JPS61206586A - レ−ザ加工機の加工テ−ブル - Google Patents

レ−ザ加工機の加工テ−ブル

Info

Publication number
JPS61206586A
JPS61206586A JP60045590A JP4559085A JPS61206586A JP S61206586 A JPS61206586 A JP S61206586A JP 60045590 A JP60045590 A JP 60045590A JP 4559085 A JP4559085 A JP 4559085A JP S61206586 A JPS61206586 A JP S61206586A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
workpiece
work
laser beam
discharge member
processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60045590A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuaki Nagano
永野 靖明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibuya Corp
Original Assignee
Shibuya Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shibuya Kogyo Co Ltd filed Critical Shibuya Kogyo Co Ltd
Priority to JP60045590A priority Critical patent/JPS61206586A/ja
Publication of JPS61206586A publication Critical patent/JPS61206586A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/083Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
    • B23K26/0838Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20Cutting beds
    • B26D2007/206Cutting beds having a travelling gap

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、レーザ加工機の加工テーブル酪と関し、より
詳しくは、レーザ加工中は閉じて被加工物を支持すると
ともに所要時に開いて被加工物を排出する排出部材を備
えたレーザ加工機の加工テーブルに関する。
「従来の技術」 従来、レーザ加工機として、被加工物にレーザ光線を照
射するフォーカスヘッドと、被加工物を支持する加工テ
ーブルと、上記被加工物を把持してこれを加工テーブル
上で移動させる把持手段と、上記加工テーブルに設けた
排出部材とを備えたものが知られている。そして上記排
出部材は、レーザ加工中は閉じて上記被加工物が把持手
段によって移動されるのを支持し、所要のレーザ加工の
終了時には開いて被加工物を外部に排出するようになっ
ている。
[発明が解決しようとする問題点」 しかるに、従来の上記排出部材を備えた加工テーブルで
は、その排出部材と被加工物とが直接に接触していたの
で両者の間に大きな摩擦力が生じていた。特に、板状の
被加工物から大きな形状の製品をレーザ加工で打抜いて
上記排出部材から排出させるようにした場合には、その
製品を打抜く寸前に板状素材と製品との間に摩擦力によ
るずれが生じるので、正確な打抜きが困難になるという
問題があった。
r問題点を解決するための手段」 本発明は上述した問題点に鑑み、上記排出部材に被加工
物との間の摩擦抵抗を減少させる摩擦低減手段を設ける
ようにしたものである。この摩擦低減手段としては1例
えば排出部材の表面に形成した多数の開口と、その開口
へエアを供給する供給装量とから構成したものや、排出
部材の表面に回転自在に設けた複数のローラや球状体か
ら構成したものなどを利用することができる。
「作用」 そのような摩擦低減手段を設ければ、排出部材と被加工
物との間の摩擦抵抗を減少させることができるため、た
とえ大きな形状の製品を打抜く場合であっても被加工物
と製品間の摩擦力によるずれを可及的に防止して円滑な
レーザ加工を施すことができるようになる。
「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、図におい
て、1はレーザ加工機の加工テーブルで、この加工テー
ブルlの上方に図示しないレーザ加工機の機枠に設けた
フォーカスへラド2を配置しており、図示しない駆動装
置によって図のX方向に往復移動できるようにしている
。このフォーカスへラド2は、上記X方向に往復移動す
る際に、図示しないレーザ発振機から放射されたレーザ
光線りを常に下方の被加工物3に向けて照射できるよう
にしであることは勿論である。
上記加工テーブル1の一側にはガイドレール4を配設し
て機枠に固定してあり、このガイドレール4に駆動部材
5を走行自在に取付けるとともに、この駆動部材5の両
端に被加工物3を把持する把持手段5a、5bを設けて
いる。上記駆動部材5にはガイドレール4に沿って図示
しないラックを取付けてあり、そのラックを機枠に設け
た駆動モータ8aのピニオンに噛合させることにより、
その駆動モータ8aの回転によって上記駆動部材5およ
び把持手段5a、5bをガイドレール4に沿って上記X
方向と直交するY方向に往復移動させることができるよ
うにしている。
したがって、フォーカスへラド2が上記X方向に、把持
手段5a、5bがそれと直交するY方向にそれぞれ往復
移動するようになるので、フォーカスへラド2を被加工
物3上の任意の位置に移動させることができることとな
る。
次に、上記加工テーブル1は、同一平面上で所要の間隔
を隔てて配設固定した一対の支持板7a、7bを備えて
おり、各支持板7a、?bの表面並びに各支持板7a、
7bの下部に配設した複数のローラ8間にそれぞれ無端
状の搬送ベル)9a、8bを掛渡し、さらに各組の複数
のローラの1つに駆動モータElb、 8cをそれぞれ
連動させている〜、この一対の駆動モータeb、8Cお
よび上述の駆動モータ6aはそれぞれ同期して一対の搬
送ベル)9a、9bおよび把持手段5a、 5bを同一
方向に同一速度で移動させるようになっており、これに
より一対の搬送ベルト9a、 9b上に跨がって載置し
、かつ把持手段5a、 5bで把持した被加工物3をY
方向に円滑に往復移動させることができるようにしてい
る。
さらに上記一対の支持板7a、7bの間には、上記フォ
ーカスへラド2の移動方向に沿ってその両側に一対の板
状の排出部材15を開閉可能に設けている。各排出部材
15は上記フォーカスへラド2の移動方向と平行に配設
した支持軸1Bを中心として回転可能となっており1両
排出部材15を閉じた際には、各排出部材15の表面は
上記搬送ベルト9a、9bの表面と同一平面となって上
記把持手段5d、5bおよび一対の搬送ベル)9a、3
bによって移動される被加工物3を支持できるようにな
っている。
これに対し、上記支持軸18を中心として排出部材15
を下方に開かせた際には、その一対の排出部材15間で
レーザ加工されて被加工物3から打抜かれた製品をその
開いた排出部材15の間から下方に落下排出させること
ができるようなっている。
然して、上記各排出部材15には被加工物3との間の摩
擦を減少させるための摩擦低減手段20を設けてあり1
本実施例の摩擦低減手段20は、各排出部材15の内部
を中空としてその排出部材15の被加工物3を載置する
側の表面に複数の開口21を設けるとともに、各排出部
材15を図示しないエアの供給装置に接続して、その供
給装置から排出部材15内に供給されるエアを上記開口
21から噴出するように構成している。
以上の構成において、レーザ加工時には排出部材15は
閉じており、その開口21からエアが噴出している。そ
して被加工物3は搬送ベル)9a、sb上に載置されて
側部が把持手段5a、5bに把持されており、この状態
で3つの駆動モータ6a、8b、8cによってY方向に
往復移動される。他方、フォーカスへラド2は図示しな
い駆動装置によりX方向に往復移動されるとともに、被
加工物3に向けてレーザ光線りが照射される。
この状態では、上記排出部材15の開口21からエアが
噴出して被加工物3と排出部材15との間にエアの膜が
形成されているので、排出部材15と被加工物3との摩
擦抵抗は極めて小さく保たれており、したがって板状の
被加工物3から大きな形状の製品をレーザ加工によって
打抜く場合でも、その被加工物3と製品とは最終的に打
抜かれるまで一体に移動するようになるので良好なレー
ザ加工を施すことができる。
またレーザ加工によって打抜かれた製品は、一対の排出
部材15を開くことによって加工テーブル1の下方に排
出することができる。
なお、上記実施例では排出部材15の開口21からエア
を噴出するようにしているが、その代わりに排出部材1
5の表面にローラや球状体等を回転可能に配設すること
によっても、本実施例と同様な作用効果を得ることがで
きる。
「発明の効果」 以上のように、本発明によれば排出部材と被加工物との
摩擦抵抗を減少させることができるので、円滑なレーザ
加工を施すことができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例を示す斜視図である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)被加工物にレーザ光線を照射するフォーカスヘッ
    ドと、被加工物を支持する加工テーブルと、上記被加工
    物を把持してこれを加工テーブル上で移動させる把持手
    段と、上記加工テーブルに設けられ、レーザ加工中は閉
    じて上記被加工物を支持するとともに所要時に開いて被
    加工物を外部に排出する排出部材とを備えたレーザ加工
    機において、上記排出部材に、被加工物との間の摩擦抵
    抗を減少させる摩擦低減手段を設けたことを特徴とする
    レーザ加工機の加工テーブル。
  2. (2)上記摩擦低減手段が、上記排出部材の表面に形成
    した多数の開口と、その開口へエアを供給する供給装置
    とから構成されていることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項に記載のレーザ加工機の加工テーブル。
JP60045590A 1985-03-07 1985-03-07 レ−ザ加工機の加工テ−ブル Pending JPS61206586A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60045590A JPS61206586A (ja) 1985-03-07 1985-03-07 レ−ザ加工機の加工テ−ブル

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60045590A JPS61206586A (ja) 1985-03-07 1985-03-07 レ−ザ加工機の加工テ−ブル

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61206586A true JPS61206586A (ja) 1986-09-12

Family

ID=12723562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60045590A Pending JPS61206586A (ja) 1985-03-07 1985-03-07 レ−ザ加工機の加工テ−ブル

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61206586A (ja)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS642900A (en) * 1987-04-13 1989-01-06 Creative Glassworks Internatl Inc Fluid-jet cutting apparatus
EP0664189A1 (en) * 1994-01-24 1995-07-26 Iowa Precision Industries Inc. Method and apparatus for continuously producing sheet metal blanks
US5614115A (en) * 1993-04-08 1997-03-25 Cadcam Technology Limited Computer-controlled laser cutter with optical sensor
JP2004050184A (ja) * 2002-07-16 2004-02-19 Hiroshi Kawaguchi 加工用の支持テーブル機構及び工作機械
NL1017708C2 (nl) * 2000-04-14 2005-04-05 Iron S P A Continue snijlijn.
EP1741525A1 (de) 2005-07-06 2007-01-10 Trumpf Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Vorrichtung zur Aufnahme von plattenförmigen Materialien
DE102007027987B3 (de) * 2007-06-14 2008-10-30 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Aufnahme von plattenförmigen Materialien für zumindest einen Trennvorgang
WO2015091252A1 (de) * 2013-12-20 2015-06-25 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Maschine zum trennenden bearbeiten von plattenförmigen werkstücken
WO2015091347A1 (de) * 2013-12-20 2015-06-25 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Maschine zum trennenden bearbeiten von plattenförmigen werkstücken
WO2015091262A1 (de) * 2013-12-20 2015-06-25 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Maschine zum trennenden bearbeiten von plattenförmigen werkstücken
WO2016146358A1 (de) * 2015-03-13 2016-09-22 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Maschine zum trennenden bearbeiten von plattenförmigen werkstücken

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS601598B2 (ja) * 1978-04-28 1985-01-16 エルドラド・ニユ−クリア−・リミテツド 焼結した高密度の二酸化ウランのペレットおよびその製造法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS601598B2 (ja) * 1978-04-28 1985-01-16 エルドラド・ニユ−クリア−・リミテツド 焼結した高密度の二酸化ウランのペレットおよびその製造法

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS642900A (en) * 1987-04-13 1989-01-06 Creative Glassworks Internatl Inc Fluid-jet cutting apparatus
US5614115A (en) * 1993-04-08 1997-03-25 Cadcam Technology Limited Computer-controlled laser cutter with optical sensor
EP0664189A1 (en) * 1994-01-24 1995-07-26 Iowa Precision Industries Inc. Method and apparatus for continuously producing sheet metal blanks
NL1017708C2 (nl) * 2000-04-14 2005-04-05 Iron S P A Continue snijlijn.
JP2004050184A (ja) * 2002-07-16 2004-02-19 Hiroshi Kawaguchi 加工用の支持テーブル機構及び工作機械
EP1741525A1 (de) 2005-07-06 2007-01-10 Trumpf Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Vorrichtung zur Aufnahme von plattenförmigen Materialien
DE102007027987B3 (de) * 2007-06-14 2008-10-30 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Aufnahme von plattenförmigen Materialien für zumindest einen Trennvorgang
WO2008151839A1 (de) * 2007-06-14 2008-12-18 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co.Kg Vorrichtung zur aufnahme von plattenförmigen materialien für zumindest einen trennvorgang
US8714066B2 (en) 2007-06-14 2014-05-06 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Apparatus for holding a plate-like material during a separation process
CN105829015A (zh) * 2013-12-20 2016-08-03 通快机床两合公司 用于分割加工板状工件的机器
US10220475B2 (en) 2013-12-20 2019-03-05 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Machines for the separative machining of plate-shaped workpieces
WO2015091262A1 (de) * 2013-12-20 2015-06-25 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Maschine zum trennenden bearbeiten von plattenförmigen werkstücken
WO2015091252A1 (de) * 2013-12-20 2015-06-25 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Maschine zum trennenden bearbeiten von plattenförmigen werkstücken
CN105829008A (zh) * 2013-12-20 2016-08-03 通快机床两合公司 用于分离加工板状工件的机器
KR20160100385A (ko) * 2013-12-20 2016-08-23 트룸프 베르크초이그마쉬넨 게엠베하 + 코. 카게 판형 공작물의 개별적인 기계 가공을 위한 기계
CN105899322A (zh) * 2013-12-20 2016-08-24 通快机床两合公司 用于分割加工板状工件的机器
US11229980B2 (en) * 2013-12-20 2022-01-25 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Machines for the separative machining of plate-shaped workpieces
CN105829008B (zh) * 2013-12-20 2019-05-14 通快机床两合公司 用于分离加工板状工件的机器
KR20180129986A (ko) * 2013-12-20 2018-12-05 트룸프 베르크초이그마쉬넨 게엠베하 + 코. 카게 판형 공작물의 개별적인 기계 가공을 위한 기계
WO2015091347A1 (de) * 2013-12-20 2015-06-25 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Maschine zum trennenden bearbeiten von plattenförmigen werkstücken
US10232467B2 (en) 2013-12-20 2019-03-19 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Machines for the separative machining of plate-shaped workpieces
CN107427952A (zh) * 2015-03-13 2017-12-01 通快机床两合公司 用于分离加工板形工件的机器
US10722978B2 (en) 2015-03-13 2020-07-28 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Machine for separative machining of plate-shaped work pieces
WO2016146358A1 (de) * 2015-03-13 2016-09-22 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Maschine zum trennenden bearbeiten von plattenförmigen werkstücken

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61206586A (ja) レ−ザ加工機の加工テ−ブル
US4760237A (en) Laser beam machine
US6142050A (en) Cutting machine for elongate workpieces
JPH0796401B2 (ja) モータ被駆動のキャリアボールを備えたテーブル
JP5634175B2 (ja) 搬送装置
JP3078869B2 (ja) 板材加工機
WO2024112219A1 (en) Laser cutting machine and method of continuous cutting of sheet metal and segregation of workpieces and waste in a laser cutting machine
JPS59127987A (ja) レ−ザ切断装置
JPH04361890A (ja) レーザ加工機
JP2001270622A (ja) 積付装置
JPH08217237A (ja) 対象物を搬送装置に供給するための方法及び装置
JP2001079681A (ja) 板金複合加工機
CN221661831U (zh) 一种换向器定位上料装置
JP2004202533A (ja) 複合加工機
JPH0491884A (ja) レーザ加工装置
JP7033304B2 (ja) ハンドリング装置及び搬送装置
JPH04361837A (ja) 板材加工機におけるワークテーブル
JPH08290825A (ja) ワーク反転装置、ワーク反転方法、ワーク処理装置
JPH0677929U (ja) 板材加工機のテーブル構造
JPH07185988A (ja) ガントリーローダのチャック割り出し装置
JPH07185872A (ja) レーザ加工機
JPH08174258A (ja) 板材加工機の回転スキッド
JPH1119903A (ja) 走行丸のこ盤の角度切断定規装置
JPH0377033B2 (ja)
JPH09271978A (ja) 熱切断加工機のワークテーブル