JPS6132380A - シ−ズヒ−タ - Google Patents
シ−ズヒ−タInfo
- Publication number
- JPS6132380A JPS6132380A JP15161084A JP15161084A JPS6132380A JP S6132380 A JPS6132380 A JP S6132380A JP 15161084 A JP15161084 A JP 15161084A JP 15161084 A JP15161084 A JP 15161084A JP S6132380 A JPS6132380 A JP S6132380A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- present
- sheathed
- sheathed heater
- heaters
- metal pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、一般家庭電化製品および水中で使用される水
中用ヒータなどの加熱源として、広く使用されているシ
ーズヒータに関するものである。
中用ヒータなどの加熱源として、広く使用されているシ
ーズヒータに関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来より、オーブントースタ−2電子レンジ。
炊飯器、ホットプレート、電気ロースタ、電気レンジな
どの一般調理器具や、食器洗い機、温水器における水中
用ヒータなどの加熱源として、シーズヒータが広く使用
されている。
どの一般調理器具や、食器洗い機、温水器における水中
用ヒータなどの加熱源として、シーズヒータが広く使用
されている。
これは、シーズヒータが簡便であると共に、電気絶縁性
に優れて安全であり、また耐食性に優れているためであ
る。
に優れて安全であり、また耐食性に優れているためであ
る。
一般に、シーズヒータは、両端に電気取シ出し端子を備
えたコイル状の電熱線を金属パイプの中央部に挿入し、
この全屈パイプに電融マグネシア粉末からなる電気絶縁
粉末を充填したものである。
えたコイル状の電熱線を金属パイプの中央部に挿入し、
この全屈パイプに電融マグネシア粉末からなる電気絶縁
粉末を充填したものである。
このような構造を有するシーズヒータの金属パイプとし
て、従来より5US30a 、5US321およびNc
F800などのオーステナイト系ステンレス鋼が主に用
いられている。
て、従来より5US30a 、5US321およびNc
F800などのオーステナイト系ステンレス鋼が主に用
いられている。
一般に、オーステナイト系ステンレス鋼は高温強度や耐
酸化性に優れているものの、塩素イオンの存在する環境
下では容易に応力腐食割れを起こしやすい。
酸化性に優れているものの、塩素イオンの存在する環境
下では容易に応力腐食割れを起こしやすい。
しかし、食塩を多量に用いる環境下で使用される焼肉器
、かは焼器、電気レンジや塩素イオンの存在下で使用さ
れる食器洗い機などの加熱源として、上述しだオーステ
ナイト系ステンレスflftを金属パイプに用いたシー
ズヒータが使用されており、非常に短期間で応力腐食シ
IJれを起こし、その割れ部より水分や食塩等が侵入し
、電熱線の断線をはやめ、シーズヒータの寿命を短かく
するという問題があるのが実情であった。
、かは焼器、電気レンジや塩素イオンの存在下で使用さ
れる食器洗い機などの加熱源として、上述しだオーステ
ナイト系ステンレスflftを金属パイプに用いたシー
ズヒータが使用されており、非常に短期間で応力腐食シ
IJれを起こし、その割れ部より水分や食塩等が侵入し
、電熱線の断線をはやめ、シーズヒータの寿命を短かく
するという問題があるのが実情であった。
発明の目的
本発明は、上記従来の欠点を解消し、塩素イオンが存在
する環境下で使用しても寿命の長いシーズヒータを提供
することを目的とするものである。
する環境下で使用しても寿命の長いシーズヒータを提供
することを目的とするものである。
発明の構成
上記目的を達成するために本発明は、金属パイプとして
、Or量が9〜12%、Mo量が1〜2%であるフェラ
イト系ステンレス鋼を用いたもので、この構成により、
塩素イオンの存在する環境下における応力腐食割れを防
止することができ、′寿命の長いシーズヒータが可能と
なるものである。
、Or量が9〜12%、Mo量が1〜2%であるフェラ
イト系ステンレス鋼を用いたもので、この構成により、
塩素イオンの存在する環境下における応力腐食割れを防
止することができ、′寿命の長いシーズヒータが可能と
なるものである。
実施例の説明
本発明の具体的な実施例を図面を参照し、従来例との比
較において説明する。
較において説明する。
金属パイプ1として、第1表に示す組成Or量が9%、
Mo量が2%のフェライト系ステンレス鋼を用い、電気
取シ出し端子2として5US304゜を、また電熱線3
としてニクロム線第12ffiを用いた。一方、電気絶
縁粉末4として電融マグネシア粉末を用いた。
Mo量が2%のフェライト系ステンレス鋼を用い、電気
取シ出し端子2として5US304゜を、また電熱線3
としてニクロム線第12ffiを用いた。一方、電気絶
縁粉末4として電融マグネシア粉末を用いた。
第 1 表
C・・・・・・・・・0,06%
si・・・・・・・・・0.2%
Mn・・・・・・・・・0.8%
cr・・・・・・・・・9.0%
MO・・・・・・・・・260%
Nb・・・・・・・・・0.06%
V・・・・・・・・・0.13%
Fe・・・・・・・・・残
これらの材料を用いて、従来のシーズヒータの製造方法
である充填および圧延減径の工程により、図面に示す本
発明のシーズヒータを6本完成し、試料番号を16〜2
0とした。
である充填および圧延減径の工程により、図面に示す本
発明のシーズヒータを6本完成し、試料番号を16〜2
0とした。
一方、比較のために、金属パイプ1として従来の5US
304,5LTS321およびNGF800を用いて、
上記と同様の方法によりシーズヒータをそれぞれ5本づ
つ完成し、試料番号をそれぞれ1〜5.6〜10および
11〜15とした。
304,5LTS321およびNGF800を用いて、
上記と同様の方法によりシーズヒータをそれぞれ5本づ
つ完成し、試料番号をそれぞれ1〜5.6〜10および
11〜15とした。
このようにして、完成したそれぞれのシーズヒータの金
属パイプ1の表面温度が750’Cになるように電圧調
整し、20分通電−10分休止の断続通電試験を行なっ
た。
属パイプ1の表面温度が750’Cになるように電圧調
整し、20分通電−10分休止の断続通電試験を行なっ
た。
ただし、48サイクルに1回の割合で、塩素を含む飽和
食塩水溶液を金属パイプ1の表面に塗布した。
食塩水溶液を金属パイプ1の表面に塗布した。
上記試験において、シーズヒータが断線するサイクル数
を求め、第2表に示した。
を求め、第2表に示した。
(以下余 白)
第 2 表
第2表から明らかなように、従来の5US304゜5U
S321およびNGFaooを金属パイプ1として用い
た試料番号1〜15のシーズヒータでは、すべて1,2
00サイクル以下で断線し、た。
S321およびNGFaooを金属パイプ1として用い
た試料番号1〜15のシーズヒータでは、すべて1,2
00サイクル以下で断線し、た。
これらの断線したシーズヒータは、すべて金属パイプ1
0表面に、応力腐食割れによるクラックが生じ−ておシ
、この部分に飽和食塩水が侵入し、電熱線3と直接反応
することにより、断線が生じていた。
0表面に、応力腐食割れによるクラックが生じ−ておシ
、この部分に飽和食塩水が侵入し、電熱線3と直接反応
することにより、断線が生じていた。
一方、第1表に示す組成を有するフェライト系ステンレ
ス鋼を用いた試料番号16〜2oのシーズヒータでは、
応力腐食割れによるクラックは生−じず、電熱線3の高
温酸化による断線現象を示すためs、oooサイクル以
上の長い断線サイクルを示した。
ス鋼を用いた試料番号16〜2oのシーズヒータでは、
応力腐食割れによるクラックは生−じず、電熱線3の高
温酸化による断線現象を示すためs、oooサイクル以
上の長い断線サイクルを示した。
このように、Or量が9%、Mo量が2%であるフェラ
イト系ステンレス鋼を金属パイプ1として用いることに
より、塩素イオンが存在する環境下で使用しても、応力
腐食割れ現象が起こりにくく、シーズヒータの寿命を長
くすることができる。
イト系ステンレス鋼を金属パイプ1として用いることに
より、塩素イオンが存在する環境下で使用しても、応力
腐食割れ現象が起こりにくく、シーズヒータの寿命を長
くすることができる。
なお、本発明において、Car含有量は、高い方が耐酸
化性において効果を示すが、高温強度においては9〜1
2%の範囲が高い値を示すと言われている。
化性において効果を示すが、高温強度においては9〜1
2%の範囲が高い値を示すと言われている。
一方、MOは高温強度を顕著に向上する効果があり、1
〜2%の範囲において効果が得られる翫と言われている
。
〜2%の範囲において効果が得られる翫と言われている
。
このような理由により、Or量は9〜12%が、Mo量
は1〜2%の範囲がよい。
は1〜2%の範囲がよい。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明のシーズヒータ
によれば一金韮パイブとしてOr量が9〜12%、Mo
量が1〜2%であるフ・エライト系ステンレス鋼を用い
ているため、塩素イオンの存在する環境下において、寿
命の長いシーズヒータを提供することができるものであ
る。
によれば一金韮パイブとしてOr量が9〜12%、Mo
量が1〜2%であるフ・エライト系ステンレス鋼を用い
ているため、塩素イオンの存在する環境下において、寿
命の長いシーズヒータを提供することができるものであ
る。
図は本発明の一実施例を示すシーズヒータの一部断面正
面図である。 1・・・・・・金属パイプ。
面図である。 1・・・・・・金属パイプ。
Claims (1)
- 金属パイプとしてCr量が9〜12%、Mo量が1〜2
%であるフェライト系ステンレス鋼を用いたことを特徴
とするシーズヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15161084A JPS6132380A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | シ−ズヒ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15161084A JPS6132380A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | シ−ズヒ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6132380A true JPS6132380A (ja) | 1986-02-15 |
Family
ID=15522294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15161084A Pending JPS6132380A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | シ−ズヒ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6132380A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005327620A (ja) * | 2004-05-14 | 2005-11-24 | Sakae:Kk | シーズヒータ及びその製造方法並びに加熱器 |
| JP2007254807A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Nisshin Steel Co Ltd | シーズヒーター用鋼管およびシーズヒーター |
-
1984
- 1984-07-20 JP JP15161084A patent/JPS6132380A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005327620A (ja) * | 2004-05-14 | 2005-11-24 | Sakae:Kk | シーズヒータ及びその製造方法並びに加熱器 |
| JP2007254807A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Nisshin Steel Co Ltd | シーズヒーター用鋼管およびシーズヒーター |
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