JPS61188147A - スクリ−ン印刷における印刷テ−ブル上への薄板材料の搬入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明はスクリーン印刷工程における印刷テーブル上へ
の被印刷体（以下薄板材料または、単に材料という。）
の搬入装置に係わるものであって、これをより詳細に説
明すると、印刷テーブル上への材料の搬入を、印刷処理
のときは印刷テーブル上面と同一面または、それより下
方に位置するが、材料を移送するさいには印刷テーブル
上面からその表面が突出するようにした材料移送用のベ
ルトによって行ないかつ、印刷テーブル上での進行方向
の移動はこれをストッパービンへ当接させテ停止させよ
うとする印刷テーブル上への材料の搬入装置の改良に関
する。

「従来技術」　［発明が解決しようとする問題」従来か
ら印刷テーブル上でスクリーン印刷の処理が行なわれる
場合には印刷テーブル上へ搬入される薄板材料は通常、
印刷テーブルを縦断して設けた弾性を有するゴム材など
からなる材料移送用ベルトで移送されかつ、当該テーブ
ル上でスクリーン版の印刷パターンとの関係で予め、位
置決め処理が行なわれるものである。

しかして、この場合において材料の進行方向の位置決め
はその進行方向の所定位置に設けたストッパーピンへ当
接させることによって行なわれるのが普通であるが、材
料の厚さや、その姿勢状態のいかんでは重大な問題が起
きていた。すなわち、印刷テーブル上へ搬入される材料
は印刷テーブルの上面よりその表面が突出しているゴム
材などからなる移送用ベルトによって移送されまた、進
行“方向の所定の位置に設けたストッパーピンへ当接し
てその進行方向の位置が特定されるが、このとき材料と
ベルト表面との間に７リクシヨン現象が生じ、゛薄板材
料のストッパーピンへ当接している側と反対、側の端面
が回動する移送用ベルトの表面を損傷させる場合があり
、材料が薄肉であったりまた、歪み面をもったものであ
ったりすると、この損傷度合はより顕著なものになると
いう欠点があった。

本発明はかかる従来技術にみられる整置の除去を意図す
るものであって、以下にその問題解決のための手段を記
述する。

「問題を解決するための手段」 本発明の問題解決のための手段は、材料が印刷テーブル
上へ搬入されるとき、その進行方向に設けたストッパー
ピンから後方の所定位置つまり、材料の一端面がストッ
パーピンに当接していると（ストッパービン方向）にあ
る−か所に隆起部を形成するベルト押し上げ部材を配設
したものであって、かかる解決手段の採用にｉって材料
端面のエツジ部と回転移動するベルト表−との間に適当
な簡隙が得られることになり、材料端面との接触から生
じるベルト表面の損傷が簡便に防止できることになる。

次に本発明に係わる実施例を図面を参考にして開示しあ
わせて、その作用について説明する。

品別テーブル１には、薄板材料Ｍの進行方向にである。

しかして、それぞれの溝２内には弾性を有するゴム材な
どからなる材料１送用ベルト３がよく要すれば、印刷テ
ーブル１の溝２内で動力源４からの動力伝達用のプーリ
ー５にエンドレス状に掛着されかつ、印刷テーブル１の
昇降移動にともなって相対的に昇降移動できるものであ
ればよい０ つまり、駆動力伝達用のプーリー５に掛着した移送用の
エンドレス々ルト３は印刷テープ〃１の溝２内に遊嵌状
に位置するものであって、材料Ｍが搬入されるときは印
刷テーブルｌの上面１ａよりその表面３ａを突出させま
た、印刷処理が行なわれるときはその表面８　ａ’が印
刷テーブルの・上・面１ａと同一面になるかまたは、そ
れより下方に位置するものであればよい。この場合、材
料移送用ベルト３は、印刷テーブルの上面１ａがベルト
表面３ａと同一面になどかまたは、それより下方に位置
するときはその回動を停止するように制御しであること
は勿論である。

６は材料Ｍの進行方向の所定の位置に設けたストッパー
ピンであって、印刷テーブル１上での材料Ｍの存否と関
連して印刷テーブルの上面１＆に対し出没可能にしであ
る。ストッパーピン６は材料Ｍが印刷テーブル１上に進
入するときは突出し、印刷処理中あるいは、材料Ｍが印
刷テーブル１から排出されるときには没入するようにし
てあり、これらの作動はすべて連動可能に制御しである
。

材料移送用のエンドレスベルト３の下方にはこのベルト
３の所定か所Ｐを押し上げて隆起部を形成するベルト押
し上げ部材が配設しである。このベルト押し上げ部材に
は種々の構造のものが考えられるが要すれば、印刷テー
ブル１が下降してその上面１ａが前記エンドレスベルト
の表面８　ａより下位に位置しているとき当該エンドレ
スベルト３の所定の−か所Ｐを押し上げて隆起部を形成
しまた、印刷処理のさいつまり、印刷テーブルの上面１
ａがベルトの表面８ａと同一面になるかまたは、それよ
り上方に位置するときは、印刷テーブル上面１ａから当
該隆起部を解消しうるちのであればよいのであって例え
ば、エンドレスベルトの表面３ａが印刷テーブルの上面
１ａから突出しているときはベルトの所定か所Ｐを押し
上げまた、印刷処理のときは、当該押し上げ作動を停止
するように作動制御したエアーシリンダーのようなもの
であってもよくまた、添付図面に説示するような、ベル
ト３に当接して常時、このベルト３を押し上げているベ
ルト当接部７ａと、印刷処理を行なうさいにはテーブル
溝２の底部２ａに当接してそのテーブル１の上昇移動に
よって先記のベルト当接部７ａを下降させる尾端部７ｂ
とからなる揺動部材７であってもよい。なおまた、本発
明での押し上げ部材の上下動の可能性は印刷テーブル１
の昇降移動との関係で相対的なものであってよいので、
図示は省略するが印刷テーブルの上面１ａがベルトの表
面３ａより下方に位置しているときは常時、ベルトの所
定か所Ｐを押し上げているようにした部材を印刷テーブ
ルの溝２内に固定的に設けたものであってもよく、この
場合には印刷テーブルの上面１ａがベルトの表面３ａよ
り上昇すれば、この押し上げ部材は必然的に印刷テーブ
ルの上面１ａの下方に位置して自から下降したも同然と
なり従って、常時押し上げられてできた隆起部はテーブ
ル上面１ａから解消されることになる。

ベルト押し上げ部材がいかような構造のものであれ、こ
の押し上げ部材によって押し上げられるエンドレスベル
ト８０部位は特定されることが必要であって、このエン
ドレスベルト３の所定の−か所Ｐは材料Ｍが印刷テーブ
ル１上へ搬入されるとき、その進行方向に設けたストッ
パービン６から後方の所定位置つまり、材料Ｍの一端面
Ｍ１がストッパービン６に当接しているとき、その反対
側の端面Ｍ２が位置するよりやや前方（ストッパーピン
６方向）にある部位を指すものである。

また、ベルト押し上げ部材については以上のとおり、種
々の構造のものが考えられるが、ここで先に概略説明し
た添付図面に図示したものについてこれが、より確実か
つ、簡便に作用する観点から更に詳細に説明することに
する。

図面において、印刷テーブルの溝２内には駆動力を伝達
するプーリー５に掛着したエンドレスベルト３がｆｆ置
しであるが、このエンドレスベルト３の間には印刷処理
のさいにベルト３を支承するベルト支承用フレーム８が
介在しである。ベルト支承用フレーム８は印刷テーブル
１以外の印刷機械装置の適当な部位（図示せず）に固定
したプーリー保持用の支持部材５ａに固定しである。

ベルト支承用フレーム８に枢着した揺動部材７は枢着部
７Ｃを支点にして揺動可能なものであって、二片の側板
７′、７”をその略中央部でベルト支承用フレーム８に
このフレーム８をはさんで枢着するとともにその一端部
を断面口状のベルト当接部７ａに形成しまた、その他端
部は材料移送用ベルト３に対して昇降移動する印刷テー
ブル１の溝底部２ａに当接する尾端部７ｂに形成しであ
る。

ベルト当接部７ａはベルト支承用フレーム８に設けた切
欠部８ａとの間に介在したばね部材Ｓの弾発力によって
常時、ベルト３の所定か所Ｐを上方へ押し上げている。

ベルト当接部７ａがベルトの所定か所Ｐを押し上げてい
るとき尾端部７ｂが印刷テーブルの溝底部２ａから離間
していることは勿論である。また、ベルト支承用フレー
ム８の切欠部８ａはベルト当接部７ａがばね部材Ｓの弾
発力に抗して下降するとき、その上面７　ａ／がベルト
支承用フレームの上面８′と同一面になるようにその深
さを調節しである。

かかる°ベルト押し上げ部材によれば、ベルト支承用フ
レーム８に枢着した揺動部材７の作用によって当初の目
的が簡便にしてかつ、確実に達成されるとともに印刷処
理を行なうさいに印刷テーブルの上面１ａが移送用エン
ドレスベルトの表面８　ａと同一面になるようにしてお
けば印刷処理にともなう印刷圧はこれを印刷テーブル１
の全面で受けられることになり、極薄材への印刷処理に
おいても印刷テーブル溝２の存在が弊害になることはな
い。

次に、本発明の作用について説明すると、薄板材料Ｍは
印刷テーブル１上に搬入されやがて、ストッパーピン６
に当接するが、このとき材料移送用ベルト８はストッパ
ーピン６から後方の所定か所Ｐつまり、ストッパーピン
６に当接する材料の端面Ｍ１と反対側の後端面Ｍ２から
やや、ストッパーピン６方向寄りの部位をベルド押し上
げ部材によって押し上げられているので、材料の後端部
Ｍ２とベルト表面３ａとめ間には適当な間隙ができるこ
とになる。ストッパーピン６に当接して材料Ｍの進行方
向の移動が停止したとき印刷テーブル１が上昇し、この
印刷テーブル１の上昇とともにベルト押し上げ部材によ
って押し上げられてできたベルトの所定か所Ｐの隆起部
は解消される。

印刷テーブル１が上昇して印刷処理が行なわれるときつ
まり、印刷テーブルの上面１ａがベルトの表面３ａと同
一面になるかまたは、それより上方に位置すると、ベル
ト３の回動が停止するとともにストッパーピン６がテー
ブル上面１ａより没入し更に、材料Ｍが適宜な手段で印
刷テーブル１上に固定され次いで、スクリーン印刷処理
が行なわれることになる。印刷処理が終了すると、印刷
テーブルｌが下降し・その上面１ａがベルト表面３ａよ
り下位に位置するが、この印刷テーブル１の下降にとも
ないベルト押し上げ部材が作用してベルトの所定か所Ｐ
を押し上げまた、材料Ｍは回動を開始したベルト３によ
って次の工程（図示せず）へ移送される。材料Ｍが次工
程へ移送されるどストッパーピン６が突出じ、次に印刷
処理されるべき材料が搬入されることになる。

「発明の効果」　　　　゛ 本発明は以上のような構成からなるので、印刷テーブル
上で材料がストッパーピンに当接しているとき、その後
端面とゴム材などからなる移送用ベルトの表面とは給体
に接触することがなく、スクリーン印刷における印刷テ
ーブル上への薄板材料の搬入において従来、しばしば生
じていた材料端面との接触によるベルトの損傷事故が皆
無になった０

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明した概略上面図、第２図は
第１図の装置において、ベルトの所定が所が押し上げら
れたときの状態を示した側断面説明図、第３図は第２図
Ａ−Ａ断面拡大説明図、第４図は第２図の状態からベル
トが復元したときの状態を示した側断面説明図、第５図
は第４図Ｂ−Ｂ断面拡大説明図である。 １・・印刷テーブル、１ａ・・テーブル上面２・・溝、
２ａ・・・溝底部 ３・・ベルト、３ａ“・°ベルト表面 ５・・ブー９−１６・・・ストッパーピン７・・・揺動
部材（ベルト押し上げ部材）７ａ・・・ベルト当接部、
７ｂ・・・尾端部８・・・ベルト支承用フレーム Ｐ・・・押し上げられるベルトの所定が所Ｍ・・・材料 第１図 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）印刷テーブルに設けた複数の溝内にそれぞれ薄板
   材料移送用のベルトを設置するとともに当該印刷テーブ
   ルの上面が材料の搬入、搬出のとき前記ベルト表面より
   下降しまた、材料が印刷処理されるときはベルトの表面
   と同一面になるかまたは、それより上昇しかつ、搬入材
   料の進行がその進行方向に設けたストッパーピンへ当接
   して停止するようにした印刷テーブル上への材料の搬入
   装置において、印刷テーブルの溝内に一対の駆動力伝達
   用のプーリ一に掛着した材料移送用のエンドレスベルト
   を設置するとともに材料進行方向の所定位置にはストッ
   パーピンを出没可能に設けかつ、印刷テーブルの上面が
   前記エンドレスベルトの表面より下降しているときはス
   トッパーピンから後方の前記ベルトの所定か所を隆起部
   に形成しまた、印刷処理のさいには印刷テーブル上面か
   ら前記ベルトの隆起部を解消するようにしたベルト押し
   上げ部材を配設したことを特徴とするスクリーン印刷に
   おける印刷テーブル上への薄板材料の搬入装置。
2. （２）材料移送用のエンドレスベルトの間に当該ベルト
   を支承するベルト支承用フレームを介在するとともにこ
   のベルト支承用フレームにストッパーピンから後方の前
   記ベルトの所定か所を常時、押し上げているベルト当接
   部と、印刷テーブルに設けた溝の底部に当接して印刷テ
   ーブルの上昇移動とともにベルト当接部を下降させる尾
   端部とからなる揺動部材を枢着しかつ、この揺動部材の
   ベルト当接部の上面がその下降のさいベルト支承用フレ
   ームの上面と同一面になるようにした特許請求の範囲第
   １項記載の印刷テーブル上への薄板材料の搬入装置。