JPS61190888A

JPS61190888A - シ−ズヒ−タ

Info

Publication number: JPS61190888A
Application number: JP60029620A
Authority: JP
Inventors: 英賢川西
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1985-02-18
Filing date: 1985-02-18
Publication date: 1986-08-25
Anticipated expiration: 2010-05-15
Also published as: JPH0744059B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、一般調理器具および業務用調理器具などの加
熱源として広く使用されるシーズヒータに関するもので
ある◎ 従来の技術従来よシ、オーブントースタ、電子レンジ、炊飯器、ホ
ットプレートなどの一般調理器具や、かば焼き器、焼肉
器などの業務用調理器具の加熱源としてシーズヒータが
広く使用されている。

これは、シーズヒータが簡便であるとともに。

安全性が高く、耐蝕性に優れているためである。

一般にシーズヒータは、両端に端子棒を備えたコイル状
の電熱線を金属パイプの中央部に挿入し、この金属パイ
プに電融マグネシア粉末からなる電気絶縁粉末を充填し
、必要に応じて金属パイプの両端を低融点ガラスおよび
耐熱性樹脂で封止しているものである。（例えば、家庭
電気文化会編「家庭の電気工学」昭６１，４．２０．オ
ーム社Ｐ４５） −１最近では、電気レンジや焼肉、かば焼き。

焼鳥といった食塩を多量に含有したタレを使用したり１
食塩水がかかる条件下で使用される調理器が広く世間に
出まわっておシ、これらの加熱源としてもシーズヒータ
が使用されて来ている。

このような比較的高温で使用されるシーズヒータの金属
パイプとして、加工性に優れ、かつ高温強度や高温酸化
に優れた５ＵＳ３２１やＮＣＦ３００などの耐熱鋼が使
用されている。

発明が解決しようとする問題点しかし、上述した使用環境下で、５ＬｆＳ３２１やＮＣ
Ｆ３００などの耐熱鋼を金属パイプとじて用いたシーズ
ヒータを使用すると、タレなどに含有される食塩と金属
パイプとの反応が極めて短時間で進行し、金属パイプの
割れが発生する。

さらに上記反応に続いて、金属パイプの割れより食塩が
侵入し、電熱線が断線するという現象を生じ、実使用に
際して問題があるのが実情であった。

このため、あら２５為じめ酸化スケールを金属パイプの
表面に設け、この後、耐熱ホーロ層を金属パイプの表面
に設けることにより、従来のシーズヒータの食塩に対す
る耐蝕性が高められることをすでに提案している。

しかし、上記方法で形成された耐熱ホーロ層は熱衝像に
比較的弱く、アＯｏ〜８ｏｏ℃の高温下で水やタレが滴
下すると微細もしくは大きなりラックが生じ、耐蝕性が
著しく低下するという問題が生じた。

本発明は、上記の問題に鑑み、前述した７００〜８００
Ｃで食塩が使用される環境下において使用されても、熱
衝撃性に優れるとともに食塩に対する耐蝕性の高いシー
ズヒータを提供することを目的とするものである。

問題点を解決するための手段上記問題点を解決するために本発明は、電熱−を挿入し
た金属パイプとして耐熱鋼を用い、この金属パイプの表
面に金属粉末を含有する耐熱ホーロ層を設けたものであ
る。

作用一般に、熱衝撃性を高めるためには、熱膨張率を小さく
し、熱伝導率を高めるのが良いと言われている。

しかし、シーズヒータの金属パイプの表面に耐熱ホーロ
層を設ける場合、使用する耐熱ホーロ材の熱膨張率は、
下地の金属パイプとの関係であまり小さくできないのが
実情である。

そこで熱伝導率の高い耐熱ホーロ材を使用すればいいわ
けであるが、耐熱ホーロ材という範囲内で考えてみれば
、著しく熱伝導率に優れた耐熱ホーロ材は見当らない。

このため、すでに報告しているＢａＯ−Ｓ　ｉ０２系耐
熱ホーロ材に、熱伝導率の優れた金属粉末を含有させる
ことにより、金属パイプの表面に形成される耐熱水−０
層の熱伝導率を、高めた。

このように、熱伝導率に優れた金属粉末を含有すること
により、耐熱ホーロ層全体の熱伝導率は高められ、熱衝
撃性が増大するものと考えられる。

なお、使用する金属粉末は、熱伝導率および耐酸化性に
優れたニッケルやニッケルークロム合金などがよい。

銅やシリコン、鉄などは、耐熱ホーロ処理において、容
易に酸化されてホーロ層の発泡や剥離の原因となシ、あ
まり好ましくない。

また、耐熱ホーロ層に含有される金属粉末の量は、３重
量％〜３Ｑ重量％がよい。すなわち、３重量％以下では
、熱伝導率にあまり効果は得られず、逆に３０重量％以
上では、熱膨張率に影響を与えるとともに、梨地状にな
シ、あｔシ好ましくない。

以上の理由により１食塩が使用される環境下において使
用されても、熱衝撃性および耐蝕性に優れたシーズヒー
タを得ることができるものである。

実施例以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

実施例１金属パイプ１どして、ＮＣＦ３００を用いた。

一方、両端に端子棒２を備えたコイル状のニクロム線か
らなる電熱線３を準備し、この電熱線３を金属パイプ１
の中央に挿入し、かつ電融マグネシア粉末からなる電気
絶縁粉末４を充填し、その後、圧延減径した。

この後、金属パイプ１０表面に、Ｃｒ２Ｏ５を主成分と
する酸化スケールを形成するために、１０５０℃の温度
で１０分間熱処理した。

なお、この時の雰囲気は、ＣＯおよびＨ２を主成分とす
る還元性ガスであった。

一方、第１表に示すＳ　ｉ　Ｏ２およびＢａＯを主成分
とするガラス・スリットに、ニッケル粉末、粘土。

亜硝酸す）　ＩＪウムおよび水を第２表に示す割合で配
合し、ボットミルで混練し、耐熱ホーロスリッブを作成
した。

第１表第２表前述の方法で準備したスリップを用いて、スプレー法に
よシ、あらかじめ酸化スケールを形成した金属パイプ１
の表面に塗布し、そして１０６０℃で５分間熱処理し、
第２図に示すように、二、ケル粉末を含有する耐熱ホー
ロ層５を形成した。

最後に、金属パイプ１の両端を低融点ガラス６および耐
熱性樹脂７で封口し、直径１１０、長さ５００ｆｆｉｌ
の第１図に示す本発明の実施例のシーズヒータを６本完
成し、その試料番号を１１〜１５とした。

一方、比較のために、耐熱ホーロ層６を設けない従来の
金属パイプ１を用いたシーズヒータおよびニッケル粉末
を含有しない５１０２およびＢａＯを主成分とする耐熱
水−ロ層６を設けたシーズヒータも同様にして、それぞ
れ６本準備し、その試料番号をそれぞれ１〜６および６
〜１ｏとした。

上記それぞれのシーズヒータの食塩に対する耐蝕性およ
び熱衝撃性の特性を同時に評価するために、金属パイプ
１の表面温度が８００℃になるように電圧調整し、表面
温度が飽和した後、５　ｃａの飽和食塩水を２分間に１
回の割合で金属パイプ１の上に滴下した。

そしてこの滴下は金属パイプ１がパイプ割れを起こすま
で続け、そしてパイプ割れが生じる滴下回数を求めた。

なお、シーズヒータは連続通電のままで上記試験を行な
った。

上記結果を第３表に示した。

（以下余　白）第３表上記第３表から明らかなように、従来のＮ０ＦａＯＯか
らなる金属パイプ１を用いた試料番号１〜５のシーズヒ
ータでは、７０回〜９０回の間でパイプ割れが生じた。

また、ニッケル粉末を含有しない５１０２およびＢａＯ
を主成分とする従来の耐熱ホーロ層６を設けた試料番号
６〜１ｏのシーズヒータでは、２１０〜２５０回の間で
パイプ割れが生じた。

しかし、ニッケル粉末を含有する５ｉ０２およびＢａＯ
を主成分とする耐熱ホーロ層５を設けた試料番号１１〜
１６のシーズヒータでは、パイプ割しが生じるのは、１
０００回以上であり、耐蝕性および熱衝撃性に著しい効
果が見られた。

実施例２金属パイプ１として、ＮＣＦ３００を用い、以下実施例
１と同様にして、金属パイプ１と電熱線３の間に電気絶
縁粉末ｔ４を充填し、その後、圧延減径した。

そしてこの後、金属パイプ１の表面に０ｘ２０５を主成
分とする酸化スケールを形成するために。

１０５０℃の温度で実施例１と同様の雰囲気にて、１０
分間熱処理した。

また、実施例１で使用したガラス・フリットに。

ニッケルークロム合金粉末（ａｏＮｔ−２ｏｃｒ）を第
４表に示す割合で配合し、耐熱ホーミスリップを作成し
た。

第４表前述の方法で準備したスリップを用いて、スプレー法に
よシ、アらかじめ酸化スケールを形成した金属パイプ１
の表面に塗布し、そして１０５０Ｃで５分間熱処理し、
第２図に示すように、ニッケルークロム合金粉末を含有
する耐熱ホーロ層５を形成した。

以下、実施例１と同様にして、直径１１顛、長さ５００
．？ｌｆの第１図に示す本発明の実施例のシーズヒータ
を完成した。

上記シーズヒータを、実施例１と同様の方法で評価した
ところ、パイプ割れは１３１５回で発生し、ニッケル粉
末を含有する耐熱水−ロ層の場合と同様に、耐蝕性およ
び熱衝撃性に著しい効果が見られた。

なお、本発明の実施例においでは、金属ノ（イブ１とし
てＮＣＦ３００を、また耐熱水−ロ層６の主成分として
５１０２およびＢａＯを主成分とする耐熱ホーロ材をそ
れぞれ使用したが、特にこれに限定されるものではない
。

発明の効果以上の説明から明らかなように、本発明によれば、電熱
線を挿入した金属パイプとして耐熱鋼を用い、この金属
パイプの表面に金属粉末を含有す宕↓熱ホーロ層を設け
ているため、タレなどを使用したり、食塩水がかかる条
件下で使用される電気レンジや、焼肉、かば焼き、焼鳥
などの調理器の加熱源として使用しても、熱衝撃性に優
れるとともに食塩に対する耐蝕性に優れたシーズヒータ
を提供することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すシーズヒータの断面図、
第２図は同要部の拡大断面図である。１・・・・・・金属パイプ、３・・・・・・電熱線、５
・・・・・・耐熱ホーロ層◎

Claims

【特許請求の範囲】

電熱線を挿入した金属パイプとして耐熱鋼を用い、この
金属パイプの表面に金属粉末を含有する耐熱ホーロ層を
設けたことを特徴とするシーズヒータ。