JPS61197309A - コンベア装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は土砂、屑物、役物等の粉粒体や生コン、パルプ
、含水土砂等の塑性体を低所から高所Ｋ。

あるいは高所から低所に搬送するためのコンベア装置に
関する。

従来の技術 粉粒体や塑性体を鉛直方向に搬送する装置として従来、
パケットコンベア（工Ｖベータ）がある。

また、斜め方向く搬送する装置としてはベルトコンベア
がある。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、パケットコンベアの場合はパケットヤチ
ェンなどの運動部分の重量が大きく、これに伴って消費
動力も大きくなシ、ひいては運転費用がかさむという問
題があった。また、これら運動部分は金属製が一般でら
るので、著しめ騒音を発生していた。さらに、パｒット
通過用スベースが必要（戻シ側にも必要）であシ、特に
上端部および下端部の反転部分では比較的大きな曲）半
径となるので、装置の占めるスベースが大きいと−う問
題があった。

一方、ベルトコンベアの場合はパケットコンベアに比べ
装置の構成が簡単で消費動力が小さく、騒音を発生しな
いという利点がある。また、高速運転が可能で作業効率
が高く、スベースもとらないという利点もめる。しかし
ながら、搬送可能々勾配がせいぜい２０度程度であり、
適用範囲が狭いという問題があった。

本発明はこのような問題を解決し、ベルトコンベアの特
＆を活かしクク鉛直方向あるいは急角度における搬送を
可＃！、にするコンベア装置を提供することを目的とす
る。

問題点を解決するための羊膜 上記問題点を解決するため、本発明のベルトコンベア装
置は、上端部が固定上部ベースに支承され、下端部が昇
降自在の下部ベースに支承された２本の無端状コンベア
ベルトを、鉛直方向あるいは斜め方向に沿わせてかつ相
互に接触しつつ°等速度走行可能に設け、両無端状コン
ベアベルトの途中適所にたぐらし部分を形成し、このた
ぐらし部分を支承する支承位置変更自在のテンシ璽ンプ
ーリを設け、このテンＶＢンプーリの支承位置変更範囲
内において前記下部ベースを昇降させる昇降装置を設け
る構成とした。

作　　　用 すなわち、本コンベア装置は粉粒体やル性体金無端状コ
ンベアベルトに挾んで搬送する。したがって、その設置
方向としては鉛直方向、斜め方向を問わない。そして、
単に急角度で搬送できるというだけではなく、下部ベー
ス全昇降させて搬入位１ｌｆｔ−自由に設定することが
できる。

実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図〜第４図において、（１）は地中に掘られつつあ
る立食、（２）は立式（１）内に設置された本発明に係
るコンベア装置で、本実施例においては立式（１）内の
掘削土砂を地上に搬送するのに用−られる。

本コンベア装［（２）は次のような構成をしている。

（３）は立食（１）の開口部に固定して設けられた上部
ベース、（４）は立式（１）の底部に位置して設けられ
た下部ベースで、上部ベース（３）と下部ベース（４）
は、シリンダー装置（５）と複数個Ｏｍぎ足し用フレー
ム（６）によって接続されている。（７）は上部ベース
（３）から垂下して設けられた左右一対のテンＶｗ１１
ンプーリ内蔵フレームで、継ぎ足し用フレーム（６）の
両側に位置して上部ベース（３）にボルト止めされてい
る。

そして、これら上下部ベース（３）　（４）と各フレー
ム（６）（７）の間を疏って２本の無端状コンベアベル
）　（８）　（９）が、鉛直方向に沿わせてかつ相互に
１２触しつつ等速度走行可ｆＥＫ設けられている。

下部ベース（４）内には次のものが設けられている。

すなわち、下部ベース（４）は土砂収入部ａＪｔ−形成
するため全体がＬ字型に構成され、その先端部と折れ１
９部と上端部にそれぞれ円筒型デーＩＪＯ３ｃ１４１（
イ）が設けられている。ｔｘ、折れ１９部には大型の鼓
型（円筒型でも可）プーリａＱも設けられていもそして
、一方の無端状コンベアベルト（８）がプーリ０５％間
に掛は渡され、他方の無端状コンベアベルト（９）がデ
ー’３０３０４間に掛は渡されている。Ｑ７）（ト）は
両無端状コンベアベル）　（８）　（９）を支持すべく
適当数設けられたトップ型ローフおよび平型ローフであ
る。なお、平型ローフ（７）に代えてトップ型のものを
用いてもよい（以下くおいて同じ）。

龜ぎ足し用フレーム（６）内にはそれぞれトップ型ロー
フαηと、平型ローフ（至）が相対向して設けられてお
夛、このローフＱη四間に無端状コンベアベｌし）　（
８）　（９）の往路あるいは復路側が通されている。仁
Ｏ１！ぎ足し用フレーム（６）は第４図に明らかなよう
に、自ｔｌｆｆ１２’：）割（６Ａ）（６Ｂ）　Ｉｃ　
ｌｉｌ　成すｔＬ、Ｋ方ｏＭ合と下部ベース（４）との
接続Ｌボルト止めによって行われている。そして、上部
ベース（３）へ前後２本のシリンダー装置ｍ（５）によ
って、！１２続されている。し九がって、柚ざ足し用フ
レーム（６）および下部ベース（４）は、上部ベース（
３）に吊り下げられた状態にあり、シリンダーＶｔｆｉ
ｔ（５）の伸縮によって昇降する。

（２）は最上段の継ぎ足し用フレーム（６）の上に立設
された内筒（フレーム）、＠は上部ベース（３）から垂
下して設けられ、前記内筒（至）に外嵌する外筒（フレ
ーム）で、外１４＠に対して円筒（２）がスフイドする
ことによル、前記紬ぎ足し用フレーム（６）および下部
ベース（４）の外降劾がスムーズに案内さｎる。

円筒（２）内には継ぎ足し用フレーム（６）と同様に、
トラフ型ローフａηと平型ローフ（至）が相対向して設
けられでおり、これらローフαη（ト）間に無端状フン
ペアペル）　（８）　（９１の往路あるいは復路側が通
されている。

上部ベース（３）内には次のものが設けられている。

すなわち、上部ベース（３）Ｋは土砂排出部Ｃａｔ−形
成するため、一端に第１駆動プーリ（ホ）が、この第１
駆動プーリ（ホ）よりやや他端側に後退した位置に第２
駆動プーリ翰が設けられ、それぞれに無端状コンベアベ
ル）　（８）　（９）が巻回されている。そして適所に
複数個の円筒型プーリ＠（２）（１）口υおよびトラフ
型ローブα力が配設され、それらに両無端状コンベアペ
ル）　（８）　（９）が掛は渡されて−る。（支）儲は
第１、第２駆動プーリ（７）（財）に連動連結された駆
動装置である。

両テンシ璽ンデーり内蔵フレーム（７）には、それぞれ
無端状コンベアベル）　（８）　（９）に形成した几ぐ
らし部分が巻回されるテンＶｇンデーリ關が軸受金具−
を介して設けられておシ、軸受金具翰はテンＶｗン受は
金具（至）にねじ棒国を介して連結されている。テンＶ
ｗン受は金Ｊ４ｃｃＩ８１は、フレーム（７）に上下方
向等間隔置きに設けたビン穴−〇にビンにυによって固
定される５！成とされており、ピン圓を挿抜することに
よって位ｗｔ父吏可能でろる。すなわち、テンシｊンプ
ーリ（３ｂｌはテンク璽ン受は金具−の位置変更によっ
てその叉水位ｆｌ！を自在に変更可能で６る。これらテ
ンションプーリ（至）と、軸受金具コ９と、ねじ棒磯と
、テンシ２ン受は金具−と、ピン４４１１等によって無
端状コンベアベルト（８）（９）にテンシ１ンをかける
テンシ璽ン装置ｔ４２が構成される。なお、軸受金具口
やテンシ蒼ン受は金具Ｃ３１８＋は、フレーム（７）内
に上下方向にスフイド移動できるように組込んで設けら
れ、当該装置規模に応じてテンシ璽ン受は金、ｔ４ｃｍ
に代えてカウンタウェイトが用いられることもある。

上記構成においては無端状コンベアベルト（８）　（９
）を鉛直方向に沿わせる構成のものｔ例に挙げたが、斜
め方向に沿わせる構成で６つてもよい。この場合、１８
″−９０”の範囲内が過当でるる。

このよりな構成で、令弟１、第２駆動プーリ（ホ）＠を
矢印方向に双方等速度で回転させ、両無端状コンベアベ
ル）　（８）　（９）　ｔ−等速度走１行させる＠そし
て、土砂を下部ベース（４）の収入部（６）に投入する
と、該±９は一方の無端状コンベアベルト（８）によっ
て当初水平に搬送され、鼓型プーリａ＊ｏ郡分から両無
端状コンベアベル）　（８）　（９）間に挾まれて上方
に搬送されることくなる。土砂が上部ベース（３）に達
すると、土砂排出部＠において他方の無端状コンベアベ
ルト（９）によって水平搬送され、コンベアベルト折シ
返し地点で投下される。したがって、順次、下部ベース
（４）の土砂収入部四に土砂を投入すれば、当該土砂は
連続的に垂直搬送される仁とになる。

第５図〜第８図に基づいて下部ベース（４）の高さを変
更する場合について説明する。すなわち、立食（１）を
順次掘シ下げればそれに伴なって、本装置（２）の土砂
取入部（６）も下げてやる心安がある。そこで、このよ
りな場合は次のように行う。

第５図に示すように、先ず、テンＶ璽ン受は金Ｘ田から
ビン賃カを抜き、軸受金具口およびテンＶ１ン受は金具
−がフレーム（７）に沿ってスフイド移動できるよりに
する。

第６図に示すように、その後シリンダ装置（５）全伸展
させ、下部ベース（４）と継ぎ足し用フレーム（６）を
降下させる。

第７図に示すように、次に、下部ベース（４）と最下段
の継ぎ足し用フＶ−ム（６）との連結ボルトを取外した
後、シリンダー装ａ！（５）を収縮させる。これによシ
、最下段の継ぎ足し用フレーム（６）と下部ベース（４
）との間に、別個継ぎ足し用フレーム（６）を挿入する
ためのスベースが形成される仁とくなる。

第８図に示すように、次に、そのスベースに別個継ぎ足
し用フν−ム（６）を挿入固定し、内部にトラフ型ロー
ブα力と、平型ローフａ８ｔ−配設（第８図には現われ
ず）する。そして、テ：／　Ｖ　Ｈン受は金具（ハ）に
ピン圓を挿入し、フレーム（７）のビン穴［４（ｌ　Ｋ
固定する。テンＶ！ンの微ｐＩ整はねじ棒（至）をＩＮ
４整して軸受金具（ロ）とテンＶ＝Ｉン受は金具ｃＩ８
１ｔ−接近離間させることによって行う。これＫよシ、
継ぎ足し用フレーム（６）の勤ざ足しが完了する。

発明の効果 以上本発明によれば、構成が簡単で消費動力が小さい、
騒音を発生しない、高速運転が可能で作業効率が高い、
スベースをとらない専、ベルトコンベアの祠点を活かし
つつＩＢｌｆ方向あるいは急角度における搬送を行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

図面は不発明の一実施例を示し、第１図は本コンベア装
置の外観側面図、第２図は同装置のプーリ、ローブ、コ
ンベアベルト等の配置関係を主体くみた内観側面図、第
３図は第１図のＡ−Ａ断面図、第４図は第１図０Ｂ−Ｂ
断面図、第５図〜第８図はそれぞれ作用を説明するため
の概略側面図である。 （２）・・・コンベア装［、（３）・・・上部ベース、
（４）・・・下部ベース、（５）・・・ｓｒ　＋）ンダ
ー装置、（８）（９）・・・無端状コシペアベルト、関
…テンシ１ンデーリ 代理入　　　　森　　　本　　　義　　　弘第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、上端部が固定上部ベースに支承され、下端部が昇降
   自在の下部ベースに支承された２本の無端状コンベアベ
   ルトを、鉛直方向あるいは斜め方向に沿わせてかつ相互
   に接触しつつ等速度走行可能に設け、両無端状コンベア
   ベルトの途中適所にたぐらし部分を形成し、このたぐら
   し部分を支承する支承位置変更自在のテンションプーリ
   を設け、このテンションプーリの支承位置変更範囲内に
   おいて前記下部ベースを昇降させる昇降装置を設けたこ
   とを特徴とするコンベア装置。