JPH02144315A - インクラインドコンベア - Google Patents

インクラインドコンベア

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Publication number
JPH02144315A
JPH02144315A JP29825588A JP29825588A JPH02144315A JP H02144315 A JPH02144315 A JP H02144315A JP 29825588 A JP29825588 A JP 29825588A JP 29825588 A JP29825588 A JP 29825588A JP H02144315 A JPH02144315 A JP H02144315A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
inner frame
frame
outer case
conveyor
Prior art date
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Pending
Application number
JP29825588A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiya Muro
室 俊也
Kosuke Shioda
塩田 孝輔
Tsugusuke Sakai
酒井 伝祐
Masabumi Haba
羽場 正文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOKUDAYA KENKI KOGYO KK
Kajima Corp
Original Assignee
TOKUDAYA KENKI KOGYO KK
Kajima Corp
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Publication date
Application filed by TOKUDAYA KENKI KOGYO KK, Kajima Corp filed Critical TOKUDAYA KENKI KOGYO KK
Priority to JP29825588A priority Critical patent/JPH02144315A/ja
Publication of JPH02144315A publication Critical patent/JPH02144315A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は特に急傾斜の斜坑に好適なインクラインドコン
ベアに関する。
[従来の技術] 各種土木工事において、急傾斜の斜坑を掘削し、その斜
坑からズリすなわち土砂を搬出する場合が多い。例えば
斜坑の掘削に際し、通常は予め斜坑掘削予定区域に別の
作業坑に至る小径のズリ搬出シュートを掘削し、斜坑の
掘削によるズリをズリ搬出シュートに落とし込み、落と
し込まれたズリを作業坑から搬出するようにしている(
例えば本出願人による特公昭59−33752号公報参
照)しかしながら、前記の別の作業坑を掘削しない場合
は、ズリは掘削している斜坑から上方に搬送しなければ
ならない。これは傾斜の緩かな斜坑においては、通常の
ベルトコンベアで搬送することはできるが、傾斜が急な
斜坑の場合は、ズリがコンベアベルトから下方にずり落
ちて搬送することができない。これに対し、上方に搬送
可能なパケットコンベアは構造が複雑で重量が大きく、
斜坑のズリ出しには不適である。
そこで本出願人は、特開昭63−161294号公報に
おいて、急傾斜の斜坑のズリを上方に容易に搬出するこ
とができる構造簡単で軽量なズリ出し装置を提案した。
第6図及び第7図を参照して該提案を説明する。
該装置はベルト収納手段を儀えたベルト収納台34と、
一端がベルト収納台34に支持され、他端が斜坑H内に
延びる伸長手段を備えたフレーム1と、フレーム1とベ
ルト収納台34との間に張設された対をなす下側の第1
のコンベアベルト(以下ベルトという)八と上側の第2
のベルトBとからなるメインコンベアMCと、一部がフ
レーム1の下端部上側にオーバラップして設けられ、ス
ライド手段であるフレーム1に固設された電動ウィンチ
6及びウィンチ6に駆動されるワイヤローブ22により
フレーム1の長手方向にスライド可能なスライドフレー
ム17と、スライドフレーム17に張設された対をなす
下側の第3のベルl−Cと上側の第4のベルトDとから
なるスライドコンベアSCと、スライドフレーム17に
固設され第3のベルトCにズリZを投入するホッパー3
3と、第2のベルトBの下端付近に設けられた下部シコ
ート14と、第3のベルトCの上端付近に設けられた上
部シュート32とから概略構成されている。
そして第1ないし第4のベルトAないしDには公知の平
ベルトが用いられている。
フレーム1はベルト収納台34側の上部フレーム2と、
上部フレーム2に伸長手段であるジヤツキ4を介して長
手方向に伸長可能に連結された下部フレーム3とからな
っている。
ベルト収納台34は、コンベア1の方向に長い平面長方
形のフレーム枠で形成され、長手方向のコンベア1側か
ら順にベルトの収納手段である第1のベルトA用の第1
のテークアツプ装置35と第2のベルトB用の第2のテ
ークアツプ装置36とが設けられている。
それぞれのテークアツプ装置は、上部フレーム37と図
示しない駆動モータとにより上動される下部枠38とに
千鳥状に設けられた互いに平行く(複数の上部ローラ3
9と下部ローラ40とを備えている。
斜坑Hの掘削に際し、図示しないガントリージャンボで
削孔、発破で破砕したズリを図示しないシャツローダ−
でホッパー33に投入する。投入されたズリ2は、第3
のベルトCで搬送されたのち、第3のベルトCと第4の
ベルトDとによって挾み込まれて(第7図Zl)上行し
、上部シュート32で第2のベルトBのリターン側に投
入される。投入されたズリは第2のベルl−8と第3の
ベルトCとに挾み込まれて(第7図22 )下行し、下
部シュート14で第1のベルトへの斜面部A1に投入さ
れる。投入されたズリは第1のベルトΔと第2のベルト
Bとに挾み込まれて(第7図23)上行し、ベルト収納
台34のドライブプーリ42で反転されて床面Fに投下
される(第6図24)。
このようにズリZを対向するベルトで挾み込んで搬送す
るので、急傾斜の斜坑から地表に容易にズリを搬出する
ことができる。
掘削が進行したら、その進行に応じて電動ウィンチ6を
作動してワイヤローブ22を繰り出し、スライドフレー
ム17を下方aにスライドさせてズリの搬出を行う。そ
して、スライドフレーム17が所定距離スライドしたら
、ジヤツキ4を伸長して下部フレーム3を伸長するとと
もに、その伸長に応じて電動ウィンチ6を逆作動してラ
イ1フ0−ブ22を巻き込み、スライドフレーム17を
上方すにスライドさせる。このとき、テークアツプ装置
35.36の駆動モータが作動し下部枠38を上昇させ
て第1のベルトAと第2のベルl−8を下部フレーム3
の伸長に応する長さだけ伸長する。
その後、ジヤツキ4と上部フレーム2との固着を解いて
ジヤツキ4を収縮し、上部フレーム2と下部フレーム3
との間に形成された間隙に図示しない延長フレームを継
ぎ足して両フレーム2.3を連結する。そして、前述と
同様にズリの搬出を行う。
[発明が解決しようとする課題] この装置自体は有効なものであるが、しかし、コンベア
部分いわゆるインクラインドコンベアには、第1〜第4
の4本のベルトA−Dが用いられているので、構造が複
雑である。また、スライドフレーム17はフレーム1の
下端部上側にオーバラップして設けられているので、ス
ライドフレーム17の長さ、tなわちスライド長さには
制約がある。したがって、屁削に際し、上部フレーム2
と下部フレーム3どの間を延長フレームで継ぎ足しする
頻度が多く、稼動率が低下する。
本発明は、構造が簡単で稼動率を向上するインクライン
ドコンベアを提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段] 本発明によるインクランイドコンベアによれば、外ケー
スと、法外ケースの下部内方に一部がオーバラップして
収められスライド手段により長手方向にスライド可能な
内フレームと、該内フレーム及び前記外ケースとにわた
って張設され、それぞれが1下行し、対向する側がそれ
れぞれ内フレーム及び外ケースに設けられたキャリアロ
ーラ及び該4−ヤリアローラの両側部分を押圧する押し
ローラに挟持されて上行する下側の第1のコンベアベル
ト及び上側の第2のコンベアベルトと、前配内フレーム
に固設され前記第1のコンベアベルトの下端部にズリを
投入するホッパーとを設けている。
上記外ケースのキャリアローラは、公知のガーランド方
キャリアローうで構成し、内フレームのキャリアローラ
は、JISの標準キャリアローラで構成するのが好まし
い。
また外ケースの押しローラは、内フレームの収縮時に進
入する内フレームにより跳ね上げられるように構成する
のが好ましい。
また、内フレームの押しローラは、内フレームの収縮時
に外ケースのキャリアローラ及びコンベアベルトにより
跳ね上げられるように構成するのが好ましい。
また、スライド手段は、内フレームの下側に沿って張設
されたチェーンと、外フレームに支持され、チェーンに
下側から噛み合う2個のスプロケット及びそれらスプロ
ケットの中間に位置しチェーンに上側から噛み合うスプ
ロケットと、外フレームの下端部上面に設けられ、チェ
ーンを介して前記中間のスプロケットを駆動するモータ
とて構成づるのが好ましい。
[作用1 上記のように構成されたインクラインドコンベアにおい
ては、ズリをホッパーに投入すると、ズリは第1のコン
ベアベルトで搬送されたのち、第1及び第2のベルトに
より挟み込まれ、押えローラで両側を押え付けられ、キ
ャリアローラにガイドされて上行する。そして、外ケー
ス内において、両コンベアベルトは外ケースのキャリア
ローラにガイドされ、押えローラで両側を押え付けられ
て上方に運搬される。
拙削が進行したら、モータを回転して内フレームをスラ
イドして繰り出し、ズリを搬出する。
[実施例] 以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図において、本発明によるインクラインドコンベア
は、全体を符号60で示す外ケースと、符号70で示す
内フレームから概略構成され、内フレーム70は外ケー
ス60の下部内方をスライドできるようになっている。
その内フレーム70の下側に沿ってローラチェーン72
が張設され、そのチェーン72には外ケース60に支持
されたスプロケット61a、61Cが下側から両スプロ
ケットの中間に位置するスプロケット61bが上側から
それぞれ噛み合されている。その中間のスプロケット6
1bは外ケース6oの下端部上面に設けられたモータ6
2にチェーン63により駆動されるようになっており、
これらの部材72.61a、6ab、61c、62及び
63によりスライド手段が構成されている。
第2図及び第4図において、外ケース60は角柱状の枠
組に形成されており、一端(図面で右端)は第6図に示
す上部フレーム2にジヤツキ4を介して連結されており
、伯端からは内フレーム70が挿通されるようになって
いる。
この外ケース60には、底部に多数のリターンローラ6
4.64・・・が、上部に多数のリターンローラ65.
65・・・が設けられ、内部に多数のガードランド型の
キャリアローラ66.66・・・と押えローラ67.6
7が吊設されている。
なお、押えローラ67は、ビーム60aがら吊設され、
符号67Aで示すように、内フレーム7゜の収縮時に外
ケース60に進入してくる内フレーム70により跳ね上
げられるようになっている。
なお、図中の符号68は内フレーム7oをガイドするガ
イドホイールである。
第1のコンベアベルト(以下ベルトという)△は、リタ
ーンローラ64にガイドされて下行し後記する内フレー
ム70のテールプーリ81で上方に反転され、キャリア
ロー566にガイドされて上行するようになっている。
第2のベルトBは、リターンロー565にガイドされて
下行し、ガイドローラ69でガイドされ後記する内フレ
ーム70のテールプーリー84で下方に反転され、キャ
リアローラ66にガイドされて第1のベルトAと共に上
行するようになっている。
第3図及び第5図において、内フレーム7oは、角柱状
の枠組に形成されたスライド部71と、そのスライド部
71の先端部に上傾するように連結された枠組のホッパ
一部72とからなっており、スライド部71の下端部に
は、外ケース60の底部上を転動するガイドホイール7
4が設けられ、ホッパ一部72の上部には、ホッパー3
3が設【プられている。
そのスライド部71には、底部に多数のリターンローラ
75.75・・・が、上部に多数のリターンローラ76
.76・・・が設龜プられ、内部に多数のキャリアロー
ラ77.77・・・が設けられ、多数の押えローラ78
.78・・・が吊設されている。なお、押えローラ78
は、符号78Aで示1ように、内フレーム70の収縮時
に外ケース60のキャリアローラ66上の第2のベルト
Bにより跳ね上げられるようになっている。
前記ホッパ一部72には、下部にガイドローラ79.8
0、テールプーリ81が、それらローラの上側にキャリ
アローラ82.82、ガイドプーリ83が、上部にテー
ルプーリ84、ガイドプーリ85、ドライブプーリ86
がそれぞれ設けられている。
そして、第1のベルトAは、リターンロー575、ガイ
ドローラ7つ、80にガイドされて下行し、テールプー
リ81で上方に反転され、キャリアローラ82.82、
ガイドプーリ83にガイドされ、キャリアローラ77に
ガイドされて上行するようになっている。
また、第2のベルトBは、ガイドローラ76にガイドさ
れて下行し、ドライブプーリ86、ガイドプーリ85で
それぞれ180°反転され、テールプーリ84で下方に
反転され、ガイドプーリ83、キャリアローラ77にガ
イドされてff¥1のベルトAと共に上行するようにな
っている。
掘削に際し、ズリをホッパー33に投入すると、ズリは
第1のベルト八で搬送されたのち、第5図の左半部に示
すように、ズリZ1は第1のベルトAと第2のベルトB
とによって挾み込まれ、押えローラ78.78で両側を
押え付けられ、キャリアローラ77にガイドされて上行
する。そして、外ケース60内に搬送されると第4図に
示すように、ズリz2は両ベルトA、Bに挾み込まれた
まま、外ケース60のキャリアロー566にガイドされ
、押えローラ67で両側を押え付けられて上行し、ベル
ト収納台34のドライブプーリ42で反転されて床面F
に投下される(第6図24)。
このように、第1、第2のプーリΔ、BでズリZを挾み
込み、押えローラ78.67で両側を押え込んで搬送す
るので、急傾斜の斜坑から地表に容易に搬出することが
できる。
掘削が進行したら、モータ62を図中で時計方向に回転
し、内フレーム70をスライドして繰り出し、ズリの搬
出を行う。そして、内フレーム70が限度距離だけスラ
イドしたら、vr1記したように内フレーム70を収縮
し、上部フレーム2と外ケース60との間に延長フレー
ムを継ぎ足して両者2.60を連結し、前述と同様にズ
リの搬出を行う。
[発明の効果] 本発明は、以上説明したように構成されているので、2
本のベルトでズリを搬出するようにし、従来の4本ベル
トのコンベアに比べて構造を大幅に簡単にし、故障、コ
ストを低減することができる。
また、内フレームを外ケース内方に収めるようにしたの
で、内フレームの長さを長くし、スライド長を大巾に伸
ばし、外ケースを継ぎ足し延長する頻度を減らし、稼ω
ノ率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の概略構成を示す側面図、第
2図は外ケースを示す側面図、第3図は内フレームを示
す側面図、第4図及び第5図はそれぞれ外ケース及び内
フレームの長手方向に直交する方向を外ケース側に見た
断面図、第6図及び第7図は従来のズリ出し装置の一例
を示す斜視図及び第6図のI−I線矢視断面図である。 A・・・第1のベルト  B・・・第2のベルト  3
3・・・ホッパー  60・・・外ケース  61a、
61b、61cm−−スプロケット  62・・・モー
タ  63・・・チェーン66・・・キャリアローラ 
 67・・・押えローラ  70・・・内フレーム  
71・・・スライド部  72・・・ホッパ一部  7
3・・・チェーン  77・・・キャリアローラ78・
・・押えローラ 第 図 ん 第 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 外ケースと、該外ケースの下部内方に一部がオーバラッ
    プして収められスライド手段により長手方向にスライド
    可能な内フレームと、該内フレーム及び前記外ケースと
    にわたつて張設され、それぞれが上下行し、対向する側
    がそれれぞれ内フレーム及び外ケースに設けられたキャ
    リアローラ及び該キャリアローラの両側部分を押圧する
    押しローラに挟持されて上行する下側の第1のコンベア
    ベルト及び上側の第2のコンベアベルトと、前記内フレ
    ームに固設され前記第1のコンベアベルトの下端部にズ
    リを投入するホッパーとを設けたことを特徴とするイン
    クラインドコンベア。
JP29825588A 1988-11-28 1988-11-28 インクラインドコンベア Pending JPH02144315A (ja)

Priority Applications (1)

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JP29825588A JPH02144315A (ja) 1988-11-28 1988-11-28 インクラインドコンベア

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JP29825588A JPH02144315A (ja) 1988-11-28 1988-11-28 インクラインドコンベア

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JPH02144315A true JPH02144315A (ja) 1990-06-04

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JP29825588A Pending JPH02144315A (ja) 1988-11-28 1988-11-28 インクラインドコンベア

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54100073A (en) * 1978-01-24 1979-08-07 Mitsui Miike Mach Co Ltd Bulk cargo vertical conveyor
JPS5693608A (en) * 1979-12-28 1981-07-29 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Belt conveyor for vertical transportation
JPS61197309A (ja) * 1985-02-26 1986-09-01 Hitachi Zosen Corp コンベア装置
JPS6260707A (ja) * 1985-09-07 1987-03-17 Iseki Kaihatsu Koki:Kk 垂直コンベヤ

Patent Citations (4)

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