JPS61192764A - 潤滑性樹脂組成物 - Google Patents
潤滑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS61192764A JPS61192764A JP3151885A JP3151885A JPS61192764A JP S61192764 A JPS61192764 A JP S61192764A JP 3151885 A JP3151885 A JP 3151885A JP 3151885 A JP3151885 A JP 3151885A JP S61192764 A JPS61192764 A JP S61192764A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formula
- weight
- resin composition
- repeating unit
- polycyanoaryl ether
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、潤滑性樹脂組成物に関し、更に詳しくは、摺
動特性に優れると共に相手材を損傷することなく、かつ
耐熱性9機械的強度にすぐれた潤滑性樹脂組成物に関す
る。
動特性に優れると共に相手材を損傷することなく、かつ
耐熱性9機械的強度にすぐれた潤滑性樹脂組成物に関す
る。
[発明の技術的背景とその問題点]
電子・電気機器や機械においては、一般に、構成部品と
して、軸受やギヤ、カムなどの摺動部品が多く用いられ
ている。これらの摺動部品の材料には、良好な摺動特性
の外、高い機械的強度、良好な耐熱性などの特性が要求
され、従来、金属が用いられてきたが、近年、軽量であ
る。生産性が高いなどの特徴を生かしてプラスチック材
料が多く用いられるようになってきた。
して、軸受やギヤ、カムなどの摺動部品が多く用いられ
ている。これらの摺動部品の材料には、良好な摺動特性
の外、高い機械的強度、良好な耐熱性などの特性が要求
され、従来、金属が用いられてきたが、近年、軽量であ
る。生産性が高いなどの特徴を生かしてプラスチック材
料が多く用いられるようになってきた。
ところで、プラスチック材料として、耐熱性。
機械的強度などに優れた樹脂を上記摺動部品の構成材料
として単独で用いた場合には、それ自体が充分な自己潤
滑性を有していないため充分な摺動特性が得られない。
として単独で用いた場合には、それ自体が充分な自己潤
滑性を有していないため充分な摺動特性が得られない。
また、摺動特性の向上を目的として、このような樹脂に
黒鉛や二硫化モリブデンなどの固体潤滑剤を配合した場
合には、摺動特性の向上がみられるものの、一方では、
摺動時に相手材を損傷するという問題が生じて好ましく
ない。
黒鉛や二硫化モリブデンなどの固体潤滑剤を配合した場
合には、摺動特性の向上がみられるものの、一方では、
摺動時に相手材を損傷するという問題が生じて好ましく
ない。
[発明の目的]
本発明は、上記した問題点を解消し、摺動特性に優れる
と共に相手材を損傷することなく、かつ機械的強度も優
れた潤滑性樹脂組成物の提供を目的とする。
と共に相手材を損傷することなく、かつ機械的強度も優
れた潤滑性樹脂組成物の提供を目的とする。
[発明の概要]
本発明の潤滑性樹脂組成物は、
次式:
のいずれか一つを表わす、)
で示される繰り返し単位を50モル%以上含有するポリ
シアノアリールエーテル40〜90重量%と。
シアノアリールエーテル40〜90重量%と。
フッ素樹脂5〜40重量%と。
で示される繰り返し単位を有するポリエステル5〜40
重量%とからなることを特徴とする。
重量%とからなることを特徴とする。
まず1本発明における第1の成分であるポリシアノアリ
ールエーテルは上記(I)式で示される繰り返し単位を
50モル%以上含有するものである。
ールエーテルは上記(I)式で示される繰り返し単位を
50モル%以上含有するものである。
CI)式で示される繰り返し単位の含有量が50モル%
未満の場合は、得られた樹脂組成物の耐熱性9機械的強
度が低下する。
未満の場合は、得られた樹脂組成物の耐熱性9機械的強
度が低下する。
また、本発明で使用されるポリシアノアリールエーテル
は、 (I)式で示される繰り返し単位の他に、 次式: (式中、 Ar’は、 (I)式中の7リール基とは異
なるアリール基を表わす、) で示される繰り返し単位の少なくとも1種を50モル%
以下含有した共重合体であってもよい。
は、 (I)式で示される繰り返し単位の他に、 次式: (式中、 Ar’は、 (I)式中の7リール基とは異
なるアリール基を表わす、) で示される繰り返し単位の少なくとも1種を50モル%
以下含有した共重合体であってもよい。
(m)式中のAr’ としては、
n3
(III)式で示される繰り返し単位の共重合成分が5
0モル%を超えて含有されると樹脂組成物の機械的強度
が低下する。
0モル%を超えて含有されると樹脂組成物の機械的強度
が低下する。
本発明におけるポリシアノアリールエーテルは、そのポ
リシアノアリールエーテルを、p−クロロフェノールに
溶解してその濃度を0.2g/diとしたときこの溶液
の60℃における還元粘度rηsp/clが0.4dl
/g以上であるような分子量を有するものである。還
元粘度 【η!IP/CIが0.4dfL/g未満であ
るような重合度の場合にはこのポリシアノアリールエー
テルの成形物に充分な機械的強度が発現しないので好ま
しくない。
リシアノアリールエーテルを、p−クロロフェノールに
溶解してその濃度を0.2g/diとしたときこの溶液
の60℃における還元粘度rηsp/clが0.4dl
/g以上であるような分子量を有するものである。還
元粘度 【η!IP/CIが0.4dfL/g未満であ
るような重合度の場合にはこのポリシアノアリールエー
テルの成形物に充分な機械的強度が発現しないので好ま
しくない。
上記したポリシアノアリールエーテルは、次のようにし
て製造される。
て製造される。
すなわち、ジハロゲノベンゾニトリルと二価させて所定
温度で反応させたのち、水又はアルコールで処理する。
温度で反応させたのち、水又はアルコールで処理する。
なお、ポリシアノアリールエーテルを共重合体とする場
合には、2種以上の二価フェノールを用いる。
合には、2種以上の二価フェノールを用いる。
上記したポリシアノアリールエーテルは1本発明の潤滑
性樹脂組成物において40〜90重量%配合される。配
合量が40重量%未満の場合には機械的強度が低下し、
90重量%を超えると摺動特性が不十分となる。
性樹脂組成物において40〜90重量%配合される。配
合量が40重量%未満の場合には機械的強度が低下し、
90重量%を超えると摺動特性が不十分となる。
次に第2の成分であるフッ素樹脂は、本発明組成物にお
いて摺動特性向上に寄与し、その種類は格別限定されも
のではなく1例えば、四フッ化エチレンの重合体または
共重合体、四フッ化エチレンと六フッ化プロピレンの共
重合体、四フッ化エチレンとパーフロロアルキルビニル
エーテルの共重合体、三フッ化塩化エチレン重合体、フ
ッ化ビニリデン重合体などがあげられる。
いて摺動特性向上に寄与し、その種類は格別限定されも
のではなく1例えば、四フッ化エチレンの重合体または
共重合体、四フッ化エチレンと六フッ化プロピレンの共
重合体、四フッ化エチレンとパーフロロアルキルビニル
エーテルの共重合体、三フッ化塩化エチレン重合体、フ
ッ化ビニリデン重合体などがあげられる。
これらフッ素樹脂はそれぞれ単独で用いてもよいし、2
種以上を適宜に組合せて用いてもよい。
種以上を適宜に組合せて用いてもよい。
これらのうちで、四フッ化エチレン重合体が好適である
。
。
フッ素樹脂の配合量は5〜40重量%好ましくは10〜
30重量%である。配合量が5重量%未満の場合には摺
動特性が劣化し、40重量%を超えると機械的強度が低
下する。
30重量%である。配合量が5重量%未満の場合には摺
動特性が劣化し、40重量%を超えると機械的強度が低
下する。
第3の成分である (II)式で示される繰り返し単位
を有するポリエステルは、樹脂組成物の機械的強度の向
上に寄与する。
を有するポリエステルは、樹脂組成物の機械的強度の向
上に寄与する。
ポリエステルの配合量は5〜40重量%好ましくは10
〜20重量%である。配合量が5重量%未満の場合には
摺動特性が劣化し、40重量%を超えると成形性1機械
的強度が低下する。
〜20重量%である。配合量が5重量%未満の場合には
摺動特性が劣化し、40重量%を超えると成形性1機械
的強度が低下する。
上記した3成分の他に、必要に応じて安定剤。
着色剤、充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等の添加剤
を加えてもよい。
を加えてもよい。
本発明の樹脂組成物を得るためには、例えば上記したポ
リシアノアリールエーテル、フッ素樹脂、ポリエステル
の所定量を1例えば、ヘンシェルミキサー、リボンブレ
ンダー、タンブラ−などの混合機を用いて例えばトライ
ブレンドしたのち、−軸又は多軸の押出機で溶融混練し
、ペレット化する。得られたペレットを用いて1例えば
軸受などを成形するには射出成形を適用すればよい。
リシアノアリールエーテル、フッ素樹脂、ポリエステル
の所定量を1例えば、ヘンシェルミキサー、リボンブレ
ンダー、タンブラ−などの混合機を用いて例えばトライ
ブレンドしたのち、−軸又は多軸の押出機で溶融混練し
、ペレット化する。得られたペレットを用いて1例えば
軸受などを成形するには射出成形を適用すればよい。
[発明の実施例]
実施例1〜3
0M
す、p−クロロフェノールを溶媒とする濃度0.21/
dJLの溶液の80℃における還元粘度 【ηsp/c
lが1.45 d!L/gのポリシアノアリールエーテ
ルと、ポリテトラフルオロエチレン (インペリアルケ
ミカルインダストリー社製:フルオン@ L11119
) 、およる繰り返し単位からなるポリエステル(住友
化学工業■製:エコノール・EIOI)を、表の組成比
となるように配合して、ヘンシェルミキサーで混合し、
二軸押出機を用いて、シリンダ一温度360〜400℃
において混練押出を行ないペレット化した。ついで、得
られた配合ペレットを用いて試験片を製造し、引張特性
、動摩擦係数、摩耗係数。
dJLの溶液の80℃における還元粘度 【ηsp/c
lが1.45 d!L/gのポリシアノアリールエーテ
ルと、ポリテトラフルオロエチレン (インペリアルケ
ミカルインダストリー社製:フルオン@ L11119
) 、およる繰り返し単位からなるポリエステル(住友
化学工業■製:エコノール・EIOI)を、表の組成比
となるように配合して、ヘンシェルミキサーで混合し、
二軸押出機を用いて、シリンダ一温度360〜400℃
において混練押出を行ないペレット化した。ついで、得
られた配合ペレットを用いて試験片を製造し、引張特性
、動摩擦係数、摩耗係数。
相手材の摩耗量を測定した。動摩擦係数と摩耗係数の測
定は、相手材料として5US304を用い、摺動時荷重
20kg/cr+f 、摺動時速度10■/winの条
件で、スラスト式摩耗試験機を用いて行なった。これら
の結果を表に示す。
定は、相手材料として5US304を用い、摺動時荷重
20kg/cr+f 、摺動時速度10■/winの条
件で、スラスト式摩耗試験機を用いて行なった。これら
の結果を表に示す。
実施例4〜6
N
位からなり、N−メチルピロリドンを溶媒とする濃度0
.2g/dlの溶液の30°Cにおける還元粘度[77
SP/C]が 1.31dIL/gのポリシアノアリー
ルエーテルを用いたほかは、実施例1〜3と同様にして
潤滑性樹脂組成物を製造し、同様に物性の測定を行なっ
た。
.2g/dlの溶液の30°Cにおける還元粘度[77
SP/C]が 1.31dIL/gのポリシアノアリー
ルエーテルを用いたほかは、実施例1〜3と同様にして
潤滑性樹脂組成物を製造し、同様に物性の測定を行なっ
た。
実施例7〜9
0M
位からなり、p−クロロフェノールを溶媒とする0、2
g/dl濃度の溶液の80℃における還元粘度[ηsp
/clが0.82dJL /gのポリシアノアリールエ
ーテルを用いたほかは、実施例1〜3と同様にして潤滑
性樹脂組成物を製造し、同様に測定を行なった。
g/dl濃度の溶液の80℃における還元粘度[ηsp
/clが0.82dJL /gのポリシアノアリールエ
ーテルを用いたほかは、実施例1〜3と同様にして潤滑
性樹脂組成物を製造し、同様に測定を行なった。
[発明の効果]
以上、発明の実施例から明らかなように、本発明の樹脂
組成物は、摺動特性にすぐれていると共に相手材を損傷
することがなく、かつ機械的強度にもすぐれているため
、電子・電気機器や機械の摺動部品 (例えば軸受、カ
ム、ギヤ)の素材に適用して有効であり、その工業的価
値は大である。
組成物は、摺動特性にすぐれていると共に相手材を損傷
することがなく、かつ機械的強度にもすぐれているため
、電子・電気機器や機械の摺動部品 (例えば軸受、カ
ム、ギヤ)の素材に適用して有効であり、その工業的価
値は大である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 次式: ▲数式、化学式、表等があります▼………( I ) (式中、Arは、▲数式、化学式、表等があります▼、
▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ のいずれか一つを表わす。) で示される繰り返し単位を50モル%以上含有するポリ
シアノアリールエーテル40〜90重量%と、フッ素樹
脂5〜40重量%と、 次式:▲数式、化学式、表等があります▼………(II) で示される繰り返し単位を有するポリエステル5〜40
重量%とからなることを特徴とする潤滑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3151885A JPS61192764A (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | 潤滑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3151885A JPS61192764A (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | 潤滑性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61192764A true JPS61192764A (ja) | 1986-08-27 |
Family
ID=12333416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3151885A Pending JPS61192764A (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | 潤滑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61192764A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62241995A (ja) * | 1986-04-14 | 1987-10-22 | Polyplastics Co | 樹脂組成物 |
JPS6366256A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-24 | Yobea Rulon Kogyo Kk | 芳香族ポリエ−テルケトン樹脂組成物 |
WO1990000577A1 (en) * | 1988-07-05 | 1990-01-25 | T&N Technology Limited | Polymer composition |
WO1990000686A1 (en) * | 1988-07-05 | 1990-01-25 | T&N Technology Limited | Bearings |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58160347A (ja) * | 1982-03-18 | 1983-09-22 | Sumitomo Chem Co Ltd | 樹脂組成物 |
JPS59206433A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-11-22 | アモコ、コ−ポレ−ション | ポリアリ−ルニトリルポリマ−およびその製造方法 |
-
1985
- 1985-02-21 JP JP3151885A patent/JPS61192764A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58160347A (ja) * | 1982-03-18 | 1983-09-22 | Sumitomo Chem Co Ltd | 樹脂組成物 |
JPS59206433A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-11-22 | アモコ、コ−ポレ−ション | ポリアリ−ルニトリルポリマ−およびその製造方法 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62241995A (ja) * | 1986-04-14 | 1987-10-22 | Polyplastics Co | 樹脂組成物 |
JPH0753821B2 (ja) * | 1986-04-14 | 1995-06-07 | ポリプラスチックス株式会社 | 樹脂組成物 |
JPS6366256A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-24 | Yobea Rulon Kogyo Kk | 芳香族ポリエ−テルケトン樹脂組成物 |
WO1990000577A1 (en) * | 1988-07-05 | 1990-01-25 | T&N Technology Limited | Polymer composition |
WO1990000686A1 (en) * | 1988-07-05 | 1990-01-25 | T&N Technology Limited | Bearings |
EP0352843A2 (en) * | 1988-07-05 | 1990-01-31 | T&N TECHNOLOGY LIMITED | Bearings |
EP0361567A2 (en) * | 1988-07-05 | 1990-04-04 | T&N TECHNOLOGY LIMITED | Polymer composition |
EP0361567A3 (en) * | 1988-07-05 | 1991-01-09 | T&N TECHNOLOGY LIMITED | Polymer composition |
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