JPS61207100A - 自動配線装置 - Google Patents

自動配線装置

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JPS61207100A
JPS61207100A JP60048600A JP4860085A JPS61207100A JP S61207100 A JPS61207100 A JP S61207100A JP 60048600 A JP60048600 A JP 60048600A JP 4860085 A JP4860085 A JP 4860085A JP S61207100 A JPS61207100 A JP S61207100A
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electric wire
wiring
wire
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cutter
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  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は螢光灯等の電気器具に被覆電線を自動的に配線
する自動配線装置に関するものである。
〔従来の技術〕
近年、各種産業における加工、51立工程の自動化、無
人化が進められておシ、特に電気機器の製造業界におい
てはその進歩が著しい。この種の自動化の一環としで、
台上やコンベア上にある例えば螢光灯などの電気器具に
対して自動的に配線する自動配線装置の開発が進められ
ている。
この種の自動配線装置としては、ボビン巻等になされた
電線を送シ出して所定長に切断したのちこれを電気器具
の位置まで移動させて電線端末の被覆を剥離し、この剥
離された芯線部を電気器具の端子部へ挿入するという一
連の動作がすべて自動化されたものが必要である。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら従来、上記のように電線の供給から端子部
への挿入までを一貫して自動化したものがなく、完全自
動化された装置の開発が要請されていた。
本発明はこのような要請に応えるためになされたもので
、完全自動化された自動配線装置を提供することを目的
としている。
〔問題点を解決するだめの手段〕
このような目的を達成するために本発明では、所定長の
XSを供給してその両端部を保持部材に保持きせる電線
供給手段と、保持部材から受取った電線の両端部を保持
して配線位置へ搬送する電線搬送手段と、その電線保持
部に近接して支持され電線保持部と協働して電線両端部
の被覆を所定、 長だけ剥離して被配線箇所へ挿入する
配線手段とを設けた。
〔作用〕
供給手段で送り出された電線は所定長に切断されて保持
部材で保持され、そこへ電線搬送手段が移動してきて電
線の両端部を受取シ保持したのち配線位置へ搬送する。
配線位置には被配線器具が時期しておシ、搬送された電
線は、配線手段で両端部被覆を所定長だけ剥離され、そ
の芯線部を被配線箇所へ挿入される。配線後、電線搬送
手段は時期位置へ復帰する。
〔実施例〕 第1図ないし第17図は本発明に係る自動配線装置の実
施例を示し、第1図はその斜視図、第2図は電線供給装
置と測長装置との概要斜視図、第3図は配線ハンド先端
部の正面図、第4図は案内爪とその昇降駆動部との斜視
図、第5図はカッタの斜視図、第6図はフィンガホルダ
の昇降駆動部とカッタホルダの左右動駆動部との斜視図
、第7図は電線成形部の斜視図、第8図は器具保持装置
の概要平面図、第9図は配線器の電気器具が装着された
パレットの斜視図、第10図および第11図はそれぞれ
電線の芯線部が挿入された電気器具の断面図、第12図
は案内爪の運動を説明するために示すフィンガと案内爪
との側面図、第13図は電線の供給、測長動作の説明図
、第14図および第15図は電線搬送動作の説明図、第
16図は′itL?f8の成形、接続動作の説明図、第
17図は案内爪の動作説明図である。
先ず第1図に基いて全体の概要を説明すると、床面上に
は、制御装置が収納された架台1が固定されており、そ
の平面上には、パレット移送台2とその上で移動する3
個のパンツ)3A、3B。
3Cとで構成され被配線器具を保持して位置決めする器
具保持装置4が配設されている。一方、架台2の一側方
には、ボビン巻された電線を収納する収納容器5と、電
線6を収納容器5から引き出して所定の張力を加える張
力付加部7と、複数個のローラを備え電線の曲りぐせを
除去するストレーナ8とからなる電線供給装置9が配設
されている。また、架台1の後端部上には、細長い箱状
の測長台10と、電線案内部1から送シ出された電線6
を保持し測長台10の溝に沿って一方のみが移動する一
対のグリッパIIA、IIBとからなる測長装置12が
配設されている。さらに測長装置12の後方には、伝導
装置が収納された走行台13と、この走行台13に支持
された1対のハンド駆動用モムタ14等からなるハンド
駆動部15が配設されており、このハンド駆動部150
走行台13上には、その長手方向と長手直交方向とへ移
動するようにそれぞれ独立してハンド駆動部15側から
駆動される一対の配線ハンド16.17が、平行して支
持されている。
そこで先ず電線供給装置9と測長装置12とを第1図お
よび第2図に基いて説明する。電線供給装置19の張力
付加部7には、電線6を所定の速度で送り出す上下一対
の案内ローラ18,19と、電線6に張力を付加するロ
ーラ20とが設けられており、またストレーナ8には、
送り出された電線Bを上下から交互に挾んでその曲りぐ
せを除去する複数個のローラ21が収納されている。測
長装置12の測長台10内には、ベルト22が左右のブ
ーIJ 23 、24間に張架されて収納されており、
モータ25で駆動されて正逆方向へ所定のタイミングで
走行するように構成されている。前記グリッパIIBは
このベルト22に固定されて測長台10の溝から上方へ
突出しておシ、またグリッパIIAは測長台10側に固
定されて測長台10の溝から上方へ突出している。さら
にグリッパIIAの近傍には、図示しない駆動装置で駆
動されて上下動する一対のカッタ26.27が配設され
ており、グリッパIIBで引き出されてグリッパ11A
11Bと後述する前記ハンド16.1?の先端保持部と
で保持された電線6を所定長さで切断するように構成さ
れている。
次に配線ハンド16.17と、これを駆動するハンド駆
動部15とについて説明する。左右の配線ハンド16.
17は動作タイミングが互に異なるが、構成が同じであ
るから、以下、配線ハンド16を第1図および第3図な
いし第6図に基いて説明する。配線ハンドIBは、モー
タ15に駆動されて左右方向に移動し図示しないモータ
に駆動されて前後方向に移動する水平状のアーム28を
備えておシ、その先端部には、第6図に示す支持板29
と一対の摺動台30.31とが一体的に形成されて固定
されている。摺動台30は、支持板29に支持された一
対のガイドロッド32に上下動自在に嵌合されていると
ともに、支持板29側のモータ33で回転するねじ棒3
4に螺合されており、モータ33の回転により上下動す
るように構成されている。また、摺動台31は支持板2
9に支持された一対のガイドロッド35に左右動自在に
嵌合されているとともに、支持板29側のエアシリンダ
36のピストンロッド37に固定されておシ、ピストン
ロッド37の進退によシ左右動するように構成されてい
る。そして、摺動台30には、これと一体となって上下
動する垂直角柱状のフィンガホルダ38が固定されてお
り、また摺動台31には、これと一体となって左右動す
る垂直角柱状のカッタホルダ39がフィンガホルダ38
と平行して固定されている。フィンガホルダ38の上端
面には、エアシリンダ40が固定板41を介して装着さ
れてお9、そのピストンロッド42の下端部にはストッ
パ43が固定されている。また、固定板41と、フィン
ガホルダ38から突出された一対の各ロンド受44との
間には、一対のガイドロッド45が平行して固定されて
お〕、これらのガイドロッド45には、中央の貫通孔4
6aにピストンロッド42を貫通させたブロック46が
上下動自在に支持されている。このブロック46は、カ
ッタホルダ39の両側面に固定された逆り字状のストッ
パ47にピン48を支承させることによって下降を規制
されており、また、ブロック46とフィンガホルダ38
側のピン49との間に張架された引張りばね50によっ
てピン48をストッパ47に圧接させている。51は上
端部をブロック46に枢支されて両ホルダ38.39間
に垂下された案内爪であって、フィンガホルダ38側の
ピン52との間に張架された引張りばね53によりフィ
ンガホルダ38側のストッパ54に圧接されて回動を規
制されており、その下端鉤状部が臨む箇所の両側には、
フィンガ55とカッタ5Bとが、フィンガホルダ38の
下面とカッタホルダ39の下面とにそれぞれ固定されて
いる。このうちのフィンガ55は逆り字状に形成された
一対の部材で形成されており、図示しないエアシリンダ
等で開閉して第7図に示すように電ls6の端部を挾持
するように構成されている。そして、案内爪51の先端
鉤状部には、後述する電線挿入時に電lI6を案内する
V溝51aが設けられており、この案内爪51も、前述
したように上下動するフィンガホルダ38と一体となっ
て上下動する。一方、カッタ56はフィンガ55と同じ
く図示しないエアシリンダ等で水平方向に開閉する2部
材で形成されていて、その先端部には、閉じることによ
シ円孔となって電線6の被覆を環状に切断する刃体57
が設けられている。そして、前述したごとくカッタホル
ダ39がエアシリンダ36で左右動するように構成され
ていることにより、カッタ56も左右動するので、フィ
ンガ55が把持している被覆電線6の突出端部に対して
カッタ5Bが開いた状態で前進したのち閉じると、被覆
が環状に切断され、この状態からカッタ5Bが後退する
ことによシ被覆が剥離される。また、カッタホルダ39
の後退によ)ストッパ47による支承が解かれて案内爪
51が引張シばね50の付勢で下降し、第7図に示すよ
うに電線Bの被覆剥離端部を5字状に曲げて成形するよ
うに構成されている。なお、フィンガ55は前述したカ
ッタ2Bによる測長、切断時にも開閉する。
以上は配線ハンド16について説明したが、配線ハンド
17もこれと同構成であって互に左右対称状に形成され
ている。すなわち、配線ハンド17では、第3図におい
て向って左側にあったカツタ56が、向って右側に配設
されている。そして両配線ハンド16.17は、制御装
置からの指令によりそのアーム28がそれぞれ独立して
前後、左右運動することにより電線6を搬送するが、そ
の動作についてはあとの動作説明において詳しく説明す
る。
次に器具保持装置」を第1図および第8図と第9図に基
いて説明する。パレット移送台2の4隅には、第8図に
示すようにエアシリンダ58,59.60.61が配設
されており、パンツ)3A。
3B、3Ct、!8図に符号3Aで示す配線作業位置と
、符号3Bで示す作業者62による被配線器具の装着位
置とへ変互に移動させるように構成されている。そして
、器具装着位置では、例えば第9図の配線を終ったパレ
ットの斜視図に示したような位置に複数個の電気器具6
3A、63B、630.63D、63g、63Fが装着
され、これを配線位置へ移動させる。配線位置では、第
10図、第11図に示すように被覆剥離後、L字状に成
形された!#6の先端が電気器具63A・・・・・・ 
の面取案内部64を経て端子65または66と壁面との
間へ挿入される。挿入動作については後述する。
以上のように構成された自動配線装置の動作を説明する
。作業者62は器具装着位置においでパンツ) 3B(
3A、3C)上に電気器具63A・・・・・・を装着し
、エアシリンダ58,59,60.61を適宜作動式せ
て第8図においてパンツ)3Aが位置している配線位置
へ移動させる。そして、装置を運転すると、案内ローラ
18..19で収納容器5から引き出された電ltM6
は、張力付加部7で張力を加えられ、ストレーナ8で曲
υぐせを除去されたのち送シ出される。このとき第13
図(a)に示すように固定側のクランパIIAが固定さ
れかつ把持部が開いていて送シ出された電線6は把持部
の間から突き出され、そこヘモータ25の駆動によるベ
ルト220走行で第13図Φ)に示すように移動側のグ
リツバ11Bが把持部を開いた状態でグリッパIIAの
近傍へ移動してきて電線6を把持する。
カッタ26.27は待避している。そしてモータ25を
逆回転させると、第13図(C)に示すようにグリッパ
11が電線6を伴なって移動し、所定の寸法りの位置で
停止する。このとき両方の配線ハンド15.16のフィ
ンガ56.カッタ57がいずれも開いているので、電線
6の停止後フィンガ55のみを閉じると、第13図(d
)に示すように電線6が両フィンガ55と両グリッパ1
1A、11Bで把持される。そこでカッタ26.27で
電&I6を所定長りに切断する。なお、この結果、グリ
ッパ11A側の電線6は第13図(a)の状態になるの
で、このあとは第13図(a)〜(d)の動作を所定の
タイミングで繰返す。
X線6の切断後はグリッパ11A、11Bを開放し、モ
ータ14,15等の駆動により両配線ハンド16.17
のアーム28を移動させて両フィンガ55で両端を把持
されたt&Ilパンツ)3A上方の配線位置へ移動させ
る。この電#I6の搬送に際しては、電?a6の張シ過
ぎやたるみをなくすために両配線ハンド16.17間の
間隔を常に一定に保ちながら移動させることが望ましい
。そこで、本実施例では例えば第14図にPz 、P2
の位置にある’を線6を両配線ハンド16.17でPl
、P+で示す配線位置へ移動させる場合、第15図(a
)に示すように配線ハンド16をPlからPlへ、また
配線ハンド17をPsからPsへと同−加速匿、同一速
度で移動させたのち、配線ハンド17のみをPsからP
+へ移動させることにより、電線6の張9過ぎとたるみ
を最少限に止めるようにした。第15図(b)は電線6
ePl+PRからPs、P+へ移動する場合であって、
この場合もPR,PIからPs、P+へ移動させたのち
片方の配線ハンド16のみをPsからPlへ移動させる
次に、配線位置へ搬送された電線6の被覆を剥離して成
形したのち器具の端子部に挿入する電線端末処理動作に
ついて説明する。配線位置へ到着と同時にカッタ56を
閉じると、カッタ56先端の円形刃体57が電a6の端
末を強圧することによシ被覆が環状に切断される。第1
6図(a)および第17図(a)はこの状態を示してい
る。そこでエアシリンダ3Bのピストンロッド37を後
退させてカッタホルダ39を外方へ移動させると、刃体
57が、環状に切断された被覆をはぎとると同時に、ピ
ン48とストッパ47との保合が解かれて案内爪51が
引張シばね50の引張り力でガイドロッド45に泊って
急速に下降し、電線6のフィンガ55からの突出部をL
字状に曲げて成形する。第7図、第12図および第16
図(b)、第17図の)はこの状態を示している。この
場合、第7図に示すように、案内爪51先端のV溝51
aで被覆剥離後の芯線部を保持して案内する。また、案
内爪51の下降に際しては、引張りばね53の付勢によ
シストツバ54に摺接しながら下降する。このようにし
て電線6の端末が成形されたのちは、モータ33の回転
による駆動でフィンガホルダ38と案内爪51等を、第
16図(C)、第17図(c)に示すように一体的に下
降させると、先に第10図、第11図に基いて説明した
ように、電[6の芯線部が、端子65(66)と電気器
具63A・・・・・・の壁面との間へ挿入される。この
挿入動作においては、第17図(a)、[有])、 (
C)に示すように、ストッパ54に対する案内爪51の
接触面に段差を設けて板カムを形成したので、下降途中
では案内爪51が引張りばね53で引張られてストッパ
54が板カムの低部と対接することにより、第7図およ
び第17図(b)に示すように、案内爪51のV濤51
aが芯線部を確実に案内する。すなわち第12図に符号
tで示すだけ案内爪51が移動して芯線部を案内する。
また、第17図(C)に示すようにフィンガ55が下降
し終ると、これよりも低い案内爪51が先に着座するこ
とによす引張シばね50のばね力に抗して押し上げられ
、フィンガ55が芯線部を器具63A・・・・・・の端
子部65 (66)へ挿入し、このときストッパ54が
板カムの高部に対接するので、案内爪51の先端部が電
Saから水平方向にも逃げ、案内爪51が上昇しても電
線゛6の被覆を傷つけることがない。
このようにして電線の接続が終ると、フィンガ55を開
いて電線6の把持を解放し、モータ等の駆動によシフイ
ンガホルダ38と案内爪51等を一体的に上昇させる。
この上昇中に案内爪51は引張シばね50のばね力で下
降するが、その先端部がN#6を離れるまでは、板カム
の作用で電線6から逃げているので、被覆を傷けること
がない。
フィンガホルダ38等が上昇し終ると、カッタホルダ3
9をエアシリンダ36でわずかに後退させたのち、エア
シリンダ40を作動させてそのストッパ43でブロック
46とともに案内爪51を上昇させ、エアシリンダ40
のエアを抜けば、案内爪51はピン48をストッパ47
で支承させた元の状態に復帰する。そして、アーム28
の運動で配線ハンド18.17を次の電線を受取る位置
へ移動させることにより配線サイクルが完了する。
以上、電lNl6の供給から搬送、接続までの動作を説
明したが、これらの動作を繰返すことによシ、第9図に
示すような各電気器具58人〜58F間の配線が自動的
に行なわれる。
なお、本実施例ではパレット上に電気器具を装着してこ
れに電気器具間を配線する例を示したが、電気器具を装
着した製品に直接配線することもできる。また、本実施
例では電線を配線位置へ搬送して停止してから被覆剥離
等の端末処理を行なう例を示したが、電線の搬送途中に
それぞれの配線ハンドで端末処理を行ない配線位置では
電線の挿入だけを行なうようにすれば、配線時間を短縮
することができる。
〔発明の効果〕
以上の説明により明らかなように本発明によれば自動配
線装置において、所定長の電線を供給してその両端部を
保持部材に保持させるtS供給手段と、保持部材から受
取った電線の両端部を保持して配線位置へ搬送する電線
搬送手段と、その電線保持部に近接して支持され電線保
持部と協働して電線両端部の被覆を所定長だけ剥離して
被配線箇所へ挿入する配線手段とを設けたことにより、
電線の供給から接続までの全工程を一貫して自動化する
ことができ、配線対象機器に応じてプログラム制御すれ
ば電線器具の個数、配置に関係なく配線が可能になるの
で、省力化とコストの低減が計れるとともに、自動化ラ
インに乗せることができ、また個人差のない均一な配線
が可能になって製品の品質が向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第17図は本発明に係る自動配線装置の実
施例を示し、第1図はその斜視図、第2図は電線供給装
置と測長装置との概要斜視図、第3図は配線ハンド先端
部の正面図、第4図は案内爪とその昇降駆動部との斜視
図、第5図はカッタの斜視図、第6図はフィンガホルダ
の昇降部とカッタホルダの左右動駆動部との斜視図、第
7図は電層成形部の斜視図、第8図は器具保持装置の概
要平面図、第9図は記録済の電気器具が装着されたパレ
ットの斜視図、第10図および第11図はそれぞれ電線
の芯線部が挿入された電気器具の断面図、第12図は案
内爪の運動を説明するために示すフィンガと案内爪との
側面図、第13図は電線の供給、測長動作の説明図、第
14図および第15図は電層搬送動作の説明図、第16
図は電線の成形、接続動作の説明図、第17図は案内爪
の動作説明図である。 B・・・・電線、9・・・・電線供給装置、12・・・
・測長装置、15・・・・ノ1ンド駆動部、16.17
・・・・配線ハンド、18,19・・・・案内ローラ、
2B、27・・尋・カッタ、28・・・・アーム、33
・・φ・モータ、36・・・・エアシリンダ、38・−
・・フィンガホルダ、39・・・Oカッタホルダ、40
・・・−エアシリンダ、51・・・・案内爪、55・・
・・フィンガ、56・・・・カッタ、57・・・・刃体
、63A〜63F・・・・器具、65.66・O・・端
子。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 所定長の電線を供給してこの電線の両端部を保持部材に
    保持させる電線供給手段と、駆動装置によりそれぞれ独
    立して駆動され前記保持部材から受取つた電線の両端部
    をそれぞれ保持して被配線器具上方の配線位置へ搬送す
    る電線搬送手段と、これら各電線搬送手段の電線保持部
    にそれぞれ近接して電線搬送手段に支持され前記電線保
    持部と協働して電線の被覆を所定長だけ剥離しその芯線
    部を被配線箇所へ挿入する配線手段とを備えたことを特
    徴とする自動配線装置。
JP60048600A 1985-03-12 1985-03-12 自動配線装置 Granted JPS61207100A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60048600A JPS61207100A (ja) 1985-03-12 1985-03-12 自動配線装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60048600A JPS61207100A (ja) 1985-03-12 1985-03-12 自動配線装置

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Publication Number Publication Date
JPS61207100A true JPS61207100A (ja) 1986-09-13
JPH0360200B2 JPH0360200B2 (ja) 1991-09-12

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ID=12807897

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JP60048600A Granted JPS61207100A (ja) 1985-03-12 1985-03-12 自動配線装置

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104440089A (zh) * 2014-12-16 2015-03-25 马鞍山联邦智能装备有限公司 一种自动化led灯具生产线用灯头安装机
JP2017010953A (ja) * 2015-06-16 2017-01-12 富士電機株式会社 リード線処理装置
CN112584564A (zh) * 2019-09-27 2021-03-30 陈小平 全自动布线机

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CN112584564B (zh) * 2019-09-27 2024-02-09 陈小平 全自动布线机

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