JP2001270622A - 積付装置 - Google Patents

積付装置

Info

Publication number
JP2001270622A
JP2001270622A JP2000086442A JP2000086442A JP2001270622A JP 2001270622 A JP2001270622 A JP 2001270622A JP 2000086442 A JP2000086442 A JP 2000086442A JP 2000086442 A JP2000086442 A JP 2000086442A JP 2001270622 A JP2001270622 A JP 2001270622A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
moving body
case
air cylinder
slider
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000086442A
Other languages
English (en)
Inventor
Kunio Kanetani
国夫 金谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Okuma Corp
Original Assignee
Okuma Corp
Okuma Machinery Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Okuma Corp, Okuma Machinery Works Ltd filed Critical Okuma Corp
Priority to JP2000086442A priority Critical patent/JP2001270622A/ja
Publication of JP2001270622A publication Critical patent/JP2001270622A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 寸法や重量が相違する多種類の物品を部品交
換なしで密に積み付け、不安定な物品の高速積付を可能
にする。 【解決手段】 コラム1にフレーム3を昇降可能に支持
し、フレーム3にコンベヤ4を設置する。コンベヤ4の
下流端にストッパ5を設け、ストッパ5の下流側にコン
ベヤ6を配置する。コンベヤ4と直角方向へ移動可能な
サドル8に案内板10とセンタリング機構11とを配設
する。フレーム3に移動体13をコンベヤ4と同一方向
へ移動可能に設け、その先端に把持板17を昇降可能に
支持する。移動体13にスライダ23を相対移動可能に
組み付け、これに把持板18を昇降可能に支持する。移
動体13をエアシリンダ20、移動体クランプ機構21
及びエアシリンダ22を介してスライダ23に連結す
る。ベース34上にテーブル36を設置し、パレットP
をコンベヤ4と直角方向に位置決めする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、段ボール箱やプラ
スチックケース等の箱型の物品をパレットの上に縦横上
下に積み付ける装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】この種の積付装置として、従来、ロボッ
トを用いる技術が知られているが、ロボットはマニピュ
レータを使用するため、物品の寸法が変わった場合にマ
ニピュレータを交換する必要があり、重い物品の場合に
は積付速度を落とす必要があり、またマニピュレータに
よって物品同士の間に隙間が発生するなどの問題点があ
った。そこで、特開平10−120178号公報では、
ロボットを使用しない積付装置が提案されている。
【0003】この積付装置は、図9に示すように、ケ
ースC1を搬入するローラコンベヤ61と、ケースC1
を載せてパレット(図示略)の上方まで搬送する搬送板
62と、ケースC1を後方から位置決めする後位置決め
板63と、ケースC1を前方から位置決めする前位置決
め板64と、前位置決め板64を搬送板62及び後位置
決め板63と同期させて前後に移動させる移動体65と
から構成されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この積付装
置によると、図9に示すように、重心が低い安定した
ケースC2の場合は支障なく積み付けることができる
が、重心が高い不安定なケースC3の場合には、図9
に示すように、ケースC3をローラコンベヤ61から後
位置決め板63に移載する際に、双方間の段差によって
ケースC3が前方へ傾いたり、図9に示すように、ケ
ースC3を搬送板62に載せて搬送する際に、慣性によ
ってケースC3が後方へ傾いたりするおそれがあり、特
に高速で積み付ける場合にケースC3が転倒しやすいと
いう問題点があった。
【0005】そこで、本発明の課題は、寸法や重量が相
違する多種類の物品を部品交換なしで密に積み付けるこ
とができ、不安定な物品の高速積付が可能な装置を提供
することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の積付装置は、箱型の物品をパレットの上
に縦横上下に積み付ける装置であって、コラムにフレー
ムを昇降可能に支持し、フレームに複数の物品を略水平
方向に搬送する第1コンベヤを設置し、第1コンベヤの
下流端に物品を一旦停止させるストッパを設け、ストッ
パの下流側に第1コンベヤから送られた1個の物品を載
せる第2コンベヤを配置し、フレームにサドルを第1コ
ンベヤと直角方向へ移動可能に支持し、サドルに物品を
第2コンベヤからパレットの上方まで案内する案内板
と、第2コンベヤ上の物品を案内板の幅方向中央部に位
置決めするセンタリング機構とを配設し、フレームに移
動体を第1コンベヤと同一方向へ移動可能に設け、移動
体に物品をパレット側から把持する第1把持板を昇降可
能に支持するとともに、スライダを移動体と同一方向へ
相対移動可能に組み付け、スライダに物品を第1コンベ
ヤ側から把持する第2把持板を昇降可能に支持し、移動
体に第1エアシリンダを設け、第1エアシリンダのピス
トンロッドに移動体をクランプ及びアンクランプする機
構を取り付け、該機構に第2エアシリンダを設け、第2
エアシリンダのピストンロッドをスライダに連結し、パ
レットを水平面内で第1コンベヤと直角方向に位置決め
するテーブルを備えて構成される。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1及び図2に示すように、この
実施形態の積付装置は箱型物品としてのケースをパレッ
トPの上に縦横上下に積み付ける装置であって、コラム
1にガイド2を介してフレーム3がZ方向(上下方向)
へ昇降可能に支持されている。フレーム3の下部には複
数のケースをY方向(左右方向)へ水平に搬送する第1
コンベヤ4が設置され、このコンベヤ4の下流端にはケ
ースを一旦停止させるストッパ5が搬送面より出没可能
に設けられている。
【0008】ストッパ5の下流側には第2コンベヤ6が
第1コンベヤ4と同じ高さに配置され、ストッパ5の没
入状態で、第1コンベヤ4から送られた1個のケースが
第2コンベヤ6上に載置される。第1コンベヤ4及び第
2コンベヤ6には、ローラをモータで回転する動力型ロ
ーラコンベヤが用いられている。
【0009】第1コンベヤ4の下側において、フレーム
3にはガイド7を介してサドル8がコンベヤ4と直角の
X方向(前後方向)へ移動可能に支持されている。サド
ル8には、ケースを第2コンベヤ6からパレットPの上
方まで案内する案内板10と、第2コンベヤ6上のケー
スを案内板10の幅方向中央部に位置決めするセンタリ
ング機構11とが配設されている。
【0010】案内板10はサドル8のガイド9に沿って
第1コンベヤ4と同じY方向へ移動可能に支持されてい
る。センタリング機構11には、ケースを前後両側から
挟持する一対のアーム11aがエアシリンダ等のアクチ
ュエータによってX方向へ開閉可能に設けられている。
なお、サドル8及び案内板10はモータ及びボールネジ
等からなる送り機構(図示略)によって駆動される。
【0011】フレーム3の上部にはガイド12を介して
移動体13が第1コンベヤ4と同じY方向へ移動可能に
設けられ、モータ15によりピニオン16及びラック1
4を介して駆動される。移動体13はY方向に長く形成
され、先端の支持板13aにはケースをパレットP側か
ら把持する第1把持板17が昇降可能に支持されてい
る。移動体13には第1エアシリンダ20が設けられ、
そのピストンロッドにはクランプ機構21が取り付けら
れ、クランプ機構21に第2エアシリンダ22が設けら
れている。
【0012】また、移動体13の下側にはガイド19を
介してスライダ23がY方向へ相対移動可能に組み付け
られ、先端の支持板23aにはケースを第1コンベヤ4
側から把持する第2把持板18が昇降可能に支持されて
いる。スライダ23は第2エアシリンダ22のピストン
ロッドに連結され、第1及び第2エアシリンダ20,2
2によって移動体13に対しY方向へ駆動される。フレ
ーム3にはスライダ23を左方のストローク端で停止さ
せるストッパ37が設けられている。
【0013】コラム1の近傍にはベース34が設置さ
れ、ベース34の上にはパレットPを載せるテーブル3
6がガイド35に沿ってX方向へ移動可能に支持されて
いる。テーブル36はモータ及びボールネジ等からなる
送り機構(図示略)によって駆動され、テーブル36の
X移動によりパレットPが水平面内で第1コンベヤ4と
直角方向に位置決めされる。
【0014】前記クランプ機構21は、図3及び図4に
示すように、一対のエアシリンダ21bと、各シリンダ
21bによって開閉される歯付き板21cと、移動体1
3の両側面に固定された歯付きレール21dとから構成
されている。そして、クランプ機構21は、歯付き板2
1cを歯付きレール21dに噛み合わせた状態で移動体
13をクランプし、歯付き板21cを歯付きレール21
dから切り離した状態で移動体13をアンクランプする
ようになっている。
【0015】前記第2把持板18は図5及び図6に示す
機構によって昇降される。第2把持板18は4個のロー
ラ24によりスライダ23の支持板23aに昇降可能に
支持されている。第2把持板18には上下に長いラック
26が固定され、ラック26に歯車25が噛み合ってい
る。歯車25は角軸31の先端に固定され、角軸31は
回転体30に一体回転かつ摺動可能に挿通されている。
回転体30はフレーム3の軸受部28に支持され、モー
タ29によりベルト27及びプーリ32を介して駆動さ
れる。
【0016】従って、スライダ23がY方向のどの位置
にあっても、第2把持板18をモータ29によって昇降
させることができる。なお、第1把持板17も第2把持
板18と同様の駆動機構によって昇降される。図5にお
いて、33はその駆動機構の一部を構成する角軸であ
り、スライダ23の支持板23aを貫通して第1把持板
17まで延びている(図1参照)。
【0017】次に、積付動作を図7及び図8の〜に
従って説明する。 1個のケースdが第2コンベヤ6上に載置され、移
動体13、第1把持板17、スライダ23及び第2把持
板18がそれぞれ待機位置に配置されている。第1エア
シリンダ20及び第2エアシリンダ22が共に収縮し、
スライダ23はストッパ37に当接している。パレット
Pにはケースa,b,cがすでに積み付けられ、第2コ
ンベヤ6上のケースdはセンタリング機構11によって
案内板10の幅方向中央部に位置決めされている。パレ
ットPはケースdとケースcとの間に所定の隙間L3が
確保されるようにテーブル36によってX方向に位置決
めされている。
【0018】 第2把持板18が下降したのち、第1
把持板17が下降し、モータ15により移動体13が距
離L1だけYマイナス方向に移動され、第1把持板17
がケースdのパレット側端面に当接し、第1エアシリン
ダ20が伸長し、スライダ23がYプラス方向に移動さ
れ、第2把持板18がケースdのコンベヤ側端面に当接
し、クランプ機構21が移動体13をクランプし、移動
体13とスライダ23とが一体に結合された状態で、ケ
ースdが第1及び第2把持板17,18によって把持さ
れる。
【0019】 案内板10及び移動体13がYプラス
方向に移動し、移動体13と一体に第1把持板17、ス
ライダ23及び第2把持板18が同じ方向に移動し、ケ
ースdが第2コンベヤ6から案内板10の上に移載され
る。このとき、ケースdは2枚の把持板17,18で把
持されているため、第2コンベヤ6と案内板10との段
差によって傾いたり転倒したりするおそれがない。
【0020】 移動体13、第1把持板17、スライ
ダ23及び第2把持板18がさらにYプラス方向へ移動
し、ケースdをパレットPの上方位置まで移送し、第1
把持板17が先に積み付けられたケースbに当接する位
置で移動体13が停止する。
【0021】 第1把持板17が上昇したのち、第2
エアシリンダ22が伸長し、スライダ23及び第2把持
板18が第1把持板17の厚みに相当する距離L4だけ
Yプラス方向に移動し、第2把持板18がケースdを押
してケースbに密接させる。また、サドル8のX移動に
より案内板10が距離L3(参照)だけ後方に移動
し、ケースdが先に積み付けられたケースcに密接す
る。従って、ケースdをケースb及びケースcに隙間の
ない状態で密に積み付けることができる。
【0022】 第2把持板18を停止させた状態で、
案内板10がケースdから引き抜かれ、ケースdがパレ
ットPの上に積み付けられる。その後、クランプ機構2
1が移動体13をアンクランプし、スライダ23が移動
体13から切り離された状態で、移動体13、第1把持
板17、スライダ23及び第2把持板18がそれぞれ
に示す待機位置に配置される。
【0023】その後、〜の動作を繰り返して1段目
の積付を終了し、続いて〜の動作にフレーム3の昇
降を加えて2段目以降の積付を行い、こうして多数のケ
ースをパレットPの上に縦横上下に積み付ける。従っ
て、この実施形態の積付装置によれば、寸法や重量が相
違する多種類のケースを部品交換なしで密に積み付ける
ことができる。また、2枚の把持板17,18でケース
を把持して移送するので、不安定なケースの場合でも、
これらを転倒させることなく高速に積み付けることが可
能である。
【0024】なお、本発明の積付装置はケースに限定さ
れるものではなく、製品や原材料を含む各種の箱型物品
に適用することもできる。その他、本発明の趣旨を逸脱
しない範囲で、積付装置各部の形状並びに構成を適宜に
変更して具体化することも可能である。
【0025】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の積付装置
によれば、寸法や重量が相違する多種類の物品を部品交
換なしで密に積み付けることができるとともに、不安定
な物品の高速積付も可能になるという優れた効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す積付装置の正面図で
ある。
【図2】図1の右側面図である。
【図3】クランプ機構を示す横断面図である。
【図4】クランプ機構を示す縦断面図である。
【図5】第2把持板の昇降機構を示す断面図である。
【図6】第2把持板の駆動機構を示す断面図である。
【図7】積付動作を示す立面図である。
【図8】積付動作を示す平面図である。
【図9】従来の積付装置の動作説明図である。
【符号の説明】
1・・コラム、3・・フレーム、4・・第1コンベヤ、
5・・ストッパ、6・・第2コンベヤ、8・・サドル、
10・・案内板、11・・センタリング機構、13・・
移動体、17・・第1把持板、18・・第2把持板、2
0・・第1エアシリンダ、21・・第2エアシリンダ、
23・・スライダ、36・・テーブル、a〜d・・ケー
ス、P・・パレット。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 箱型の物品をパレットの上に縦横上下に
    積み付ける装置であって、コラムにフレームを昇降可能
    に支持し、フレームに複数の物品を略水平方向に搬送す
    る第1コンベヤを設置し、第1コンベヤの下流端に物品
    を一旦停止させるストッパを設け、ストッパの下流側に
    第1コンベヤから送られた1個の物品を載せる第2コン
    ベヤを配置し、フレームにサドルを第1コンベヤと直角
    方向へ移動可能に支持し、サドルに物品を第2コンベヤ
    からパレットの上方まで案内する案内板と、第2コンベ
    ヤ上の物品を案内板の幅方向中央部に位置決めするセン
    タリング機構とを配設し、フレームに移動体を第1コン
    ベヤと同一方向へ移動可能に設け、移動体に物品をパレ
    ット側から把持する第1把持板を昇降可能に支持すると
    ともに、スライダを移動体と同一方向へ相対移動可能に
    組み付け、スライダに物品を第1コンベヤ側から把持す
    る第2把持板を昇降可能に支持し、移動体に第1エアシ
    リンダを設け、第1エアシリンダのピストンロッドに移
    動体をクランプ及びアンクランプする機構を取り付け、
    該機構に第2エアシリンダを設け、第2エアシリンダの
    ピストンロッドをスライダに連結し、パレットを水平面
    内で第1コンベヤと直角方向に位置決めするテーブルを
    備えてなる積付装置。
JP2000086442A 2000-03-27 2000-03-27 積付装置 Pending JP2001270622A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000086442A JP2001270622A (ja) 2000-03-27 2000-03-27 積付装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000086442A JP2001270622A (ja) 2000-03-27 2000-03-27 積付装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001270622A true JP2001270622A (ja) 2001-10-02

Family

ID=18602609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000086442A Pending JP2001270622A (ja) 2000-03-27 2000-03-27 積付装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001270622A (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103144968A (zh) * 2013-03-14 2013-06-12 谢景志 一种大容量无衬板固化成型砌块码垛机
CN108910150A (zh) * 2018-08-28 2018-11-30 临沂圣亚印铁制罐有限公司 一种旋臂旋转式铁制罐码垛装箱机
CN110040524A (zh) * 2019-04-16 2019-07-23 四川健恒科技有限公司 图像处理并联机器人捡取合金刀片的系统及方法
CN110589501A (zh) * 2019-09-18 2019-12-20 苏州精濑光电有限公司 一种自动堆栈设备
CN110589502A (zh) * 2019-09-18 2019-12-20 苏州精濑光电有限公司 一种堆栈方法
CN113772165A (zh) * 2021-11-15 2021-12-10 宁波德洲精密电子有限公司 一种引线框架自动收料叠片设备
CN115557261A (zh) * 2022-10-24 2023-01-03 陈洁 一种物流仓储用箱式货物堆码系统及堆码方法
CN116161368A (zh) * 2023-04-26 2023-05-26 广东宏友智能科技有限公司 一种立体仓库物料抓取机械手

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103144968A (zh) * 2013-03-14 2013-06-12 谢景志 一种大容量无衬板固化成型砌块码垛机
CN108910150A (zh) * 2018-08-28 2018-11-30 临沂圣亚印铁制罐有限公司 一种旋臂旋转式铁制罐码垛装箱机
CN108910150B (zh) * 2018-08-28 2023-10-20 临沂圣亚印铁制罐有限公司 一种旋臂旋转式铁制罐码垛装箱机
CN110040524A (zh) * 2019-04-16 2019-07-23 四川健恒科技有限公司 图像处理并联机器人捡取合金刀片的系统及方法
CN110589501A (zh) * 2019-09-18 2019-12-20 苏州精濑光电有限公司 一种自动堆栈设备
CN110589502A (zh) * 2019-09-18 2019-12-20 苏州精濑光电有限公司 一种堆栈方法
CN110589502B (zh) * 2019-09-18 2021-09-03 苏州精濑光电有限公司 一种堆栈方法
CN113772165A (zh) * 2021-11-15 2021-12-10 宁波德洲精密电子有限公司 一种引线框架自动收料叠片设备
CN115557261A (zh) * 2022-10-24 2023-01-03 陈洁 一种物流仓储用箱式货物堆码系统及堆码方法
CN116161368A (zh) * 2023-04-26 2023-05-26 广东宏友智能科技有限公司 一种立体仓库物料抓取机械手

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090279999A1 (en) Mixed size product handling end of arm tool
CN109051843B (zh) Pcb板自动下料码垛装置
CN212639041U (zh) 一种翻面抓取机构及上料装置
JP2001270622A (ja) 積付装置
JP5554429B2 (ja) 板材仕分装置
CN215515826U (zh) 码垛装置及装卸系统
JP3581870B2 (ja) 物品移載装置
WO2023155407A1 (zh) 半导体元件翻转设备
CN116281158A (zh) 一种可兼容多规格铝壳的上料机
CN212531451U (zh) 多层料框拆垛机
CN213923123U (zh) 镀膜机上下料设备
CN212197509U (zh) 一种多片材自动上下料装置
JPH1025029A (ja) 移載ロボット用ロボットハンド
CN110561831B (zh) 底盒自动放料机
JP3903796B2 (ja) 物品移載装置
CN210082504U (zh) 包装盒送料装置
JP2004203528A (ja) 荷移載方法、荷移載装置、スタッカクレーン及び自動倉庫
JPH1179398A (ja) 物品の積付け装置
CN221658288U (zh) 铝箔激光切割焊接设备
JP2559559B2 (ja) 鋼板入出庫装置
JP2549830B2 (ja) パンチプレス
CN215247843U (zh) 全自动集中转印生产线
CN218859732U (zh) 层码系统
CN218507126U (zh) 一种板材移送设备
JPH0543613B2 (ja)