JPS61190714A - 面内記録型磁気記録体 - Google Patents
面内記録型磁気記録体Info
- Publication number
- JPS61190714A JPS61190714A JP2946285A JP2946285A JPS61190714A JP S61190714 A JPS61190714 A JP S61190714A JP 2946285 A JP2946285 A JP 2946285A JP 2946285 A JP2946285 A JP 2946285A JP S61190714 A JPS61190714 A JP S61190714A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- magnetic
- recording body
- magnetic recording
- coercive force
- Prior art date
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- Granted
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、面内記録型のハードディスク媒体等に利用さ
れる磁気記録体に関する。
れる磁気記録体に関する。
(従来の技術)
従来、金属薄膜型磁気記録体が高密度記録可能な媒体と
して注目され、実用化されはじめているが、この中で非
磁性基材面上にCrl!を形成した後、その表面にCO
gIをスパッタ法や蒸着法で形成して成る磁気記録体が
ある。該磁気記録体は、面内方向で高い保磁力を示し、
面内記録型のハードディスク媒体等に応用されつつある
。
して注目され、実用化されはじめているが、この中で非
磁性基材面上にCrl!を形成した後、その表面にCO
gIをスパッタ法や蒸着法で形成して成る磁気記録体が
ある。該磁気記録体は、面内方向で高い保磁力を示し、
面内記録型のハードディスク媒体等に応用されつつある
。
又、最近、前記の記録体の磁性膜であるCo膜に代え、
Co−Ni膜としたものが公知である。
Co−Ni膜としたものが公知である。
(発明が解決しようとする問題点)
上記のように、非磁性基材面上に形成したCr膜を介し
CO磁性膜を形成した磁性記録体は、そのC「膜の厚さ
を増大すると保磁力が増大するが、その保磁力が600
〜80006程度のものを得るにはその膜厚を4000
〜8000人とする必要があり、スパッタ法や蒸着法を
用いて量産しようとすると、該Crの膜厚を4000〜
8000人と厚くする必要があるため、ターゲットの消
耗が大きく、又量産速度が比較的おそい等の問題がある
。従って、Orの膜厚を薄くしても600〜8000
e Pi!度のものを得られること、換言すれば、40
00〜8000人で上記以上の保磁力をもつ磁気記録体
の製造が望まれる。1方、この磁性膜がCo膜である磁
気記録体は、耐食性が悪い欠点がある。以上の問題を解
決するため該CO磁性膜に代え、Co−N1vIi性膜
とした磁気記録体は、保磁力が向上し且つ耐食性も向上
したものが得られる。即ち、そのCr1l厚が3000
人で70008の保磁力が得られるが、この同じ保磁力
を得るため、更に肉薄のCr膜厚とすることができれば
更に好ましく、又その磁性膜の耐食性も更に向上したも
のが得られれば更に好ましい。
CO磁性膜を形成した磁性記録体は、そのC「膜の厚さ
を増大すると保磁力が増大するが、その保磁力が600
〜80006程度のものを得るにはその膜厚を4000
〜8000人とする必要があり、スパッタ法や蒸着法を
用いて量産しようとすると、該Crの膜厚を4000〜
8000人と厚くする必要があるため、ターゲットの消
耗が大きく、又量産速度が比較的おそい等の問題がある
。従って、Orの膜厚を薄くしても600〜8000
e Pi!度のものを得られること、換言すれば、40
00〜8000人で上記以上の保磁力をもつ磁気記録体
の製造が望まれる。1方、この磁性膜がCo膜である磁
気記録体は、耐食性が悪い欠点がある。以上の問題を解
決するため該CO磁性膜に代え、Co−N1vIi性膜
とした磁気記録体は、保磁力が向上し且つ耐食性も向上
したものが得られる。即ち、そのCr1l厚が3000
人で70008の保磁力が得られるが、この同じ保磁力
を得るため、更に肉薄のCr膜厚とすることができれば
更に好ましく、又その磁性膜の耐食性も更に向上したも
のが得られれば更に好ましい。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、上記の要求を満足する磁気記録体を提供する
もので、非磁性基材面上にCr膜を介して磁性膜JI+
I!を形成して成る磁気記録体において、該磁性金属膜
は、C0XTiyNiZで表わされ且ツ0.45≦x<
1.0.O<y≦ 0゜10、x+y+z−1の原
子%の組成比をもつことを特徴とする。
もので、非磁性基材面上にCr膜を介して磁性膜JI+
I!を形成して成る磁気記録体において、該磁性金属膜
は、C0XTiyNiZで表わされ且ツ0.45≦x<
1.0.O<y≦ 0゜10、x+y+z−1の原
子%の組成比をもつことを特徴とする。
(実施例)
次に本発明の実施例につき説明する。
発明者は、磁性膜として、CO及びCo−Niに夫々T
iの添加量mを変えてその各種の組成割合のCo−Ti
磁性膜及びCo−Ti−1磁性膜を、非磁性基材面に形
成したCr膜面上に形成した磁気記録体を形成し、その
夫々につき保磁力と耐食性とを検討した。
iの添加量mを変えてその各種の組成割合のCo−Ti
磁性膜及びCo−Ti−1磁性膜を、非磁性基材面に形
成したCr膜面上に形成した磁気記録体を形成し、その
夫々につき保磁力と耐食性とを検討した。
第1図及び第2図は、Cr膜厚を3000人、Co −
口又はCo−■1−Ni1l性膜の厚さ500人の一定
とした磁気記録体の上記2元又は3元合金酸分の配合比
の変化と保磁力との関係を示す。
口又はCo−■1−Ni1l性膜の厚さ500人の一定
とした磁気記録体の上記2元又は3元合金酸分の配合比
の変化と保磁力との関係を示す。
第1図のco−Till性膜の曲線A及びCo−Ti−
Ni磁性膜の曲線Bに示すように、いづれの場合も、T
iの添加量が約10at%まではCO単独の磁性膜に比
し保磁力は増大することが分る。特に、Co−Ti−旧
の3元合金の磁性膜ではその最高の保磁力は約Sat%
の添加で8200 eが得られ、この値は、仝図に対照
として示した従来公知の中でも最も高い保磁力を示すC
oo、 7旧0,3磁性膜の最高の保磁カフ000 e
よりも高い優れたものが得られることが分る。又第1図
示のように、CO単独の磁性膜はその保磁力は40(t
o eであるに対し、本発明によれば、第2図から明ら
かなように、保磁力が4000 eより高い保磁力が得
られる本発明のCo−Ti又はCo−Ti−旧の磁性膜
の組成範囲は、CoxTiyNiz 、但し0,45≦
xく1.0、o<y≦0.10 、x+y+z=1であ
る。
Ni磁性膜の曲線Bに示すように、いづれの場合も、T
iの添加量が約10at%まではCO単独の磁性膜に比
し保磁力は増大することが分る。特に、Co−Ti−旧
の3元合金の磁性膜ではその最高の保磁力は約Sat%
の添加で8200 eが得られ、この値は、仝図に対照
として示した従来公知の中でも最も高い保磁力を示すC
oo、 7旧0,3磁性膜の最高の保磁カフ000 e
よりも高い優れたものが得られることが分る。又第1図
示のように、CO単独の磁性膜はその保磁力は40(t
o eであるに対し、本発明によれば、第2図から明ら
かなように、保磁力が4000 eより高い保磁力が得
られる本発明のCo−Ti又はCo−Ti−旧の磁性膜
の組成範囲は、CoxTiyNiz 、但し0,45≦
xく1.0、o<y≦0.10 、x+y+z=1であ
る。
最も好ましい領域は、Co0.65 Ti0.05 N
i0.30付近である。
i0.30付近である。
第3図は該CoO,65Ti0.05 Ni0.301
i性膜と対照としてCo0.7 Ni0.3磁性膜と
Co単独磁性膜の夫々につき、非磁性基材面に形成され
るCr膜厚を変えた場合の保磁力との関係を検べた結果
を示す。
i性膜と対照としてCo0.7 Ni0.3磁性膜と
Co単独磁性膜の夫々につき、非磁性基材面に形成され
るCr膜厚を変えた場合の保磁力との関係を検べた結果
を示す。
この図から明らかなように、同じ保磁力、例えば700
0 eを得るには、CO磁性膜の場合は、Cr膜厚を5
000人、該Co−H1Il性膜の場合はCr膜厚は、
3000人を夫々必要とするに対し、本発明の該Co−
Ti−Ni磁性膜の場合は、これを2000人の肉薄で
足りることが分る。更に、本発明のC0−Ti−Ni磁
性膜は、Co−1磁性膜及びCo11性膜に比し、Cr
膜の厚さの変化を問わず、どの点の厚さでも、保磁力の
向上したものが得られる。
0 eを得るには、CO磁性膜の場合は、Cr膜厚を5
000人、該Co−H1Il性膜の場合はCr膜厚は、
3000人を夫々必要とするに対し、本発明の該Co−
Ti−Ni磁性膜の場合は、これを2000人の肉薄で
足りることが分る。更に、本発明のC0−Ti−Ni磁
性膜は、Co−1磁性膜及びCo11性膜に比し、Cr
膜の厚さの変化を問わず、どの点の厚さでも、保磁力の
向上したものが得られる。
又、本発明のCo−Ti−Ni磁性膜につき耐食性を、
Co単独磁性膜、CO旧磁性膜と共に検ぺた結果を第4
図に示す。耐食性試験は、60℃、90%の恒温恒湿の
条件において、飽和磁化の減少で評価した。第4図から
明らかなように、本発明の磁性膜は、著しく耐食性が増
大していることが分る。
Co単独磁性膜、CO旧磁性膜と共に検ぺた結果を第4
図に示す。耐食性試験は、60℃、90%の恒温恒湿の
条件において、飽和磁化の減少で評価した。第4図から
明らかなように、本発明の磁性膜は、著しく耐食性が増
大していることが分る。
本発明の磁性膜の製造において、その伯の元素を微m添
加しても差支えない。又このように作成した磁性膜の上
面に耐摩耗性や耐食性の有機又は無機の任意の保護膜を
形成してもよい。
加しても差支えない。又このように作成した磁性膜の上
面に耐摩耗性や耐食性の有機又は無機の任意の保護膜を
形成してもよい。
本発明の磁気記録体のyj造法は、その非磁性基材面上
のCr膜は、スパッタ法や蒸着法などで形成し、そのC
r膜の上面にCo−Ti1ii膜又はC。
のCr膜は、スパッタ法や蒸着法などで形成し、そのC
r膜の上面にCo−Ti1ii膜又はC。
−Ti−Nila性膜を形成するにもスパッタ法や蒸着
法などで得られるが、Co、旧、Tiの蒸気圧が異なる
ので、スパッタ法が好ましく、製造容易である。Cr膜
の形成後磁性膜を形成するまでの時間は、できるだけ短
いことが好ましい。
法などで得られるが、Co、旧、Tiの蒸気圧が異なる
ので、スパッタ法が好ましく、製造容易である。Cr膜
の形成後磁性膜を形成するまでの時間は、できるだけ短
いことが好ましい。
DCマグネトロンスパッタ法による本発明磁気記録体の
製造条件は例えば、次の通りである。
製造条件は例えば、次の通りである。
基板ニスライドガラス、基板温度:室温、到達真空度:
8x10’トール以下、スパッタ中のArガス圧二
1×10“2トール、磁性膜厚:500人一定、Cr
膜析出速度: 1000人/mn、!i性膜:500人
/ mn 、ターゲット・基板間の距1lill:10
0問、磁性膜のCo、 Ti、 Niの組成の変化はC
oターゲット上にTiやNiのチップを配置してスパッ
タを行なった。生成磁性膜の組成分析は、蛍光X線法に
より行なって求めた。
8x10’トール以下、スパッタ中のArガス圧二
1×10“2トール、磁性膜厚:500人一定、Cr
膜析出速度: 1000人/mn、!i性膜:500人
/ mn 、ターゲット・基板間の距1lill:10
0問、磁性膜のCo、 Ti、 Niの組成の変化はC
oターゲット上にTiやNiのチップを配置してスパッ
タを行なった。生成磁性膜の組成分析は、蛍光X線法に
より行なって求めた。
(発明の効果)
このように本発明によるときは、非磁性基材面上に、C
r1lを形成したものの上面に磁性金属膜を形成して成
る磁気記録体の該磁性金属膜をCoxTiyNtzから
成り且つこれらの成分の割合比を 0.45 ≦ X
〈 10、 Q<y ≦ 0.10 、 X
+ y +Z=1としたので、その保磁力を著しく向
上できると共に従来のCo磁性膜、Co−1磁性膜の保
磁力と同じ保磁力をもつ磁気記録体を製造するには、そ
のCr膜を著しく減少せしめることができるので、ター
ゲットの消耗mを減少できると共に生産性を向上し得ら
れ、又従来の上記磁気記録体に比し著しく耐食性の向上
した磁気記録体が得られる等の効果を有する。
r1lを形成したものの上面に磁性金属膜を形成して成
る磁気記録体の該磁性金属膜をCoxTiyNtzから
成り且つこれらの成分の割合比を 0.45 ≦ X
〈 10、 Q<y ≦ 0.10 、 X
+ y +Z=1としたので、その保磁力を著しく向
上できると共に従来のCo磁性膜、Co−1磁性膜の保
磁力と同じ保磁力をもつ磁気記録体を製造するには、そ
のCr膜を著しく減少せしめることができるので、ター
ゲットの消耗mを減少できると共に生産性を向上し得ら
れ、又従来の上記磁気記録体に比し著しく耐食性の向上
した磁気記録体が得られる等の効果を有する。
第1図は本発明実施例の磁性膜の成分組成と保磁力との
関係を示すグラフ、第2図は仝様の関係の三角図表、第
3図はCr膜厚と保磁力との関係を示すグラフ、第4図
は磁性膜の成分組成変化と耐食性の関係を示すグラフで
ある。 外2名 イ兄石n刀 (Oe)
関係を示すグラフ、第2図は仝様の関係の三角図表、第
3図はCr膜厚と保磁力との関係を示すグラフ、第4図
は磁性膜の成分組成変化と耐食性の関係を示すグラフで
ある。 外2名 イ兄石n刀 (Oe)
Claims (1)
- 非磁性基材面上にCr膜を介して磁性金属膜を形成して
成る磁気記録体において、該磁性金属膜は、CoxTi
yNizで表わされ且つ0.45≦x<1.0、0<y
≦0.10、x+y+z=1の原子%の組成比をもつこ
とを特徴とする磁気記録体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2946285A JPS61190714A (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | 面内記録型磁気記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2946285A JPS61190714A (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | 面内記録型磁気記録体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61190714A true JPS61190714A (ja) | 1986-08-25 |
JPH0323969B2 JPH0323969B2 (ja) | 1991-04-02 |
Family
ID=12276764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2946285A Granted JPS61190714A (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | 面内記録型磁気記録体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61190714A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6361409A (ja) * | 1986-09-01 | 1988-03-17 | Hitachi Ltd | 磁気記録媒体 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55105302A (en) * | 1979-02-07 | 1980-08-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording medium |
-
1985
- 1985-02-19 JP JP2946285A patent/JPS61190714A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55105302A (en) * | 1979-02-07 | 1980-08-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording medium |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6361409A (ja) * | 1986-09-01 | 1988-03-17 | Hitachi Ltd | 磁気記録媒体 |
JPH0833983B2 (ja) * | 1986-09-01 | 1996-03-29 | 株式会社日立製作所 | 磁気記録媒体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0323969B2 (ja) | 1991-04-02 |
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