SU1186082A3 - Устройство дл вертикального перемещени сыпучего материала - Google Patents
Устройство дл вертикального перемещени сыпучего материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1186082A3 SU1186082A3 SU782643653A SU2643653A SU1186082A3 SU 1186082 A3 SU1186082 A3 SU 1186082A3 SU 782643653 A SU782643653 A SU 782643653A SU 2643653 A SU2643653 A SU 2643653A SU 1186082 A3 SU1186082 A3 SU 1186082A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bulk
- drum
- conveyor belts
- thrower
- vertical
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G67/00—Loading or unloading vehicles
- B65G67/60—Loading or unloading ships
- B65G67/606—Loading or unloading ships using devices specially adapted for bulk material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/10—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface
- B65G15/12—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts
- B65G15/14—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts the load being conveyed between the belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СЬШУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащее две обращенные одна к другой и вертикально расположенные в трубчатом корпусе конвейерные ленты, огибающие верхние барабаны и нижние концевые барабаны, у которых размещен загрузочш ш барабан метател , о т л нчающеес тем, что, с целью повьплени эффективности перемещени сыпучего материала путем обеспечени полного заполнени объема между лентами , штний концевой барабан одной из конвейерных лент расположен ниже загрузочного барабана метател , который имеет подающую ленту,огибающую разгрузочный барабан и отклон ющие диски,размещенные с возможностью образовани между ними и загрузочным барабаном участка подающей ленты, расположенной под .углом к конвейерной ленте, причем подакща лента метател имеет .большую скорость, чем скорость конвертерных лент.
Description
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что нижний концевой барабан одной из конвейерных лент размещен ниже загрузочного барабана метател с возможностью образовани наклонного, обращенного к нему участка конвейерной ленты.
3,Устройство по п. 1, о т л ич а го щ е е с тем, что трубчатьй корпус снабжен закрепленнымна его ниж
нем конце питателем лопастного типа, внутри которого размещен метатель.
82
4. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что трубчатый корпус выполнен из верхней и нижней секций, при этом нижн секци , св зана с верхней секцией шарнирно с возможностью поворота ее в вертикальной плоскости посредством приводного механизма.
Приоритет по пунктам:
. 26.07,77 по пп. 1, 3 и 4; 24.01.78 по п. 2.
Изобретение относитс к подъемно . транспортному машиностроению, а именно к устройствам дл вертикальн го перемещени сыпучих материалов, PISTjecTHO устройство дл вертикал ного перемещени сыпучего материала содержащее две ленты, обращенные др к другу рабочими ветв ми , между кот рыми размещаетс транспортируемый материал. Рабочие ветви размещены в трубчатом корпусе, Материал под етс у нггжних концепых барабанов, которые огибаютс лентами Одна из лент имеет горизонтальный участок, на него подаетс материал из бункера ( . Недостатком данного устройства вл етс TOj что одна из его лент подвержена значительному износу, поскольку она.испытывает дополнительное раст жение огиба один.и тот же концевой барабан с другой ленты. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл вертикального перемещени сыпучего материала, содержащее две обращенные одна к другой и вертикально расположенные в трубчатом корпусе конвейерные ленты, огибающие верхние барабаны и нижние концевые барабаны, у которых размеден загрузочный барабан метател 2J , Недостатком данного устройства вл етс мала эффективность транспортировани сьшучего материала, обусловленна тем, что материал подаетс лопастным метателем между лентами поперек направлению их движени . Это ведет к неполному заполнению пространства между .лентами, Цель изобретени - повышение эффективности перемещени сыпучего материала путем обеспечени полного чглюлненил объема между лентами, Поставленна це.(ь достигаетс -рем, что в устройстве дл вертикальГсго перемещеь-ц сыпучего материала, содйржащом две обраа1енные одна к другойи .ально расположенные .в трубчатом корпусе конвейерные ленты, огиба№|;ие верхние барабаны и нижние конц выо 6apa6afih, у которых размещен загру: г.ччьш барабан метател , нижний кпн1с;иой Г).:рабан одной из конвейерных пент расположен ниже загрузочного барабана метател , который имеет Т1одаю.. ленту, огибан цую разгрузочный барабан и отклон ющие диски, размещенные с возможностью образовани ними и загрузочным барабаном участка подающей ленты, расположенной под углом к конвейерной ленте, причем подающа лента метател имеет большую скорость, чем скорость конвейерных лент. Нижний концевой барабан одной из конвейерных лент размещен ниже загрузочного барабана метател с возможностью образовани наклонного, обращенного к немз участка конвейерной ленты, Трубчатьй корпус снабжен закрепленным на его нижнем конце питателем лопастного типа, внутри которого размещен метатель. . Трубчатьй корпус выполнен из верхней и нижней секций, при этом нижн секци св зана с верхней сек цией шарНИРно с .возможностью поворота ее в вертикальной плоскости посредством приводного механизма, . На фиг. 1 изображено устройство дл вертикального перемещени сьтучего материала, общий вид; на фиг. разрез А-А на фиг, 1; на фиг.З устройство дл вертикального переме щени сьтучего материала с установленньгм на нижнем его конце питателбм , общий вид; на фиг. 4 - разрез Б-Б на.фиг.-3; на фиг. 5 - питатель лопастного типа с размещенным внутри него метателем; на фиг. 6 - устройство в аксонометрии, общий вид; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Г-.Г на фиг, 7; на фиг. 9 - устройство, трубчатый корпус которого состоит из секций, общий вид; на фиг. 10 - устройство с наклонным нижним участком одной из конвейерных лент, общий вид; на фиг. И - устройство, у которого дл подачи ма.териала используетс наклонный желоб; на фиг. 12 - разрез Д-Д на фиг. 11. Устройство дл вертикального перемещени сыпучего материала содержит две конвейерные ленты 1 и 2, огибающие верхние барабаны 3 и 4 и нижние концевые барабаны 5 и 6, Ленты 1 и 2 прижимаютс одна к другой роликами 7, расположенными в шахматном пор дке. Концевой барабан 6 расположен ниже барабана 5. Дл подачи материала на ленты 1 и 2 - служит метатель, который имеет подающую ленту 8, огибающую разгрузоч ный барабан 9,.загрузочньй барабан 10 и отклон ющий барабан 11, а такж отклон ющие диски 12, размещенные по кра м ленты 8. Бараба;н 10 вл ет с приводным от механизма 13. Материал подаётс на- ленту 8 из бункера 14.Диски 12 установлены на оси . -15, закрепленной на станине 16. Лен ты 1 и 2 размещены в трубчатом корпусе 17. Возможен вариант выполнени устройства дл вертикального перемещени сьшучего материала с питателем 18 лопастного типа, который устанав ваетс на нижнем конце трубчатого к пуса 17.. Устройство установлено на раме 19, перемещаемой по рельсовому пути 20, проложенному вдоль склада с сыпучим материалом (фиг. 3), Рама 19 содержит две параллельно расположенные балки 21 и 22, к которым крепитс промежуточный ленточный конвейер 23, предназначенный дл передачи материала, разгружаемого из боковой воронки 24, на .стационарный конвейер 25 через разгрузочный лоток 26, Трубчатый корпус 17 установлен на . раме 19 посредством опорной рамы 27, имеющей возможность перемещатьс вдоль нее. Рама 19 может быть выполнена кольцеобразной или пр моугольной формы, и корпус 17 установлен в ней с возможностью подъема и опускани с помощью .троса 28. Последний одним концом закреплен на раме 27, а другим - на барабане 29, установленном в нижней части корпуса 17. На корпусе 17 укреплен питатель 18, содержащий кольцеобразную опорную раму 30, на которой смонтирован вращающийс барабан.31 (фиг, 5), Последний приводитс в движение дл вращени по часовой стрелке при помощи извест ного приводного .механизма (не показан ) . Множество черпающих ковшей 3i2 смонтированы на барабане 31 с равными интервалами по.его периферии. При вращении поворотного барабана 31 сыпучий материал, зачерпнутый .ковшами, сбрасываетс в загрузочное окно опорной рамы 30. . На фиг, 6 изображено устройство дл вертикального перемещени сыпучих материалов, которое смонтировано на подвижной по земле раме, содержащей балку 33, размещенную вдоль наход щегос на зфовне земли склада 34. Балка 33 установлена каждым из своих концов на перемещак цуюс ножкообразную конструкцию 35, котора имеет значительную высоту и снабжена приводными механизмами 36. Перемещающа с по земле балк может передвигатьс сама по себе вдоль склада 34 по уложенным на земле рельсам 37, которые лежат параллельно друг другу с противоположных сторон склада, при этом на этих рельсах балка 33 установлена посредством кареток 38, Корпус 17 смонтирован на балке 33 посредством полой трубчатой конструкции 39 с возможностью его перемещени в вертикальной пло
скости и поворота вокруг вертикально оси.
Балка 33 снабжена расположенными вдоль одной кромки своей ,верхней поверхности направленным вверх рельсом 40 который проходит по всей длине балки 33 (фиг, 7). Балка также снабжена горизонтально направленным рельсом 41 и направленным вниз рельсом 42. На направленный вверх рельс 40 опираютс с возможностью перемещени по нему колеса 43, которые смонг тированы на нижней поверхности выполненного за одно целое, нависающег сверху участка корпуса 39 опорной рамы устройства. Соответственно на рельсах 41 и 42 размещены колеса 44 и 45, которые закреплены вертикально и горизонтально соответственно на крайнем концевом зчастке плеча кронштейна 46, который охватывает нижний край балки 33.
Така конструкци позвол ет трубчатому корпусу 17 устройства располагатьс сбоку от балки 33, сохран т вертикальное положение,, а также свободно перемещатьс вдоль балки 33.
Полое цилиндрически направл ющее приспособление 47 установлено в ци .линдрической полости корпуса 39 опорной рамы поворотно посредством кольцеобразного с|)ланца 48, прикрепленно ,го к верху трубчатого направл ющего приспособлегш 47. Снизу трубчатого
ндправл ющего приспособлени 47 прикреплен кольцеобразный фланец 49, аналогичш 1Й Bepxnef.iy фланцу 48. Как показано на фиг. 8, верхний и нижний фланцы снабжены внутри парами направл ющих роликов 50 и 51 дл рамы 17 пр моугольной формы в поперечном сечении.
Таким образом, вертикальна рама 17 направл етс трубчатым направл ющим приспособлением 47 дл вертикального перемещени и противодей- . ствует вращению относительно него. Трубчатое направл ющее приспособление 47 снабжено зубчатым колесом ;52, прикрепленным к нему вокруг периферической поверхности-цилиндрического ствола трубчатого направл ющего приспособлени концентрично с ним. На опорной раме 39 смонтирован двигатель и шестерн 53, соединенна с ним и наход ща с в зацеплении с зубчатым колесом 52 так, чтобы
трубчатое направл ющее приспособление имело возможность поворота вокруг своей оси относительно опорной рамы 39 под действием привода. Вер тикальное перемещение устройства относительно балки 33 достигаетс посредством тросовой конструкции, котора включает трос 54, прикрепленный своим верхним концом к нижнему фланцу 49, и барабана 55.
С одной стороны склада 34 сыпучего материала, наход щегос на одном уровне с землей, расположен стационарный , перемещающий сьшучий материал транспортер (не показан), Дл того, чтобы сьтучий материал, доставленный устройством со склада, мог бы доставлен к стационарному транспортеру , имеетс промежуточное передающее устройство, которое соединено с окном 56 разгрузки сыпучего материала (фиг. 6).
Промежуточное передающее устройст включает трубчатую телескопическую конструкцию 57, котора своей расположенной наиболее глубоко внутри тручатой секцией 58 соединена с разгрузочным окном 56. Внешн трубчата секци 59 телескопической-конструкци подвешена на тросе 60 и располагаетс над кольцеобразной воронкой 61, котора .неподвижно смонтирована на опорной раме 39.
Трос 60 закреплен одн.им концом, к внешней трубчатой секции 59 и направл етс с помощью двух блоков 62, смонтированных с одной стороны вертикальной рамы 17 так, чтобы иметь возможность двигатьс вниз рамы, и направл етс с помощью другого направл ющего блока 63, смонтированного внизу рамы дл того, чтобы иметь возможность двигатьс оттуда вверх, другим концом прикреплен к нижнему фланцу 49 трубчатого направл ющего приспособлени 47. Таким образом, трубчата секци 59 телескопической конструкции 57 находитс все врем над отверстием воронки 61.
Таким образом, кольцеобразна воронка 61 имеет трубчатый корпус, в котором вертикальна рама 17 устройства расположена свободно и имеет такую конструкцию, что сьшучий материал , поступающий в нее, весь собираетс в разгрузочном окне внизу кольцеобразной воронки дл того. 71 чтобы быть поданным на промежуточную ленту транспортера, который расположен на балке 33, Устройство дл вертикального пере мещени сьтучих материалов может быть использовано дл разгрузки емкостей , например трюмов. Дл этого опорна рама 39 монтируетс на конце стрелы 64 (фиг. 9) крановой установки , вылет которой может измен тьс . Кранова установка содержит ходовую тележку 65, установленную на рельсовом пути, проложенном вдоль пирса 66. Тележка 65 несет раму 67, стрелу 64 со св з ми 68, позвол ющими удерживать стрелу 64 в требуемом положении. На стреле 64 установлен конвейер .69, загрузочный барабан KQTO рого размещаетс под воронкой 61, а разгрузочный барабан размещен над приемным конвейером 70-, передающим груз дальше на стационарный конвейер 71. Дл обеспечени полной разгрузки трюма необходимо обеспечить поворот лопастного питател 18 в вертикальной плоскости. Дл этого трубчатый корпус 17 устройства вьшолн етс из двух секций, соединенных между собой шарниром 72. Поворот нижней секции осуществл етс посредством механизма 73 в виде гидроцилиндра, Такое вьшолнение корпуса 17 позвол ет лопастному питателю -забирать материал у самых боковых стенок трюма что дает возможность эффективно осу ществл ть разгрузку. Возможен вариант выполнени устройства дл вертикального перемеще2 . ни сьшучего материала, при котором барабан 6, огибаемый лентой 2, размещен ниже загрузочного барабана 10 метател с возможностью образовани наклонного участка 74, принимающего материал. Такой вариант вьтолнени устройства .дл . вертикального перемещени сьшучёго материала обеспечивает более направленную, точную подачу материала с загрузочного барабана метател между лентами 1 и 2, Дл случа , когда одна из лент предлагаемого устройства имеет наклонный участок 74, возможно осуществить подачу материала между лентами 1 и 2 не метателем, а с помощью наклонного желоба 75 (фиг. 11), имеющего в поперечном, сечении корытообразную форму (фиг. 12). Материал поступает на желоб 75 с конвейера 76, скользит по нему вниз и по участку 77, расположенному над участком 75 ленты 2, под действием центробежной силы поступает между лентами 1 и 2, которыми транспортируетс вверх. Предлагаемое устройство дл вертикального перемещени сьшучего материала эффективно в работе. Оно обеспечивает более точную подачу материала между лентами, позвол одновременно более полно заполн ть объем между ними. Благодар своей конструкции устройство может быть установлено как стационарно, так и подвижно, а также может быть подве шено как на мостовом, так и на стреловом кранах.
/5.
- :ff- lfalL4
ъо
J/
60
62
37
to
ff
Риг.В
36
X
за
61
51
в-в
.в
Claims (4)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, ' содержащее две обращенные одна к другой и вертикально расположенные в трубчатом корпусе конвейерные ленты, огибающие верхние барабаны и нижние концевые барабаны, у которых размещен загрузочный барабан метателя, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности перемещения сыпучего материала путем обеспечения полного заполнения объема между лентами, нижний концевой барабан одной из конвейерных лент расположен ниже загрузочного барабана метателя, который имеет подающую ленту,огибающую разгрузочный барабан и отклоняющие диски,размещенные с возможностью образования между ними и загрузочным барабаном участка подающей ленты, расположенной под углом к конвейерной ленте, причем подающая лента метателя имеет большую скорость, чем скорость конвейерных лент.
SU «»1186082
Фггг. 1
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что нижний концевой барабан одной из конвейерных лент размещен ниже загрузочного барабана метателя с возможностью образования наклонного, обращенного к нему участка конвейерной ленты.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что трубчатый корпус снабжен закреплённым· на его ниж·1 нем конце питателем лопастного типа, внутри которого размещен метатель.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что трубчатый корпус выполнен из верхней и нижней секций, при этом нижняя секция, связана с верхней секцией шарнирно с возможностью поворота ее в вертикаль· ной плоскости посредством приводного механизма.
Приоритет по пунктам:
26.07.77 по пп. 1, 3 и 4;
24.01.78 по п. 2,
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8881177A JPS5425078A (en) | 1977-07-26 | 1977-07-26 | Device for vertically conveying bulk and device for discharging bulk by exclusively using the characteristic |
| JP579778A JPS54100073A (en) | 1978-01-24 | 1978-01-24 | Bulk cargo vertical conveyor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1186082A3 true SU1186082A3 (ru) | 1985-10-15 |
Family
ID=26339800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782643653A SU1186082A3 (ru) | 1977-07-26 | 1978-07-26 | Устройство дл вертикального перемещени сыпучего материала |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4230220A (ru) |
| EP (1) | EP0000550B1 (ru) |
| AU (1) | AU520761B2 (ru) |
| BR (1) | BR7804767A (ru) |
| CA (1) | CA1098069A (ru) |
| DE (1) | DE2861002D1 (ru) |
| IT (1) | IT1097204B (ru) |
| SU (1) | SU1186082A3 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4208655A1 (de) * | 1992-03-18 | 1993-10-07 | Gutehoffnungshuette Man | Stetig förderndes Gerät zum Umschlagen von Schüttgut auf Lagerplätzen |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2928162C2 (de) * | 1979-07-12 | 1986-11-27 | Bühler-Miag GmbH, 3300 Braunschweig | Gutzuführeinrichtung für einen mechanischen oder pneumatischen Steilförderer |
| US4336877A (en) * | 1979-09-12 | 1982-06-29 | Fruehauf Corporation | Foldable unloading machine |
| FI62997C (fi) * | 1980-08-21 | 1983-04-11 | Kone Oy | Kontinuerlig avlastningsanordning foer massamaterial |
| NO151404C (no) * | 1982-12-01 | 1985-04-10 | Kaare Haahjem | Toemme- og trimmeanordning for styrtgods |
| FR2539399B1 (fr) * | 1983-01-17 | 1987-05-22 | Fives Cail Babcock | Dispositif de dechargement de bateaux, notamment de barges |
| DE3315078C2 (de) * | 1983-04-26 | 1986-10-02 | MAN Gutehoffnungshütte GmbH, 4200 Oberhausen | Bandförderer für die senkrechte oder steile Förderung von Schüttgut |
| CA1196881A (en) * | 1985-01-29 | 1985-11-19 | William H. Johnston | Bulk material reclaiming apparatus |
| US4765461A (en) * | 1985-05-23 | 1988-08-23 | Minenco Pty. Limited | Mobile elevator conveyor |
| US4755094A (en) * | 1986-07-16 | 1988-07-05 | Express Marine, Inc. | Self-unloading barge and unloading apparatus therefor |
| FR2645842A1 (fr) * | 1989-04-13 | 1990-10-19 | Egretier Jean Michel | Ensemble convoyeur-elevateur combine |
| ATE81487T1 (de) * | 1989-09-15 | 1992-10-15 | Iseki Kaihatsu Koki | Senkrechtfoerderer. |
| DE4409152C2 (de) * | 1994-03-17 | 1996-01-25 | Man Takraf Foerdertechnik Gmbh | Schwenkübergabe an Bandförderern |
| US20090000916A1 (en) * | 2007-06-29 | 2009-01-01 | Lloyd Ash | Aggregate Reclaimer Device and Method |
| US8182190B2 (en) * | 2008-03-27 | 2012-05-22 | Ashross, Llc | Unloading system and method for continuously moving rapid discharge railcars |
| US10968058B2 (en) * | 2017-07-31 | 2021-04-06 | Luis Sucre | U reclaimer utility device apparatus |
| EP3771667A1 (de) | 2019-07-29 | 2021-02-03 | Bühler AG | Beladevorrichtung und pylon für eine beladevorrichtung |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1597393A (en) * | 1925-07-06 | 1926-08-24 | Alfred D Sinden | Conveyer |
| CH273836A (fr) * | 1947-03-07 | 1951-02-28 | Crawshaw Smith Peter Ellis | Appareil de transport. |
| US2939570A (en) * | 1956-07-24 | 1960-06-07 | Dravo Corp | Ship unloading apparatus |
| DE1120361B (de) * | 1960-03-12 | 1961-12-21 | Gerhard Grimm | Deckbandfoerderer fuer loses Schuettgut |
| FR1451414A (fr) * | 1965-07-15 | 1966-01-07 | Dispositif de manutention de produits en vrac | |
| US3982626A (en) * | 1975-06-05 | 1976-09-28 | Allis-Chalmers Corporation | Belt elevator for bulk material |
| DD133214A5 (de) * | 1976-06-17 | 1978-12-20 | Moledeth Dev Co Ltd | Elevator-foerderer fuer schuettmaterial |
-
1978
- 1978-06-23 AU AU37423/78A patent/AU520761B2/en not_active Expired
- 1978-07-07 US US05/922,790 patent/US4230220A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-07-10 CA CA307,105A patent/CA1098069A/en not_active Expired
- 1978-07-12 IT IT25603/78A patent/IT1097204B/it active
- 1978-07-20 EP EP78100450A patent/EP0000550B1/en not_active Expired
- 1978-07-20 DE DE7878100450T patent/DE2861002D1/de not_active Expired
- 1978-07-24 BR BR7804767A patent/BR7804767A/pt unknown
- 1978-07-26 SU SU782643653A patent/SU1186082A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент US S. 3948383, кл. В 65 G 15/18, опублик, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР №92461, кл. В 65 G 15/18, 1950 (прототип). * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4208655A1 (de) * | 1992-03-18 | 1993-10-07 | Gutehoffnungshuette Man | Stetig förderndes Gerät zum Umschlagen von Schüttgut auf Lagerplätzen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0000550A1 (en) | 1979-02-07 |
| US4230220A (en) | 1980-10-28 |
| EP0000550B1 (en) | 1981-09-02 |
| CA1098069A (en) | 1981-03-24 |
| AU3742378A (en) | 1980-01-03 |
| AU520761B2 (en) | 1982-02-25 |
| IT1097204B (it) | 1985-08-26 |
| BR7804767A (pt) | 1979-04-17 |
| DE2861002D1 (en) | 1981-11-26 |
| IT7825603A0 (it) | 1978-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1186082A3 (ru) | Устройство дл вертикального перемещени сыпучего материала | |
| US3472357A (en) | Scraper conveyor apparatus | |
| US7226011B2 (en) | Stacker reclaimer method and apparatus | |
| US4629060A (en) | Apparatus for handling bulk material | |
| CN1010224B (zh) | 散装货物装卸装置 | |
| US4571145A (en) | Combination handling and conveying apparatus | |
| JPS5836829A (ja) | ばら積材料の取り扱い及び採集装置 | |
| US3358855A (en) | Apparatus for reclaiming particulate material from a pile | |
| US4379672A (en) | Combination handling and conveying apparatus | |
| PT87045B (pt) | Aparelho para a extraccao continua e transporte de material a granel, e dispositivo escavador utilizado no mesmo | |
| US897893A (en) | Loading and storing machine. | |
| US1478812A (en) | Coal conveyer | |
| US3756369A (en) | Apparatus for stacking and reclaiming bulk material | |
| US2670070A (en) | Shoveling apparatus | |
| KR100327187B1 (ko) | 골재 수출용 해상선박 선적용 컨베어장치 | |
| US1155598A (en) | Loading-machine. | |
| US4417652A (en) | Scraper arm | |
| US1074480A (en) | Excavating-machine. | |
| US4231467A (en) | Dry stacker and reclaimer | |
| CN220563596U (zh) | 一种弧形摆动皮带机 | |
| US804525A (en) | Loader. | |
| CS209905B2 (en) | Device for continuous attendance of the storing area for the bulk products | |
| US669571A (en) | Elevator and conveyer. | |
| JP4152042B2 (ja) | 旋回・俯仰式コンベヤ装置 | |
| RU2099475C1 (ru) | Экскавационно-погрузочный комплекс на основе драглайна |