CN219953346U - 一种煤矿拉底设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿拉底设备，包括支撑架、辊筒和横管，辊筒的侧壁开设有多个进料口，且多个进料口内均设有进料嘴，多个进料嘴呈螺旋路径分布在辊筒的侧壁，横管的管壁上设有进料通道，横管套接在滚筒内，支撑架的两端均固定连接有轴承座，两个轴承座分别固定在横管的两端管口处，横管的两端管口处外沿均设有支撑机构，且支撑机构连接有环形板，环形板通过螺栓固定在辊筒的边缘处。本实用新型，可以高效的完成对煤矿通道内进行拉底找平作业，且同时处理出的煤渣可以直接收集至运输设备内进行运输，有效的降低了人工的劳动强度，提高了作业效率。

Description

一种煤矿拉底设备

技术领域

本实用新型涉及开采设备技术领域，尤其涉及一种煤矿拉底设备。

背景技术

煤矿下方的巷道是地下采矿时进行运输、通风、排水等的通道，随着开采深度的加大，由于大型运输设备的碾压下，也会导致巷道地面不平，使得地面出现凹凸不平的现象，以及在巷道上方的压力作用下，巷道两侧围岩会往回聚，巷道的顶板和底板会产生下沉和底鼓，底鼓量大时会使得运输巷皮带高低不平，H架倾斜严重，导致皮带管理困难，出现安全隐患，其次，目前多数煤矿综采工作面运输巷拉底清渣完全由人工使用风镐刺挖配合大钎处理煤渣，不仅员工的劳动强度较大，工作环境较为危险，而且人力修复巷道效率较差。

目前，传统的拉底修复巷道的技术以人工操作风镐等工具进行清理，然而清理时会形成较大的煤块，导致清理出的煤渣装载运输困难，并且人工清理时也不容易找平地面。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中拉底清理时会形成较大的煤块，导致清理出的煤渣装载运输困难，并且人工清理时也不容易找平地面的问题，而提出的一种煤矿拉底设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿拉底设备，包括支撑架、辊筒和横管，所述辊筒的侧壁开设有多个进料口，且多个所述进料口内均设有进料嘴，多个所述进料嘴呈螺旋路径分布在辊筒的侧壁，所述横管的管壁上设有进料通道，所述横管套接在滚筒内，所述支撑架的两端均固定连接有轴承座，两个所述轴承座分别固定在横管的两端管口处，所述横管的两端管口处外沿均设有支撑机构，且支撑机构连接有环形板，所述环形板通过螺栓固定在辊筒的边缘处；

所述支撑架的侧壁固定连接有两个箱体，两个所述箱体内均连接有传动机构，所述箱体的一侧设有开口，且开口处通过螺栓固定连接有密封板，所述传动机构连接有两个横轴，两个所述横轴均与支撑机构相连用于驱动辊筒旋转；

所述轴承座内连接有中心轴，所述中心轴的轴壁上连接有两个螺旋板，所述中心轴的两端分别与两个所述箱体内的传动机构相连。

优选的，所述支撑机构包括齿圈，所述齿圈的一端边缘处与环形板的一侧同轴心固定连接，所述齿圈的侧壁啮合有多个均匀分布的齿轮轴，多个所述齿轮轴的轴壁上均通过滚珠轴承转动连接有圆环，所述圆环的内侧固定在横管的管壁上，其中对称分布的两个齿轮轴的一端均穿过滚珠轴承并与横轴的一端固定连接。

优选的，所述圆环的边缘处套接有防尘套，所述防尘套的一端与环形板的一侧相接触，所述防尘套的侧壁通过螺栓与圆环的边缘处固定连接。

优选的，所述传动机构包括液压马达，所述液压马达固定在箱体的一侧，所述液压马达的输出端延伸至箱体内并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述中心轴的一端延伸至箱体内并与第二齿轮的一侧固定连接；

所述箱体的上下两侧均设有凸起部，两个所述凸起部内均通过轴承座转动连接有转轴，所述转轴的两端分别固定连接有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，所述第四齿轮啮合有第五齿轮，所述第五齿轮与横轴的一端固定连接，所述横轴的轴壁通过密封轴承与凸起部的一侧转动连接。

优选的，所述横管的管壁中心处设有束腰部，所述束腰部的直径小于横管的管口处的直径，两个所述螺旋板的螺旋方向相反，且其边缘处与横管的内壁相配合。

优选的，所述进料通道内固定连接有两个导料板，两个所述导料板远离横管的一端均与辊筒的内壁相接触，其中一个所述导料板的侧壁固定连接弧形板，所述弧形板与辊筒的内壁接触。

优选的，所述进料嘴的一侧设有多个破碎齿，所述进料嘴相对的两侧均固定连接有切削刀片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿拉底设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，使用时，启动传动机构驱动辊筒旋转，辊筒旋转时带动多个呈螺旋路径分布的进料嘴做圆周运动，在做圆周运动使多个进料嘴依次与地面接触，进而在辊筒距离地面一定高度时，利用进料嘴以及设置在进料嘴上的切削刀片和破碎齿对不平的地面进行刮擦抹平，切削下的煤渣则进入到进料嘴内，由于设置在辊筒内壁的弧形板遮挡了部分进料口，因此在进料嘴旋转至一定高度时，煤渣落入导料板表面之后滑落至横管内由螺旋板输送出横管外部，此时即可完成对煤矿通道内进行拉底找平作业，且同时处理出的煤渣可以直接收集至运输设备内进行运输，有效的降低了人工的劳动强度，提高了作业效率。

2、通过本实用新型设有的传动机构，在使用时，由于横管通过轴承座与支撑架相连，因此横管处于固定状态，而辊筒和中心轴在传动机构的驱动下能够旋转作业清理煤矿通道的地面，进而在液压马达旋转时带动第一齿轮使第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动中心轴旋转，中心轴旋转时带动两个螺旋板旋转，进而能够将横管内的煤渣从横管中推送出，且可以下落至支撑架下方安装的输送设备上，同时第二齿轮旋转带动第三齿轮使转轴旋转，转轴旋转带动第四齿轮使第五齿轮旋转，第五齿轮旋转时带动横轴使齿轮轴旋转，齿轮轴旋转时带动齿圈旋使环形板和辊筒旋转，进而能够在驱动辊筒旋转清理煤矿通道地面的同时，还能够驱动中心轴使螺旋板推送煤渣，实现快速的对煤矿通道进行拉底作业同时可以将产生的煤渣快速的送至运输设备内。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，可以高效的完成对煤矿通道内进行拉底找平作业，且同时处理出的煤渣可以直接收集至运输设备内进行运输，有效的降低了人工的劳动强度，提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿拉底设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿拉底设备中图1的侧视平面图；

图3为本实用新型提出的一种煤矿拉底设备中辊筒、进料嘴和横管的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种煤矿拉底设备中图3的侧视平面图；

图5为本实用新型提出的一种煤矿拉底设备中进料嘴的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种煤矿拉底设备中横管、弧形板和导料板的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种煤矿拉底设备中横管的结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种煤矿拉底设备中支撑机构的结构示意图；

图9为本实用新型提出的一种煤矿拉底设备中传动机构的结构示意图。

图中：1、辊筒；2、进料嘴；3、切削刀片；4、支撑架；5、防尘套；6、环形板；7、圆环；8、箱体；9、液压马达；10、弧形板；11、横管；12、导料板；13、螺旋板；14、中心轴；15、破碎齿；16、齿轮轴；17、齿圈；18、第五齿轮；19、第四齿轮；20、第三齿轮；21、第二齿轮；22、第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-9，一种煤矿拉底设备，包括支撑架4、辊筒1和横管11，辊筒1的侧壁开设有多个进料口，且多个进料口内均设有进料嘴2，多个进料嘴2呈螺旋路径分布在辊筒1的侧壁，进料嘴2的一侧设有多个破碎齿15，进料嘴2相对的两侧均固定连接有切削刀片3，横管11的管壁上设有进料通道，进料通道内固定连接有两个导料板12，两个导料板12远离横管11的一端均与辊筒1的内壁相接触，其中一个导料板12的侧壁固定连接弧形板10，弧形板10与辊筒1的内壁接触，横管11套接在滚筒内，支撑架4的两端均固定连接有轴承座，两个轴承座分别固定在横管11的两端管口处，横管11的两端管口处外沿均设有支撑机构，且支撑机构连接有环形板6，环形板6通过螺栓固定在辊筒1的边缘处，支撑机构包括齿圈17，齿圈17的一端边缘处与环形板6的一侧同轴心固定连接，齿圈17的侧壁啮合有多个均匀分布的齿轮轴16，多个齿轮轴16的轴壁上均通过滚珠轴承转动连接有圆环7，圆环7的内侧固定在横管11的管壁上，其中对称分布的两个齿轮轴16的一端均穿过滚珠轴承并与横轴的一端固定连接，圆环7的边缘处套接有防尘套5，防尘套5的一端与环形板6的一侧相接触，防尘套5的侧壁通过螺栓与圆环7的边缘处固定连接；

支撑架4的侧壁固定连接有两个箱体8，两个箱体8内均连接有传动机构，箱体8的一侧设有开口，且开口处通过螺栓固定连接有密封板，传动机构连接有两个横轴，两个横轴均与支撑机构相连用于驱动辊筒1旋转，轴承座内连接有中心轴14，中心轴14的轴壁上连接有两个螺旋板13，横管11的管壁中心处设有束腰部，束腰部的直径小于横管11的管口处的直径，两个螺旋板13的螺旋方向相反，且其边缘处与横管11的内壁相配合，中心轴14的两端分别与两个箱体8内的传动机构相连。

在本技术方案中，如图1所示，支撑架4用于连接具有液压站的工程机械，液压马达9的液压油由工程机械上的液压站提供，支撑架4上可以装配输送带或是螺旋输送机用于接收横管11内排出的煤渣，此技术在生活中已被广泛使用，本技术领域已经知晓，故不再做过多赘述。

本实用新型中，使用时，启动传动机构驱动辊筒1旋转，辊筒1旋转时带动多个呈螺旋路径分布的进料嘴2做圆周运动，在做圆周运动使多个进料嘴2依次与地面接触，进而在辊筒1距离地面一定高度时，利用进料嘴2以及设置在进料嘴2上的切削刀片3和破碎齿15对不平的地面进行刮擦抹平，切削下的煤渣则进入到进料嘴2内，由于设置在辊筒1内壁的弧形板10遮挡了部分进料口，因此在进料嘴2旋转至一定高度时(如图4所示)，煤渣落入导料板12表面之后滑落至横管11内由螺旋板13输送出横管11外部，此时即可完成对煤矿通道内进行拉底作业，且同时处理出的煤渣可以直接收集至运输设备内进行运输，有效的降低了人工的劳动强度，提高了作业效率。

实施例2：基于实施例1有所不同的是；

参照附图8-9,传动机构包括液压马达9，液压马达9固定在箱体8的一侧，液压马达9的输出端延伸至箱体8内并固定连接有第一齿轮22，第一齿轮22的一侧啮合有第二齿轮21，中心轴14的一端延伸至箱体8内并与第二齿轮21的一侧固定连接，箱体8的上下两侧均设有凸起部，两个凸起部内均通过轴承座转动连接有转轴，转轴的两端分别固定连接有第三齿轮20和第四齿轮19，第三齿轮20与第二齿轮21啮合，第四齿轮19啮合有第五齿轮18，第五齿轮18与横轴的一端固定连接，横轴的轴壁通过密封轴承与凸起部的一侧转动连接。

本实用新型设有的传动机构，在使用时，由于横管11通过轴承座与支撑架4相连，因此横管11处于固定状态，而辊筒1和中心轴14在传动机构的驱动下能够旋转作业清理煤矿通道的地面，进而在液压马达9旋转时带动第一齿轮22使第二齿轮21旋转，第二齿轮21旋转带动中心轴14旋转，中心轴14旋转时带动两个螺旋板13旋转，进而能够将横管11内的煤渣从横管11中推送出，且可以下落至支撑架4下方安装的输送设备上，同时第二齿轮21旋转带动第三齿轮20使转轴旋转，转轴旋转带动第四齿轮19使第五齿轮18旋转，第五齿轮18旋转时带动横轴使齿轮轴16旋转，齿轮轴16旋转时带动齿圈17旋使环形板6和辊筒1旋转，进而能够在驱动辊筒1旋转清理煤矿通道地面的同时，还能够驱动中心轴14使螺旋板13推送煤渣，实现快速的对煤矿通道进行拉底作业同时可以将产生的煤渣快速的送至运输设备内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤矿拉底设备，包括支撑架(4)、辊筒(1)和横管(11)，其特征在于，所述辊筒(1)的侧壁开设有多个进料口，且多个所述进料口内均设有进料嘴(2)，所述横管(11)的管壁上设有进料通道，所述横管(11)套接在滚筒内，所述支撑架(4)的两端均固定连接有轴承座，两个所述轴承座分别固定在横管(11)的两端管口处，所述横管(11)的两端管口处外沿均设有支撑机构，且支撑机构连接有环形板(6)，所述环形板(6)通过螺栓固定在辊筒(1)的边缘处；

所述支撑架(4)的侧壁固定连接有两个箱体(8)，两个所述箱体(8)内均连接有传动机构，所述箱体(8)的一侧设有开口，且开口处通过螺栓固定连接有密封板，所述传动机构连接有两个横轴，两个所述横轴均与支撑机构相连用于驱动辊筒(1)旋转；

所述轴承座内连接有中心轴(14)，所述中心轴(14)的轴壁上连接有两个螺旋板(13)，所述中心轴(14)的两端分别与两个所述箱体(8)内的传动机构相连。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿拉底设备，其特征在于，所述支撑机构包括齿圈(17)，所述齿圈(17)的一端边缘处与环形板(6)的一侧同轴心固定连接，所述齿圈(17)的侧壁啮合有多个均匀分布的齿轮轴(16)，多个所述齿轮轴(16)的轴壁上均通过滚珠轴承转动连接有圆环(7)，所述圆环(7)的内侧固定在横管(11)的管壁上，其中对称分布的两个齿轮轴(16)的一端均穿过滚珠轴承并与横轴的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿拉底设备，其特征在于，所述圆环(7)的边缘处套接有防尘套(5)，所述防尘套(5)的一端与环形板(6)的一侧相接触，所述防尘套(5)的侧壁通过螺栓与圆环(7)的边缘处固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿拉底设备，其特征在于，所述传动机构包括液压马达(9)，所述液压马达(9)固定在箱体(8)的一侧，所述液压马达(9)的输出端延伸至箱体(8)内并固定连接有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)的一侧啮合有第二齿轮(21)，所述中心轴(14)的一端延伸至箱体(8)内并与第二齿轮(21)的一侧固定连接；

所述箱体(8)的上下两侧均设有凸起部，两个所述凸起部内均通过轴承座转动连接有转轴，所述转轴的两端分别固定连接有第三齿轮(20)和第四齿轮(19)，所述第三齿轮(20)与第二齿轮(21)啮合，所述第四齿轮(19)啮合有第五齿轮(18)，所述第五齿轮(18)与横轴的一端固定连接，所述横轴的轴壁通过密封轴承与凸起部的一侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿拉底设备，其特征在于，所述横管(11)的管壁中心处设有束腰部，所述束腰部的直径小于横管(11)的管口处的直径，两个所述螺旋板(13)的螺旋方向相反，且其边缘处与横管(11)的内壁相配合。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿拉底设备，其特征在于，所述进料通道内固定连接有两个导料板(12)，两个所述导料板(12)远离横管(11)的一端均与辊筒(1)的内壁相接触，其中一个所述导料板(12)的侧壁固定连接弧形板(10)，所述弧形板(10)与辊筒(1)的内壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿拉底设备，其特征在于，多个所述进料嘴(2)呈螺旋路径分布在辊筒(1)的侧壁，所述进料嘴(2)的一侧设有多个破碎齿(15)，所述进料嘴(2)相对的两侧均固定连接有切削刀片(3)。