JPS63161295A

JPS63161295A - 斜坑のズリ出し方法

Info

Publication number: JPS63161295A
Application number: JP30364086A
Authority: JP
Inventors: 室　俊也; 國岡　満喜雄; 重藤　正治
Original assignee: Kajima Corp
Current assignee: Kajima Corp
Priority date: 1986-12-22
Filing date: 1986-12-22
Publication date: 1988-07-04
Also published as: JPH0423079B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明は特に急傾斜の斜坑に好適な斜坑のズリ出し方法
に関する。

［従来技術］急傾斜の斜坑の掘削に際し、通常は予め斜坑掘削予定区
域に別の作業坑に至る小径のズリ搬出シュートを掘削し
、斜坑の掘削によるズリをズリ搬出シュートに落とし込
み、落とし込まれたズリを作業坑から搬出するようにし
ている（例えば本出願人による特公昭５９−３３７５２
号公報参照）。

［発明が解決しようとする問題点コしかしながら、前記の別の作業坑を掘削しない場合は、
ズリは掘削している斜坑から上方に搬送しなければなら
ない。これは傾斜の緩かな斜坑においては、通常のベル
トコンベアで搬送することはできるが、傾斜が急な斜坑
の場合は、スリがコンベアベルトから下方にずり落ちて
搬送することができない。これに対し、上方に搬送可能
なパケットコンベアは構造が複雑で重量が大きく、斜坑
のズリ出しには不適である。

［発明が解決しようとする問題点］本発明は構造簡単で軽量な装置を用いて急傾斜の斜坑の
ズリを容易に上方に搬出することができるズリ出し方法
を提供すべくなされたものである。

［問題点を解決するための手段］本発明によれば、掘削したズリをホッパーに投入し、投
入されたズリを一対のコンベアベルトで挾み込んで上方
に搬送し、搬送されなズリを別のコンベアベルトに移し
、移されたズリを下方に戻してそのコンベアベルトとそ
のコンベアベルトと対をなすコンベアベルトとで挾み込
んで更に上方に搬送するとともに、その対をなすコンベ
アベルトを投入側の対をなすコンベアベルトの下方の移
動に追従させるようにしている。

［発明の作用効果］従ってホッパーに投入しなズリを一対のコンベアベルト
および次の一対のコンベアベルトでそれぞれ挾み込んで
ズリかずり落ちないようにし、構造簡単で軽量な装置を
用いて容易にズリを上方に搬出することができる。

［好ましい実施の態様］本発明の実施に際し、ホッパー側の一対のコンベアベル
トの一部を投入される側の一対のコンベアベルトの上方
にスライド自在にオーバラップさせるのが好ましい。こ
のようにすると、掘削に応じポツパー側の一対のコンベ
アベルトを掘削側に移動してズリを搬送し、投入される
側の一対のコンベアベルトに投入することができる。

［実施例］以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図ないし第３図は本発明を実施する装置を示し、図
において、本装置はベルト収納手段を備えたベルト収納
台３４と、一端がベルト収納台３４に支持され、他端が
斜坑Ｈ内に延びる伸長手段を備えたフレーム１と、フレ
ーム１とベルト収納台３４との間に張設された対をなす
下側の第１のコンベアベルト（以下ベルトという）Ａと
上側の第２のベルｌ−ＢとからなるメインコンベアＭＣ
と、一部がフレーム１の下端部上力にオーバラップして
設けられ、スライド手段によりフレーム１の長手方向に
スライド可能なスライドフレーム１７と、スライドフレ
ーム１７に張設された対をなす下側の第３のベルトＣと
上側の第４のベルトＤとからなるスライドコンベアＳＣ
と、スライドフレーム１７に固設され第３のベルトＣに
ズリを投入するホッパー３３と、第２のベルトＢの下端
付近に設けられた下部シュート１４と、第３のベルトＣ
の上端付近に設けられた上部シュート３１とから概略構
成されている。そして第１ないし第４のベルト人ないし
Ｄには公知の平ベルトが用いられている。従って装置の
構造は簡単で軽量である。

フレーム１はベルト収納台３４側の上部フレーム２と、
上部フレーム２に伸長手段であるジヤツキ４を介して長
手方向に伸長可能に連結された下部フレーム３とからな
っており、下部フレーム３に立設された櫓５には電動ウ
ィンチ６が取付けられている。

第１のベルトＡは、フレーム１に設けられたリターンロ
ーラ７．７・・・にガイドされて下行し、テールプーリ
８で上方に反転され、ガイドローラ９で一旦内方にガイ
ドされたのちフレーム１に設けられた複数のローラ１０
ａが下方に湾曲して配置されている公知のキャリアロー
ラ１０．１０・・・にガイドされて上行している。

第２のベルトＢは、フレーム１に設けられリターンロー
ラ１１．１１・・・にガイドされて下行し、テールプー
リ８より上方に設けられたテールプーリ１２で下方に反
転され、ガイドプーリ９で第１のベルトＡとともに一旦
下方にガイドされたのち、キャリアローラ１０の両端部
に対向して設けられた挟持ローラ１３とキャリアローラ
１０とにより第１のベルトＡとともに挟持されて上行し
ており、第２のベルトＢの下端には第１のベルトＡがガ
イドプーリ９で下方にガイドされて形成された斜面部Ａ
１にズリをガイドする下部シュート１４が下部フレーム
３に固設されている。また、第３のベルトＣがオーバラ
ップする部分には、キャリアローラ１０と同様なキャリ
ヤローラ１５．１５・・・が設けられている。

スライドフレーム１７は、下部フレーム３に移動用ロー
ラ２１を介してガイドされる下部フレーム３に平行な基
部１８と、基部１８から略垂下された垂設部１９と、垂
設部１９から水平に突設された水平部２１とからなって
おり、基部１８と電動ウィンチ６との間にはワイヤロー
プ２２が張設されている。これら電動ウィンチ６とワイ
ヤロープ２２とでスライド手段が構成される。

第３のベルトＣは、スライドフレーム１７の下端に設け
られたテールプーリ２３と、キャリアローラ１０と同様
なキャリアローラ２４．２４・・・にガイドされて上行
し、ドライブプーリ２５で下方に反転され、キャリヤロ
ーラ１５の両端部に対向して下部フレーム３に設けられ
た挟持ローラ１６とキャリアローラ１５とにより第２の
ベルトＢとともに挟持されて下行し、垂設部１９と水平
部２０とに設けられたリターンローラ２６．２６．２６
ａにガイドされてテールプーリ２３に戻る。

第４のベルトＤは、垂設部１９および基部１８に設けら
れたテールプーリ２７、ガイドローラ２８、リターンロ
ーラ２９．２９・・・にガイドされて上行し、ドライブ
プーリ２５より上方に設けられたドライブプーリ３０で
下方に反転され、キャリアローラ２４の両端部に対向し
て設けられた挟持ローラ３１とキャリアローラ２４とに
より第３のベルトＣととも挟持されて下行する。また、
第３のベルトＣの上端で第４のベルトＤの下方にはズリ
を第２のベルトＢにガイドする上部シュート３２がスラ
イドフレーム１７に設けられている。

また、スライドフレーム１７の水平部２０には、ズリを
第３のベルトＣに投入するホッパー３３が立設されてい
る。

ベルト収納台３４は、コンベア１の方向に長い平面長方
形のフレーム枠で形成され、長手方向のコンベア１側か
ら順にベルトの収納手段である第１のベルトＡ用の第１
のテークアツプ装置３５と第２のベルトＢ用の第２のテ
ークアツプ装置３６とが設けられている。

それぞれのテークアツプ装置は、上部フレーム３７と図
示しない駆動モータとにより上動される下部枠３８とに
千鳥状に設けられた互いに平行な複数の上部ローラ３９
と下部ローラ４０とを備えている。

第１のベルトＡは、上部ローラ３９の上方に配置された
キャリアローラ１０にガイドされ、減速モータ４１に駆
動されるドライブプーリ４２で下方に反転され、ガイド
ローラ４３で下方に反転されて上部ローラ３９と下部ロ
ーラ４０とに千鳥状にガイドされフレーム１のリターン
ローラ７側に延びている。なお、４４．４４はベルトＡ
を張設するカウンタウェイトである。

・　第２のベルトＢは、第１のベルトＡとともにキャリ
アローラ１０にガイドされ、減速モータ４５に駆動され
るドライブプーリ４６とガイドローラ４７とでそれぞれ
１８０度反転され、ガイドローラ４８で下方に反転され
て上部ローラ３９と下部ローラ４０とに千鳥状にガイド
され、ガイドローラ４９によってフレーム１側に反転さ
れてガイドローラ５０．５１にガイドされ、フレーム１
のリターンローラ１１側に延びている。なお、下部フレ
ーム３には下部フレーム３とベルト収納台３４との間に
設けられた図示しない係止手段によりそのときの位置に
係止されるようになっている。

斜坑Ｈの掘削に際し、図示しないガントリージャンボで
削孔、発破で破砕したズリを図示しないシャツローダ−
でホッパー３４に投入する。投入されたズリＺは、第３
のベルトＣで搬送されたのち、第３のベルトＣと第４の
ベルトＤとによって挾み込まれて（第３図２１　）上行
し、上部シュート３２で第２のベルトＢのリターン側に
投入される。投入されたズリは第２のベルトＢと第３の
ベルトＣとに挾み込まれて（第３図２２）下行し、下部
シュート１４で第１のベルトＡの斜面部Ａ１に投入され
る。投入されたズリは第１のベルトＡと第２のベルトＢ
とに挾み込まれて（第３図２３）上行し、ベルト収納台
３４のドライブプーリ４２で反転されて床面Ｆに投下さ
れる（第１図２４）。

このようにズリＺを対向するベルトで挾み込んで搬送す
るので、急傾斜の斜坑から地表に容易にズリを搬出する
ことができる。

掘削が進行したら、その進行に応じて電動ウィンチ６を
作動してワイヤロー１２２を繰り出し、スライドフレー
ム１７を下方ａにスライドさせてズリの搬出を行う。そ
して、スライドフレーム１７が所定距離スライドしたら
、ジヤツキ４を伸長して下部フレーム３を伸長してスラ
イドフレーム１７に追従させるとともに、その伸長に応
じて電動ウィンチ６を逆作動してワイヤロープ２２を巻
き込み、スライドフレーム１７を上方すにスライドさせ
る。このとき、テークアツプ装置３５．３６の駆動モー
タか作動し下部枠３８を上昇させて第１のベルトＡと第
２のベルトＢを下部フレーム３の伸長に応する長さたけ
伸長する。その後、ジヤツキ４と上部フレーム２との固
着を解いてジヤツキ４を収縮し、上部フレーム２と下部
フレーム３との間に形成された間隙に図示しない延長フ
レームを継ぎ足して両フレーム２．３を連結する。

そして、前述と同様にズリの搬出を行う。

［まとめ］以上説明したように本発明によれば、ズリを一対のコン
ベアベルトで挾み込んで搬送するようにしたので、構造
簡単で軽量な装置を用いて斜坑のズリを容易に地上に搬
出することができ、斜坑のズリ出しに好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は第１
図の下端部の要部を示す斜視図、第３図は第２図のＩ−
Ｉ線矢視断面図である。Ａ・・・第１のベルト　　Ｂ・・・第２のベルト　　Ｃ
・・・第３のベルト　　Ｄ・・・第４のベルト　　Ｈ・
・・斜坑　　Ｚ・・・ズリ　　１・・・フレーム　　２
・・・上部フレーム　　３・・・下部フレーム　　４・
・・ジヤツキ　　６・・・電動ウィンチ　　１０．１５
．２４・・・キャリアローラ　　１３．１６．３１・・
・挟持ローラ　　１４・・・下部シュート　　１７・・
・スライドフレーム　　２２・・・ワイヤロープ３２・
・・上部シュート　　３３・・・ホッパー　　３５・・
・第１のテークアツプ装置３６・・・第２のテークアツ
プ装置　　３７・・・上部フレーム　　３８・・・下部
枠　　３９・・・上部ローラ　　４０・・・下部ローラ
　　４４・・・カウンタウェイト

Claims

【特許請求の範囲】

掘削したズリをホッパーに投入し、投入されたズリを一
対のコンベアベルトで挟み込んで上方に搬送し、搬送さ
れたズリを別のコンベアベルトに移し、移されたズリを
下方に戻してそのコンベアベルトとそのコンベアベルト
と対をなすコンベアベルトとで挾み込んで更に上方に搬
送するとともに、その対をなすコンベアベルトを投入側
の対をなすコンベアベルトの下方への移動に追従させる
ことを特徴とする斜坑のズリ出し方法。