JPS61187590A - 密閉形回転圧縮機の騒音減衰装置 - Google Patents
密閉形回転圧縮機の騒音減衰装置Info
- Publication number
- JPS61187590A JPS61187590A JP2692485A JP2692485A JPS61187590A JP S61187590 A JPS61187590 A JP S61187590A JP 2692485 A JP2692485 A JP 2692485A JP 2692485 A JP2692485 A JP 2692485A JP S61187590 A JPS61187590 A JP S61187590A
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- JP
- Japan
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- accumulator
- rotary compressor
- pipe
- straight pipe
- compression element
- Prior art date
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- Pending
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- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、空気調和機等においてアキュムレータ等を具
備した密閉形回転圧縮機における騒音減衰装置の改良に
関するもので、密閉形回転圧縮機の騒音特性の向上をは
かることを目的とするものである。
備した密閉形回転圧縮機における騒音減衰装置の改良に
関するもので、密閉形回転圧縮機の騒音特性の向上をは
かることを目的とするものである。
従来例の構成とその問題点
従来、この種の密閉形回転圧縮機は第１図に示すように
、圧縮要素膚と電動要素２を内蔵した密閉容器３に、前
記圧縮要素１の吸入ポート部４に曲管５等を介してアキ
ュムレータ６を連結し、前記アキュムレータ６の取付用
金具７を用いて、このアキュムレータ６を前記密閉容器
ａのアキュムレータ取付台８に連結する構造であった。
、圧縮要素膚と電動要素２を内蔵した密閉容器３に、前
記圧縮要素１の吸入ポート部４に曲管５等を介してアキ
ュムレータ６を連結し、前記アキュムレータ６の取付用
金具７を用いて、このアキュムレータ６を前記密閉容器
ａのアキュムレータ取付台８に連結する構造であった。
このような従来の密閉形圧縮機においては、前記圧縮要
素１および前記電動要素２から発生する振動成分により
前記圧縮要素１および前記電動要素２を内蔵した密閉容
器３、前記圧縮要素１の吸入ホード部４に連なる曲管５
、前記アキ−ムレ−タロおよびアキュムレータ６の内部
へ延出した直管９からなる振動系が、前記直管９におい
て軸に対して直角な方向に共振を起こし、特定の周波数
で異常な騒音を発生させる問題があった。
素１および前記電動要素２から発生する振動成分により
前記圧縮要素１および前記電動要素２を内蔵した密閉容
器３、前記圧縮要素１の吸入ホード部４に連なる曲管５
、前記アキ−ムレ−タロおよびアキュムレータ６の内部
へ延出した直管９からなる振動系が、前記直管９におい
て軸に対して直角な方向に共振を起こし、特定の周波数
で異常な騒音を発生させる問題があった。
これを防止するため、従来は、この直管９の材質、およ
び設計寸法を変更することにより、また前記アキ−ムレ
−タロの側壁部１ｏにダンピング材１１等を貼付けるこ
とにより、前記振動系の剛性等を調節したりして、前記
振動系にて異常騒音が放射しにくいようにして、＠記振
動系が特定周波数域で共振の生じることのないように設
計がおこなわれているが、圧縮機の性能上、製造上、あ
るいはコヌト上の問題により、簡単にこれらを調節する
ことができない場合があり、問題であった。
び設計寸法を変更することにより、また前記アキ−ムレ
−タロの側壁部１ｏにダンピング材１１等を貼付けるこ
とにより、前記振動系の剛性等を調節したりして、前記
振動系にて異常騒音が放射しにくいようにして、＠記振
動系が特定周波数域で共振の生じることのないように設
計がおこなわれているが、圧縮機の性能上、製造上、あ
るいはコヌト上の問題により、簡単にこれらを調節する
ことができない場合があり、問題であった。
発明の目的
本発明は、上記従来の欠点に鑑みてなされたもので、圧
縮要素および電動要素を内蔵した密閉容器、圧縮要素の
吸入ポート部に連なる曲管部、アキュムレータおよび前
記アキュムレータの内部へ延出した直管部からなる振動
系において、前記曲管と前記アキュムレータを構成する
一つの要素であるアキ３ムレータ内部へ延出した直管部
の外周部にビード状の絞り部を１個又は複数個設けて、
軸に対して直角な方向の共振を押え、騒音特性の向上を
はかるものである。
縮要素および電動要素を内蔵した密閉容器、圧縮要素の
吸入ポート部に連なる曲管部、アキュムレータおよび前
記アキュムレータの内部へ延出した直管部からなる振動
系において、前記曲管と前記アキュムレータを構成する
一つの要素であるアキ３ムレータ内部へ延出した直管部
の外周部にビード状の絞り部を１個又は複数個設けて、
軸に対して直角な方向の共振を押え、騒音特性の向上を
はかるものである。
発明の構成
上記目的のための構成として、本発明は密閉容器の内部
に圧縮要素と電動要素を内蔵して密閉形回転圧縮機を構
成し、前記圧縮要素の吸入口に近接して前記密閉容器の
外方にアキームレータを配設し、前記圧縮要素の吸入口
とアキュムレータ内部を連結する曲管を設け、この曲管
を前記アキュムレータ内に延出し、この曲管の外周部の
一部分あるいは全体部にビード状の絞り部を１個又は複
数個設けたものである。
に圧縮要素と電動要素を内蔵して密閉形回転圧縮機を構
成し、前記圧縮要素の吸入口に近接して前記密閉容器の
外方にアキームレータを配設し、前記圧縮要素の吸入口
とアキュムレータ内部を連結する曲管を設け、この曲管
を前記アキュムレータ内に延出し、この曲管の外周部の
一部分あるいは全体部にビード状の絞り部を１個又は複
数個設けたものである。
実施例の説明
本発明をその一実施例を示す添付図面の第２図を参考に
説明する。
説明する。
第２図において、３は密閉容器で、周知の構造からなる
圧縮要素１および電動要素２を内蔵している。５は前記
圧縮要素１に連なる曲管、６は周知の構成からなるアキ
ームレータであり、前記アキ−ムレ−タロの内部は、前
記曲管５を介して前記圧縮要素１の吸入口４と連結され
、また前記密閉容器３の外周部に溶接されているアキュ
ムレータ取付用の台８ヘアキームレータ取付用金具７を
介して固定されている。、９は一端が前記曲管５と連結
され、他端が前記アキ−ムレ−タロの内部へ延出した直
管部で、その外周部にはビード状の絞り部１２が取り付
けられている。
圧縮要素１および電動要素２を内蔵している。５は前記
圧縮要素１に連なる曲管、６は周知の構成からなるアキ
ームレータであり、前記アキ−ムレ−タロの内部は、前
記曲管５を介して前記圧縮要素１の吸入口４と連結され
、また前記密閉容器３の外周部に溶接されているアキュ
ムレータ取付用の台８ヘアキームレータ取付用金具７を
介して固定されている。、９は一端が前記曲管５と連結
され、他端が前記アキ−ムレ−タロの内部へ延出した直
管部で、その外周部にはビード状の絞り部１２が取り付
けられている。
上記構成において、公称出力が５００ワツトから１５０
０ワツトの密閉形回転圧縮機を使用し、外径が約５０ミ
リメートル、板厚が約０．８ミリメートル程度で材質が
鋼材からなるアキュムレータ６を使用し、また直管部９
を外径が約１．４ミリメートル、板厚が約１ミリメート
ル程度で材質を鋼管とし、さらに前記直管部９の外周部
にビード状の絞りとして深さが約１ミリ、長さが２０ミ
リ程度のビード状の絞り１２を２ケ使用した場合の前記
振動系の振動応答特性の実験をおこなった結果、第３図
の実線に示す如き特性が得られた。破線は従来例を示す
。
０ワツトの密閉形回転圧縮機を使用し、外径が約５０ミ
リメートル、板厚が約０．８ミリメートル程度で材質が
鋼材からなるアキュムレータ６を使用し、また直管部９
を外径が約１．４ミリメートル、板厚が約１ミリメート
ル程度で材質を鋼管とし、さらに前記直管部９の外周部
にビード状の絞りとして深さが約１ミリ、長さが２０ミ
リ程度のビード状の絞り１２を２ケ使用した場合の前記
振動系の振動応答特性の実験をおこなった結果、第３図
の実線に示す如き特性が得られた。破線は従来例を示す
。
これは、圧縮要素１と電動要素２を内蔵する密閉容器３
にて、圧縮要素１の吸入口４近傍を密閉容器３の軸に対
して、直角な半径方向に加振した場合の加振方向と同一
方向のアキュムレータ側壁の振動応答特性である。ここ
で破線は従来例を示し縦軸に振動応答レベル（加速度／
力）を、横軸に周波数をとっている。この振動応答特性
において８００ Ｈｚから１８００Ｈｚ程度までの周波
数域および２２００Ｈｚから３５００ Ｈｚ程度までの
周波数域は密閉形回転圧縮機を５０ Ｈｚおよび６０
Ｈｚの電源周波数で運転した場合において発生する密閉
形回転圧縮機の加振力の５００ Ｈｚ以上の高周波成分
で特に大きい周波数域であり、騒音特性として重要視さ
れている周波数域である。
にて、圧縮要素１の吸入口４近傍を密閉容器３の軸に対
して、直角な半径方向に加振した場合の加振方向と同一
方向のアキュムレータ側壁の振動応答特性である。ここ
で破線は従来例を示し縦軸に振動応答レベル（加速度／
力）を、横軸に周波数をとっている。この振動応答特性
において８００ Ｈｚから１８００Ｈｚ程度までの周波
数域および２２００Ｈｚから３５００ Ｈｚ程度までの
周波数域は密閉形回転圧縮機を５０ Ｈｚおよび６０
Ｈｚの電源周波数で運転した場合において発生する密閉
形回転圧縮機の加振力の５００ Ｈｚ以上の高周波成分
で特に大きい周波数域であり、騒音特性として重要視さ
れている周波数域である。
しかしながら、第３図から明らかなように、本実施例に
おいては、アキュムレータ内の直管部にビード状の絞シ
部を取り付けたことにより上記周波数帯域で総体的に振
動応答レベルが下がる。また第４図に示す密閉形圧縮機
の騒音周波数特性においても従来例を示す破線特性に比
較して２５００Ｈｚの周波数成分が大きく減衰している
。
おいては、アキュムレータ内の直管部にビード状の絞シ
部を取り付けたことにより上記周波数帯域で総体的に振
動応答レベルが下がる。また第４図に示す密閉形圧縮機
の騒音周波数特性においても従来例を示す破線特性に比
較して２５００Ｈｚの周波数成分が大きく減衰している
。
すなわち、本実施例のごとく圧縮要素１および電動要素
２を内蔵した密閉容器３、圧縮要素１の吸入口４に連な
る曲管５、アキュムレータ側壁、およびアキュムレータ
６の内部へ延出した直管部９からなる振動系だおいて、
前記直管部９の外周部如ビード状の絞り部１２を設ける
ことにより、上記振動系で軸に直角な方向の共振を特定
の周波数域において調節することができる。
２を内蔵した密閉容器３、圧縮要素１の吸入口４に連な
る曲管５、アキュムレータ側壁、およびアキュムレータ
６の内部へ延出した直管部９からなる振動系だおいて、
前記直管部９の外周部如ビード状の絞り部１２を設ける
ことにより、上記振動系で軸に直角な方向の共振を特定
の周波数域において調節することができる。
発明の効果
本発明における密閉形回転圧縮機の騒音減衰装置は、密
閉容器の内部に圧縮要素と電動要素を内蔵して密閉形回
転圧縮機を構成し、前記圧縮要素の吸入口に近接して前
記密閉容器の外方にアキュムレータを配設し、前記圧縮
要素の吸入口とアキュムレータ内部を連結する曲管を設
け、この曲管を前記アキュムレータ内に延出し、この曲
管の外周部にビード状の絞りを１個又は複数個取り付け
たもので、前記圧縮要素の吸入口からアキュムレータ内
に延出した直管と、アキュムレータからなる振動系の軸
に直角な方向の振動応答特性の向上がはかられ、より静
かな圧縮効果が得られ、しかもアキュムレータに内蔵し
ているため、アキュムレータ部が大形化することもなく
、さらに構造もきわめて簡素であるなど、優れた効果を
奏するものである。
閉容器の内部に圧縮要素と電動要素を内蔵して密閉形回
転圧縮機を構成し、前記圧縮要素の吸入口に近接して前
記密閉容器の外方にアキュムレータを配設し、前記圧縮
要素の吸入口とアキュムレータ内部を連結する曲管を設
け、この曲管を前記アキュムレータ内に延出し、この曲
管の外周部にビード状の絞りを１個又は複数個取り付け
たもので、前記圧縮要素の吸入口からアキュムレータ内
に延出した直管と、アキュムレータからなる振動系の軸
に直角な方向の振動応答特性の向上がはかられ、より静
かな圧縮効果が得られ、しかもアキュムレータに内蔵し
ているため、アキュムレータ部が大形化することもなく
、さらに構造もきわめて簡素であるなど、優れた効果を
奏するものである。
第１図は従来例における騒音減衰装置を具備した密閉形
回転圧縮機の縦断面図、第２図は本発明の一実施例にお
ける騒音減衰装置を具備した密閉形回転圧縮機の縦断面
図、第３図は本実施例と従来例における振動応答レベル
の比較特性図、第４図は本実施例と従来例における密閉
形回転圧縮機の騒音比較特性図である。 １・・・・・・圧縮要素、２・・・・・・電動要素、３
・・・・・・密閉容器、５・・・・・・曲管、６・・・
・・・アキュムレータ、９・・・・・・直管部、１２・
・・・・・絞り。
回転圧縮機の縦断面図、第２図は本発明の一実施例にお
ける騒音減衰装置を具備した密閉形回転圧縮機の縦断面
図、第３図は本実施例と従来例における振動応答レベル
の比較特性図、第４図は本実施例と従来例における密閉
形回転圧縮機の騒音比較特性図である。 １・・・・・・圧縮要素、２・・・・・・電動要素、３
・・・・・・密閉容器、５・・・・・・曲管、６・・・
・・・アキュムレータ、９・・・・・・直管部、１２・
・・・・・絞り。
Claims (1)
- 密閉容器の内部に圧縮要素と電動要素を内蔵して密閉形
回転圧縮機を構成し、前記圧縮要素の吸入口に近接して
前記密閉容器の外方にアキュムレータ内部を連結する曲
管を設け、この曲管を前記アキュムレータ内に直線上に
延出し、この直管部にビード状の絞りを１個又は複数個
設けた密閉形回転圧縮機の騒音減衰装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2692485A JPS61187590A (ja) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | 密閉形回転圧縮機の騒音減衰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2692485A JPS61187590A (ja) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | 密閉形回転圧縮機の騒音減衰装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61187590A true JPS61187590A (ja) | 1986-08-21 |
Family
ID=12206730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2692485A Pending JPS61187590A (ja) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | 密閉形回転圧縮機の騒音減衰装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61187590A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012047075A (ja) * | 2010-08-25 | 2012-03-08 | Daikin Industries Ltd | 圧縮機 |
-
1985
- 1985-02-14 JP JP2692485A patent/JPS61187590A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012047075A (ja) * | 2010-08-25 | 2012-03-08 | Daikin Industries Ltd | 圧縮機 |
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