.138を摺動
自在に保持し、この軸13A、13[3,13[3は下
端側に昇降プレート14を固着している。従って前記駆
動シリンダ12Aによって軸13Aが上下駆動されると
、軸13B、13Bは前記案内部材12A、12Aによ
って摺動案内されると共に、前記昇降プレート14が上
下駆動されるようになっている。
前記昇降プレート14には、第2図にも示すように吸着
手段である吸着パッド16.付勢手段としての抑圧部材
15及びこの昇降プレート14の下降移動の停止制御に
供するストッパ17が設けられている。
前記吸上バッド16は、四辺形状の前記板金3    
′の四隅に対向する位置に4ケ設けられ、前記板金3の
対角線上に配置される2つの吸着パッド16゜16を一
対の吸着手段とし、この一対の吸着手段が2組設けられ
ている。この吸着パッド16は、空気導入口16Aを介
して図示しない輿空ポンプ等に接9続されている。また
、この吸着パッド16は柔軟部材で構成され、板金3に
充分に密着できるようになっている。
前記押圧部材15は、前記一対の吸着手段の中間位置で
あって、例えば前記板金3の両対角線の交差点と対向す
る位置に設けられている。この抑圧部材15は、コイル
スプリング15Aによって常時下方に付勢されている。
前記ストッパ17は、前記昇降プレート14の適宜位置
で下方に突出して例えば2本設けられている。尚、前記
昇降プレート14の下面より押圧部材15の下端に至る
長さくコイルスプリング15Aが自由長である場合の長
さ)を11とし、同様に前記吸着パッド16の吸着面ま
での長さをA2、ストッパ17の下端までの長さを13
とした場合に、第2図に示すように各長さ11.A2 
A3の関係は、j!t )A12>13となっている。
以上のように構成された板金の取出装買の作用について
第3図(A)、(8)を参照して説明する。
先ず、最上層の板金3Aを取り出すために、駆動シリン
ダ12Aを作動させ、軸12Aと共に軸12B、12B
を下降移動して昇降プレート14を板金3Aに向って移
動させる。この結果、吸着パッド16.押圧部材15及
びストッパ17が一体となって下降することになる。
この昇降プレート14の下降移動によって、先ず押圧部
材15の下端が板金3Aと当接する。尚、この押圧部材
15はコイルスプリング15Aを介在させて前記昇降プ
レート14に取着されているため、賢?降プレート14
をざらに下方に移動することができる。この後、吸着パ
ッド16が板金3Aに当接する。この吸着バッド16は
柔軟部材で構成され、この柔軟部材と板金3Aとの密着
性を高めるために、昇降プレート14はさらに下降移動
を続けることになる。そして、ストッパ17゜17が板
金3Aと当接した位置(第3図(A)図示の状態)で、
昇降プレート14の下降移動が停止される。
この状態で図示しない真空ポンプが駆動され、吸着パッ
ド16によって板金3Aが吸着される。
この際、柔軟性の吸着パッド16は板金3Aと充分にv
M看されているため、充分な吸着力で板金3Aを吸着す
ることができる。
そして、この後に昇降プレート14の上昇移動が開始さ
れる。この昇降プレート14が上昇移動すると、当初の
間は吸着パッド16及びストッパ17のみが上昇し、押
圧部材15は板金3Aとの当接を維持することになる。
即ち、押圧部材15はコイルスプリング15Aによって
下方に付勢されているため、当初の間はこのコイルスプ
リング15Aが伸長して移動量が吸収されるからである
この結果、板金3Aは中央部を前記押圧部材15によっ
て押圧され両端側のみが前記吸着バンド16で吸着され
て上方に移動することになる。そして、板金3Aの両端
側では、この板金3Aの下面と板金3Bの上面との間に
空気層が形成され、板金3Aと板金3Bとの分離が開始
されることになる(第3図(B)参照)。このように、
板金3への中央部を押圧し、両端側を持ち上げることで
上層の板金3Aとの分離を容易にかつ確実に行うことが
でき、両根金3A、3B間に油等が付着し1いても確実
に分離することができる。
この後、さらに昇降プレート14を上y/移動させ、駆
動シリンダ12AのF死点に達するまで上昇を続ける。
そして、上昇移動終了後に移動プレート11をスライド
移動させ、次の工程例えばプレス加工機あるいはしぼり
加工機にこの板金3Aを受は渡して板金3Aの取り出し
が終了する。尚、移動プレート11を初期位置に復帰移
動させて上述した取出動作を繰り返すとこにより、板金
3を順次1枚ずつ分離して取り出す作業を連続して行う
ことができる。
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例
えば、ストッパ17は必らずしも要せず、移動手段10
で停止位置制御を行う方法は種々のものが適用できる。
また、吸着手段16゜付勢手段15の位置及び数も前記
実施例に限定されるものではなく、少なくとも板状部材
の両端側を吸着する一対の吸着手段と、この一対の吸着
手段の中間部で板状部材を取り出し方向とは逆方向に付
勢する付勢手段を配置すれば、上記実施例と同等の効果
を奏することができる。尚、本発明は板金に限らず種々
の板状部材の取り出しに有用であることは言うまでもな
い。
し発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば積層された板状部
材を1枚ずつ確実に分離して取り出すことができる板状
部材の取出装置を提供することができる。従って、油が
付着した板金等を自動取り出しする装置に適用すれば、
作業者の負担は大幅に軽減され、2枚取り出しによって
金型箸が破損されることを確実に防止することができる
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例である扱金取出装誼の断面図
、第2図は吸着手段、付勢手段及びストッパの配買例を
説明するための概略斜視図、第3図(A)、(B)は板
金の取り出し動作を説明する概略説明図である。 2・・・板状部材、10・・・移動手段、15・・・付
勢手段、16.16・・・一対の吸着手段、17・・・
ストッパ。 一一−゛− 代理人 弁理士 三  澤  正  義°゛1、・、 N〜ん・ノ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 複数枚積層された板状部材を1枚ずつ分離して取り出す
    ものにおいて、最端層の板状部材の両端側を吸着する一
    対の吸着手段と、この一対の吸着手段の中間部において
    前記板状部材と当接可能であって、板状部材の取り出し
    方向とは逆方向に板状部材を付勢する付勢部材と、前記
    吸着手段及び付勢手段を最端層の板状部材に対して接離
    可能に移動する移動手段とを有することを特徴とする板
    状部材の取出装置。
JP4967885A 1985-03-13 1985-03-13 板状部材の取出装置 Pending JPS61209734A (ja)

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JP4967885A JPS61209734A (ja) 1985-03-13 1985-03-13 板状部材の取出装置

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JP4967885A JPS61209734A (ja) 1985-03-13 1985-03-13 板状部材の取出装置

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JPS61209734A true JPS61209734A (ja) 1986-09-18

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JP4967885A Pending JPS61209734A (ja) 1985-03-13 1985-03-13 板状部材の取出装置

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JP (1) JPS61209734A (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5048811A (en) * 1989-07-31 1991-09-17 Aluminum Company Of America Single head device for removing alternate articles from a stack of the articles
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CN108927466A (zh) * 2017-05-24 2018-12-04 株式会社新韩产业 空板分离装置

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