JPS6119170Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、電子計算機の出力装置として用いら
れるラインプリンタ装置等の用紙折りたたみ機構
に関し、用紙の折りたたみの難易度に応じて折り
たたみ力を変更可能にするものである。

第１図はラインプリンタ装置の内部構造の概要
を示した側面図であり、カバー１の内部に、イン
クリボン２が巻かれた活字ドラム３、プリントハ
ンマ４を作動せるハンママグネツト５および紙送
り機構６から成る機構部７を備えている。また、
これらの機構部を、出力されてきた情報に応じて
作動させるための制御回路８を備えている。９は
情報内容が印字される用紙であり、ホツパ１０中
に折りたたんだ状態でセツトされている折りたた
み用紙９ａから紙送り機構６で繰出されてもので
ある。繰出された用紙９には、活字ドラム３とプ
リントハンマ４で文字が印字され、印字の済んだ
部分はスタツカ１１に排出され、再び元のように
折りたたまれる。

スタツカ１１における折りたたみを円滑に行う
ために、従来は第２図に示すような折りたたみ機
構が用いられている。即ちホツパ１０中の折りた
たみ用紙９ａは印字部において折り目９ｃが真直
に引伸ばされるため、これを元のように折りたた
むには、元のように折り目で屈曲させる折りたた
み機構が有用である。この折りたたみ機構は、非
真円ローラ１２が軸１３で回転可能に設けられて
おり、この非真円ローラ１２の外周面の長径部と
圧接するように振動板１４が配設されている。振
動板１４には振動フイルム１５が重ねられ固着さ
れている。振動フイルム１５は振動板１４から垂
れ下がつており、下端部１６は重量を増すように
Ｕ字状に折曲げて互いに固着されている。振動フ
イルム１５を挾むように２枚１組のガイド板１７
ａ・１７ｂが間隔をおいて対向配設されている。
そして、ガイド板１７ａ・１７ｂおよび振動板１
４の上端は装置フレーム等に固定されている。用
紙９は、非真円ローラ１２と振動板１４との間に
落とし込まれて下降する。振動板１４はバネ性を
持つておりしかも非真円ローラ１２の長径部には
接するが短径部には接しないように位置決めされ
ているため、非真円ローラ１２の矢印a₁方向の回
転で振動板１４が振動し、用紙９に振動が与えら
れる。そして用紙の折り目９ｃが、振動により、
屈曲し易い方向に折り曲げられる。こうして折り
目９ｃがある程度折曲げられた状態で下降する
が、ガイド板１７ａ・１７ｂ間に来ると、振動フ
イルム１５によつてバタバタ叩かれる。そのた
め、折り目９ｃが更に折り曲げられて折りぐせが
つき、屈曲し易くなる。このように用紙９は振動
しながら下降することにより折りぐせが増長さ
れ、テーブル１８上に自重で折りたたまれる。折
りたたみ部９ｂの高さｈが次第に高くなるにつれ
てテーブル１８は下降し、ガイド板１７ａ・１７
ｂと折りたたまれた用紙９ｂとの間隔Ｈが常時一
定に維持される。

ところでプリンタ装置で扱われる用紙の折りた
たみ特性な一定しておらず、用紙の厚さや紙質、
折りたたみミシン目の加工の程度、中間横ミシン
目の有無、用紙に加えられる熱（レーザプリンタ
の場合）等により、折りたたみの難易度が異な
る。第２図の折りたたみ機構を用いれば、比較的
折りたたみ難い用紙であつても確実に折りたたみ
ぐせを増長させて折りたたむことができる。とこ
ろが、折りたたみ機構を作動させると騒音や振動
時の摩擦で静電気が発生し易く、その対策も必要
となる。とりわけ、ノンインパクト式プリンタの
場合、騒音の低減が重要である。

また連続用紙９を最初にセツト（プリセツト）
する際には、非真円ローラ１２の短径部が振動板
１４側に来るように回転させ、両者間の狭い隙間
から連続用紙９の先端を挿入しなければならない
ため、操作が面倒である。特に振動板１４を常時
非真円ローラ１２の外周面に圧接させることによ
り、間に連続用紙９を挟んで摩擦力で引つ張り、
紙詰まりを防止するようにした場合には、連続用
紙のセツトが極めて困難となる。実公昭55−
36428号公報に記載のように、非真円ローラと羽
根車の間を連続用紙を通過させ、可撓性の羽根で
連続用紙を引つ張る構造の場合も、羽根と非真円
ローラとの隙間を充分とれないために、連続用紙
の先端の挿入作業が困難である。

そこで本考案は、折りたたみ機構の使用は必要
最少限にとどめ、折りたたみ機構を使用しなくて
も折りたためる用紙に場合は、折りたたみ機構を
作動させないようにすると共に、用紙のセツトを
容易に行なえるようにすることを目的とするもの
である。この目的を達成するために本考案は、折
り目のついた連続用紙に振動を与え折りたたみ易
くして折りたたみ、スタツクしていく装置におい
て、回転可能に軸支された非真円ローラの外周面
に対向し、かつその少なくとも長径部に当接する
振動部材を、弾性の有る板材で構成すると共に、
着脱機構を介して装置に取付けることで、連続用
紙が、該振動部材により該非真円ローラに押圧・
圧接されて、該非真円ローラと該振動部材との間
を通過可能としている。しかも、非真円ローラの
下方において用紙通路を挟んで互いに対向する状
態で垂直に配設された２つのガイド部材が、開閉
可能なように、各ガイド部材の上端で回動可能に
軸支されており、かつガイド部材を開閉させる開
閉機構を有している。

すなわち用紙に振動を与える振動部材を装置に
対し着脱機構を介して取付けることにより、振動
部材を容易に取外し可能にすると共に、互いに対
向して配設されたガイド板の上端を回動可能に軸
支し、軸支部を中心にガイド板が開閉できる構成
とすることで、折りたたみの容易な用紙を扱う場
合は、振動部材を取外すと共に、ガイド板を回動
させて開き、用紙通路から退避させる。また振動
部材を使用する場合でも、連続用紙をセツトする
際は、振動部材を装置から取外し、連続用紙を用
紙通路にセツトしてから、振動部材を取付け、非
真円ローラの外周に圧接可能とする。

次に本考案による用紙折りたたみ機構の実施例
を説明する。第３図は、用紙折りたたみ機構を第
２図に対応して示した内部機構の側面図である。
非真円ローラ１２は、従来と同様に軸１３を介し
て回転可能に本体に取付けられている。振動フイ
ルム１５と振動板１４′から成る振動部材は、装
置フレーム１９に対し、着脱可能に取付けられて
いる。即ち、装置フレーム１９には、Ｕ字状切欠
き２０が形成され、振動板１４′の上端の左右に
は取付け軸２１を備えている。そしてこの左右の
取付け軸２１が左右の装置フレームのＵ字状切欠
き２０中に嵌入されており、取付け軸２１をＵ字
状切欠き２０から外すことにより、振動部材を装
置から取外すことができる。第４図は、この振動
部材取付け部を外側から見た側面図であり、振動
板１４′の両端から舌片２２を突出させ、該舌片
２２を装置フレーム１９の一部例えば端縁１９ａ
に係止することにより、振動板１４′が非真円ロ
ーラ１２の長径部とは接するが短径部とは接しな
いように位置決めされている。

ガイド部材１７a′と１７b′は共に上端の軸２３
ａ，２３ｂを介して回動可能に左右の装置フレー
ムに取付けられており、ガイド板１７a′，１７
b′を用紙の折りたたみに使用するときは、実線で
示されているように、従来と同じく平行に対向さ
せ、使用しないときは鎖線で示されているように
取付け軸２３ａ，２３ｂを中心にしてガイド部材
１７a′，１７b′を開き、用紙が当たらないように
する。２枚のガイド板１７a′，１７b′を同時にワ
ンタツチで開閉するには、例えば第５図のような
開閉機構が有効である。この例では、軸２３ａに
ガイド部材１７a′とリンク２４ａが固定され、軸
２３ｂにガイド部材１７b′とリンク２４ｂが固定
されている。両リンク２４ａ，２４ｂの交差部に
あけられたスリツトには、レバー２５の先端のピ
ン２６が挿入されており、レバー２５と一体のハ
ンドル２７を矢印a₂方向に操作して、支軸２８を
中心にレバー２５の先端のピン２６を矢印a₃方向
に上下させると、リンク２４ａ，２４ｂが軸２３
ａ，２３ｂを中心に回動し、それによつてガイド
板１７a′，１７b′が軸２３ａ，２３ｂを中心に回
動して開閉する。

以上の図示実施例からも明らかなように本考案
の基本構成は、非真円ローラ１２と当接して振動
する振動部材が装置フレーム等に着脱自在に取付
けられており、用紙の通路を挾んで互いに対向す
る２枚１組のガイド部材１７a′，１７b′は、上端
が回動可能に支持され、ガイド部材１７a′，１７
b′が開閉可能になつている。

そのため、折れぐせが弱く折りたたみの困難な
用紙を扱う場合は、振動部材は装着したままで、
ガイド部材も閉じて平行状態とすることにより第
２図の従来装置と同様に折りたたみ機構を作動さ
せ、折れぐせを増長させて確実に折りたたみスタ
ツクすることができる。また振動の発生部は、１
組の非真円ローラと、その外周に圧接する１組の
板バネ状の振動部材のみで足りるので、従来のよ
うに相互に回転する２組の非真円ローラや羽根車
などを使用する構造より、構成がはるかに簡素化
される。振動部材を使用しなければならない場合
でも、連続用紙をセツトする場合は、該振動部材
を取外してから連続用紙をセツトできるので、用
紙セツトの操作が極めて簡易になる。一方、折り
たたみ特性にすぐれていて、折りたたみ機構を作
動させなくても折りたたみ可能な用紙を扱う場合
は、振動部材を取外すと共に、ガイド部材１７
a′、１７b′を開いて用紙通路から逃がすことによ
り、用紙折りたたみ機構を作動させない。その結
果、用紙を叩く音や用紙が叩かれることにより発
生する粉塵等の問題が解消され、また用紙の摩擦
による静電気も著しく減少する。なお、振動部材
やガイド部材を使用しない場合に、非真円ローラ
１２だけは作動させてもよいが、本考案が極めて
容易な用紙の場合は、停止させるのが好ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図はプリンタ装置の内部機構を示す側面
図、第２図は従来の用紙折りたたみ機構の内部構
成を示す側面図、第３図は本考案による用紙折り
たたみ機構の内部構成の実施例を示す側面図、第
４図は同機構における振動部材着脱部を拡大して
示した外観側面図、第５図はガイド部材の開閉機
構の具体例を示した側面図である。 図において、９は用紙、９ａ，９ｂは折りたた
み部、９ｃは折り目、１１は用紙スタツカ、１２
は非真円ローラ、１４′は振動板、１５は振動フ
イルム、１７a′，１７b′はガイド板（ガイド部
材）、２０はＵ字状切欠き、２１は取付け軸、２
３ａ，２３ｂは取付け軸、２４ａ，２４ｂはリン
クである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 折り目のついた連続用紙に振動を与え折りたた
   み易くして折りたたみ、スタツクしてしていく装
   置において、回転可能に軸支された非真円ローラ
   の外周面に対向し、かつその少なくとも長径部に
   当接する振動部材を、弾性の有る板材で構成する
   と共に、着脱機構を介して装置に取付けること
   で、連続用紙が、該振動部材により該非真円ロー
   ラに押圧・圧接されて、該非真円ローラと該振動
   部材との間を通過可能とし、 非真円ローラの下方において用紙通路を挟んで
   互いに対向する状態で垂直に配設された２つのガ
   イド部材が、開閉可能なように、各ガイド部材の
   上端で回動可能に軸支されており、かつガイド部
   材を開閉させる開閉機構を有することを特徴とす
   る用紙折りたたみ機構。