JPH0460888B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は土砂、屑物、穀物等の粉粒体や生コ
ン、パルプ、含水土砂等の塑性体を低所から高所
に、あるいは高所から低所に搬送するためのコン
ベア装置に関する。

従来の技術 粉粒体や塑性体を鉛直方向に搬送する装置とし
て従来、バケツトコンベア（エレベータ）があ
る。また、斜め方向に搬送する装置としてはベル
トコンベアがある。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、バケツトコンベアの場合はバケ
ツトやチエンなどの運動部分の重量が大きく、こ
れに伴つて消費動力も大きくなり、ひいては運転
費用がかさむという問題があつた。また、これら
運動部分は金属製が一般であるので、著しい騒音
を発生していた。さらに、バケツト通過用スペー
スが必要（戻り側にも必要）であり、特に上端部
および下端部の反転部分では比較的大きな曲り半
径となるので、装置の占めるスペースが大きいと
いう問題があつた。

一方、ベルトコンベアの場合はバケツトコンベ
アに比べ装置の構成が簡単で消費動力が小さく、
騒音を発生しないという利点がある。また、高速
運転が可能で作業効率が高く、スペースもとらな
いという利点もある。しかしながら、搬送可能な
勾配がせいぜい20度程度であり、適用範囲が狭い
という問題があつた。

本発明はこのような問題を解決し、ベルトコン
ベアの特徴を活かしつつ鉛直方向あるいは急角度
における搬送を可能にするコンベア装置を提供す
ることを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するため、本発明のベルトコ
ンベア装置は、上端部が固定上部ベースに支承さ
れ、下端部が昇降自在の下部ベースに支承された
無端状コンベアベルトおよびバケツト付無端状コ
ンベアベルトを、鉛直方向あるいは斜め方向に沿
わせてかつバケツトを挾んで対向接触しつつ等速
度走行可能に設け、両コンベアベルトの途中適所
にたぐらし部分を形成し、このたぐらし部分を支
承する支承位置変更自在のテンシヨンプーリを設
け、このテンシヨンプーリの支承位置変更に対応
して、取付け取外し自在な継ぎ足し用フレームを
介して前記下部ベースを昇降させる昇降装置を設
け、かつ前記継ぎ足し用フレームに、前記両コン
ベアベルトを挟持する平型ローラを設ける構成と
した。

作 用 すなわち、本コンベア装置は粉粒体や塑性体を
無端状コンベアベルトとバケツト付無端状コンベ
アベルトに挾んで搬送する。したがつて、その設
置方向としては鉛直方向、斜め方向を問わない。
そして、単に急角度で搬送できるというだけでは
なく、下部ベースを昇降させて継ぎ足し用フレー
ムを取り付けることにより、搬入位置すなわち搬
送物の取込位置を自由に設定することができる。

実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図〜第４図において、１は地中に掘られつ
つある立穴、２は立穴１内に設置された本発明に
係るコンベア装置で、本実施例においては立穴１
内の掘削土砂を地上に搬送するのに用いられる。
本コンベア装置２は次のような構成をしている。

３は立穴１の開口部に固定して設けられた上部
ベース、４は立穴１の底部に位置して設けられた
下部ベースで、上部ベース３と下部ベース４は、
シリンダー装置５と複数個の継ぎ足し用フレーム
６によつて接続されている。７は上部ベース３か
ら垂下して設けられた左右一対のテンシヨンプー
リ内蔵フレームで、継ぎ足し用フレーム６の両側
に位置して上部ベース３にボルト止めされてい
る。そして、これら上下部ベース３，４と各フレ
ーム６，７の間を縫つて無端状コンベアベルト８
とバケツト付無端状コンベアベルト９が鉛直方向
に沿わせてかつバケツト１０を挾んで対向接触し
つつ等速度走行可能に設けられている。バケツト
付無端状コンベアベルト９のバケツト１０は、第
４図に特に明らかなように、ベルト幅方向に沿う
仕切板１０Ａを所定間隔おきに全周に亘つて設
け、各仕切板１０Ａの両側部間を伸縮自在の波状
ゴム板１０Ｂによつて囲うことによつて構成され
ており、無端状コンベアベルト８はこのバケツト
１０の上面を覆つて搬送物の落下防止用カバーベ
ルトとしての働きをなす。

下部ベース４内には次のものが設けられてい
る。すなわち、下部ベース４は土砂取入部１２を
形成するため全体がＬ字型に構成され、その先端
部と折れ曲り部と上端部にそれぞれ円筒型プーリ
１３，１４，１５が設けられるとともに、折れ曲
り部にはさらに大型の円筒型プーリ１６が設けら
れている。そして、無端状コンベアベルト８がプ
ーリ１５，１６間に掛け渡され、バケツト付無端
状コンベアベルト９がプーリ１３，１４間に掛け
渡されている。１７，１８は両無端状コンベアベ
ルト８，９を支持すべく適当数設けられた平型ロ
ーラ、１９は取入土砂の余剰分を後方に移すべく
設けられたスクレーパである。

継ぎ足し用フレーム６内には平型ローラ１７，
１８が相対向して設けられており、このローラ１
７，１８間に両無端状コンベアベルト８，９の往
路あるいは復路側が通されている。この継ぎ足し
用フレーム６は第２図に明らかなように、前後２
つ割６Ａ，６Ｂに構成され、双方の結合と下部ベ
ース４との接続はボルト止めによつて行われてい
る。そして、上部ベース３へ前後２本のシリンダ
装置５によつて接続されている。したがつて、継
ぎ足し用フレーム６および下部ベース４は、上部
ベース３に吊り下げられた状態にあり、シリンダ
装置５の伸縮によつて昇降する。

２１は最上段の継ぎ足し用フレーム６の上に立
設された内筒（フレーム）、２２は上部ベース３
から垂下して設けられ、前記内筒２１に外嵌する
外筒（フレーム）で、外筒２２に対して内筒２１
がスライドすることにより、前記継ぎ足し用フレ
ーム６および下部ベース４の昇降動がスムーズに
案内される。内筒２１内には継ぎ足し用フレーム
６と同様に平型ローラ１７，１８が相対向して設
けられており、これらローラ１７，１８間に無端
状コンベアベルト８，９の往路あるいは復路側が
通されている。

上部ベース３内には次のものが設けられてい
る。すなわち、上部ベース３には土砂排出部２５
を形成するため、一端に第１駆動プーリ２６が、
この第１駆動プーリ２６よりやや他端側に後退し
た位置に第２駆動プーリ２７が設けられ、バケツ
ト付無端状コンベアベルト９が第１駆動プーリ２
６に、無端状コンベアベルト８が第２駆動プーリ
２７に巻回されている。そして適所に複数個の円
筒型プーリ２８，２９，３０，３１，３２が配設
され、それらに両無端状コンベアベルト８，９が
掛け渡されている。３３，３４は第１、第２駆動
プーリ２６，２７に連動連結された駆動装置であ
る。

両テンシヨンプーリ内蔵フレーム７には、それ
ぞれ無端状コンベアベルト８，９に形成したたぐ
らし部分が巻回されるテンシヨンプーリ３６が軸
受金具３７を介して設けられており、軸受金具３
７はテンシヨン受け金具３８にねじ棒３９を介し
て連結されている。テンシヨン受け金具３８は、
フレーム７に上下方向等間隔置きに設けたピン穴
４０にピン４１によつて固定される構成とされて
おり、ピン４１を挿抜することによつて位置変更
可能である。すなわち、テンシヨンプーリ３６は
テンシヨン受け金具３８の位置変更によつてその
支承位置を自在に変更可能である。これらテンシ
ヨンプーリ３６と、軸受金具３７と、ねじ棒３９
と、テンシヨン受け金具３８と、ピン４１等によ
つて両無端状コンベアベルト８，９にテンシヨン
をかけるテンシヨン装置４２が構成される。な
お、軸受金具３７やテンシヨン受け金具３８は、
フレーム７内に上下方向にスライド移動できるよ
うに組込んで設けられ、当該装置規模に応じてテ
ンシヨン受け金具３８に代えてカウンタウエイト
が用いられることもある。

上記構成においては無端状コンベアベルト８，
９を鉛直方向に沿わせる構成のものを例に挙げた
が、斜め方向に沿わせる構成であつてもよい。

このような構成で、今第１、第２駆動プーリ２
６，２７を矢印方向に双方等速度で回転させ、両
無端状コンベアベルト８，９を等速度走行させ
る。そして、土砂を下部ベース４の取入部１２に
投入すると、該土砂はバケツト付無端状コンベア
ベルト８によつて当初水平に搬送され、円筒型プ
ーリ１６の部分からバケツト１０により上方に搬
送されることになる。土砂が上部ベース３に達す
ると、土砂排出部２５においてバケツト付無端状
コンベアベルト９によつて水平搬送され、コンベ
アベルト折り返し地点で投下される。したがつ
て、順次、下部ベース４の土砂取入部１２に土砂
を投入すれば、当該土砂は連続的に垂直搬送され
ることになる。

第５図〜第８図に基づいて下部ベース４の高さ
を変更する場合について説明する。すなわち、立
穴１を順次掘り下げればそれに伴なつて、本装置
２の土砂取入部１２も下げてやる必要がある。そ
こで、このような場合は次のように行う。

第５図に示すように、先ず、テンシヨン受け金
具３８からピン４１を抜き、軸受金具３７および
テンシヨン受け金具３８がフレーム７に沿つてス
ライド移動できるようにする。

第６図に示すように、その後シリンダ装置５を
伸展させ、下部ベース４と継ぎ足し用フレーム６
を降下させる。

第７図に示すように、次に、下部ベース４と最
下段の継ぎ足し用フレーム６との連結ボルトを取
外した後、シリンダー装置５を収縮させる。これ
により、最下段の継ぎ足し用フレーム６と下部ベ
ース４との間に、別個継ぎ足し用フレーム６を挿
入するためのスペースが形成されることになる。

第８図に示すように、次に、そのスペースに別
個継ぎ足し用フレーム６を挿入固定して取り付
け、内部に平型ローラ１７，１８を配設（第８図
には現われず）する。そして、テンシヨン受け金
具３８にピン４１を挿入し、フレーム７のピン穴
４０に固定する。テンシヨンの微調整はねじ棒３
９を調整して軸受金具３７とテンシヨン受け金具
３８を接近離間させることによつて行う。これに
より、継ぎ足し用フレーム６の継ぎ足しが完了す
る。

発明の効果 以上本発明によれば、構成が簡単で消費動力が
小さい、騒音を発生しない、高速運転が可能で作
業効率が高い、スペースをとらない等、ベルトコ
ンベアの利点を活かしつつ鉛直方向あるいは急角
度における搬送を行うことができる。また、下部
ベースを昇降装置により昇降自在に設けたので、
搬送物の取込位置を高さ方向で調節でき、したが
つて例えば船倉内に高く積み込まれたばら荷でも
容易に搬出することができるとともに、下部ベー
スの昇降に伴つて取り付けられる継ぎ足し用フレ
ームに、互いに対向して配置されたコンベアベル
トを挟持する平型ローラを設けたので、両コンベ
アベルト間から搬送物がこぼれるのを防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は本コ
ンベア装置の外観側面図、第２図は第１図のＡ−
Ａ断面図、第３図は同装置のプーリ、ローラ、コ
ンベアベルト等の配置関係を主体にみた内観側面
図、第４図は要部斜視図、第５図〜第８図はそれ
ぞれ作用を説明するための概略側面図である。 ２…コンベア装置、３…上部ベース、４…下部
ベース、５…シリンダー装置、８…無端状コンベ
アベルト、９…バケツト付無端状コンベアベル
ト、３６…テンシヨンプーリ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上端部が固定上部ベースに支承され、下端部
   が昇降自在の下部ベースに支承された無端状コン
   ベアベルトおよびバケツト付無端状コンベアベル
   トを、鉛直方向あるいは斜め方向に沿わせてかつ
   バケツトを挟んで対向接触しつつ等速度走行可能
   に設け、両コンベアベルトの途中適所にたぐらし
   部分を形成し、このたぐらし部分を支承する支承
   位置変更自在のテンシヨンプーリを設け、このテ
   ンシヨンプーリの支承位置変更に対応して、取付
   け取外し自在な継ぎ足し用フレームを介して前記
   下部ベースを昇降させる昇降装置を設け、かつ前
   記継ぎ足し用フレームに、前記両コンベアベルト
   を挟持する平型ローラを設けたことを特徴とする
   コンベア装置。