JPS6118681A - 糸の接続方法 - Google Patents
糸の接続方法Info
- Publication number
- JPS6118681A JPS6118681A JP13779484A JP13779484A JPS6118681A JP S6118681 A JPS6118681 A JP S6118681A JP 13779484 A JP13779484 A JP 13779484A JP 13779484 A JP13779484 A JP 13779484A JP S6118681 A JPS6118681 A JP S6118681A
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- JP
- Japan
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- threads
- color
- different
- over
- knot
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- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、編成作業または織成作業時における糸の接続
方法に関する。
方法に関する。
従来、この種の糸の接続方法としては2以下の方法が用
いられている。
いられている。
1)ノック装置により二本の糸(A、B)を結び合わせ
て接続する方法(第4図参照)。
て接続する方法(第4図参照)。
この方法では、接続箇所においてノット(4)が形成さ
れ、このノット(4)が生地の表面に突出して体裁が悪
い。また、編成又は織成時において、ノット(4)の端
糸(5a 、 51) )にはテンションがかかつてい
ないので、この端糸(5a、5b)が生地に編み込まれ
たり、織り込まれたりすることか容易でなく、端糸(5
a、5b)が生地の表面より起立して、やはり体裁が悪
い。
れ、このノット(4)が生地の表面に突出して体裁が悪
い。また、編成又は織成時において、ノット(4)の端
糸(5a 、 51) )にはテンションがかかつてい
ないので、この端糸(5a、5b)が生地に編み込まれ
たり、織り込まれたりすることか容易でなく、端糸(5
a、5b)が生地の表面より起立して、やはり体裁が悪
い。
ノツ日4)およびその端糸(5a、5b)が製品の特に
表側に突出する場合には、編織後、これらを製品の裏側
に強制的に引き込んでいるが、その引込み箇所における
生地の目が粗くなる。
表側に突出する場合には、編織後、これらを製品の裏側
に強制的に引き込んでいるが、その引込み箇所における
生地の目が粗くなる。
また、くつ下等の編物製品の場合、消費者が端糸(5a
、5b)を切除しようとして、誤まってノット(4)
を切ってしまうことがあり、生地の・1扁目が解けてラ
ンが生じる。
、5b)を切除しようとして、誤まってノット(4)
を切ってしまうことがあり、生地の・1扁目が解けてラ
ンが生じる。
さらに、色彩の異なる二本の糸(A、 、 B )を接
続する場合において、二本の端糸(5a、5b)が共に
糸の送行方向の一方側に添接して生地内に編み込まれた
り、織り込まれたりすることがあるが、この場合には二
本の糸の接続部において、色彩がはける。
続する場合において、二本の端糸(5a、5b)が共に
糸の送行方向の一方側に添接して生地内に編み込まれた
り、織り込まれたりすることがあるが、この場合には二
本の糸の接続部において、色彩がはける。
また、このように色彩の異なる糸(A、B)の端糸(5
a、5b)が前記の如く生地表面より起立する場合には
、意匠的効果におし)で一層劣る。
a、5b)が前記の如く生地表面より起立する場合には
、意匠的効果におし)で一層劣る。
二
2)接続部において、ス本の糸(A、 、 B )のそ
れぞれの端部(]、 a 、 1 b )同士を所定長
さ並行に引き揃えて、両者を共に編み込むことにより、
または織り込むことにより接続する方法(第5図参照)
。
れぞれの端部(]、 a 、 1 b )同士を所定長
さ並行に引き揃えて、両者を共に編み込むことにより、
または織り込むことにより接続する方法(第5図参照)
。
この方法では、ノットは形成されないが、前述したノッ
ク装置による場合よりも、二本の糸(A、B)の並行部
(L)を長く形成する必要がある。これは生地における
縦方向または横方向のテンションにより前記二本の糸(
A、B)の一方が抜脱する可能性かあり、前記並行部四
をできるたけ長く形成することにより、このような抜脱
を防止しようとするものである。また、この並行部(1
−)において二本の糸(A、B)か並行に引き揃えられ
て編成又は織成されるため、この部分の糸の太さか二倍
となり、生地が不均一になる。
ク装置による場合よりも、二本の糸(A、B)の並行部
(L)を長く形成する必要がある。これは生地における
縦方向または横方向のテンションにより前記二本の糸(
A、B)の一方が抜脱する可能性かあり、前記並行部四
をできるたけ長く形成することにより、このような抜脱
を防止しようとするものである。また、この並行部(1
−)において二本の糸(A、B)か並行に引き揃えられ
て編成又は織成されるため、この部分の糸の太さか二倍
となり、生地が不均一になる。
特に、色彩の異なる二本の糸(A、B)を使用する場合
には、長い並行部(L)において、異なった色彩の糸(
A、B)が引き揃えられているので、二本の糸の境界部
における色彩か不明nyである。
には、長い並行部(L)において、異なった色彩の糸(
A、B)が引き揃えられているので、二本の糸の境界部
における色彩か不明nyである。
3)二本の糸(A、B)のそれぞれの端部(la、 1
−1) )の撚りを戻し、両者を絡めて撚り直すことに
より接続する方法(第6図参照)。
−1) )の撚りを戻し、両者を絡めて撚り直すことに
より接続する方法(第6図参照)。
この方法でもノットはてきないが、特に色彩の異なる二
本の糸(A、B)を切替える場合には、その接続部(M
)においては、両者が絡み合い色彩か不鮮明である。
本の糸(A、B)を切替える場合には、その接続部(M
)においては、両者が絡み合い色彩か不鮮明である。
この他、一般に編成または織成時において、色彩を切替
える方法として、一本の糸を所定長さごとに異なる色に
染色しく段染)、この糸により編成または織成する方法
があるか、色彩の切替箇所が、編成品または織成品の所
定位置に来す、所望の模様が得られない。
える方法として、一本の糸を所定長さごとに異なる色に
染色しく段染)、この糸により編成または織成する方法
があるか、色彩の切替箇所が、編成品または織成品の所
定位置に来す、所望の模様が得られない。
本発明は、上記の欠点を解決しようとするものであり、
二本の糸の接続箇所においてノットを形成することなく
、また二本の糸の色彩か異なる場合にも1色彩の切替箇
所が明瞭な糸の接続方法を提供しようとするものである
。
二本の糸の接続箇所においてノットを形成することなく
、また二本の糸の色彩か異なる場合にも1色彩の切替箇
所が明瞭な糸の接続方法を提供しようとするものである
。
本発明においては、」1記の課頃を解決するために、二
本の糸を折返して交差状に連結し、これらの糸の端部を
それぞれの母体に接着したものである。
本の糸を折返して交差状に連結し、これらの糸の端部を
それぞれの母体に接着したものである。
本発明は、上記の解決手段によりノットが形成されず、
糸の切替箇所が明瞭である。
糸の切替箇所が明瞭である。
次に本発明の一実施例を第1図および第2図に基ついて
説明する。本実施例においては、本発明をくつ下等のよ
こ編1raf6.に用いたものを示すか、これに限るも
のではなく、各種の編成や織成に適用することが可能で
ある。
説明する。本実施例においては、本発明をくつ下等のよ
こ編1raf6.に用いたものを示すか、これに限るも
のではなく、各種の編成や織成に適用することが可能で
ある。
第1図は、二本の糸(A 、 B )により、よこ)扁
N扁1戊されてなるものである(たたし、第1図では糸
(A、)を黒塗りで示し、第2図および第3図では糸(
A、)を点て表わしている。)これら糸(A 、 B
)は、互いに色彩が異なり、第1図の(C)の箇所にお
いて、本発明の方法を用いて接続されている。すなわち
、接続箇所(C)において、二本の糸(A、 、 13
)は交差してそれぞれの母体(2a、2b)の側に折
り返され、糸(A、B)の端部(la、lb)は、これ
ら母体(2a 、 21) )に接着剤により接着され
ている。
N扁1戊されてなるものである(たたし、第1図では糸
(A、)を黒塗りで示し、第2図および第3図では糸(
A、)を点て表わしている。)これら糸(A 、 B
)は、互いに色彩が異なり、第1図の(C)の箇所にお
いて、本発明の方法を用いて接続されている。すなわち
、接続箇所(C)において、二本の糸(A、 、 13
)は交差してそれぞれの母体(2a、2b)の側に折
り返され、糸(A、B)の端部(la、lb)は、これ
ら母体(2a 、 21) )に接着剤により接着され
ている。
この場合、接着部(3a、3b)の近傍において糸(A
、 13 )の端部(la、lb)と母体(2a 、
2 +) )とを撚りを加えれば、−面接着効果か良
好である。
、 13 )の端部(la、lb)と母体(2a 、
2 +) )とを撚りを加えれば、−面接着効果か良
好である。
なお、端部(1a 、 1b) )−と母体(2a、2
b)とを、超音波接着や溶着その他の方法によって接着
してもよい。また接着部(3a 、3b)は、それぞれ
同し糸の端部と母体とを接着しているので、同質の繊維
同士の接着となるため、材質の異なった繊維を接着した
ものに比べて、接着性が優れている。
b)とを、超音波接着や溶着その他の方法によって接着
してもよい。また接着部(3a 、3b)は、それぞれ
同し糸の端部と母体とを接着しているので、同質の繊維
同士の接着となるため、材質の異なった繊維を接着した
ものに比べて、接着性が優れている。
本実施例では、糸(A、B)の交差した箇所の近傍で糸
の端部(l a 、 1 b )を母体(2a、2b)
に接着している。すなわち、折返した部分を短く形成し
ているが、第3図に示すように、折返す部分を長く形成
し、生地に編み込むことにより、接着剤等による接着が
不要である。
の端部(l a 、 1 b )を母体(2a、2b)
に接着している。すなわち、折返した部分を短く形成し
ているが、第3図に示すように、折返す部分を長く形成
し、生地に編み込むことにより、接着剤等による接着が
不要である。
この場合、同色の端部と母体とを並行に編み込むので、
第5図に示す従来例のように、並行部(L)において色
彩が不明瞭となることがない。
第5図に示す従来例のように、並行部(L)において色
彩が不明瞭となることがない。
す、上の記載から明らかなように、本発明は次の効果を
有する。
有する。
])ノットか形成されないので、体裁かよく、生地の目
か均一である。
か均一である。
2)糸の切替箇所か明瞭であり、二本の糸の色彩か異な
る場合でも、接続箇所において色彩か不解明になること
なく、均一な模様かi尋られ、意匠的功果が良好である
。
る場合でも、接続箇所において色彩か不解明になること
なく、均一な模様かi尋られ、意匠的功果が良好である
。
第1図は、本発明の方法により接続した糸を用いてよこ
編編成してなる生地の組織図、第2図は、前図における
要部の拡大図(ただし、前図において糸(A)は黒塗り
で示しているが、本図では点て表わしている)。 第3図は、接着方法を変更した第2図と同様の拡大図、 第4図〜第6図は、従来の方法により接続した糸を用い
てよこ編編成した生地の組織図である。 符号の説明 A、B ・・・・・・・糸 C・・・・・・・・・・・・接続箇所 ]、 a 、 1b)・・・・端部 2a、2b・・・・・・母体 3a、3b・・・・・接着部 4 ・・・・・・・・・・・・・ノット5a、5b・・
・・・端糸 L ・・・・・・・・・・・・・・並行部M ・・・・
・・・・・・・・・・接続部第3図 1a 2a
編編成してなる生地の組織図、第2図は、前図における
要部の拡大図(ただし、前図において糸(A)は黒塗り
で示しているが、本図では点て表わしている)。 第3図は、接着方法を変更した第2図と同様の拡大図、 第4図〜第6図は、従来の方法により接続した糸を用い
てよこ編編成した生地の組織図である。 符号の説明 A、B ・・・・・・・糸 C・・・・・・・・・・・・接続箇所 ]、 a 、 1b)・・・・端部 2a、2b・・・・・・母体 3a、3b・・・・・接着部 4 ・・・・・・・・・・・・・ノット5a、5b・・
・・・端糸 L ・・・・・・・・・・・・・・並行部M ・・・・
・・・・・・・・・・接続部第3図 1a 2a
Claims (1)
- 1、編成作業または織成作業における糸の切替時におい
て、接続すべき二本の糸(A、B)の端部(1a、1b
)を折返して交差状に連結し、このように折り返された
端部(1a、1b)をそれぞれの糸(A、B)の母体(
2a、2b)に接着したことを特徴とする糸の接続方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13779484A JPS6118681A (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 糸の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13779484A JPS6118681A (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 糸の接続方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6118681A true JPS6118681A (ja) | 1986-01-27 |
Family
ID=15207003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13779484A Pending JPS6118681A (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 糸の接続方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6118681A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6459109A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-06 | Japan Radio Co Ltd | Moving position measuring apparatus for moving object |
JPS6459110A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-06 | Japan Radio Co Ltd | Angle of rotation measuring apparatus |
JP3032118U (ja) * | 1996-06-07 | 1996-12-17 | 株式会社マンケイ | 靴 下 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49108A (ja) * | 1972-04-19 | 1974-01-05 | ||
JPS5656467A (en) * | 1979-10-08 | 1981-05-18 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | Winding method of glass fibers |
-
1984
- 1984-07-02 JP JP13779484A patent/JPS6118681A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49108A (ja) * | 1972-04-19 | 1974-01-05 | ||
JPS5656467A (en) * | 1979-10-08 | 1981-05-18 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | Winding method of glass fibers |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6459109A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-06 | Japan Radio Co Ltd | Moving position measuring apparatus for moving object |
JPS6459110A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-06 | Japan Radio Co Ltd | Angle of rotation measuring apparatus |
JP3032118U (ja) * | 1996-06-07 | 1996-12-17 | 株式会社マンケイ | 靴 下 |
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