JPS61188121A - 射出成形機における型締装置 - Google Patents
射出成形機における型締装置Info
- Publication number
- JPS61188121A JPS61188121A JP2972985A JP2972985A JPS61188121A JP S61188121 A JPS61188121 A JP S61188121A JP 2972985 A JP2972985 A JP 2972985A JP 2972985 A JP2972985 A JP 2972985A JP S61188121 A JPS61188121 A JP S61188121A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable platen
- movable
- hand thread
- mold
- members
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（従来技術）
本発明は射出成形機における型締装置に係り、特に可動
盤の送り装置にボールネジ機構を用いる形式の型締装置
に関するものである。
盤の送り装置にボールネジ機構を用いる形式の型締装置
に関するものである。
（背景技術）
射出成形機の型締装置においては、従来、油圧シリンダ
によって可動盤を直接移動させる直圧式のものや、可動
盤をリンク機構を介して移動させるトグル式のものなど
が用いられていた。最近、工作機械などで用いられてい
るボールネジ機構を射出成形機に応用することが試みら
れている。そこで、本出願人は、特願昭５９−２２３６
２５号等において、可動盤の送り装置にボールネジ機構
を採用したものを提案した。
によって可動盤を直接移動させる直圧式のものや、可動
盤をリンク機構を介して移動させるトグル式のものなど
が用いられていた。最近、工作機械などで用いられてい
るボールネジ機構を射出成形機に応用することが試みら
れている。そこで、本出願人は、特願昭５９−２２３６
２５号等において、可動盤の送り装置にボールネジ機構
を採用したものを提案した。
（発明が解決すべき課題）
ところで、この可動盤の送り装置としてボールネジ機構
を採用した型締装置は、一般に、ナツト部材とこれに所
定のボールネジ構造をもって組み合わされた雄ネジ部材
との何れか一方を可動盤に固定せしめる一方、それらナ
ツト部材および雄ネジ部材の他方を回転駆動させること
により、可動盤を固定盤に対して移動せしめるように構
成されるが、このような型締装置では、ナツト部材と雄
ネジ部材とから成る送り装置を単に１個設けただけでは
、金型の圧締時において、可動盤に圧締力の分力である
大きな回転力が作用し、可動盤がそれを案内するタイバ
ーとの遊隙骨だけ送り装置の軸心まわりに回動させられ
ることを避は得なかった。そのため、金型にスライドピ
ンを有するものを用いた場合において、スライドピンに
その軸心に直角な方向に大きな力が作用し、その力によ
ってスライドピンが曲げられたり、甚だしい場合には折
られてしまう恐れもあった。
を採用した型締装置は、一般に、ナツト部材とこれに所
定のボールネジ構造をもって組み合わされた雄ネジ部材
との何れか一方を可動盤に固定せしめる一方、それらナ
ツト部材および雄ネジ部材の他方を回転駆動させること
により、可動盤を固定盤に対して移動せしめるように構
成されるが、このような型締装置では、ナツト部材と雄
ネジ部材とから成る送り装置を単に１個設けただけでは
、金型の圧締時において、可動盤に圧締力の分力である
大きな回転力が作用し、可動盤がそれを案内するタイバ
ーとの遊隙骨だけ送り装置の軸心まわりに回動させられ
ることを避は得なかった。そのため、金型にスライドピ
ンを有するものを用いた場合において、スライドピンに
その軸心に直角な方向に大きな力が作用し、その力によ
ってスライドピンが曲げられたり、甚だしい場合には折
られてしまう恐れもあった。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、このような問題を解決するために為されたも
のであり、その要旨とするところは、前述の如きボール
ネジ機構を採用した型締装置において、ナツト部材と雄
ネジ部材との組合せから成る可動盤送り装置を、少なく
とも一対設けると共に、該一対の可動盤送り装置の一方
を右ネジ構造とする一方、その他方を左ネジ構造とした
ことにある。
のであり、その要旨とするところは、前述の如きボール
ネジ機構を採用した型締装置において、ナツト部材と雄
ネジ部材との組合せから成る可動盤送り装置を、少なく
とも一対設けると共に、該一対の可動盤送り装置の一方
を右ネジ構造とする一方、その他方を左ネジ構造とした
ことにある。
（作用および効果）
このようにすれば、金型の圧締時において可動盤に対し
て作用する回転力が右まわりのものと左まわりのものと
に分散されるうえ、それらが打ち消し合うため、可動盤
に作用する回転力は１個の可動盤送り装置によって可動
盤を移動させる場合に比べて著しく小さくなる。したが
って、金型にスライドピンを有するものを用いても、金
型の圧締時においてスライドピンに対してその軸心に直
角な方向に大きな力が作用することがな（、スライドピ
ンが曲がったり、折れたりすることが良好に回避される
。
て作用する回転力が右まわりのものと左まわりのものと
に分散されるうえ、それらが打ち消し合うため、可動盤
に作用する回転力は１個の可動盤送り装置によって可動
盤を移動させる場合に比べて著しく小さくなる。したが
って、金型にスライドピンを有するものを用いても、金
型の圧締時においてスライドピンに対してその軸心に直
角な方向に大きな力が作用することがな（、スライドピ
ンが曲がったり、折れたりすることが良好に回避される
。
（実 施 例）
以下、本発明をより一層具体的に明らかにするために、
その一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
その一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
第１図において、１０は可動盤であって、四隅を４本の
タイバー１２によって摺動可能に支持されている。タイ
バー１２は前後方向（第１図において左右方向）に互い
に平行に配設されており、それぞれの後端部（第１図に
おいて左側端部）において固定プレート１４に固定され
るとともに、前端部において固定ｉ１５に固定されてい
る。可動盤ｌＯがタイバー１２に案内されて固定盤１６
に対して移動させられることにより、可動盤１０に固定
された可動金型１８と固定盤１６に固定された固定金型
２０との開・閉が行われるようになってい名のである。
タイバー１２によって摺動可能に支持されている。タイ
バー１２は前後方向（第１図において左右方向）に互い
に平行に配設されており、それぞれの後端部（第１図に
おいて左側端部）において固定プレート１４に固定され
るとともに、前端部において固定ｉ１５に固定されてい
る。可動盤ｌＯがタイバー１２に案内されて固定盤１６
に対して移動させられることにより、可動盤１０に固定
された可動金型１８と固定盤１６に固定された固定金型
２０との開・閉が行われるようになってい名のである。
また、可動盤１０の可動金型１８が固定される側とは反
対側の面には、可動盤１０の中心線０を挾んで上下方向
に対称を為す位置に、雄ネジ部材である一対の右ネジ部
材２２゛と左ネジ部材２４とが、それぞれ前端部におい
て固定されている。これらネジ部材２２．２４は、その
後端部が固定プレート１４を貫通して前後方向に移動し
得る状態でタイバー１２に平行に配設されており、それ
ぞれ固定プレート１４に回転可能に支持されたナツト部
材２６．２８に所定のボールネジ構造をもって螺合され
ている。なお、右ネジ部材２２と左ネジ部材２４とは、
それぞれネジの有効径およびピッチが等しくされている
。また、第１図中、３０は固定プレート１４に固定され
たベアリングホルダである。
対側の面には、可動盤１０の中心線０を挾んで上下方向
に対称を為す位置に、雄ネジ部材である一対の右ネジ部
材２２゛と左ネジ部材２４とが、それぞれ前端部におい
て固定されている。これらネジ部材２２．２４は、その
後端部が固定プレート１４を貫通して前後方向に移動し
得る状態でタイバー１２に平行に配設されており、それ
ぞれ固定プレート１４に回転可能に支持されたナツト部
材２６．２８に所定のボールネジ構造をもって螺合され
ている。なお、右ネジ部材２２と左ネジ部材２４とは、
それぞれネジの有効径およびピッチが等しくされている
。また、第１図中、３０は固定プレート１４に固定され
たベアリングホルダである。
一方、ナツト部材２６．２８には、それぞれ外周部にギ
ヤ比の等しいギヤ３２．３４が形成されており、それら
ギヤ３２．３４が噛み合わされることによって、互いに
逆方向に同速度で回転し得るようになっている。また、
ナツト部材２８の外周部に形成されたギヤ３４はギヤ３
６に噛み合わされており、そして該、ギヤ３６は固定プ
レート１４に固定のモータ３８によって回転駆動させら
れるようになっている。
ヤ比の等しいギヤ３２．３４が形成されており、それら
ギヤ３２．３４が噛み合わされることによって、互いに
逆方向に同速度で回転し得るようになっている。また、
ナツト部材２８の外周部に形成されたギヤ３４はギヤ３
６に噛み合わされており、そして該、ギヤ３６は固定プ
レート１４に固定のモータ３８によって回転駆動させら
れるようになっている。
従って、モータ３８によってギヤ３６が回転駆動される
と、ナンド部材２６．２８が互いに逆方向に同速度で回
転さすられて、右ネジ部材２２と左ネジ部材２４とがモ
ータ３８の回転方向に応じた方向に同速度で移動させら
れ、これによって可動盤１０が前後方向に移動させられ
て可動金型１８と固定金型２０との開閉が行われるので
ある。
と、ナンド部材２６．２８が互いに逆方向に同速度で回
転さすられて、右ネジ部材２２と左ネジ部材２４とがモ
ータ３８の回転方向に応じた方向に同速度で移動させら
れ、これによって可動盤１０が前後方向に移動させられ
て可動金型１８と固定金型２０との開閉が行われるので
ある。
なお、上述の説明から明らかなように、本実施例では、
右ネジ部材２２とナツト部材２６とから右ネジ構造を有
する可動盤送り装置が、また左ネジ部材２４とナツト部
材２８とから左ネジ構造を有する可動盤送り装置がそれ
ぞれ構成されている。
右ネジ部材２２とナツト部材２６とから右ネジ構造を有
する可動盤送り装置が、また左ネジ部材２４とナツト部
材２８とから左ネジ構造を有する可動盤送り装置がそれ
ぞれ構成されている。
このような型締装置によれば、金型１８，２０の圧締時
において可動盤１０に作用させられる回転力は右ネジ部
材２２から加えられるものと左ネジ部材２４から加えら
れるものとに２分されるうえ、それぞれ第２図に矢印Ａ
、Ｂで示されるように、可動盤１０をその中心線０まわ
りに互いに逆方向に回転させる力として与えられる。し
たがって、可動盤１０には金型１８，２０の圧締時にお
いても回転力が殆んど作用せず、金型１８，２０にスラ
イドピンを使用するものを用いても、可動盤１０に加え
られる回転力によってスライドピンが曲がったり、折れ
たりすることはない。
において可動盤１０に作用させられる回転力は右ネジ部
材２２から加えられるものと左ネジ部材２４から加えら
れるものとに２分されるうえ、それぞれ第２図に矢印Ａ
、Ｂで示されるように、可動盤１０をその中心線０まわ
りに互いに逆方向に回転させる力として与えられる。し
たがって、可動盤１０には金型１８，２０の圧締時にお
いても回転力が殆んど作用せず、金型１８，２０にスラ
イドピンを使用するものを用いても、可動盤１０に加え
られる回転力によってスライドピンが曲がったり、折れ
たりすることはない。
以上、本発明の一実施例を説明したが、これは文字通り
の例示であり、本発明はかかる具体例に限定して解釈さ
れるべきものではない。
の例示であり、本発明はかかる具体例に限定して解釈さ
れるべきものではない。
例えば、前記実施例では、雄ネジ部材としての右ネジ部
材２２と左ネジ部材２４とが可動盤１０の中心線０を挟
んで上下方向において対称となる状態で配設されていた
が、それらを水平方向において対称となる状態で配設す
るようにしてもよく、またそれ以外の方向において対称
となる状態で配設するようにしてもよい。また、それら
ネジ部材２２．２４は必ずしも可動盤１０の中心線Ｏに
対して対称に配設されている必要はなく、非対称状態で
配設されていてもよい。ネジ部材２２．２４を中心線０
に対して非対称状態で配設しても、可動盤１０に作用す
る回転力を低減して金型１８゜２０のスライドピンの曲
折を防止することができるのである。
材２２と左ネジ部材２４とが可動盤１０の中心線０を挟
んで上下方向において対称となる状態で配設されていた
が、それらを水平方向において対称となる状態で配設す
るようにしてもよく、またそれ以外の方向において対称
となる状態で配設するようにしてもよい。また、それら
ネジ部材２２．２４は必ずしも可動盤１０の中心線Ｏに
対して対称に配設されている必要はなく、非対称状態で
配設されていてもよい。ネジ部材２２．２４を中心線０
に対して非対称状態で配設しても、可動盤１０に作用す
る回転力を低減して金型１８゜２０のスライドピンの曲
折を防止することができるのである。
また、前記実施例では、可動盤１０が一対の右ネジ構造
を有する可動盤送り装置と左ネジ構造を有する可動盤送
り装置とによって移動させられるようになっていたが、
そのような可動盤送り装置の対を複数設けて可動盤１０
を移動させるようにしてもよい。
を有する可動盤送り装置と左ネジ構造を有する可動盤送
り装置とによって移動させられるようになっていたが、
そのような可動盤送り装置の対を複数設けて可動盤１０
を移動させるようにしてもよい。
なお、上述のような可動盤送り装置を二対設ける場合に
は、第３図に示されているように、各ネジ部材を可動盤
１０の中心線０を中心とする円周上において互いに等間
隔に、かつ右ネジ部材２２゜２２および左ネジ部材２４
．２４がそれぞれ可動盤１０の中心線Ｏを挟んで対向す
るように配設することが望ましい。このようにすれば、
第３図に矢印Ａ、ＢＴ：ｘされるように、左まわりの回
転力と右まわりの回転力が打ち消し合うことにより、可
動盤１０の中心線０まわりに作用する回転力だけでなく
、可動盤１０の中心線Ｏに対して直角な方向に作用する
力も低減し得るからである。
は、第３図に示されているように、各ネジ部材を可動盤
１０の中心線０を中心とする円周上において互いに等間
隔に、かつ右ネジ部材２２゜２２および左ネジ部材２４
．２４がそれぞれ可動盤１０の中心線Ｏを挟んで対向す
るように配設することが望ましい。このようにすれば、
第３図に矢印Ａ、ＢＴ：ｘされるように、左まわりの回
転力と右まわりの回転力が打ち消し合うことにより、可
動盤１０の中心線０まわりに作用する回転力だけでなく
、可動盤１０の中心線Ｏに対して直角な方向に作用する
力も低減し得るからである。
また、前記実施例では、ネジ部材２２．２４が可動盤１
０に固定される一方、ナツト部材２６゜２８が固定プレ
ート１４に回転可能に支持され、ナツト部材２６．２８
の回転によってネジ部材２２．２４がその軸方向に移動
させられることにより、可動盤ｌＯが固定盤１６に対し
て移動させられるようになっていたが、逆にネジ部材を
固定プレートに回転可能且つ軸方向に移動不能に支持さ
せる一方、ナツト部材を可動盤に固定して、ネジ部材の
回転によってナツト部材をその軸方向に移動させること
により可動盤を固定盤に対して移動させるようにするこ
とも可能である。
０に固定される一方、ナツト部材２６゜２８が固定プレ
ート１４に回転可能に支持され、ナツト部材２６．２８
の回転によってネジ部材２２．２４がその軸方向に移動
させられることにより、可動盤ｌＯが固定盤１６に対し
て移動させられるようになっていたが、逆にネジ部材を
固定プレートに回転可能且つ軸方向に移動不能に支持さ
せる一方、ナツト部材を可動盤に固定して、ネジ部材の
回転によってナツト部材をその軸方向に移動させること
により可動盤を固定盤に対して移動させるようにするこ
とも可能である。
その他、−々列挙はしないが、本発明がその趣旨を逸脱
しない範囲内において種々なる変更、改良等を施した態
様で実施し得ることは勿論である。
しない範囲内において種々なる変更、改良等を施した態
様で実施し得ることは勿論である。
第１図は本発明の一実施例を示す正面一部切欠図である
。第２図は第１図の実施例装置において金型の圧締時に
可動盤に作用する回転力を説明するための図である。第
３図は本発明の別の実施例の第２図に相当する図である
。 １０：可動盤 ′ １２：タイバー１４：固定プ
レート １６：固定盤 １８：可動金型 ２０：固定金型２２：右ネジ部
材 ２４：左ネジ部材２６．２８：ナツト部材 ３２．３４，３６：ギヤ
。第２図は第１図の実施例装置において金型の圧締時に
可動盤に作用する回転力を説明するための図である。第
３図は本発明の別の実施例の第２図に相当する図である
。 １０：可動盤 ′ １２：タイバー１４：固定プ
レート １６：固定盤 １８：可動金型 ２０：固定金型２２：右ネジ部
材 ２４：左ネジ部材２６．２８：ナツト部材 ３２．３４，３６：ギヤ
Claims (1)
- ナット部材とこれに所定のボールネジ構造をもって組み
合わされた雄ネジ部材との何れか一方を可動盤に固定せ
しめる一方、それらナット部材および雄ネジ部材の他方
を回転駆動させることにより、かかる可動盤を固定盤に
対して移動せしめるようにした射出成形機の型締装置に
おいて、前記ナット部材と前記雄ネジ部材との組合せか
ら成る可動盤送り装置を少なくとも一対設けると共に、
該一対の可動盤送り装置の一方を右ネジ構造とする一方
、その他方を左ネジ構造としたことを特徴とする射出成
形機における型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2972985A JPS61188121A (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 射出成形機における型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2972985A JPS61188121A (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 射出成形機における型締装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61188121A true JPS61188121A (ja) | 1986-08-21 |
Family
ID=12284188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2972985A Pending JPS61188121A (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 射出成形機における型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61188121A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63132018A (ja) * | 1986-11-25 | 1988-06-04 | Japan Steel Works Ltd:The | 合成樹脂成形機の型締装置 |
| EP1468807A1 (en) * | 2003-04-17 | 2004-10-20 | Fanuc Ltd | Mold clamping mechanism of injection molding machine |
| CN107081691A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-08-22 | 江苏理工学院 | 一种三坐标测量快速辅助找正装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS504374B1 (ja) * | 1969-11-15 | 1975-02-18 | ||
| JPS512869U (ja) * | 1974-06-21 | 1976-01-10 | ||
| JPS5716291B2 (ja) * | 1975-05-19 | 1982-04-03 | ||
| JPS592827A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-09 | Nissei Plastics Ind Co | 電動式射出成形機における力の保持方法 |
| JPS59187826A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-25 | Nissei Plastics Ind Co | 成形機の型締方法 |
-
1985
- 1985-02-18 JP JP2972985A patent/JPS61188121A/ja active Pending
Patent Citations (5)
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| JPS504374B1 (ja) * | 1969-11-15 | 1975-02-18 | ||
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| JPH0457177B2 (ja) * | 1986-11-25 | 1992-09-10 | Japan Steel Works Ltd | |
| EP1468807A1 (en) * | 2003-04-17 | 2004-10-20 | Fanuc Ltd | Mold clamping mechanism of injection molding machine |
| US7134870B2 (en) | 2003-04-17 | 2006-11-14 | Fanuc Ltd | Mold clamping mechanism of molding machine |
| CN107081691A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-08-22 | 江苏理工学院 | 一种三坐标测量快速辅助找正装置 |
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