JPS61197104A - チツプコントロ−ルインサ−ト - Google Patents
チツプコントロ−ルインサ−トInfo
- Publication number
- JPS61197104A JPS61197104A JP61011234A JP1123486A JPS61197104A JP S61197104 A JPS61197104 A JP S61197104A JP 61011234 A JP61011234 A JP 61011234A JP 1123486 A JP1123486 A JP 1123486A JP S61197104 A JPS61197104 A JP S61197104A
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- JP
- Japan
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- insert
- land
- inch
- inches
- radius
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- Pending
Links
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- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
- B23B27/143—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having chip-breakers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
- Y10T407/235—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3里亘宣員
チップコントロールインサート(chjp contr
olinser t)は当該技術において良く知られて
り、該インサートでは、切削エツジ(cutting
edge)に隣接してインサート表面上に設けられた溝
は、チップの流路(flow path)中の傾斜した
肩部(shoulder)において終端しており、チッ
プを丸めたり及び/又は破断するのに役立つ、更に当該
技術においては、正のすくい角の切削作用(posit
ive rakecutting action)を提
供する事も知られており、該切削作用は、切削エツジま
で延在している側部にチー°パーを付けること、或いは
、切削エツジから延在している面の周囲部に正のすくい
角を持つランド(positive rake 1an
d)を提供することの双方について、必要とされるパワ
ーを減少するのに役立つ。米国特許第4.215,95
7号;第4,273,480号;及び第4.335,9
84号において開示された様に、切削エツジに沿って間
隔を空けて配置された一連のチップ偏向溝或いはチップ
偏向くぼみを設けることによって、特別なチップ破断効
果が実行される。
olinser t)は当該技術において良く知られて
り、該インサートでは、切削エツジ(cutting
edge)に隣接してインサート表面上に設けられた溝
は、チップの流路(flow path)中の傾斜した
肩部(shoulder)において終端しており、チッ
プを丸めたり及び/又は破断するのに役立つ、更に当該
技術においては、正のすくい角の切削作用(posit
ive rakecutting action)を提
供する事も知られており、該切削作用は、切削エツジま
で延在している側部にチー°パーを付けること、或いは
、切削エツジから延在している面の周囲部に正のすくい
角を持つランド(positive rake 1an
d)を提供することの双方について、必要とされるパワ
ーを減少するのに役立つ。米国特許第4.215,95
7号;第4,273,480号;及び第4.335,9
84号において開示された様に、切削エツジに沿って間
隔を空けて配置された一連のチップ偏向溝或いはチップ
偏向くぼみを設けることによって、特別なチップ破断効
果が実行される。
米国特許第3.792,514号において開示されてい
る様に、チップ破断突起を伴った凹んだ溝或いは凹んだ
面が特に旋削作動(turning operatio
n)において用いられることが当該技術では知られてお
り、該米国特許においては、凹んだ一様な溝がインサー
トの各切削エツジに沿って設けられ、(負荷が)重い切
削(heavy cut)においては凹んだ溝中の鼻状
突起(nose projection)と組み合わさ
ってチップを破断し、該凹んだ溝は(負荷が)軽い切削
(light cut)作動においてチップ破断に用い
るインサート上のアイランドとは孤立している。
る様に、チップ破断突起を伴った凹んだ溝或いは凹んだ
面が特に旋削作動(turning operatio
n)において用いられることが当該技術では知られてお
り、該米国特許においては、凹んだ一様な溝がインサー
トの各切削エツジに沿って設けられ、(負荷が)重い切
削(heavy cut)においては凹んだ溝中の鼻状
突起(nose projection)と組み合わさ
ってチップを破断し、該凹んだ溝は(負荷が)軽い切削
(light cut)作動においてチップ破断に用い
るインサート上のアイランドとは孤立している。
この様なインサートのその他の形態が米国特許第4.2
14,845号において開示されており、該米国特許第
4,214,845号は各コーナー(corner)に
おいて1対のチップ破断突起を備えており、最初の突起
の背後の2等分線上にその他の突起を伴っている。
14,845号において開示されており、該米国特許第
4,214,845号は各コーナー(corner)に
おいて1対のチップ破断突起を備えており、最初の突起
の背後の2等分線上にその他の突起を伴っている。
その様なインサートは旋削作動においては十分に満足出
来るものであることが判明しているが、チップが接触す
ること無しに突起を通過し得る表面仕上げ作動(fac
ing operation)、中ぐり作動15−−H
−−−−−−−++−−Xuyf−6古11 方z台ト
J)e m& / −−r −−−! −−opera
tion)においてはさほど効果的ではないことが見い
出されている。
来るものであることが判明しているが、チップが接触す
ること無しに突起を通過し得る表面仕上げ作動(fac
ing operation)、中ぐり作動15−−H
−−−−−−−++−−Xuyf−6古11 方z台ト
J)e m& / −−r −−−! −−opera
tion)においてはさほど効果的ではないことが見い
出されている。
本発明の概要
本発明のインサートは、旋削作動、表面仕上げ作動、中
ぐり作動及び輪郭形成作動において、広範囲の切削速度
に亘って(負荷が)軽い切削及び(負荷カリ重い切削の
双方について、満足すべきチップ破断(chip br
eaking)を効果的にもたらす旨が見い出されてい
る。構造的特徴の組み合わせは、ダイヤモンド形の輪郭
をしており表でも裏でも可能である(reversib
le)切削表面に対して直角に延びているインサート側
部を有し、該ダイヤモンド形の輪郭は鋭角切削コーナー
及び鈍角切削コーナーの双方において設けられた丸まっ
ている鼻部(nose)を有している。46の正のすく
い角を有する一様且つ狭いランド(land)が外周部
の回りに設けられており、下向きのアール(radiu
s)が該外周部に連続しており、該アールは十分な深さ
まで傾斜していて盛り上がったアイランド(islan
d)形状に通じており、該アイランドは、切削エツジか
ら更に離れて延在しており、同時にインサート中心線に
近接している。鋭角のコーナー及び鈍角のコーナーの双
方において、盛り上がったアイランド形状はチップ破断
傾斜において終端しており、該チップ破断傾斜は角の2
等分線に対して垂直に延びている。同じ形状が両方の表
面において提供され、且つ焼結されたタングステンカー
バイド粉末(sintered tungsten c
arbidepowder)によって、研削仕上げをす
る事なく、仕上げプレス(finish press)
が為され得る。
ぐり作動及び輪郭形成作動において、広範囲の切削速度
に亘って(負荷が)軽い切削及び(負荷カリ重い切削の
双方について、満足すべきチップ破断(chip br
eaking)を効果的にもたらす旨が見い出されてい
る。構造的特徴の組み合わせは、ダイヤモンド形の輪郭
をしており表でも裏でも可能である(reversib
le)切削表面に対して直角に延びているインサート側
部を有し、該ダイヤモンド形の輪郭は鋭角切削コーナー
及び鈍角切削コーナーの双方において設けられた丸まっ
ている鼻部(nose)を有している。46の正のすく
い角を有する一様且つ狭いランド(land)が外周部
の回りに設けられており、下向きのアール(radiu
s)が該外周部に連続しており、該アールは十分な深さ
まで傾斜していて盛り上がったアイランド(islan
d)形状に通じており、該アイランドは、切削エツジか
ら更に離れて延在しており、同時にインサート中心線に
近接している。鋭角のコーナー及び鈍角のコーナーの双
方において、盛り上がったアイランド形状はチップ破断
傾斜において終端しており、該チップ破断傾斜は角の2
等分線に対して垂直に延びている。同じ形状が両方の表
面において提供され、且つ焼結されたタングステンカー
バイド粉末(sintered tungsten c
arbidepowder)によって、研削仕上げをす
る事なく、仕上げプレス(finish press)
が為され得る。
旦1星叉崖■旦藍監
第1図を参照すると、 80″ダイヤモンド形インサー
ト(80°dicmand 1nsert)の輪郭が示
されており、該インサートは典型的には3/4インチ(
1,905G)の寸法であり、厚さは0.250インチ
(0,635(J)で、そしてコーナーのアール(ra
clius)は0.046インチ(0,117cm)で
ある。側面10は図示の切削面の平坦に対して垂直であ
り、該切削面はインサートの反対側においても同一に設
けられている。連続していて盛り上がったアイランド(
island) 11は、単一の平面において、外周
部のチップ破断傾斜壁(chip breaking
rcmpwall) 12から内側に延在しており、
該傾斜壁12は凹部13の基部から上方にむかって25
°から30°の角度にて延びている。傾斜壁12は、1
4において示す様な鋭角のコーナーの各々と15におい
て示す様な鈍角のコーナーの各々との間の二等分線を横
切って真っ直ぐに延びており、そして16において側部
切削エツジ10からの間隔が最小であり、且つ17にお
いて側部切削エツジ10からの間隔が最大となる様に延
在している。
ト(80°dicmand 1nsert)の輪郭が示
されており、該インサートは典型的には3/4インチ(
1,905G)の寸法であり、厚さは0.250インチ
(0,635(J)で、そしてコーナーのアール(ra
clius)は0.046インチ(0,117cm)で
ある。側面10は図示の切削面の平坦に対して垂直であ
り、該切削面はインサートの反対側においても同一に設
けられている。連続していて盛り上がったアイランド(
island) 11は、単一の平面において、外周
部のチップ破断傾斜壁(chip breaking
rcmpwall) 12から内側に延在しており、
該傾斜壁12は凹部13の基部から上方にむかって25
°から30°の角度にて延びている。傾斜壁12は、1
4において示す様な鋭角のコーナーの各々と15におい
て示す様な鈍角のコーナーの各々との間の二等分線を横
切って真っ直ぐに延びており、そして16において側部
切削エツジ10からの間隔が最小であり、且つ17にお
いて側部切削エツジ10からの間隔が最大となる様に延
在している。
0.010インチ(0,0254Ca1)のオーダーの
幅を有し一定の正のすくい角(rake)を持つ狭いラ
ンド(land) 1 Bは、外周部切削エツジの外側
全体を包囲して延在しており、該外周部はアール(ra
dius)19と連続しており、該アール19は平坦部
20を伴う十分に深い部分においては接線に通じており
、該平坦部20は傾斜壁12の基部22に延びている種
々の幅21を有している。図示されたインサートの典型
的なサイズにおけるアール19は0.200インチ(0
,508国)であり得て、インサート側壁から約0.0
6インチ(0,1524C11)にて中心を配置し、そ
して該アールは最大深さ0.012インチ(0,030
48cm)の最大深さまで延在して弓状の隙間凹部を提
供し、該凹部は46の正のすくい角を持ったチップ流路
からチップ破断壁12まで通じており該破断壁12は中
心部23においては側壁から最大距離0.070インチ
(0,1778cm)だけ間隔を空けており、且つコー
ナー(corner)近傍のポイント24においては側
壁から最小距離0.020インチ(0,0508cm)
だけ間隔を空けている。
幅を有し一定の正のすくい角(rake)を持つ狭いラ
ンド(land) 1 Bは、外周部切削エツジの外側
全体を包囲して延在しており、該外周部はアール(ra
dius)19と連続しており、該アール19は平坦部
20を伴う十分に深い部分においては接線に通じており
、該平坦部20は傾斜壁12の基部22に延びている種
々の幅21を有している。図示されたインサートの典型
的なサイズにおけるアール19は0.200インチ(0
,508国)であり得て、インサート側壁から約0.0
6インチ(0,1524C11)にて中心を配置し、そ
して該アールは最大深さ0.012インチ(0,030
48cm)の最大深さまで延在して弓状の隙間凹部を提
供し、該凹部は46の正のすくい角を持ったチップ流路
からチップ破断壁12まで通じており該破断壁12は中
心部23においては側壁から最大距離0.070インチ
(0,1778cm)だけ間隔を空けており、且つコー
ナー(corner)近傍のポイント24においては側
壁から最小距離0.020インチ(0,0508cm)
だけ間隔を空けている。
典型的な旋削作動、表面仕上げ作動、中ぐり作動及び輪
郭形成作動において、より深(切削されたチップのため
漸次増加している切削エツジ10から壁12までの距離
は、広い範囲ψ切削深さに亘って所望のチップ破断性能
を提供し、且つ広範囲に亘って所望の切削速度を提供す
る事が見い出された。これに加えて、コーナー壁14及
び15は優良なチップ破断特性を提供し、切削コーナー
が加工物表面に食い込むのを最小にすることに関して(
負荷が)軽い切削を行なうことが見い出された。
郭形成作動において、より深(切削されたチップのため
漸次増加している切削エツジ10から壁12までの距離
は、広い範囲ψ切削深さに亘って所望のチップ破断性能
を提供し、且つ広範囲に亘って所望の切削速度を提供す
る事が見い出された。これに加えて、コーナー壁14及
び15は優良なチップ破断特性を提供し、切削コーナー
が加工物表面に食い込むのを最小にすることに関して(
負荷が)軽い切削を行なうことが見い出された。
インサートには中心部を貫通している穴23が設けられ
ており、好ましくは該穴23は固着ビンの横方向の接触
により係合されており、通常のブラクテイスに従ってイ
ンサートを工具ホルダーの角ばった肩部を有するポケッ
ト中に保持する。アイランド11は、妨害されないチッ
プ流(chipflow)のための最上部表面を設けて
おり、そしてo、oosインチ(0,0127cm)の
オーダーで該最上部表面よりわずかに下方に延在してい
る切削エツジの先端24を伴っており、インサートの非
作動状態にある切削エツジのためにポケット表面に関連
した保護隙間(protective clearan
ce)を提供する。
ており、好ましくは該穴23は固着ビンの横方向の接触
により係合されており、通常のブラクテイスに従ってイ
ンサートを工具ホルダーの角ばった肩部を有するポケッ
ト中に保持する。アイランド11は、妨害されないチッ
プ流(chipflow)のための最上部表面を設けて
おり、そしてo、oosインチ(0,0127cm)の
オーダーで該最上部表面よりわずかに下方に延在してい
る切削エツジの先端24を伴っており、インサートの非
作動状態にある切削エツジのためにポケット表面に関連
した保護隙間(protective clearan
ce)を提供する。
第1図はインサートの好適な実施例の平面図であり;
第2図は第1図の縦2−2に沿った破断面図であり;
第3図は第1図の線3−3に沿った破断面図であり;
第4図は第1図の線4−4に沿った破断面図であり;
そして
第5図はIKI図の線5−5に沿った破断面図である。
10−−−一側面、11〜−m−アイランド、12−−
−一傾斜壁、13−−−一凹部、18−−−−ランド、
20−−−一平坦部。
−一傾斜壁、13−−−一凹部、18−−−−ランド、
20−−−一平坦部。
Claims (8)
- (1)多角形切削エッジ外周部と、 傾斜したチップ破断壁によって境界付けられた平坦なア
イランド表面を含み、 前記壁は各切削コーナーを横切って延びており、前記壁
は前記エッジに隣接して延びていて、各コーナーから離
れるにつれて前記エッジからの間隔が徐々に増加し、 前記外周部のまわりにあって、正のすくい角を有する一
様な狭いランドを含んでおり、該ランドは前記チップ破
断壁の基部に通じている溝と連続している ことを特徴とするチップコントロールインサート。 - (2)前記溝は、前記ランドから下降しているアールを
伴って形成されている特許請求の範囲第1項記載のイン
サート。 - (3)平坦な底部と、前記ランドから最大深さまで下降
し前記平坦な底部と接しているアールとを伴って、前記
溝が形成されている特許請求の範囲第1項記載のインサ
ート。 - (4)前記正のすくい角を持ったランドは、平らな表面
に対して約4°の角度にて延在している特許請求の範囲
第1項記載のインサート。 - (5)前記切削エッジ外周部はダイヤモンド形の輪郭を
有している特許請求の範囲第1項記載のインサート。 - (6)前記切削エッジ外周部は、向かい合った80°の
角と向かい合った角とを伴っているダイヤモンド形の輪
郭を有している特許請求の範囲第1項記載のインサート
。 - (7)表でも裏でも使用可能な2つの面及び割り出し可
能な切削エッジを伴って形成されており、前記インサー
トの側壁は平坦なアイランド面に対して直角に延びてい
る特許請求の範囲第1項記載のインサート。 - (8)開示された典型的な実施例に略々比例した寸法で
形成されており、 3/4インチ(1.905cm)の寸法、0.250イ
ンチ(0.635cm)の厚さ、0.046インチ(0
.117cm)のコーナーにおけるアール、0.010
インチ(0.0254cm)の幅のランド、0.200
インチ(0.508cm)のアールの溝を含み、該溝は
インサート側壁から0.060インチ(0.1524c
m)にて中心合わせが為され、約25°から30°の傾
斜角を伴って0.012インチ(0.03048cm)
の最大深さに至るまで延びており、該傾斜角は、中央部
においては側壁から0.070インチ(0.1778c
m)の最大中心距離だけ間隔が空いており且つコーナー
近傍においては0.020インチ(0.0508cm)
の最小距離だけ間隔が空いている基部ポイントより始ま
っている特許請求の範囲第1項乃至第7項のいずれか1
項に記載のインサート。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/694,034 US4626141A (en) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | Chip control insert |
US694034 | 1985-01-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61197104A true JPS61197104A (ja) | 1986-09-01 |
Family
ID=24787142
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61011234A Pending JPS61197104A (ja) | 1985-01-23 | 1986-01-23 | チツプコントロ−ルインサ−ト |
JP1992006243U Pending JPH04106107U (ja) | 1985-01-23 | 1992-01-22 | チツプコントロールインサート |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992006243U Pending JPH04106107U (ja) | 1985-01-23 | 1992-01-22 | チツプコントロールインサート |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4626141A (ja) |
JP (2) | JPS61197104A (ja) |
AU (1) | AU578131B2 (ja) |
BE (1) | BE904082A (ja) |
BR (1) | BR8600246A (ja) |
CA (1) | CA1253329A (ja) |
DE (1) | DE3601759A1 (ja) |
FR (1) | FR2576230B1 (ja) |
GB (1) | GB2170432B (ja) |
IT (1) | IT1191851B (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO2011142297A1 (ja) * | 2010-05-11 | 2011-11-17 | 株式会社タンガロイ | 切削インサート |
WO2017213263A1 (ja) * | 2016-06-10 | 2017-12-14 | グエン チー カンパニー リミテッド | 構造材用継手および構造体 |
JPWO2018025723A1 (ja) * | 2016-08-03 | 2019-04-25 | 京セラ株式会社 | 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法 |
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JP2022513767A (ja) * | 2019-03-07 | 2022-02-09 | ハルトメタル-ウェルクゾーグファブリック ポール ホーン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ワークピースを機械加工するための切削インサート及び工具 |
Families Citing this family (28)
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JPH0426165Y2 (ja) * | 1985-11-14 | 1992-06-24 | ||
US4787784A (en) * | 1987-08-03 | 1988-11-29 | Gte Valenite Corporation | Polygonal cutting insert |
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US4834592A (en) * | 1987-09-04 | 1989-05-30 | Kennametal Inc. | Cutting insert with chip control |
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