CN217206464U - 一种隧道掘进机及其底部清渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底部清渣装置，包括：固定支架，第一支撑辊组，所述第一支撑辊组设于所述固定支架上；第二支撑辊组，所述第二支撑辊组设于所述固定支架上；传送带，所述传送带套设于所述第一支撑辊组及第二支撑辊组上；传动组件，所述传动组件设于所述固定支架上并与所述传送带传动连接；其中，所述第一支撑辊组包括多组三联托辊，所述三联托辊与所述传送带相抵接后中部向下凹陷。通过在在固定支架中设置第一支撑辊组及第二支撑辊组，通过在第一支撑辊组中设置三联托辊，通过三联托辊与传送带抵接后凹陷用于承载渣料进行转运，解决了人工清渣效率低的技术问题，实现了提高清渣效率的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及掘进设备技术领域，尤其涉及一种隧道掘进机及其底部清渣装置。
背景技术
隧道掘进机是利用回转刀具开挖，同时破碎洞内围岩及掘进，形成整个隧道断面的一种新型、先进的隧道施工机械。在施工过程中，当遇岩爆、软弱破碎层、涌泥等地质灾害时，在隧道掘进机的底部会积累大量渣料，而这些渣料需要及时进行清理以便进行下一步施工。
现有技术中，清理这些渣料的手段通常为人工采用风镐、铁锹或小型挖机等将渣块装进渣斗里，通过洞内有轨和无轨运输相结合的方式运出洞外，不仅浪费时间及人力，而且清理效率较低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种底部清渣装置，用于清理堆积在隧道掘进机底部的渣料，包括：
固定支架，
第一支撑辊组，所述第一支撑辊组设于所述固定支架上；
第二支撑辊组，所述第二支撑辊组设于所述固定支架上，且所述第一支撑辊组设于所述第二支撑辊组的上方；
传送带，所述传送带套设于所述第一支撑辊组及第二支撑辊组上；
传动组件，所述传动组件设于所述固定支架上并与所述传送带传动连接；
其中，所述第一支撑辊组包括多组三联托辊，所述三联托辊与所述传送带相抵接后中部向下凹陷，其凹陷处为转运通道，用于承载渣料进行转运。
可选地，所述第二支撑辊组包括多组长托辊，所述长托辊用于辅助所述传送带沿既定方向进行运转；其中，所述长托辊的长度大于传送带的宽度。
可选地，所述固定支架包括：
第一支撑架
第二支撑架，所述第一支撑架的一端与第二支撑件的一端铰接。
可选地，所述传动组件包括驱动滚筒以及从动滚筒，其中，所述驱动滚筒设于第一支撑架远离第二支撑架的一端，所述从动滚筒设于第二支撑架远离第一支撑架的一端。
可选地，所述底部清渣装置还包括：
积渣斗，所述积渣斗为漏斗形结构，设于所述第一支撑架远离第二支撑架的一端且位于传送带的上方，用于接收渣料并将其引导至传送带上。
可选地，所述底部清渣装置还包括：
溜渣槽，所述溜渣槽设于第二支撑架远离第一支撑架的一端，
其中，所述溜渣槽上设有两个开口，分别为进渣口以及出渣口。
可选地，所述溜渣槽的底部还设有振动器。
可选地，所述第一支撑架和第二支撑架上还设有多个纠偏轮，其中，所述纠偏轮的中部向内凹陷，其内凹处与所述传送带的两侧相抵接，用于引导所述传送带沿既定方向运转。
本实用新型还提供了一种隧道掘进机，包括上述方案中任一项所述的底部清渣装置。
通过采用上述技术方案，本实用新型主要具有以下技术效果：
通过在在固定支架中设置第一支撑辊组及第二支撑辊组，通过在第一支撑辊组中设置三联托辊，通过三联托辊与传送带抵接后凹陷用于承载渣料进行转运，解决了人工清渣效率低的技术问题，实现了提高清渣效率的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型一种底部清渣装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种底部清渣装置(隐藏部分零部件)的结构示意图。
其中，附图标记的含义如下：
1、固定支架；11、第一支撑架；12、第二支撑架；13、纠偏轮；
2、第一支撑辊组；21、三联托辊；
3、第二支撑辊组；31、长托辊；
4、传送带；
5、传动组件；51、驱动滚筒；52、从动滚筒；
6、积渣斗；
7、溜渣槽；71、进渣口；72、出渣口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型中的说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例一
请参阅图1-图2，本实用新型第一方面提供了一种底部清渣装置，所述底部清渣装置在实际应用时，为设于隧道掘进机的底部，用于清理堆积在隧道掘进机底部的渣料，其包括固定支架1，设于所述固定支架1上的第一支撑辊组2及第二支撑辊组3，套设于所述第一支撑辊组2及第二支撑辊组3上的传送带4，以及设于所述固定支架1上并与传送带4传动连接的传动组件5。
进一步地，所述固定支架1用于固定第一支撑辊组2及第二支撑辊组3，具体地，所述固定支架1为空心框状结构，通过将所述第一支撑辊组2和第二支撑辊组3设于空心结构中，并将其两端分别与固定支架1相连，同时将所述第一支撑辊组2设于第二支撑辊组3的上方，从而利用第一支撑辊组2、第二支撑辊组3以及传送带4相互配合形成输送设备来转运渣料。
在优选地实施方式中，所述第一支撑辊组2包括多组三联托辊21，其中，所述三联托辊21与设于第一支撑辊组2上的传送带4相抵接后中部向下凹陷，其凹陷处为转运通道，用于承载渣料进行转运，从而能够有效避免渣料在转运的过程中向传送带4的两侧发生倾撒，从而提高清理渣料的效率。另外，所述第二支撑辊组3包括多组长托辊31，所述长托辊31用于辅助传送带4沿既定方向进行运转。当然，所述长托辊31的长度应大于传送带4的宽度，以避免影响渣料清理过程中的传动效率。
进一步地，所述传动组件5用于提供动力，传动所述传送带4沿既定方向进行运转，所述传动组件包括驱动滚筒51以及从动滚筒52，其中，所述驱动滚筒51和从动滚筒52分别设于固定支架1的两端并与传送带4传动连接。
在优选地实施方式中，所述固定支架1包括第一支撑架11以及第二支撑架12。其中，所述第一支撑架11的一端与第二支撑件12的一端相铰接，通过将所述固定支架1设置为第一支撑架11与第二支撑架12相互铰接的方式，在实际应用中，一方面可将第一支撑架11设于隧道掘进机的底部，清理底部的渣料，另一方面还可通过调整第一支撑架11的倾斜角度来躲避障碍物，增强在实际应用中的实用性。进一步地，考虑到渣料的清理过程为将渣料从第一支撑架11远离第二支撑架12的一端转运至第二支撑架12远离第一支撑架11的一端，因此为提高渣料的传动效率，所述驱动滚筒51设于第一支撑架 11远离第二支撑架12的一端，所述从动滚筒52设于第二支撑架12远离第一支撑架11的一端。
进一步地，所述底部清渣装置还包括积渣斗6以及溜渣槽7，其中，所述积渣斗6为漏斗形结构，设于所述第一支撑架11远离第二支撑架12的一端且位于传送带4的上方，用于接收渣料并将其引导至传送带4上。所述溜渣槽7设于第二支撑架12远离第一支撑架11的一端，所述溜渣槽7上设有两个开口，分别为进渣口71以及出渣口72，其中，所述进渣口71与传送带4 相连，用于接收经所述传送带4输送的渣料，所述出渣口72用于将渣料引导至其他设备(图中未示出)中，以集中运至弃渣场。
在优选地实施方式中，所述溜渣槽7的底部还设有振动器，所述振动器用于对溜渣槽7中的渣料产生振动，以避免渣料在溜渣槽7中堆积或堵塞，影响后续渣料的输送。
在优选地实施方式中，所述第一支撑架11和第二支撑架12上还设有多个纠偏轮13，所述纠偏轮13的中部向内凹陷，其内凹处与所述传送带4的两侧相抵接，用于引导所述传送带4沿既定方向运转。
实施例二
本实用新型第二方面提供了一种隧道掘进机，包括实施例一中的一种底部清渣装置。
最后应说明的是：本实用新型实施例公开的仅为本实用新型较佳实施例而已，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各项实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种底部清渣装置，用于清理堆积在隧道掘进机底部的渣料，其特征在于，包括：
固定支架，
第一支撑辊组，所述第一支撑辊组设于所述固定支架上；
第二支撑辊组，所述第二支撑辊组设于所述固定支架上，且所述第一支撑辊组设于所述第二支撑辊组的上方；
传送带，所述传送带套设于所述第一支撑辊组及第二支撑辊组上；
传动组件，所述传动组件设于所述固定支架上并与所述传送带传动连接；
其中，所述第一支撑辊组包括多组三联托辊，所述三联托辊与所述传送带相抵接后中部向下凹陷，其凹陷处为转运通道，用于承载渣料进行转运。
2.根据权利要求1所述的一种底部清渣装置，其特征在于，所述第二支撑辊组包括多组长托辊，所述长托辊用于辅助所述传送带沿既定方向进行运转；其中，所述长托辊的长度大于传送带的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种底部清渣装置，其特征在于，所述固定支架包括：
第一支撑架
第二支撑架，所述第一支撑架的一端与第二支撑件的一端铰接。
4.根据权利要求3所述的一种底部清渣装置，其特征在于，所述传动组件包括驱动滚筒以及从动滚筒，其中，所述驱动滚筒设于第一支撑架远离第二支撑架的一端，所述从动滚筒设于第二支撑架远离第一支撑架的一端。
5.根据权利要求3所述的一种底部清渣装置，其特征在于，还包括：
积渣斗，所述积渣斗为漏斗形结构，设于所述第一支撑架远离第二支撑架的一端且位于传送带的上方，用于接收渣料并将其引导至传送带上。
6.根据权利要求3所述的一种底部清渣装置，其特征在于，还包括：
溜渣槽，所述溜渣槽设于第二支撑架远离第一支撑架的一端，
其中，所述溜渣槽上设有两个开口，分别为进渣口以及出渣口。
7.根据权利要求6所述的一种底部清渣装置，其特征在于，所述溜渣槽的底部还设有振动器。
8.根据权利要求3所述的一种底部清渣装置，其特征在于，所述第一支撑架和第二支撑架上还设有多个纠偏轮，其中，所述纠偏轮的中部向内凹陷，其内凹处与所述传送带的两侧相抵接，用于引导所述传送带沿既定方向运转。
9.一种隧道掘进机，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的底部清渣装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220757206.9U CN217206464U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种隧道掘进机及其底部清渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220757206.9U CN217206464U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种隧道掘进机及其底部清渣装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217206464U true CN217206464U (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=82760072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220757206.9U Active CN217206464U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种隧道掘进机及其底部清渣装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217206464U (zh) |
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2022
- 2022-04-01 CN CN202220757206.9U patent/CN217206464U/zh active Active
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