JPS61209103A - 連続式木材皮剥機 - Google Patents

連続式木材皮剥機

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JPS61209103A
JPS61209103A JP5106186A JP5106186A JPS61209103A JP S61209103 A JPS61209103 A JP S61209103A JP 5106186 A JP5106186 A JP 5106186A JP 5106186 A JP5106186 A JP 5106186A JP S61209103 A JPS61209103 A JP S61209103A
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peeling
wood
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continuous
rotary body
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喜一郎 浜崎
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  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は建築用木材の皮剥や、木材チップを製造する前
工程での皮剥に用いられる連続式木材皮剥機の改良に関
するものである。
〔従来の技術] 一般に木材を建築用やチップに利用する場合先ず皮剥を
行う必要がある。従来の連続式の木材皮剥機としては1
例えば径の大きな回転ドラムの内周壁に多数の皮剥刃を
突設し、ドラムを回転させながらドラム内に投入した木
材の皮剥を行うものが多く用いられている。
しかしながら、この皮剥機は大量の木材を同時に皮剥す
るため、ドラムが大径となって大型化し、しかもドラム
と内部に投入した木材とを同時に回転させるため、騒音
、振動が大きく、公害上の問題がある上、設備費や動力
費が高い問題があった。
このため、近年、特開昭57−185106くし歯状に
設けた固定ドラムの下部に、前記スリット間隔に対応し
て多数のブレード状をなす皮剥刃をシャフトに突設した
皮剥回転体を1本または3本配置し、固定したドラム内
に投入した木材を、前記皮剥回転体の回転によりドラム
底部のスリットを通してドラム内を回転する皮剥刃によ
り皮剥する装置も開発されている。
しかるに、この皮剥機は木材を投入するドラムが固定式
であるため騒音や振動は少なくなるものの、皮剥回転体
の構造が複雑で設備費が高くしかも、ドラムは底部に皮
剥刃が入る多数のスリットを開孔しなければならず、ス
リット加工がめんどうで強度的にも厚板を使う必要があ
り、その上、装置の給油、点検に手間がかかるなどの欠
点がある。またこれら従来の皮剥機は何れも円筒ドラム
を用い、内部に木材を投入する構造であるため、皮剥状
態を外部から確認できず運転の制御が難しいなどの欠点
があった。
【発明が解決しようとする問題点] 本発明はかかる従来の問題点に鑑み1種々研究を行った
結果、構造が簡単で設備費や動力費が安く、保守、点検
も容易でありしかも騒音や振動も極めて少なく、外部か
ら皮剥状態を確認することもでき、作業能率に優れた連
続式木材皮剥機を提供するものである。
E問題点を解決するための手段] 以下本発明を、図面を参照して詳細に説明する。
第1図乃至第4図は本発明の一実施例を示すもので1図
においてlはホッパーで、このホッパー1は第1図に示
すように少なくとも下部が内側に湾曲して上下方向に立
設した受け側板2と、少なくとも下部側を、40〜50
度程度に、内側に傾斜もしくは湾曲した送り側板3とを
縦断面形状が略V形もしくは略U形(以下断面路V形状
という)に組合せて構成されている。
またホッパー1は、その底部に長手方向に沿って連続し
た開口部4が形成されていると共に角度αで傾斜して取
付けられ、高い一端側を投入部5、低い他端側をシャッ
ター6を上下動自在に設けた取出部7としている。この
ホッパー1は、その全長が例えば十数メートルの長さに
形成され、約3度程度傾斜してスタンド8上に支持され
ている。
9は皮剥回転体で、パイプシャツ)10の外周表面に、
第1図および第3図に示すように立上りが階段ブロック
状の皮剥刃11が、例えば周方向に30度の等間隔で且
つ軸方向に多数螺旋状に突設されている。
この皮剥回転体9は、その外周の約4分の1に相当する
上部片側が第1図に示すようにホッパー1の下端開口部
4を塞ぐように一部挿入され、ホッパーlに沿ってやや
傾斜して取付けられている。この皮剥回転体9の両端は
丸棒状のシャフトが取付けられ、軸受12により支持さ
れ、更にその一端側は減速ギヤ13を介してチェーン1
4でモーター15に接続されている。
またホッパー1を構成する受け側板2と、送り側板3の
開口部4の縁部には、第2図に示すように曲艶古引回紅
汰qV申贈1、ドブロー、 /741’の皮剥刃11が
当らないようにそのピッチに対応してくし歯状の溝16
が形成されている。
17は、皮剥回転体9の下方に設けられたコンベヤーで
、木材18から剥がされた皮を装置外に、搬送取り出し
するものである。19は取出部7のシャッター6の前方
に配四されたシュータ−120はコンベヤーである。
〔作用」 次に上記構造をなす連続式木材皮剥機の作用について説
明する。
モーター15を駆動させると、チェーン14減速ギヤ1
3を介して回転力が伝達され、皮剥回転体9は第1図に
示すように矢印方向に回転する。
この状態で木材18をホッパー1の投入部5から内部に
順次投入していくと、傾斜して設置されたホッパー1内
を皮剥回転体9の回転により木材18は取出部7側に回
転しながら移動していく、この場合第1図に示すように
断面略V形状をなすホッパー1の下端開口部4を塞ぐよ
うに皮剥回転体9の上部片側が挿入され、矢印方向に回
転しているので、この周面に突設した複数個の階段ブロ
ック状の皮剥刃11により、木材18をかき上げながら
表面の皮剥が行われる。
更に皮剥刃11は立上り部が階段ブロック状に順次高く
なるように形成され、パイプシャツ)10の外周表面に
周方向および軸方向に間隔をおいて多数突設されている
ので、木材18と効率良く接触して皮剥され、特に湾曲
した木材18の場合でも、第4図に示すように木材18
が皮剥回転体9の上にまたがるようになって突設した皮
剥刃11により容易に凹部側面の皮剥を行なうことがで
きる。
一方、ホッパー1内の木材18は傾斜して設けられた送
り側板3上を自重により落下し、皮剥回転体9の皮剥刃
11により皮剥されながらかき上げられ、更に受け側板
2により受け止められて反転し、木材18はホッパー1
内を皮剥回転体9と逆の矢印方向に回転する。このよう
に木材18はホッパーl内を転動しながら皮剥刃11に
より皮剥され、順次取出部7側に移動していく。
取出部7側に溜った木材18は、更に回転を続けながら
皮剥され、その状態をホッパーlの上部から確認して、
皮剥が完了したら、図示しない駆動機構によりシャッタ
ー6を下げて、取出部7を開口し、木材18をシュータ
−19から落として搬送コンベヤー20に送る。このよ
うにして順次木材18を投入部5から投入して行くこと
により連続的に皮剥が行われる。
またこの皮剥作用により剥がされた皮は皮剥回転体9の
回転に伴って、この下方に設けたコンベヤー17上に落
とされ、装置外に自動的に取り出されるようになってい
る。
また皮剥刃11は、パイプシャフト10の外周に螺旋状
に突設されているので、送りねじ作用により滑らかにホ
ッパー1の投入部5から取出部7側に移送される。
なお上記実施例ではホッパー1の上部を全長に亘って開
口した場合について示したが、投入部5と取出部7を除
いた中間部に蓋を取付けても良い、この場合1Mは平板
状でも丸形でも良く、また蓋はホッパーlと取外し自在
または一体に形成しても良い、更にホッパー1は全長に
亘って断面路V形に形成したものに限らず、投入側のみ
断面路V形に形成し、取出側は上部を開口した半円筒状
または円筒でも良い。
また上記実施例では皮剥回転体9を1本設けた構造のも
のについて示したが、軸受12を介して直線上に複数本
連結した構造のものでも良く、この場合モーター15は
両側に取付けると良い。
また皮剥刃11の形状は、立上り部が階段状のものに限
らず、木材の材質等により最適な形状のものを選定すれ
ばよい、更に皮剥刃11はパイプシャツ)10の外周表
面に直接溶接により固定したものに限らず1着脱自在に
接合したものでもよい。
以上説明した如く本発明に係わる連続式木材皮剥機によ
れば次のような効果が得られる。
■断面路V形状のホッパーと、皮剥回転体との組み合わ
せによる簡単な構造であるので、製作や保守点検が容易
で、設備費は従来の回転ドラム式に比べて約4分の1に
低減することができる。
■またホッパーは固定式であるので、騒音や振動が回転
ドラム式のものに比べて極めて少なく上部が開放状態で
あっても、固定ドラム式のものとほとんど変らず静かで
ある。
■木材は送り側板上を自重により落下し、これを皮剥回
転体に突設した皮剥刃で皮剥しながらかき上げてホッパ
ー内を転動させるので作業部率が大幅に向上すると、動
力費も安価である。
@またホッパーは上部が1部または全部開放されている
ので、従来の回転や固定式など円筒ドラムのものに比べ
て木材の流れが滑らかで、特にホッパーの上部が大部分
開放しているも−のは皮剥状態も外部から容易に確認で
き制御が*易であるL、途中で木材が詰まった場合にも
容易に取り除くことができ、作業も容易で且つ安全であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例による連続式木材皮剥機の側
面断面図、第2図はその平面図、第3図はその正面断面
図、第4図は皮剥状態を示す説明図である。 l・・・ホッパー     2・・・受け側板3・・・
送り側板     4・・・開口部5・・・投入部  
    6・・・シャッター7・・・取出部     
 9・・・皮剥回転体10・・・パイプシャフト 11
・・・皮剥刃12・・・軸受      13・・・減
速ギヤ15・・・モーター 17.20・・・コンベヤ
ー18・・・木材 第1図   上

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)木材を収納するホッパーの底部に、その長手方向
    に沿って連続した開口部を形成し、この開口部を挟んで
    片側が受け側板、他方側が送り側板で構成され、且つ多
    数の皮剥刃をパイプシャフトの外周表面に周方向および
    軸方向に間隔をおいて突設し、上部が送り側板から受け
    側板に向かって回転する皮剥回転体をその上部が前記開
    口部を塞ぐように挿着すると共に、前記ホッパーを長手
    方向に沿って傾斜して配置し、傾斜した上方端部側を木
    材の投入部とし、下方端部側を取出部とし、ホッパー内
    を木材を転動させながら長手方向に連続的に送って皮剥
    することを特徴とする連続式木材皮剥機。
  2. (2)皮剥回転体の外周に突設した皮剥刃が螺旋状に設
    けられていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載の連続式木材皮剥機。
JP5106186A 1986-03-07 1986-03-07 連続式木材皮剥機 Granted JPS61209103A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5106186A JPS61209103A (ja) 1986-03-07 1986-03-07 連続式木材皮剥機

Applications Claiming Priority (1)

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JP5106186A JPS61209103A (ja) 1986-03-07 1986-03-07 連続式木材皮剥機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61209103A true JPS61209103A (ja) 1986-09-17
JPS625766B2 JPS625766B2 (ja) 1987-02-06

Family

ID=12876285

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JP5106186A Granted JPS61209103A (ja) 1986-03-07 1986-03-07 連続式木材皮剥機

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Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS484743U (ja) * 1971-06-16 1973-01-19
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JPS625766B2 (ja) 1987-02-06

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