JPH0479945B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の利用分野） 本発明はラベルやタグなどの帯状被印字媒体に
印字する各種プリンタ、或はこれらの帯状材の上
に透明な帯状フイルムを積層してこれを移送する
ラミネータなどに応用される帯状材の装填装置に
係り、特に帯状材の最初のセツトを容易且つ確実
にできるようにした帯状材の装填装置に関する。

（従来技術） 従来よりフイルム状あるいはテープ状の帯状部
材を機械本体に装填してこれに印刷あるいは積層
して移送する各種の装置において帯状材の位置検
出センサを設ける必要があるが、この帯状材のセ
ツト時に位置検出センサが邪魔となつてセツトが
容易でないという問題がある。また帯状材がセン
サに対して適切な位置にセンサと帯状材が位置し
ないとセンサが適正に作動しないという問題もあ
る。

（発明の目的） 本発明はこのような問題に鑑みてなされたもの
で、帯状材への機械本体のセツト時にセンサを邪
魔にならないように一時帯状材の移送通路から退
避させ、セツト後再びセンサを適正検出位置に移
動できるようにした帯状材の装填装置を提供する
ことを目的とする。

（発明の概要） 即ち、本発明は帯状材の位置検出センサを支持
体に支持しこれを往復動可能に案内することによ
つてセツト時乃至装填時にセンサが帯状材の邪魔
にならないようにできるようにした帯状材の装填
装置である。

（実施例） 次に本発明の一実施例を図面に基き説明する。

第１図は本発明が応用されるラミネータ１の全
体平面図である。このラミネータ１に近接して所
望のプリンタPRから所定の印字を行なわれた帯
状のラベルＬがラミネータ１上に供給されるよう
になつている。ラミネータ１の基板２上には可動
ガイドローラ３のアーム４が弾性支持され、固定
ガイドローラ５が帯状ラベルＬの方向を更に転向
せしめる。ラベルＬはフイルム貼り付け台６及び
固定ガイドローラ７を通つて切断手段８に送り込
まれる。

前記基板２上には透明な帯状フイルムＦの保持
手段９が配備され、繰り出されたフイルムＦはフ
イルム検知アーム１０を通つてガイドローラ７部
分でラベルＬの表面上に積層され帯状のラミネー
トラベル（積層体）LLとして前記切断手段８に
供給される。

第２図はこの積層体LLを示し、ラベルＬは台
紙Ｓ上にラベル片Ｕが仮着されたもので、フイル
ムＦをその上に積層して印字内容Ｐを保護するよ
うになつている。そしてこの積層体LLの切断線
Ｃの位置を切断手段８によつてカツトし、任意の
大きさの積層ラベルＡを得ることができるように
するものである。尚、ラベル片Ｕを位置検出でき
るように各ラベル片Ｕの間にはトリミング部Ｔが
形成されている。

このように積層された帯状の積層体LLは切断
手段８にてフイルムＦ部分を切断されたのち移送
手段１１及び送出し手段１２を通つてラミネータ
１外に排出される。

移送手段１１は、ステツピングモータ１３によ
つてタイミングベルト１４を介して駆動される駆
動ローラ１５と、側面にローレツトを形成された
従動ローラ１６とを有する。また送出し手段１２
は、ステツピングモータ１３と丸ベルト１７ａに
よつて連結された駆動ローラ１７と、従動ローラ
１８とを有する。尚、従動ローラ１８は支軸１９
の回りに回動可能とされ、帯状材LLのセツトを
可能としている。

尚、本ラミネータ１の基板２上には上記送出し
手段１２の外に、台紙巻取手段２０、及び積層ラ
ベルＡの剥離手段２１が設けられている。巻取手
段２０は巻取軸２２を有しシンクロモータ２３に
よつて回転駆動されるものである。剥離手段２１
は剥離転向ピン２４を有し、ガイドローラ２５に
案内されてきた積層体LLの台紙Ｓのみを転向ピ
ン２４部分で転向して巻取軸２２に巻き取り、積
層ラベルＡのみを剥離して排出するものである。
尚、転向ピン２４のそばには剥離補助用のピンを
有する剥離補助アーム２６が設けられ、装填時に
支軸２７の回りに開放可能とされている。

前記切断手段８は本出願人による特願昭59−
74403号（特開昭60−221290号）の出願による切
断手段であつて、固定刃２８及び回転ベースロー
ラ２９を有するものである。この切断手段８は帯
状材LLの位置検出センサ３０からの検出信号に
応じて回転ベースローラ２９が回転し固定刃２８
との間の帯状材LLのフイルムＦ部分をカツトす
るものである。

次に、第３図及び第４図に基きセンサ３０の上
下機構３１、及び移送手段１１の装填機構３２の
詳細について説明する。

第３図は第１図の要部を拡大して示すもので、
前記センサ３０は支持体３３の一端下方に取付け
られている。このセンサ３０は透過型であつて、
発光部３０ａ及び受光部３０ｂを有しこの両者の
間に帯状材LLを通過させ、トリミング部Ｔを透
過する受光量の変化を電気的信号として検出する
ものである。

第４図に示す如く、支持体３３は基板２上に垂
直起立せしめられた案内支柱３４に上下動可能に
装着されている。この支持体３３は巻きバネ３５
によつて案内支柱３４に沿つて常に上方に付勢さ
れている。尚、基板２上には補助の支柱３６が起
立せしめられ支持体３３の上下動を安定化及び回
転を防止している。この支持体３３の頂部にはそ
の両端にセツト面３７及び退避面３８を有する傾
斜面３９が形成されている。尚、基板２のセンサ
３０下面部分は退避孔２ａが形成されている。

第３図にもどつて、前記ガイドローラ７の支軸
４０には回動板４１が枢着され、その先端にはセ
ツトコロ４２が回動可能に取付けられている。こ
のセツトコロ４２は前記傾斜面３９に当接し、セ
ツト面３７及び退避面３８間を往復動可能となつ
ている。

回動板４１には連結板４３の一端が枢着され、
この連結板４３の他端は装填機構３２部分の操作
板４４に取付けられた支軸４５に枢着されてい
る。操作板４４は操作杆４６を有し、支軸４７の
回りに回動可能であり、長孔４８の範囲内で回動
可能とされている。この操作板４４はその他端に
係合凹部４９及び５０を有する。係合凹部４９は
装填枠５１の頂部に設けられた係合ピン５２と係
合する。また係合凹部５０は前記駆動ローラ１５
が取付けられた枠５３の頂部に設けられた係合ピ
ン５４と係合する。これらの係合によつて前記移
送手段１１の駆動ローラ１５及び従動ローラ１６
による積層体LLの挾持移送が可能となるもので
ある。

装填枠５１は支軸５５の回りに回動可能に枢着
され、巻バネ５６によつて常時時計方向に付勢さ
れている。また従動ローラ１６は係合ピン５２を
支軸として操作枠５１に枢着された補助枠５７に
枢着されているもので、この補助枠５７は引きバ
ネ５８によつて係合ピン５２の回りに常時反時計
方向に付勢されているものである。

次に本装置の操作を説明する。まずラベルＬと
フイルムＦとを積層する時点から説明する。プリ
ンタPRから送り出されてきたラベルＬをガイド
ローラ３，５、フイルム貼り付け台６に通し、フ
イルムＦをフイルム保持手段９から繰り出し、貼
り付け台６及びガイドローラ７部分で両者を積層
せしめラミネートラベル積層体LLとする。

この操作にさきだつて操作杆４６を第３図中反
時計方向に回動せしめ、係合凹部４９及び５０と
係合ピン５２及び５４との係合を解除する。する
とき巻きバネ５６の付勢力によつて装填枠５１は
図中時計方向に開放され、従つて駆動ローラ１５
及び従動ローラ１６間は間隙が形成され積層体
LLの装填が可能となる。

またこの操作杆４６の反時計方向への回動によ
つて連結板４３は回動板４１を反時計方向に回動
せしめ、そのセツトコロ４２をセツト面３７から
退避面３３に移動せしめる。この移動に伴つて支
持体３８は巻きバネ３５の付勢力に抗して第４図
中下方に移動し一体のセンサ３０も退避孔２ａを
通つて基板２の下方に移動する。

このセンサ３０の下方への退避によつて帯状の
積層体LLはセンサ３０に邪魔されることなく簡
単にガイドローラ７及び切断手段８、更には装填
装置３２部分へ装填が可能である。

この装填が完了したのち前記操作杆４６を時計
方向に回動せしめれば係合凹部４９，５０が係合
ピン５２，５４と係合し、駆動ローラ１５及び従
動ローラ１６による帯状材LLの挾持が実現する
とともに、連結板４３が回動板４１を図中時計方
向に回動せしめセツトコロ４２を退避面３８から
セツト面３７に移動せしめる。従つて、巻きバネ
３５は支持体３３及び支持体３３に装備されてい
るセンサ３０を上方に押し上げ発光部３０ａ及び
受光部３０ｂの間に帯状材LLを位置せしめるこ
とが可能となる。従つてセンサ３０は帯状材LL
の検出準備を完了する。

次いで始動スイツチ（図示せず）からの始動信
号によつて移送手段１１及び送出し手段１２が作
動し、更に切断手段８が作動し積層体LLは順次
移送される。そしてセンサ３０部分で適正位置を
検出された積層体LLは切断手段８にてフイルム
Ｆが切断された上で送り出されていく。

ここで第１図を参照すれば明らかな如く、積層
体LLを送出し手段１２にセツトすればフイルム
Ｆが切断されただけの帯状な積層体LLを得るこ
とができる。

また積層体LLを巻き取り軸２２に巻回してお
けばロール状の積層体LLを得ることができる。

また積層体LLをガイドローラ２５を介して案
内しその台紙Ｓのみを転向ピン２４部分で転向せ
しめれば剥離された状態の積層ラベルＡを得るこ
とができ、手動あるいは他の自動貼付機によつて
必要な物品に積層されたラベルとして貼り付ける
ことが可能である。

即ち、本ラミネータでは積層された積層体LL
を帯状材のままで排出するか、ロール状に巻き取
るか、あるいはラベルを剥離するタイプの三種の
兼用が可能である。

尚、本発明はラミネータ装置に応用した場合に
おいて説明したが、その他各種プリンタ特に透過
型センサを用いるプリンタあるいは帯状材の各種
移送装置に応用が可能である。

（効果） 以上説明したごとく本発明によれば、帯状材の
セツト時にセンサを退避するようにしたので、そ
のセツトが容易であり且つ確実なセンサの位置セ
ツトが可能である。特に透過型センサを用いた場
合には帯状材の種類によつて反射率を充分に取れ
ないような場合に効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例をラミネータに応用
した場合の平面図、第２図は積層体LLの説明図、
第３図は第１図の要部を拡大して示す説明図、第
４図は同、センサ及び支持体部分の説明図であ
る。 図中、１……ラミネータ、２……基板、３……
ガイドローラ、４……アーム、５，７……固定ガ
イドローラ、６……フイルム貼付台、８……切断
手段、９……フイルム保持手段、１０……フイル
ム検知アーム、１１……移送手段、１２……送出
し手段、１３……ステツピングモータ、１４……
タイミングベルト、１５，１７……駆動ローラ、
１６，１８……従動ローラ、１７ａ……丸ベル
ト、１９……支軸、２０……巻取手段、２１……
剥離手段、２２……巻取軸、２３……シンクロモ
ータ、２４……転向ピン、２５……ガイドロー
ラ、２６……剥離補助アーム、２７……支軸、２
８……固定刃、２９……回転ベースローラ、３０
……位置検出センサ、３０ａ……発光部、３０ｂ
……受光部、３１……上下機構、３２……装填機
構、３３……支持体、３４……案内支柱、３５…
…巻きバネ、３６……補助の支柱、３７……セツ
ト面、３８……退避面、３９……傾斜面、４０…
…支軸、４１……回動板、４２……セツトコロ、
４３……連結板、４４……操作板、４５……支
軸、４６……操作杆、４７……支軸、４８……長
孔、４９，５０……係合凹部、５１……装填枠、
５２，５４……係合ピン、５３……枠、５５……
支軸、５６……巻きバネ、５７……補助枠、５８
……引きバネ、PR……プリンタ、Ｌ……ラベル、
Ｆ……フイルム、LL……積層体、Ｓ……台紙、
Ｕ……ラベル片、Ｐ……印字内容、Ｃ……切断
線、Ａ……積層ラベル、Ｔ……トリミング部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 帯状材の移送通路と、この移送通路上に配設
   された帯状材の位置検出センサと、このセンサを
   支持する支持体と、この支持体を往復動可能に案
   内する案内部材と、支持体を常時一方向に付勢す
   る付勢部材と、帯状材の装填に伴つて支持体を往
   復駆動せしめる駆動手段とを有する帯状材の装填
   装置。 ２ 帯状材の移送通路と、この移送通路上に配設
   された帯状材の位置検出センサと、このセンサを
   支持する支持体と、この支持体を往復動可能に案
   内する案内部材と、支持体を常時一方向に付勢す
   る付勢部材と、帯状材の装填に伴つて支持体を往
   復駆動せしめる駆動手段と、移送部材を帯状材に
   接離可能とする操作部材を有する帯状材の移送手
   段とを有する帯状材の装填装置。 ３ 前記帯状材が被印字媒体に透明なフイルムを
   積層したラミネート部材であり、且つセンサが透
   過型センサであつて、前記駆動手段が前記移送手
   段の操作部材と連動していることを特徴とする第
   １項又は第２項記載の帯状材の装填装置。