JPS61206766A - 帯状材の装填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の利用分野） 本発明はラベルやタグなどの帯状被印字媒体に印字する
各種プリンタ、或はこれらの帯状材の上に透明な帯状フ
ィルムを積層してこれを移送するラミネータなどに応用
される帯状材の装填装置に係り、特に帯状材の最初のセ
ットを容易且つ確実にできるようにした帯状材の装填装
置に関する。

（従来技術） 従来よりフィルム状あるいはテープ状の帯状部材を機械
本体に装填してこれに印刷あるいは積層して移送する各
種の装置において帯状材の位置検出センサを設ける必要
があるが、この帯状材のセット時に位置検出センサが邪
魔となってセットが容易でないという問題がある。また
帯状材がセンサに対して適切な位置にセンサと帯状材が
位置しないとセンサが適正に作動しないという問題もあ
る。

（発明の目的） 本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、帯状
材への機械本体のセット時にセンサを邪魔にならないよ
うに一時帯状材の移送通路から退避させ、セット後再び
センサを適正検出位置に移動できるようにした帯状材の
装填装置を提供することを目的とする。

（発明の概要） 即ち、本発明は帯状材の位置検出センサを支持体に支持
しこれを往復動可能に案内することによってセット時乃
至装填時にセンサが帯状材の邪魔にならないようにでき
るようにした帯状材の装填装置である。

（実施例） 次に本発明の一実施例を図面に基き説明する。

第１図は本発明が応用されるラミネータ１の全体平面図
である。このラミネータｌに近接して所望のプリンタＰ
Ｒから所定の印字を行なわれた帯状のラベルＬが本ラミ
ネータ１上に供給されるようになっている。ラミネータ
ｌの基板２上には可動ガイドローラ３のアーム４が弾性
支持され、固定ガイドローラ５が帯状ラベルＬの方向を
更に転向せしめる。ラベルＬはフィルム貼り付は台６及
び固定ガイドローラ７を通って切断手段８に送り込まれ
る。

前記基板２上には透明な帯状フィルムＦの保持手段９が
配備され、繰り出されたフィルムＦはフィルム検知７−
ム１ｏを通ってガイドローラ７部分でラベルＬの表面上
に積層され帯状のラミネートラベル（積層体）ＬＬとし
て前記切断手段８に供給される。

第２図はこの積層体ＬＬを示し、ラベルＬは台紙Ｓ上に
ラベル片Ｕが仮着されたもので、フィルムＦをその上に
積層して印字内容Ｐを保護するようになっている。そし
てこの積層体ＬＬの切断線Ｃの位置を切断手段８によっ
てカットし、任意の大きさの積層ラベルＡを得ることが
できるようにするものである。尚、ラベル片Ｕを位置検
出できるように各ラベル片Ｕの間にはトリミング部Ｔが
形成されている。

このように積層された帯状の積層体ＬＬは切断手段８に
てフィルムＦ部分を切断されたのち移送手段１１及び送
出し手段１２を通ってラミネータ１外に排出される。

移送手段１１は、ステッピングモータ１３によってタイ
ミングベルト１４を介して駆動される駆動ローラ１５と
、側面にローレットを形成された従動ローラ１６とを有
する。また送出し手段１２は、ステッピングモータ１３
と丸ベルト１７ａによって連結された駆動ローラ１７と
、従動ローラ１８とを有する。尚、従動ローラ１８は支
軸１９の回りに回動可能とされ、帯状材ＬＬのセットを
可能としている。

尚、本ラミネータ１の基板２上には上記送出し手段１２
の外に、台紙巻取手段２０．及び積層ラベルＡの剥離手
段２１が設けられている０巻取手段２０は巻取軸２２を
有しシンクロモータ２３によって回転駆動されるもので
ある。剥離手段２１は君離転向ビン２４を有し、ガイド
ａ−ラ２５に案内されてきた積層体ＬＬの台紙Ｓのみを
転向ピン２４部分で転向して巻取軸２２に巻き取り、積
層ラベルＡのみを剥離して排出するものである。

尚、転向ビン２４のそばには剥離補助用のピンを有する
剥離補助アーム２６が設けられ、装填時に支軸２７の回
りに開放可能とされている。

前記切断手段８は本出願による特願昭５９−７４４０３
号の出願による切断手段であって、固定刃２８及び回転
ベースローラ２９を有するものである。この切断手段８
は帯状材ＬＬの位置検出センサ３０からの検出信号に応
じて回転ペースローラ２９が回転し固定刃２８どの間の
帯状材ＬＬのフィルムＦ部分をカットするものである。

次に、第３図乃至第５図に基きセンサ３０の上下機構３
１、及び移送手段１１の装填機構３２の詳細について説
明する。

第３ＵｇＪは第１図の要部を拡大して示すもので、前記
センサ３０は支持体３３の一端下方に取付けられている
。このセンサ３０は透過型であって。

発光部３０ａ及び受光部３０ｂを有しこの両者の間に帯
状材ＬＬを通過させ、トリミング部Ｔを透過する受光量
の変化を電気的信号として検出するものである。

第４図に示す如く、支持体３３は基板２上に垂直起立せ
しめられた案内支柱３４に上下動可能に装着されている
。この支持体３３は押しバネ３５によって案内支柱３４
に沿って常に上方に付勢されている。尚、基板２上には
補助の支柱３６が起立せしめられ支持体３３の上下動を
安定化及び回転を防正している。この支持体３３の頂部
にはその両端にセット面３７及び退避面３８を有する傾
斜面３９が形成されている。尚、基板２のセンサ３０下
面部分は退避孔２ａが形成されている。

第３図にもどって、前記ガイドローラ７の支軸４０には
回動板４１が枢着され、その先端にはセットコロ４２が
回動可能に取付けられている。このセットコロ４２は前
記傾斜面３９に当接し、セット面３７及び退避面３８間
を往復動可能となっている。

回動板４１には連結板４３の一端が枢着され。

この連結板４３の他端は装填機構３２部分の操作板４４
に取付けられたビン４５に枢着されている、操作板４４
は操作杆４６を有し、支軸４７の回りに回動可能であり
、長孔４８の範囲内で回動可能とされている。この操作
板４４はその他端に係合凹部４９及び５０を有する。係
合凹部４９は装填枠５１の頂部に設けられた係合ビン５
２と係合する。また係合凹部５０は前記駆動ローラ１５
が取付けられた枠５３の頂部に設けられた係合ビン５４
と係合する。これらの係合によって前記移送手段１１の
駆動ローラ１５及び従動ローラ１６による積層体ＬＬの
挟持移送が可能となるものである。

装填枠５１は支軸５５の回りに回動可能に枢着され、巻
バネ５６によって常時時計方向に付勢されている。また
従動ローラ１６は係合ビン５２を支軸として操作枠５１
に枢着された補助枠５７に枢着されているもので、この
補助枠５７は引きバネ５８によって係合ビン５２の回り
に常時反時計方向に付勢されているものである。

次に水装置の操作を説明する。まずラベルＬとフィルム
Ｆとを積層する時点から説明する。プリンタＰＲから送
り出されてきたラベルＬをガイドローラ３，５、フィル
ム貼り付は台６に通し、フィルムＦをフィルム保持手段
９から繰り出し、貼り付は台６及びガイドローラ７部分
で両者を積層せしめラミネートラベル積層体ＬＬとする
。

この操作にさきだって操作杆４６を第３図中反時計方向
に回動せしめ、係合凹部４９及び５０と係合ビン５２及
び５４との係合を解除する。すると巻きバネ５６の付勢
力によって装填枠５１は図中時計方向に開放され、従っ
て駆動ローラ１５及び従動ローラ１６間は間隙が形成さ
れ積層体ＬＬの装填が可能となる。

またこの操作杆４６の反時計方向への回動によって連結
板４３は回動板４１を反時計方向に回動せしめ、そのセ
ットコロ４２をセット面３７から退避面３８に移動せし
める。この移動に伴って支持体３８は巻きバネ３５の付
勢力に抗して第４図中下方に移動し一体のセンサ３０も
退避孔２ａを通って基板２の下方に移動する。

このセンサ３０の下方への退避によって帯状の８１層体
Ｌｔはセンサ３０に邪魔されることなく簡単にガイドロ
ーラ７及び切断手段８．更には装填装置３２部分へ装填
が可能である。

この装填が完了したのち前記操作杆４６を時計方向に回
動せしめれば係合凹部４９．５０が係合ビン５２．５４
と係合し、駆動ローラ１５及び従動ローラ１６による帯
状材ＬＬの挟持が実現するとともに、連結板４３が回動
板４１を図中時計方向に回動せしめセットコロ４２を退
避面３８がらセット面３７に移動せしめる。従って、巻
きバネ３５は支持体３３及び支持体３３に装備されてい
るセンサ３０を上方に押し上げ発光部３０ａ及び受光部
３０ｂの間に帯状材ＬＬを位置せしめることが可能とな
る。従ってセンサ３０は帯状材ＬＬの検出準備を完了す
る。

次いで始動スイッチ（図示せず）からの始動信号によっ
て移送手段１１及び送出し手９１２が作動じ、更に切断
手段８が作動し積層体ＬＬは順次移送される。モしてセ
ンサ３０部分で適正位置を検出された積層体ＬＬは切断
手段８にてフィルムＦが切断された上で送り出されてい
く。

ここで第１図を参照すれば明らかな如く、積層体ＬＬを
送出し装置１２にセットすればフィルムＦが切断された
だけの帯状な積層体ＬＬを得ることができる。

また積層体ＬＬを巻き取り軸２２に巻回しておけばロー
ル状の積層体ＬＬを得ることができる。

また積層体ＬＬをガイドローラ２５を介して案内しその
台紙Ｓのみを転向ビン２５部分で転向せしめれば剥離さ
れた状態の積層ラベルＡを得ることができ１手動あるい
は他の自動貼付機によって必要な物品に積層されたラベ
ルとして貼り付けることが可能である。

即ち、本ラミネータでは積層された積層体ＬＬを帯状材
のままで排出するか、ロール状に巻き取るか、あるいは
ラベルを剥離するタイプの三種の兼用が可能である。

尚、本発明はラミネータ装置に応用した場合において説
明したが、その他各種プリンタ特に透過型センサを用い
るプリンタあるいは帯状材の各種移送装置に応用が可能
である。

（効果） 以上説明したごとく本発明によれば　帯状材のセット時
にセンサを退避するようにしたので、そのセットが容易
であり且つ確実なセンサの位置セットが可能である。特
に透過型センサを用いた場合には帯状材の種類によって
反射率を充分に取れないような場合に効果的である。

４、図面簡単な説明 第１図は本考案の一実施例をラミネータに応用した場合
の平面図、第２図は積層体ＬＬの説明図、第３図は第１
図の要部を拡大して示す説明図、第４図は同、センサ及
び支持体部分の説明図である。

図中 ｌ・・ラミネータ　　　２・・基板 ３・・ガイドローラ　　４・・アーム ５．７拳・固定ガイドローラ ６φ・フィルム貼付台　６・・切断手段９・・フィルム
保持手段 １０・・フィルム検知アーム １１・拳移送手段　　　１２・・送出し手段１３・・ス
テッピングモータ １４・・タイミングベルト １５．１７拳拳駆動ローラ １６．１８・・従動ローラ １７ａ＠働丸ベルト　　１９拳惨支軸 ２０・・巻取手段　　　２１・・剥離手段２２・・巻取
軸　　　　２３・φシンクロモータ２４・Φ転向ビン　
　　２５・−ガイドローラ２６・・剥離補助アーム　２
７φ・支軸２８・拳固定力　　　２９会・回転ベースロ
ーラ３０・・位置検出センサ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）帯状材の移送通路と、この移送通路上に配設され
   た帯状材の位置検出センサと、このセンサを支持する支
   持体と、この支持体を往復動可能に案内する案内部材と
   、支持体を常時一方向に付勢する付勢部材と、帯状材の
   装填に伴って支持体を往復駆動せしめる駆動手段とを有
   する帯状材の装填装置。
2. （２）帯状材の移送通路と、この移送通路上に配設され
   た帯状材の位置検出センサと、このセンサを支持する支
   持体と、この支持体を往復動可能に案内する案内部材と
   、支持体を常時一方向に付勢する付勢部材と、帯状材の
   装填に伴って支持体を往復駆動せしめる駆動手段と、移
   送部材を帯状材に接離可能とする操作部材を有する帯状
   材の移送手段とを有する帯状材の装填装置。
3. （３）前記帯状材が被印字媒体に透明なフィルムを積層
   したラミネート部材であり、且つセンサが透過型センサ
   であって、前記駆動手段が前記移送手段の操作部材と連
   動していることを特徴とする第１項又は第２項記載の帯
   状材の装填装置。