JPS60218786A - シ−ズヒ−タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は一般調理器具および工業用電気炉などの加熱源
として、広く使用されているシーズヒータに関するもの
である。

従来例の構成とその問題点 従来よりオーブントースタ、電子レンジ、炊飯器、ホッ
トプレートなど一般調理器具の加熱源としてシーズヒー
タが、広く使用されている。

己れは、シーズヒータが簡便であると共に、安全性が高
く、耐蝕性に優れているためである。

また、最近では電気レンジや焼肉、かば焼き、焼鳥とい
った食塩を多量に含有したタレを使用したり、食塩水が
かかる条件下で使用される調理器が広く世界に出まわっ
ており、これらの加熱源としてもシーズヒータが使用さ
れている。

一般にシーズヒータは第１図に示すように両端に端子棒
１を備えたコイル状の電熱線２を金属パイプ３の中央部
に挿入し、この金属パイプ３に電融マグネシア粉末から
なる電気絶縁粉末４を充填し、金属パイプ３の両端を低
融点ガラス６および耐熱性樹脂６で封止したものである
。

このように、比較的高温で使用されるシーズヒータの金
棒パイプとして、加工性に優れ、かつ高温強度や高温酸
化に優れた第１表に示す組成を有する５ＵＳ３２１やＮ
ＣＦ３００などの耐熱鋼が使用されている。

以下余白 第１表 しかし、タレを多量に使用したり、食塩水がかかる条件
下で使用される電気レンジや焼肉器、かば焼器、焼鳥器
用のシーズヒータとして、従来から使用されている５Ｕ
Ｓ３，２１やＮＣＦ３０９などの耐熱鋼を用いるとタレ
などに含有される食塩と金属パイプとの反応が極めて短
時間で進行し、金属パイプの割れが発生する。さらに、
上記反応に続いて、金属パイプ割れより、食塩が侵入し
、電熱線と食塩との反応が急激に進行し、電熱線が断線
するという現゛象を生じ、実使用に際して問題があるの
が、実情であった。

このため、すでに特公昭６Ｂ−３６８２１号公報におい
て、述べられているホーロ処理に注目し検討を加えるな
かで、ホーロ処理を利用することにより、食塩に対する
耐蝕性を高める効果があるととを見い出した。

しかし、一般にホーロ処理を行なう場合は、■ニッケル
メッキ処理または■ブラスト処理のいずれかの下地処理
が必要とされており、非常にやっかいであった。

壕だ、一般のホーロ材を使用し、形成されたホーロ層は
、７００〜ａＯＯ″Ｃの高温領域で使用すると、容易に
、剥離したり、軟化するなどいろいろな問題があった。

発明の目的 本発明は、上記従来の欠点を解消するとともに食塩を使
用する環境下においても寿命の長いシーズヒータを提供
するものである。

発明の構成 本発明は、金属パイプとして、５ＵＳ３２１．ＮＣＦ３
００、ＮＣＦ６００　などの耐熱鋼を用い、前記金属パ
イプ表面に、酸化クロムを主成分とする酸化被膜層と、
さらにその上部に酸化バリウムと酸化ケイ素を主成分と
し、３０〜１００ミクロンの厚さを有する耐熱ホーロ１
を設けたものであり、仁の結果、タレなどに含有される
食塩と金属パイプとの反応を抑制することができると共
に、耐熱ホーロ層との密着性を高めることができ、７−
ズヒー。

りの寿命を長くすることが可能となるものである。

実施例の説明 以下、本発明の実施例について、第２図を参照して、従
来例との比較において説明する。

金属パイプ３としてＮＣＦ３００　（商品名インコロイ
８００）を用いた。

一方、両端に端子棒１を備えたコイル状のニクロム線（
線径ｏ、６ｔｓｍｍ　）からなる電熱線２を準備し、金
属パイプ３の中央に挿入し、電融マグネシア粉末からな
る電気絶縁粉末４を充填し、圧延減径した。

こののち、１０５０”Ｃの還元性雰囲気で１０分間熱処
理し、金属パイプ３の表面に、酸化クロムを１　主成分
とする酸化被膜層７を形成した。

続いて、酸化被膜層７の上部に、第２表に示すように、
酸化バリウムと酸化ケイ素を主成分とするガラスフリッ
トを第３表に示すように調合し準備したスリップを用い
て、スプレーによ、り塗布し、１０００°Ｃで３分間熱
処理し、１０〜２００ミクロンの□膜厚を有する耐熱ホ
ーロ層８を設けた。

第２表 Ｓ　ｚ　０２　３８　係 Ａ１２０３１　チ ＢａＯ４４％ Ｂ２０３６．６係 ＺｎＯ５，０％　。

ＣａＯ３，６係 Ｚｒ○２２．ｏチ 第３表 フリット　７０％ Ｃｒ２Ｑ３３０係 粘　土　６チ 水　６０係 最後に、金属パイプ３の両端を低融点ガラス６および耐
熱性樹脂６で封口し直径１１咽、長さ６００朔の第２図
に示すシーズヒータをそれソを完成し、試料番号２〜９
とした。

一方、比較のために、耐熱ホーロ層８および〜化被膜層
７を設けない従来のシーズヒータも同相にして完成し、
試料番号１とした。

上記、それぞれのシーズヒータの食塩に対する耐蝕性を
試験するために、金属パイプ３の表面錦度が８００″Ｃ
Ｋなるように電圧調整し、２０分通電−１０分休止のサ
イクルにて断続通電試験を行なった。

但し、１０サイクルに１回の割合で、通電赤熱時に、飽
和食塩水をシーズヒータの金属パイプ３に塗布した。

上記試験方法により、それぞれのシーズヒータが断線す
るまでのサイクルをめ、この結果を第４表に示した。

また、丁度１００サイクルの時点での耐熱ホーロ層８の
剥離の有無について調べ、同様に第４表に示した。

尚、第４表において、剥離が生じなかった場合を○印で
、剥離が生じた場合をＸ印にて示した。

第４表 第４表から明らかなように、従来のＮＣＦ３００からな
る金属パイプ３を用いた試料番号１の７−ズヒータでは
、３１６サイクルで断線した。また金属パイプ３の表面
に、酸化被膜層７を設け、さらにその上に、３０ミクロ
ン以下の耐熱水−ａ層８を設けた試料番号２および３の
シーズヒータは、ホーロ層の剥離は見られないものの、
食塩との反応を抑える効果が少なく４００〜６００サイ
クル程度で断線した。

一方、１００ミクロン以上の耐熱ホーロ層８を設けた試
料番号８および９のシーズヒータでは、ホーロ層の剥離
が生じ金属パイプ３の表面が露出するため断線寿命は試
料番号１の従来の７−ズヒータとほぼ同様の４００〜６
００サイクル程度であり効果は得られなかった。

しかし、ＮＣＦ３００の金属パイプ３０表面に酸化被膜
層７および３０〜１００ミクロンの厚さを有するｌｌｉ
′Ｉ熱ホーロ層８を設けた本発明の試料番号４〜７の７
−ズヒータでは、ホーロ層の剥離もなく、３，０００サ
イクル以上の長い断線寿命が得られた。

このように、本発明の実施例によるシーズヒータでは、
金属パイプ３０表面に設けた酸化クロムを主成分とする
酸化被膜層７が、従来からホーロ処理において前処理と
して行なわれるニッケルメッキ処理や、ブラスト処理で
得られる役目を果たし、耐熱ホーロ層８と金属パイプ３
との密着性を高める作用をし、さらに耐熱ホーロ層８は
、食塩と金属パイプ３との反応を抑えるため、このよう
な環境下で使用されるシーズヒータの寿命を著しく高め
ることができる。

また、酸化バリウムと酸化ケイ素を主成分とする耐熱ホ
ー０層８は、軟化温度が８００°Ｃ以上と高（７００〜
ｓ　ｏ　ｏ　’ｃの温度領域で使用される７−ズヒータ
にちょうど良い〇 一方、耐熱ホーロ層８の膜厚は厚い方が食塩との反応を
抑える効果が期待できるか、上記成分を主成分とする耐
熱ホーロ層８の線膨張係数が金属パイプ３に比較して非
常に小さく熱衝撃に対して、容易に割れや剥離が生じる
ために、３０〜１００ミクロンの範囲がよい。

尚、本発明の実施例において、金属パイプ３として、Ｎ
ＣＦ３００を用いたが、特にこれに限定されるものでは
なく、５ＵＳ３２１やＮＣＦ６００などの耐熱鋼であれ
ばよい。

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明のシーズヒータ
によれば、金属パイプとして、５ＵＳ３２１゜ＮＣＦ８
００．ＮＣＦ６００などの耐熱鋼を用い、前記金属パイ
プ表面に、酸化クロムを主成分とする酸化被膜層と、さ
らに、その上部に、酸化バリウム、と酸化ケイ素を主成
分とし、３０〜１００ミクロンの厚さを有する耐熱ホー
ロ層を設けたものであり、タレなどを使用したり、食塩
水がかかる条件下で使用される電気レンジや、焼肉、か
ば焼き、焼鳥などの調理器の加熱源として使用しても、
寿命の長いシーズヒータを提供することができ、その価
値は大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のシーズヒータの断面図、第２図は本発明
の一実施例のシーズヒータの断面図である０ ２・・・・・・電熱線、３・・・・・・金属パイプ、７
・・・・・・酸化被膜層、８・・・・・・耐熱ホーロ層
。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第　
１　図 第　２　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 電熱線を挿通する金属パイプとして５ＵＳ３２１　。 ＮＣＦｓｏｏ、ＮｃＦｅｏｏなどの耐熱鋼を用い、前記
   金属パイプ表面に、酸化クロムを主成分とする酸化被膜
   層と、さらにその上部に酸化バリウムと酸化ケイ素を生
   成分とし、３０〜１ｏＯミクロンの厚さを有する耐熱ホ
   ーロ層を設けてなるシーズヒータ。