JPS61194039A - アルカリ金属アルコラートの製造法 - Google Patents
アルカリ金属アルコラートの製造法Info
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- JPS61194039A JPS61194039A JP61029151A JP2915186A JPS61194039A JP S61194039 A JPS61194039 A JP S61194039A JP 61029151 A JP61029151 A JP 61029151A JP 2915186 A JP2915186 A JP 2915186A JP S61194039 A JPS61194039 A JP S61194039A
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- Japan
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- alkali metal
- alcohol
- tert
- sodium
- manufacture
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/68—Preparation of metal alcoholates
- C07C29/70—Preparation of metal alcoholates by converting hydroxy groups to O-metal groups
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
tert−アルコール類のアルカリ金属アルコラード類
には、その低い酸性度により、対応する実質的に立体障
害を受けたアルコール類が特に有効な陽子受容体であり
、通常2次反応を行わないことから、触媒及び調整剤と
して、最近、次第に大きな重要性が見出されるようにな
った。アルカリ金属tert−アルコラード類は1例え
ば、欧州公開出願第94 911号に記載されているジ
ケトピロロ−ロール顔料類の製造において特に重要であ
る。
には、その低い酸性度により、対応する実質的に立体障
害を受けたアルコール類が特に有効な陽子受容体であり
、通常2次反応を行わないことから、触媒及び調整剤と
して、最近、次第に大きな重要性が見出されるようにな
った。アルカリ金属tert−アルコラード類は1例え
ば、欧州公開出願第94 911号に記載されているジ
ケトピロロ−ロール顔料類の製造において特に重要であ
る。
アルカリ金属tert−アルコラード類の工業規模での
製造は、今までシクロヘキサン[例えば、西独国公開公
報第2 612 642号参照コなどの不活性溶剤中に
おいて行われてきた。しかしながら、これには、溶剤を
反応中に、形成されるアルコールから分離しなければな
らないという不利な点があった。不活性の溶剤は、西独
国公告公報第2 333 634号及び英国特許明細書
第746 400号に記載されているアルカリ金属アル
コラード類の製造方法においても使用されている。
製造は、今までシクロヘキサン[例えば、西独国公開公
報第2 612 642号参照コなどの不活性溶剤中に
おいて行われてきた。しかしながら、これには、溶剤を
反応中に、形成されるアルコールから分離しなければな
らないという不利な点があった。不活性の溶剤は、西独
国公告公報第2 333 634号及び英国特許明細書
第746 400号に記載されているアルカリ金属アル
コラード類の製造方法においても使用されている。
従って1本発明は、アルカリ金属tert−アルコラー
ド類の製造法に関し、該方法においては、熱アルコール
を、溶剤を使用せずに、融解したアルカリ金属に撹拌し
ながら添加するものである。
ド類の製造法に関し、該方法においては、熱アルコール
を、溶剤を使用せずに、融解したアルカリ金属に撹拌し
ながら添加するものである。
好適なアルカリ金属は、例えば、リチウム又はカリウム
、又は好ましくはナトリウムである。窒鵞下においてア
ルカリ金属を融解することが好便である。
、又は好ましくはナトリウムである。窒鵞下においてア
ルカリ金属を融解することが好便である。
好ましいtert−アルコール類は、炭素原子を5〜2
2個含むものであり1例えば、3,7−ジメチル−1,
6−オクタシエンー3−オール(リナロール)、3,7
.11−)リメチル−3,6゜10−ドデカトリエン−
3−オール、3,7゜11、 、15−テトラメチル−
1−へギザデセン−3−オール、テトラヒドロリナロー
ル、又は。
2個含むものであり1例えば、3,7−ジメチル−1,
6−オクタシエンー3−オール(リナロール)、3,7
.11−)リメチル−3,6゜10−ドデカトリエン−
3−オール、3,7゜11、 、15−テトラメチル−
1−へギザデセン−3−オール、テトラヒドロリナロー
ル、又は。
最も好ましくは、 tert−アルミアルコールである
。
。
金属1グラム当量当りアルコールを5モルまで、好まし
くは3〜4モル使用することが好便である。
くは3〜4モル使用することが好便である。
アルコールは、徐々に、かつ非常に激しく攪拌しながら
、溶解したアルカリ金属に添加する。アルコールを添加
してしまってから、混合物を還流不全てのアルカリ金属
が溶解してしまうまで加熱する。生じたアルコール性溶
液は、そのまま合成用に、特にジケトピロロピロール類
の製造用に用いることができる。
、溶解したアルカリ金属に添加する。アルコールを添加
してしまってから、混合物を還流不全てのアルカリ金属
が溶解してしまうまで加熱する。生じたアルコール性溶
液は、そのまま合成用に、特にジケトピロロピロール類
の製造用に用いることができる。
L1携」
10.4kgのナトリウム棒を、あらかじめ窒素置換し
た乾燥した容量630文の攪拌機付き容器に入れた。ナ
トリウムは、ジャケット温度を100〜105℃に上昇
させて融解した。
た乾燥した容量630文の攪拌機付き容器に入れた。ナ
トリウムは、ジャケット温度を100〜105℃に上昇
させて融解した。
tert−7ミルアルコ一ル150kgを、アンカーア
ジテータ−及び還流冷却器を備え、あらかじめ窒素置換
した乾燥した容量250fLの容器に吸引せしめた。該
アミルアルコールは、沸点まで加熱した。乾燥した窒素
下撹拌しながら、沸騰している熱アミルアルコールを、
ゆっくりと加圧下。
ジテータ−及び還流冷却器を備え、あらかじめ窒素置換
した乾燥した容量250fLの容器に吸引せしめた。該
アミルアルコールは、沸点まで加熱した。乾燥した窒素
下撹拌しながら、沸騰している熱アミルアルコールを、
ゆっくりと加圧下。
融解したナトリウムに加えた。非常に激しく攪拌しなが
ら、かつ5ジヤケントスチームで加熱しながら、4R合
物を1.02〜114°Cで4時間、水素がもはや生じ
なくなるまで、すなわち、全てのナトリウムが溶解して
しまうまで沸騰させた。透明な無色ないし黄色味を帯び
たtert−アミルアルコラードの溶液が得られるが、
これはそのまま合成に使用することができた。
ら、かつ5ジヤケントスチームで加熱しながら、4R合
物を1.02〜114°Cで4時間、水素がもはや生じ
なくなるまで、すなわち、全てのナトリウムが溶解して
しまうまで沸騰させた。透明な無色ないし黄色味を帯び
たtert−アミルアルコラードの溶液が得られるが、
これはそのまま合成に使用することができた。
見ム■ユ
17.3kgのナトリウムtert−7ミラートを含む
実施例1によって得られた溶液48.2文に、98°C
で流量調節ポンプを用いて、ベンゾニトリル7.22k
g、次に、tert−アミルアルコール5.0交中のコ
ハク酸ジメチル7.31kgの能うかぎり無水の溶液を
、145分かけて添加した。
実施例1によって得られた溶液48.2文に、98°C
で流量調節ポンプを用いて、ベンゾニトリル7.22k
g、次に、tert−アミルアルコール5.0交中のコ
ハク酸ジメチル7.31kgの能うかぎり無水の溶液を
、145分かけて添加した。
温度は、98〜b
タノールは留出した。添加が完了すると、反応混合物を
、さらに2時間99℃に保った。次に混合物を65℃に
冷却し、メタノール1ooiでゆっくりと希釈し、氷酢
酸10.81でゆっくりと生じた顔料懸濁液を約50℃
で濾過した。濾過ケークを、メタノール3002に懸濁
させ、顔料をか過により分離した。最後に、顔料をメタ
ノールと水で洗浄液が無色になるまで洗浄し、減圧下8
0°Cで乾燥し1式: %式% の純粋な顔料9.04kg(これはコハク酸ジメチルを
基準として、理論量の62,8%に対応する)を得たが
、これは、0.2%の濃度で含有される時ポリ塩化ビニ
ル(PVC)を赤く着色し叉」1殊】 ブレードアジテータ−と還流冷却器を備え、あらかじめ
窒素置換された乾燥した容量750dのスルホノ化フラ
スコ中に、ナトリウム10.4[を反応フラスコの油浴
を120℃まで加熱することにより融解した0次に、融
解したナトリウムに、滴下漏斗(drip funne
l)より温度100℃の3.7−シメチルー1.6−オ
クタジエン−3−オール(リナロール) 260gを
、攪拌しながら30分かけて添加した0反応混合物の温
度は、岐路的に、115〜120℃に上昇させた。約9
0分後、水素の発生が止み、全てのナトリウムが溶解し
てしまった。黄色の溶液が生成した。
、さらに2時間99℃に保った。次に混合物を65℃に
冷却し、メタノール1ooiでゆっくりと希釈し、氷酢
酸10.81でゆっくりと生じた顔料懸濁液を約50℃
で濾過した。濾過ケークを、メタノール3002に懸濁
させ、顔料をか過により分離した。最後に、顔料をメタ
ノールと水で洗浄液が無色になるまで洗浄し、減圧下8
0°Cで乾燥し1式: %式% の純粋な顔料9.04kg(これはコハク酸ジメチルを
基準として、理論量の62,8%に対応する)を得たが
、これは、0.2%の濃度で含有される時ポリ塩化ビニ
ル(PVC)を赤く着色し叉」1殊】 ブレードアジテータ−と還流冷却器を備え、あらかじめ
窒素置換された乾燥した容量750dのスルホノ化フラ
スコ中に、ナトリウム10.4[を反応フラスコの油浴
を120℃まで加熱することにより融解した0次に、融
解したナトリウムに、滴下漏斗(drip funne
l)より温度100℃の3.7−シメチルー1.6−オ
クタジエン−3−オール(リナロール) 260gを
、攪拌しながら30分かけて添加した0反応混合物の温
度は、岐路的に、115〜120℃に上昇させた。約9
0分後、水素の発生が止み、全てのナトリウムが溶解し
てしまった。黄色の溶液が生成した。
友凰璽」
リナロール260gの代わりに、3,7.11−トリメ
チル−3,6,10−ドデカトリエン−3−オール 3
70.7gを使用してもよい。方法はナトリウムが完全
に溶解してしまうまで反応が約5時間続くこと以外は、
実施例3・に記載されているのと同様であった。淡褐色
の溶液が生成した。
チル−3,6,10−ドデカトリエン−3−オール 3
70.7gを使用してもよい。方法はナトリウムが完全
に溶解してしまうまで反応が約5時間続くこと以外は、
実施例3・に記載されているのと同様であった。淡褐色
の溶液が生成した。
実IL上
108〜109℃で融解したナトリウム10.4gに、
湯浴温度125℃で撹拌しながら、温度100℃の3.
7,11.15−テトラメチル−1−ヘキサデセン−3
−オール 500gを15分かけて添加した0反応混合
物を109〜130℃で5時間攪拌すると、H2の発生
(即ち、反応)が完了した。黄色の溶液が生成した。
湯浴温度125℃で撹拌しながら、温度100℃の3.
7,11.15−テトラメチル−1−ヘキサデセン−3
−オール 500gを15分かけて添加した0反応混合
物を109〜130℃で5時間攪拌すると、H2の発生
(即ち、反応)が完了した。黄色の溶液が生成した。
火鳳葱」
融解したナトリウム10.4gに、湯浴温度125℃で
、温度100℃のテトラヒドロリナロール264gを3
0分かけて添加した。混合物を120℃で約8時間全て
のナトリウムが溶解し水素の発生が止むまで攪拌した。
、温度100℃のテトラヒドロリナロール264gを3
0分かけて添加した。混合物を120℃で約8時間全て
のナトリウムが溶解し水素の発生が止むまで攪拌した。
tert−アルコールのナトリウム塩は、黄色であっ
た。
た。
Claims (5)
- (1)アルカリ金属をtert−アルコールと反応させ
ることによってアルカリ金属tert−アルコラードを
製造する方法であって、熱アルコールを攪拌しながら融
解したアルカリ金属に添加することを特徴とする方法。 - (2)上記アルカリ金属がナトリウムである特許請求の
範囲第1項に記載の方法。 - (3)上記tert−アルコールが5〜22個の炭素原
子を含むtert−アルコールである特許請求の範囲第
1項に記載の方法。 - (4)上記アルコールがtert−アミルアルコールで
ある特許請求の範囲第3項に記載の方法。 - (5)金属の1グラム当量当り、アルコールを、5モル
まで使用する特許請求の範囲第1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH791/85-9 | 1985-02-20 | ||
CH79185 | 1985-02-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61194039A true JPS61194039A (ja) | 1986-08-28 |
JPH0676347B2 JPH0676347B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=4195264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61029151A Expired - Fee Related JPH0676347B2 (ja) | 1985-02-20 | 1986-02-14 | アルカリ金属アルコラートの製造法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4709103A (ja) |
EP (1) | EP0192608B1 (ja) |
JP (1) | JPH0676347B2 (ja) |
CA (1) | CA1253522A (ja) |
DE (1) | DE3680358D1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003516373A (ja) * | 1999-12-08 | 2003-05-13 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | アルカリ金属メトキサイドの製造方法 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3702052C1 (de) * | 1987-01-24 | 1988-07-14 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von Natriumalkoholat hoher Reinheit aus dem Filtrationsrueckstand von schmelzelektrolytisch gewonnenem Rohnatrium |
US5276219A (en) * | 1992-11-06 | 1994-01-04 | Fmc Corporation | Preparation of lithium alkoxides |
EP1086067B1 (de) | 1998-06-12 | 2003-09-03 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung von alkalimetallalkoholaten |
US6444862B1 (en) * | 2000-05-30 | 2002-09-03 | Mine Safety Appliances Company | Synthesis and isolation of metal alkoxides |
DE10028754A1 (de) | 2000-06-09 | 2001-12-13 | Clariant Gmbh | Verfahren zur Herstellung von alkoholischen Lösungen von Alkalialkoholaten |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2732284A (en) * | 1956-01-24 | sakowski | ||
US2000329A (en) * | 1932-09-27 | 1935-05-07 | Ig Farbenindustrie Ag | Process of preparing alkali metal alcoholates |
GB629184A (en) * | 1947-02-26 | 1949-09-14 | Robert Arthur Rosser | Improvements in or relating to a process for the production of alkali metal alkoxides |
FR1070601A (fr) * | 1952-10-08 | 1954-08-03 | Ethyl Corp | Procédé de préparation d'alcoolates |
US3971833A (en) * | 1973-07-02 | 1976-07-27 | Dynamit Nobel Aktiengesellschaft | Method for the preparation of alcohol-free alkali and alkaline earth metal alcoholates |
DE2612642C2 (de) * | 1976-03-25 | 1982-07-08 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von in inerten Lösungsmitteln oder Lösungsmittelgemischen löslichen kristallalkoholfreien Alkalimetallalkoholaten |
DE3366011D1 (en) * | 1982-05-17 | 1986-10-16 | Ciba Geigy Ag | Preparation of pyrrolo-(3,4-c) pyrroles |
-
1986
- 1986-02-13 EP EP86810081A patent/EP0192608B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-13 DE DE8686810081T patent/DE3680358D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-14 US US06/829,335 patent/US4709103A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-14 JP JP61029151A patent/JPH0676347B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1986-02-18 CA CA000502117A patent/CA1253522A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003516373A (ja) * | 1999-12-08 | 2003-05-13 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | アルカリ金属メトキサイドの製造方法 |
JP4680462B2 (ja) * | 1999-12-08 | 2011-05-11 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | アルカリ金属メトキサイドの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0192608A3 (en) | 1988-08-24 |
JPH0676347B2 (ja) | 1994-09-28 |
EP0192608A2 (de) | 1986-08-27 |
US4709103A (en) | 1987-11-24 |
CA1253522A (en) | 1989-05-02 |
DE3680358D1 (de) | 1991-08-29 |
EP0192608B1 (de) | 1991-07-24 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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