JPS61183377A - 粘着防止剤 - Google Patents
粘着防止剤Info
- Publication number
- JPS61183377A JPS61183377A JP2412585A JP2412585A JPS61183377A JP S61183377 A JPS61183377 A JP S61183377A JP 2412585 A JP2412585 A JP 2412585A JP 2412585 A JP2412585 A JP 2412585A JP S61183377 A JPS61183377 A JP S61183377A
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- JP
- Japan
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- copolymer
- vinyl
- compound
- group
- monomer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粘着防止剤に関する。
粘着防止剤は、粘着剤と他の基材の接着を防止する材料
である。たとえば、感圧性粘着テープはセロハンなどの
基材の片面に天然ゴムなどの粘着剤の層を被覆したもの
であり、通常ロール状に巻かれて貯蔵、販売されるが、
粘着剤が基材の他の片面に永久接着するのを防止し、使
用時の巻き戻しを容易にする為に、該基材の他の片面に
塗布されている材料が粘着防止剤である。また、感圧性
粘着シートは、たとえば紙の片面に天然ゴム、アクリル
系などの粘着剤の層を被覆したもので、通常、別の紙な
どにゆるく接着して販売されているが、ゆるく接着させ
る為、該別の紙などに塗布されているのが粘着防止剤で
ある。
である。たとえば、感圧性粘着テープはセロハンなどの
基材の片面に天然ゴムなどの粘着剤の層を被覆したもの
であり、通常ロール状に巻かれて貯蔵、販売されるが、
粘着剤が基材の他の片面に永久接着するのを防止し、使
用時の巻き戻しを容易にする為に、該基材の他の片面に
塗布されている材料が粘着防止剤である。また、感圧性
粘着シートは、たとえば紙の片面に天然ゴム、アクリル
系などの粘着剤の層を被覆したもので、通常、別の紙な
どにゆるく接着して販売されているが、ゆるく接着させ
る為、該別の紙などに塗布されているのが粘着防止剤で
ある。
これまで、種々の粘着防止剤が提供されている。
たとえば、特公昭５１−３８３５９号公報にはパーフル
オロアルキル基を含有する単量体、アクリル酸などの遊
離カルボン酸基を含有するエチレン系不飽和単量体およ
びアクリロニトリルなどの不飽和単量体の三元共重合体
が粘着防止剤として使用されることが開示されている。
オロアルキル基を含有する単量体、アクリル酸などの遊
離カルボン酸基を含有するエチレン系不飽和単量体およ
びアクリロニトリルなどの不飽和単量体の三元共重合体
が粘着防止剤として使用されることが開示されている。
かかる共重合体は、感圧性粘着テープの粘着剤に対する
剥離性が良好であり、基材との接着性、更に慣用有機溶
剤に対する溶解性が良好であるなど、粘着防止剤として
の良好な性質を有している。
剥離性が良好であり、基材との接着性、更に慣用有機溶
剤に対する溶解性が良好であるなど、粘着防止剤として
の良好な性質を有している。
しかしながら、保存が長期に及ぶと熱または湿度の影響
を受けて剥離性が低下し、または粘着剤の瞬間接着力が
低下させられることがあるという欠点を有する。剥離性
の低下は、たとえば感圧性粘着テープの場合、巻き戻し
に強い力を要し、実用上不便であり、瞬間接着力の低下
はテープを目的に応じて貼りつけるのにより大きな圧力
を必要とし、これまた実用上不便である。
を受けて剥離性が低下し、または粘着剤の瞬間接着力が
低下させられることがあるという欠点を有する。剥離性
の低下は、たとえば感圧性粘着テープの場合、巻き戻し
に強い力を要し、実用上不便であり、瞬間接着力の低下
はテープを目的に応じて貼りつけるのにより大きな圧力
を必要とし、これまた実用上不便である。
また、特開昭５５−１０４３１０号公報には前記欠点を
排除するため、（ａ）炭素数３〜２１のパーフルオロア
ルキル基を含む重合しうる化合物、（ｂ）メタクリル酸
および（Ｃ）アクリル酸置換アルキルまたはメタクリル
酸置換アルキル基であって、該置換アルキルは炭素数が
２〜３であり、少くとも１個の水酸基で置換されており
、水酸基で置換されていない炭素に接合した水素がハロ
ゲンで置換されていることもあるエステルを含有する共
重合体から成る粘着防止剤が開示されている。
排除するため、（ａ）炭素数３〜２１のパーフルオロア
ルキル基を含む重合しうる化合物、（ｂ）メタクリル酸
および（Ｃ）アクリル酸置換アルキルまたはメタクリル
酸置換アルキル基であって、該置換アルキルは炭素数が
２〜３であり、少くとも１個の水酸基で置換されており
、水酸基で置換されていない炭素に接合した水素がハロ
ゲンで置換されていることもあるエステルを含有する共
重合体から成る粘着防止剤が開示されている。
かかる共重合体は、ゴムのりに対しては熱または湿度の
かかる長期保存性が多少改良されているものの、アクリ
ルのりに対してはほとんど改良されておらず、基材との
密着性はむしろ低くなり、剥離剤である共重合体が剥離
の際に基材と離れ、アクリルのり側についていくという
欠点を有する。
かかる長期保存性が多少改良されているものの、アクリ
ルのりに対してはほとんど改良されておらず、基材との
密着性はむしろ低くなり、剥離剤である共重合体が剥離
の際に基材と離れ、アクリルのり側についていくという
欠点を有する。
本発明の目的は、パーフルオロアルキル基を含む単量体
を含有する共重合体から成る粘着防止剤であって前記欠
点を排解除したものを提供することにある。
を含有する共重合体から成る粘着防止剤であって前記欠
点を排解除したものを提供することにある。
この目的は、（ａ）炭素数４〜２０のパーフルオロアル
キル基またはパーフルオロアルケニル基を含有する重合
しうる化合物、 （ｂ）化合物（ａ）と共重合が可能な重合しうる化合物
、および （ｃ） １個のビニル基および１個またはそれ以上のビ
ニル基またはエポキシド基を含有する化合物を構成成分
とする共重合体から成る本発明の粘着防止剤により達成
される。
キル基またはパーフルオロアルケニル基を含有する重合
しうる化合物、 （ｂ）化合物（ａ）と共重合が可能な重合しうる化合物
、および （ｃ） １個のビニル基および１個またはそれ以上のビ
ニル基またはエポキシド基を含有する化合物を構成成分
とする共重合体から成る本発明の粘着防止剤により達成
される。
本発明の粘着防止剤に用いる共重合体を共重合させた時
点では化合物（Ｃ）により架橋された高分子量の共重合
体は、溶媒に溶解している。しかし、いったん基材に塗
布し溶媒を除去してしまうと、架橋されたポリマー鎖が
からみあうため、溶媒に溶けなくなるか、架橋モノマー
が少ない場合でも溶媒に溶けにくくなる。それと同時に
感圧性粘着テープのゴムのり、特にアクリルのりへの親
和性がほとんどなくなる。
点では化合物（Ｃ）により架橋された高分子量の共重合
体は、溶媒に溶解している。しかし、いったん基材に塗
布し溶媒を除去してしまうと、架橋されたポリマー鎖が
からみあうため、溶媒に溶けなくなるか、架橋モノマー
が少ない場合でも溶媒に溶けにくくなる。それと同時に
感圧性粘着テープのゴムのり、特にアクリルのりへの親
和性がほとんどなくなる。
本発明の粘着防止剤を用いた接着テープを６５℃で、湿
度８０％で２０時間さらした場合、ゴムのり、アクリル
のり共に接着テープの離型性の経Ｉ階恋イには ｌ？Ｊ
−ｊ、 ν目 ニノ１ セ” １呂善→−−プθ
）ｌうｎ９蚊着力もほとんど変化しない。この結果は、
本発明の粘着防止剤が長期の保存にも耐えうるちのであ
ることを示している。
度８０％で２０時間さらした場合、ゴムのり、アクリル
のり共に接着テープの離型性の経Ｉ階恋イには ｌ？Ｊ
−ｊ、 ν目 ニノ１ セ” １呂善→−−プθ
）ｌうｎ９蚊着力もほとんど変化しない。この結果は、
本発明の粘着防止剤が長期の保存にも耐えうるちのであ
ることを示している。
本発明の粘着防止剤は慣用の溶剤に容易に溶解し、その
溶液を基材に塗布して乾燥するだけで基材上に強固に塗
着することができ、この際高温に加熱する必要がないか
ら塗布操作も簡単である。
溶液を基材に塗布して乾燥するだけで基材上に強固に塗
着することができ、この際高温に加熱する必要がないか
ら塗布操作も簡単である。
また塗布量は基材の種類にもよるが、たとえばポリプロ
ピレンの場合、約２０ｍｇ／ｍ”の塗布量で充分である
。
ピレンの場合、約２０ｍｇ／ｍ”の塗布量で充分である
。
本発明に用いる共重合体に含有される炭素数４〜２０の
パーフルオロアルキル基を含む重合しうる化合物（ａ）
は、共重合体に低表面エネルギーを付与して粘着剤との
接着性を低下させる。この様な化合物には次の一般式で
示される化合物が包含される。
パーフルオロアルキル基を含む重合しうる化合物（ａ）
は、共重合体に低表面エネルギーを付与して粘着剤との
接着性を低下させる。この様な化合物には次の一般式で
示される化合物が包含される。
ＲｆＣＨｔＣＨ（ＯＸ）Ｃ）［２０ＣＯＣＲ’＝ＣＨｔ
Ｒｒ（ＣＨＪ ｎ ＯＣＯＣＲ” ＝ ＣＨｔ１１ｆＳ
Ｏ２Ｎ（Ｒ’）Ｒ’０ＣＯＲ″＝ ＣＨｔｎ ｆ ＯＡ
ｒ ＣＨ！ ＯＣＯＣＲ” ＝ ＣＨｔ［式中、Ｒｆ
は炭素数４〜２０のパーフルオロアルキル基またはパー
フルオロアルケニル基；Ｘは水素またはアセチル；Ｒ２
は水素またはメチル；Ｒ４は水素または炭素数１−１０
のアルキル；Ｒ５は炭素数１−１０のアルキレン；Ａｉ
は置換基を有することもあるアリール基；ｎは１−１１
の整数を表わす。］。
Ｒｒ（ＣＨＪ ｎ ＯＣＯＣＲ” ＝ ＣＨｔ１１ｆＳ
Ｏ２Ｎ（Ｒ’）Ｒ’０ＣＯＲ″＝ ＣＨｔｎ ｆ ＯＡ
ｒ ＣＨ！ ＯＣＯＣＲ” ＝ ＣＨｔ［式中、Ｒｆ
は炭素数４〜２０のパーフルオロアルキル基またはパー
フルオロアルケニル基；Ｘは水素またはアセチル；Ｒ２
は水素またはメチル；Ｒ４は水素または炭素数１−１０
のアルキル；Ｒ５は炭素数１−１０のアルキレン；Ａｉ
は置換基を有することもあるアリール基；ｎは１−１１
の整数を表わす。］。
これらを具体的に例示すれば、
（ＣＦ３） ＩＣＦ（ＣＬ）ａｃＨｌｃＨ（ＯＣＯＣＨ
３）ＣＨ２０ＣＯＣ（ＣＨ３） ＝Ｃ１ｌ、、 （ＣＦ、）、ＣＦ（Ｃｒｔ）ａｃＨ，ｃＨ（ＯＲ）ＣＩ
、０ＣＯＣＨ＝ ＣＨＩ、ＣＦ＋（ＣＦｔ）７（ＣＨｔ
） 、 、０ＣＯＣＲ＝ ＣＨ，、ＣＦ３（ＣＦり６Ｃ
Ｈ，０ＣＯＣ（ＣＨ３）＝ＣＨ，、（ＣＦＪｔＣＰ（Ｃ
ＰＪｓ（Ｃ１ｌｔ）ｔＯｃＯｃＨ＝ｃＨｔ、
′ＣＦｓ（Ｃｒｔ）ｓ（ＣＩｌ＊）＊０ＣＯＣ（ＣＨａ
） ＝ ＣＨｔ、ＣＦ３（ＣＦり、（ＣＨＩ）！０ＣＯ
ＣＨ＝ＣＨ２、ＣＦ、（ＣＦｔ）ｙｓＯｔＮ（ＣＨ＝Ｃ
Ｈ２）ｔＯｃＯｃＨ＝ｃＨｔ。
３）ＣＨ２０ＣＯＣ（ＣＨ３） ＝Ｃ１ｌ、、 （ＣＦ、）、ＣＦ（Ｃｒｔ）ａｃＨ，ｃＨ（ＯＲ）ＣＩ
、０ＣＯＣＨ＝ ＣＨＩ、ＣＦ＋（ＣＦｔ）７（ＣＨｔ
） 、 、０ＣＯＣＲ＝ ＣＨ，、ＣＦ３（ＣＦり６Ｃ
Ｈ，０ＣＯＣ（ＣＨ３）＝ＣＨ，、（ＣＦＪｔＣＰ（Ｃ
ＰＪｓ（Ｃ１ｌｔ）ｔＯｃＯｃＨ＝ｃＨｔ、
′ＣＦｓ（Ｃｒｔ）ｓ（ＣＩｌ＊）＊０ＣＯＣ（ＣＨａ
） ＝ ＣＨｔ、ＣＦ３（ＣＦり、（ＣＨＩ）！０ＣＯ
ＣＨ＝ＣＨ２、ＣＦ、（ＣＦｔ）ｙｓＯｔＮ（ＣＨ＝Ｃ
Ｈ２）ｔＯｃＯｃＨ＝ｃＨｔ。
ＣＰ−（Ｃｒｙ）ｔｓｏ−Ｎ（Ｃ＊１ＩｓＸＣＨ＊）ｔ
ＯｃＯｃＨ＝ｃＨｔＣ，Ｆ、、０＠Ｃｌ１１０ＣＯＣＨ
＝ＣＩＩＩＣ，Ｐ、、Ｏ＠ＣＩ、０ＣＯＣＲ＝ＣＨ。
ＯｃＯｃＨ＝ｃＨｔＣ，Ｆ、、０＠Ｃｌ１１０ＣＯＣＨ
＝ＣＩＩＩＣ，Ｐ、、Ｏ＠ＣＩ、０ＣＯＣＲ＝ＣＨ。
などが挙げられる。
本発明に用いる共重合体を構成する化合物（ｂ）として
任意の単量体を加えて成分とすることができる。この様
な他の単量体としては次の様な化合物が挙げられる。
任意の単量体を加えて成分とすることができる。この様
な他の単量体としては次の様な化合物が挙げられる。
アクリル酸、メタクリル酸またはメチル、エチル、プロ
ピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ヘキシ
ル、オクチル、２−エチルヘキシル、デシル、ラウリル
、オレイル、ステアリル、アリル、シクロヘキシル、ベ
ンジル、２−ｎ−ブトキシエチル、メトキシエチル、２
−エトキシエチル、ジメチルアミノエチル、 ｔ−プチ
ルアミノエヂルもしくは３−ジエチルアミノプロピルア
クリレートもしくはメタクリレートなどのアクリル酸エ
ステルもしくはメタクリル酸エステル：アクリルアミド
、メタクリルアミドまたはＮ−メチル、Ｎ−エチル、Ｎ
−ブチル、Ｎ−ヒドロキシメチル、Ｎ−（２−ヒドロキ
シエチル）もしくはＮ−（３−ヒドロキシプロピル）ア
クリルアミドもしくはメタクリルアミドの様なアクリル
アミド、メタクリルアミドまたはそのＮ−アルキル誘導
体；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ギ
酸ビニル、カプリル酸ビニル、ステアリン酸ビニル、カ
プリン酸ビニル、ラウリル酸ビニルなどのビニルエステ
ル； スチレン、α−メチルスチレン、α−クロロスチレン、
ｐ−メチルスチレンまたはｐ−スチレンカルボン酸など
のビニル芳香族化合物：２−ビニルピリジン、３−ビニ
ルピリジン、４−ビニルピリジンまたはＮ−ビニル−２
−ピロリドンなどのビニル複素環化合物； エチレン、プロピレン、塩化ビニル、塩ビニリデン、フ
ッ化ビニルまたはフッ化ビニリデンなどのα−オレフィ
ンまたはハロゲン化エチレン；アクリロニトリルまたは
メタクリレートリルなどのニトリル化合物： クロトン酸、ビニル酢酸、アリル酢酸、クロトン酸メチ
ル、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、シトラコン
酸、フマル酸ジメヂル、マレイン酸ジエチル、イタコン
酸ジエヂルなどの不飽和モノまたはジカルボン酸または
そのエステル。
ピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ヘキシ
ル、オクチル、２−エチルヘキシル、デシル、ラウリル
、オレイル、ステアリル、アリル、シクロヘキシル、ベ
ンジル、２−ｎ−ブトキシエチル、メトキシエチル、２
−エトキシエチル、ジメチルアミノエチル、 ｔ−プチ
ルアミノエヂルもしくは３−ジエチルアミノプロピルア
クリレートもしくはメタクリレートなどのアクリル酸エ
ステルもしくはメタクリル酸エステル：アクリルアミド
、メタクリルアミドまたはＮ−メチル、Ｎ−エチル、Ｎ
−ブチル、Ｎ−ヒドロキシメチル、Ｎ−（２−ヒドロキ
シエチル）もしくはＮ−（３−ヒドロキシプロピル）ア
クリルアミドもしくはメタクリルアミドの様なアクリル
アミド、メタクリルアミドまたはそのＮ−アルキル誘導
体；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ギ
酸ビニル、カプリル酸ビニル、ステアリン酸ビニル、カ
プリン酸ビニル、ラウリル酸ビニルなどのビニルエステ
ル； スチレン、α−メチルスチレン、α−クロロスチレン、
ｐ−メチルスチレンまたはｐ−スチレンカルボン酸など
のビニル芳香族化合物：２−ビニルピリジン、３−ビニ
ルピリジン、４−ビニルピリジンまたはＮ−ビニル−２
−ピロリドンなどのビニル複素環化合物； エチレン、プロピレン、塩化ビニル、塩ビニリデン、フ
ッ化ビニルまたはフッ化ビニリデンなどのα−オレフィ
ンまたはハロゲン化エチレン；アクリロニトリルまたは
メタクリレートリルなどのニトリル化合物： クロトン酸、ビニル酢酸、アリル酢酸、クロトン酸メチ
ル、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、シトラコン
酸、フマル酸ジメヂル、マレイン酸ジエチル、イタコン
酸ジエヂルなどの不飽和モノまたはジカルボン酸または
そのエステル。
２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシ
エチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリ
レート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒ
ドロキシ−３−クロロプロピルメタクリレート、２−ヒ
ドロキシ−３−クロロプロピルアクリレートなどがある
。
エチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリ
レート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒ
ドロキシ−３−クロロプロピルメタクリレート、２−ヒ
ドロキシ−３−クロロプロピルアクリレートなどがある
。
本発明に用いる共重合体を構成する２個またはそれ以上
のビニル基を含有する架橋型単量体モノマー（Ｃ）とし
ては次の様な化合物が挙げられる。
のビニル基を含有する架橋型単量体モノマー（Ｃ）とし
ては次の様な化合物が挙げられる。
アリルアクリレート
ＣＢ、＝ＣｌＩＣ０ＯＣＨ，ＣＨ＝ＣＨ２、オレイルア
クリレート ＣＨｚ ＝ ＣＨＣＯＯ（ＣＨｔ）＊ＣＨ＝ Ｃ１１（
Ｃ１ｌｔ）７Ｃ１１３、エポキシステアリル グリシジルアクリレート ＣＨＩ ＝ Ｃ１１Ｃ００Ｃ１１ｔＣｔｌ−刊Ｈ（ＣＨ
Ｉ、）？Ｃ１１３、ポリエチレングリコールジアクリレ
ート（Ｐ−２）ＣＩ、 ＝ ＣｌＩＣ０Ｏ（Ｃ，１１，
０） 、Ｃ０ＣＨ＝ ＣＨ，、ポリエチレングリコール
ジアクリレート（Ｐ −３）Ｃ１１，＝ ＣＨＣｏｏ（
Ｃ，１１４０）３ＣＯＣＩｌ＝ Ｃ１１ｔ、ポリエチレ
ングリコールジアクリレート（Ｐ−４）ＣＨｌ、＝ Ｃ
１１Ｃ００（Ｃ，１１，０）、Ｃ０ＣＩＩ＝ Ｃ１１，
。
クリレート ＣＨｚ ＝ ＣＨＣＯＯ（ＣＨｔ）＊ＣＨ＝ Ｃ１１（
Ｃ１ｌｔ）７Ｃ１１３、エポキシステアリル グリシジルアクリレート ＣＨＩ ＝ Ｃ１１Ｃ００Ｃ１１ｔＣｔｌ−刊Ｈ（ＣＨ
Ｉ、）？Ｃ１１３、ポリエチレングリコールジアクリレ
ート（Ｐ−２）ＣＩ、 ＝ ＣｌＩＣ０Ｏ（Ｃ，１１，
０） 、Ｃ０ＣＨ＝ ＣＨ，、ポリエチレングリコール
ジアクリレート（Ｐ −３）Ｃ１１，＝ ＣＨＣｏｏ（
Ｃ，１１４０）３ＣＯＣＩｌ＝ Ｃ１１ｔ、ポリエチレ
ングリコールジアクリレート（Ｐ−４）ＣＨｌ、＝ Ｃ
１１Ｃ００（Ｃ，１１，０）、Ｃ０ＣＩＩ＝ Ｃ１１，
。
ポリエチレングリコールジアクリレート（Ｐ−９）Ｃ１
１，＝ Ｃ１１ＣＯＯ（Ｃ，Ｈ，Ｏ）、ＣＯＣｌ１＝
ＣＩ、、ポリエチレングリコールジアクリレート（Ｐ−
１４）ＣＨ、＝ ＣｌＩＣ０Ｏ（Ｃ，１１，０） 、
４ＣＯＣＩＩ ＝ ＣＨ！、１．３−ブチレングリコー
ルジアクリレートＣＨ，＝ ＣＨＣｏｏＣ，Ｉｌ、Ｃｌ
１（ＣＨ３）ＯＣＯＣＨ＝ Ｃ８，。
１，＝ Ｃ１１ＣＯＯ（Ｃ，Ｈ，Ｏ）、ＣＯＣｌ１＝
ＣＩ、、ポリエチレングリコールジアクリレート（Ｐ−
１４）ＣＨ、＝ ＣｌＩＣ０Ｏ（Ｃ，１１，０） 、
４ＣＯＣＩＩ ＝ ＣＨ！、１．３−ブチレングリコー
ルジアクリレートＣＨ，＝ ＣＨＣｏｏＣ，Ｉｌ、Ｃｌ
１（ＣＨ３）ＯＣＯＣＨ＝ Ｃ８，。
１．４−ブチレングリコールジアクリレートＣ１１，＝
ＣｌＩＣ０ＯＣｊ１．０ＣＯＣＨ＝ ＣＨ，，１，６
−ヘキサングリコールジアクリレートＣＨ，＝ＣＨＣ０
０Ｃ，Ｈ，，０ＣＯＣＨ＝ＣＨ１、ネオペンチルグリコ
ールジアクリレートＣＩ、＝Ｃ１（Ｃ００ＣＩＩ、Ｃ（
ＣＨ３）、ＣＨＯＣＯＣＩｌ＝ＣＨ，、ジプロピレング
リコールジアクリレートＣＩ、 ＝ ＣｌＩＣ０Ｏ（Ｃ
Ｉｌ、ＣＨＯ） ｔｃｏｃｏ ＝ ＣＩ、、ポリプロピ
レングリコールジアクリレート（Ｐ −９）ＣＩ、 ＝
ＣＨＣｏｏ（ＣＩｌ、Ｃｌｌ０）ｅｃＯｃＨ＝ ｃｏ
２．２．２−ビス（４−アクリロキシジェトキシフェニ
ール）プロパン ＣＨ３ ２．２−ビス（４−アクリロキシプロビロキシフェニー
ル）プロパン ＣＨ３ トリメチロールプロパントリアクリレート［ＣＨ，＝
ＣＨＣＯＯＣＨ３コ。Ｃ”ＣｔＨｓ、テトラメチロール
メタントリアクリレート［ＣＨ，＝ ＣＨＣＯＯＣＩＩ
、］ 、Ｃ−ＣＩ、ＯＲ、トリアクリルホルマール Ｃｌ１ｔ＝ＣＨＣＯ−Ｎ−ＣＩ（。
ＣｌＩＣ０ＯＣｊ１．０ＣＯＣＨ＝ ＣＨ，，１，６
−ヘキサングリコールジアクリレートＣＨ，＝ＣＨＣ０
０Ｃ，Ｈ，，０ＣＯＣＨ＝ＣＨ１、ネオペンチルグリコ
ールジアクリレートＣＩ、＝Ｃ１（Ｃ００ＣＩＩ、Ｃ（
ＣＨ３）、ＣＨＯＣＯＣＩｌ＝ＣＨ，、ジプロピレング
リコールジアクリレートＣＩ、 ＝ ＣｌＩＣ０Ｏ（Ｃ
Ｉｌ、ＣＨＯ） ｔｃｏｃｏ ＝ ＣＩ、、ポリプロピ
レングリコールジアクリレート（Ｐ −９）ＣＩ、 ＝
ＣＨＣｏｏ（ＣＩｌ、Ｃｌｌ０）ｅｃＯｃＨ＝ ｃｏ
２．２．２−ビス（４−アクリロキシジェトキシフェニ
ール）プロパン ＣＨ３ ２．２−ビス（４−アクリロキシプロビロキシフェニー
ル）プロパン ＣＨ３ トリメチロールプロパントリアクリレート［ＣＨ，＝
ＣＨＣＯＯＣＨ３コ。Ｃ”ＣｔＨｓ、テトラメチロール
メタントリアクリレート［ＣＨ，＝ ＣＨＣＯＯＣＩＩ
、］ 、Ｃ−ＣＩ、ＯＲ、トリアクリルホルマール Ｃｌ１ｔ＝ＣＨＣＯ−Ｎ−ＣＩ（。
ジブロムネオペンチルグリコールジメタクリレート
ＣＨ，” Ｃ（ＣＨ３）Ｃ００ＣＨ，Ｃ（ＣＩ、Ｂｒ）
、ＣＨ，０ＣＯＣ（ＣＩ（３） ＝ ＣＨ，、アリル
メタクリレート Ｃ１１＝ ＝ Ｃ（Ｃ１ｌ＊）ＣＯＯＣＨｚＣＨ＝ Ｃ
Ｈｔ、オレイルメタクリレート Ｃ１１，−Ｃ（ＣＨｌ３）Ｃｏｏ（ＣＨ２）、ｃＨ＝
ＣＩ（Ｃ１ｌ、）７ＣＨ３、エポキシステアリルメタク
リレート ＣＨ，−Ｃ（Ｃ１１３）ＣＯＯ（Ｃ１１，）ｓｃＨ−Ｃ
Ｉ（ＣＨｆｆｉ）、ＣＨ２Ｎ２ エチレングリコールジメタクリレート ＣＨ，＝ Ｃ（Ｃ１１３）ＣＯＯＣ，Ｈ４０ＣＯＣ（Ｃ
Ｈｌ、） ＝ Ｃ１１，、ポリエチレングリコールジメ
タクリレート（Ｐ −２）ＣＨ，＝ Ｃ（ＣＨ３）Ｃ０
０（Ｃ，１１，０） 、Ｃ０Ｃ（ＣＨ，） ＝ ＣＬ、
ポリエチレングリコールジメタクリレート（Ｐ−３）Ｃ
Ｈｌ、−Ｃ（ＣＨ３）Ｃ００（Ｃ，１１，０）３ＣＯＣ
（Ｃ１１，）＝ＣＩ＋、、ポリエチレングリコールジメ
タクリレート（Ｐ−４）ＣＨ，＝ Ｃ（Ｃ１１３）Ｃ０
０（Ｃ，ＩＩ、Ｏ）、Ｃ０Ｃ（Ｃ１１，） ＝ ＣＨ，
。
、ＣＨ，０ＣＯＣ（ＣＩ（３） ＝ ＣＨ，、アリル
メタクリレート Ｃ１１＝ ＝ Ｃ（Ｃ１ｌ＊）ＣＯＯＣＨｚＣＨ＝ Ｃ
Ｈｔ、オレイルメタクリレート Ｃ１１，−Ｃ（ＣＨｌ３）Ｃｏｏ（ＣＨ２）、ｃＨ＝
ＣＩ（Ｃ１ｌ、）７ＣＨ３、エポキシステアリルメタク
リレート ＣＨ，−Ｃ（Ｃ１１３）ＣＯＯ（Ｃ１１，）ｓｃＨ−Ｃ
Ｉ（ＣＨｆｆｉ）、ＣＨ２Ｎ２ エチレングリコールジメタクリレート ＣＨ，＝ Ｃ（Ｃ１１３）ＣＯＯＣ，Ｈ４０ＣＯＣ（Ｃ
Ｈｌ、） ＝ Ｃ１１，、ポリエチレングリコールジメ
タクリレート（Ｐ −２）ＣＨ，＝ Ｃ（ＣＨ３）Ｃ０
０（Ｃ，１１，０） 、Ｃ０Ｃ（ＣＨ，） ＝ ＣＬ、
ポリエチレングリコールジメタクリレート（Ｐ−３）Ｃ
Ｈｌ、−Ｃ（ＣＨ３）Ｃ００（Ｃ，１１，０）３ＣＯＣ
（Ｃ１１，）＝ＣＩ＋、、ポリエチレングリコールジメ
タクリレート（Ｐ−４）ＣＨ，＝ Ｃ（Ｃ１１３）Ｃ０
０（Ｃ，ＩＩ、Ｏ）、Ｃ０Ｃ（Ｃ１１，） ＝ ＣＨ，
。
ポリエチレングリコールジメタクリレート（Ｐ−９）Ｃ
１，＝ Ｃ（ＣＩｌ、）Ｃｏｏ（Ｃ，Ｈ，０）、Ｃ０Ｃ
（ＣＨ３） ＝ ＣＨオ、ポリエチレングリコールジメ
タクリレート（Ｐ−１４） ＣＨｌ ＝ Ｃ（ＣＩ（３）ＣＯＯ（Ｃｒ１１．Ｏ）
、 、Ｃ０Ｃ（Ｃ１１３） ＝ Ｃ１（、，１，３−ブ
チレングリコールジメタクリレートＣＩ、 ＝ Ｃ（Ｃ
Ｈｌ、）ＣＯＯＣ，Ｈ，Ｃｌ（ＣＨ３）０ＣＯＣ（ＣＨ
３） ＝ Ｃ１１，，１，４−ブチレングリコールジメ
タクリレートＣＩ、 ＝ Ｃ（ＣＨｌ３）ＣＯＯＣ，Ｈ
，０ＣＯＣ（ＣＨ，） ＝ Ｃ１１，，１，６−ヘキサ
ングリコールジアクリレートＣＩ、 ＝ Ｃ（ＣＨ３）
Ｃ００Ｃ計、 、０ＣＯＣ（Ｃ１１，） ＝ Ｃｌ１１
、ネオペンチルグリコールジメタクリレートＣＩ、 ＝
Ｃ（Ｃ１１３）ＣＯＯＣＩＩ、Ｃ（ＣＨ３） ＩＣＩ
、０ＣＯＣ（ＣＩ（３） −ＣＨｌ、、ポリプロピレン
グリコールジメタクリレート（Ｐ−９） ＣＨｌ ＝ Ｃ（Ｃ１，）Ｃ００（ＣＩｌ、ＣＨＯ）、
Ｃ０Ｃ（ＣＨｌ３） ＝ Ｃ１１，，２，２−ビス（４
−メタクリロキシフェニール）プロパン ２．２−ビス（４−メタクロキシジェトキシフェニール
）プロパン Ｈ３ トリメチロールプロパントリメタクリレート［Ｃ１１，
＝ Ｃ（Ｃ１１３）ＣＯＯＣＲ１］ 、Ｃ−Ｃ，Ｈ５、
トリメタクロイルオキシエチルフォスフエイト［ＣＩ＋
、＝Ｃ（Ｃ１＋、）ＣＯＯＣ，ＩＩ、Ｏ１２・ｐ＝。
１，＝ Ｃ（ＣＩｌ、）Ｃｏｏ（Ｃ，Ｈ，０）、Ｃ０Ｃ
（ＣＨ３） ＝ ＣＨオ、ポリエチレングリコールジメ
タクリレート（Ｐ−１４） ＣＨｌ ＝ Ｃ（ＣＩ（３）ＣＯＯ（Ｃｒ１１．Ｏ）
、 、Ｃ０Ｃ（Ｃ１１３） ＝ Ｃ１（、，１，３−ブ
チレングリコールジメタクリレートＣＩ、 ＝ Ｃ（Ｃ
Ｈｌ、）ＣＯＯＣ，Ｈ，Ｃｌ（ＣＨ３）０ＣＯＣ（ＣＨ
３） ＝ Ｃ１１，，１，４−ブチレングリコールジメ
タクリレートＣＩ、 ＝ Ｃ（ＣＨｌ３）ＣＯＯＣ，Ｈ
，０ＣＯＣ（ＣＨ，） ＝ Ｃ１１，，１，６−ヘキサ
ングリコールジアクリレートＣＩ、 ＝ Ｃ（ＣＨ３）
Ｃ００Ｃ計、 、０ＣＯＣ（Ｃ１１，） ＝ Ｃｌ１１
、ネオペンチルグリコールジメタクリレートＣＩ、 ＝
Ｃ（Ｃ１１３）ＣＯＯＣＩＩ、Ｃ（ＣＨ３） ＩＣＩ
、０ＣＯＣ（ＣＩ（３） −ＣＨｌ、、ポリプロピレン
グリコールジメタクリレート（Ｐ−９） ＣＨｌ ＝ Ｃ（Ｃ１，）Ｃ００（ＣＩｌ、ＣＨＯ）、
Ｃ０Ｃ（ＣＨｌ３） ＝ Ｃ１１，，２，２−ビス（４
−メタクリロキシフェニール）プロパン ２．２−ビス（４−メタクロキシジェトキシフェニール
）プロパン Ｈ３ トリメチロールプロパントリメタクリレート［Ｃ１１，
＝ Ｃ（Ｃ１１３）ＣＯＯＣＲ１］ 、Ｃ−Ｃ，Ｈ５、
トリメタクロイルオキシエチルフォスフエイト［ＣＩ＋
、＝Ｃ（Ｃ１＋、）ＣＯＯＣ，ＩＩ、Ｏ１２・ｐ＝。
本発明に用いる共重合体におけるパーフルオロアルキル
基を含む重合しうる化合物（ａ）の含有割合は、２０〜
９０重量％が望ましい。２０重量％よりも少なければ粘
着防止剤として用いた時の剥離性が低くなり、大きい剥
離力が必要となる。９０重量％よりも多いときは慣用溶
剤への溶解性が乏しくなる。特に好ましい含有割合は２
５〜６０重量％である。
基を含む重合しうる化合物（ａ）の含有割合は、２０〜
９０重量％が望ましい。２０重量％よりも少なければ粘
着防止剤として用いた時の剥離性が低くなり、大きい剥
離力が必要となる。９０重量％よりも多いときは慣用溶
剤への溶解性が乏しくなる。特に好ましい含有割合は２
５〜６０重量％である。
化合物（ａ）と共重合が可能な化合物（ｂ）の含有割合
は、ｌＯ〜８０重虫％であることが望ましい。
は、ｌＯ〜８０重虫％であることが望ましい。
１０重量％よりも少なければ慣用浴剤への溶解性が乏し
くなる。８０重量％よりも多いときは粘着防止剤として
用いた時の剥離性が低くなり、大きい剥離力が必要とな
る。
くなる。８０重量％よりも多いときは粘着防止剤として
用いた時の剥離性が低くなり、大きい剥離力が必要とな
る。
２個またはそれ以上のビニル基を含有する架橋型単量体
モノマー（Ｃ）の含有割合は、０．１〜４０重量％が望
ましい。０．１重量％よりも少なければポリマー鎖同士
の架橋がおこらず、アクリルのり、ゴムのりへの親和性
が高く、粘着防止剤として使用し、粘着剤と接して存在
するとき、温度および湿度の影響を受ければ剥離力が大
きくなり、また瞬間接着力が低下する。また４０重量％
を越えるときは、ポリマー鎖同士の架橋が多くおこりす
ぎ、溶媒に溶解せず、しかも融点も極めて高くなり、粘
着防止剤として処理することが不能になる。
モノマー（Ｃ）の含有割合は、０．１〜４０重量％が望
ましい。０．１重量％よりも少なければポリマー鎖同士
の架橋がおこらず、アクリルのり、ゴムのりへの親和性
が高く、粘着防止剤として使用し、粘着剤と接して存在
するとき、温度および湿度の影響を受ければ剥離力が大
きくなり、また瞬間接着力が低下する。また４０重量％
を越えるときは、ポリマー鎖同士の架橋が多くおこりす
ぎ、溶媒に溶解せず、しかも融点も極めて高くなり、粘
着防止剤として処理することが不能になる。
なお、剥離力は粘着テープにおいて５００〜１０００ｇ
１５ｃｍが要求される。
１５ｃｍが要求される。
本発明の粘着防止剤に用いる共重合体を得るためには、
種々の重合反応の方式や条件が任意に選択でき、塊状重
合、溶液重合、乳化重合または放射線重合など各種の重
合方式のいずれも採用できる。なかでも、共重合しよう
とする化合物の混合物を適当な有機溶媒に溶解し、重合
開始源（使用する有機溶媒に可溶の過酸化物、アゾ化合
物または電離性放射線など）の作用により、また連鎖移
動剤の存在または不存在で、溶液重合させるのが好まし
い。この重合においては、充分に高い温度、たとえば約
７０℃前後で充分に長い時間、たとえば１５時間反応さ
せればほとんど全部の単量体を共重合させることができ
る。
種々の重合反応の方式や条件が任意に選択でき、塊状重
合、溶液重合、乳化重合または放射線重合など各種の重
合方式のいずれも採用できる。なかでも、共重合しよう
とする化合物の混合物を適当な有機溶媒に溶解し、重合
開始源（使用する有機溶媒に可溶の過酸化物、アゾ化合
物または電離性放射線など）の作用により、また連鎖移
動剤の存在または不存在で、溶液重合させるのが好まし
い。この重合においては、充分に高い温度、たとえば約
７０℃前後で充分に長い時間、たとえば１５時間反応さ
せればほとんど全部の単量体を共重合させることができ
る。
本発明の粘着防止剤は種々の粘着剤に対して使用でき、
粘着剤は特に限定されない。通常使用される粘着剤は、
天然ゴムまたは合成ゴムに石油系樹脂可塑剤、オイルな
どを添加した感圧性粘着剤である。
粘着剤は特に限定されない。通常使用される粘着剤は、
天然ゴムまたは合成ゴムに石油系樹脂可塑剤、オイルな
どを添加した感圧性粘着剤である。
また、本発明の粘着防止剤が塗布される基材としては、
ポリプロピレン、セロハン、ポリエステル、ポリ塩化ビ
ニルなどの高分子物質のフィルムまたは織布もしくは紙
に前記の高分子物質をラミネートまたはサイズしたもの
など広範なフィルムまたはシートを挙げることができる
。
ポリプロピレン、セロハン、ポリエステル、ポリ塩化ビ
ニルなどの高分子物質のフィルムまたは織布もしくは紙
に前記の高分子物質をラミネートまたはサイズしたもの
など広範なフィルムまたはシートを挙げることができる
。
本発明の粘着防止剤は通常の方法で基材表面に塗布でき
、慣用溶剤に溶解して塗布される。溶剤としてはメタノ
ール、エタノール、イソプロパツールなどのアルコール
類、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類、トルエ
ン、キシレン、ミネラルスピリットなどの石油系溶剤が
使用される。
、慣用溶剤に溶解して塗布される。溶剤としてはメタノ
ール、エタノール、イソプロパツールなどのアルコール
類、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類、トルエ
ン、キシレン、ミネラルスピリットなどの石油系溶剤が
使用される。
粘着防止剤の基材表面への塗布量は、１〜５００ｍｇ／
ｍ”の範囲、好ましくは５〜５０ｍｇ／ｍ’である。
ｍ”の範囲、好ましくは５〜５０ｍｇ／ｍ’である。
次に実施例および比較例を挙げて本発明を具体的に説明
する。併わせて参考例に本発明に用いる共重合体の製造
法を示す。なお、実施例、比較例、参考例および比較参
考側中、％とあるは湿度に関するものを除き重量％を表
わす。
する。併わせて参考例に本発明に用いる共重合体の製造
法を示す。なお、実施例、比較例、参考例および比較参
考側中、％とあるは湿度に関するものを除き重量％を表
わす。
参考例１
（ａ）ＣＦａＣＦｔ（ＣＦｔＣＦｔ）ｍｃＨｔｃＨｔＯ
ｃ０ＣＨ＝ＣＩ＊（ｍ＝３．４．５の化合物の重量比５
：３：ｌの混合物）４９ｇ 、 （ｂ）ステアリルアク
リレート４９ｇおよび （Ｃ）ＣＨ＊＝Ｃ（ＣＩ（＋）ＣＯＯ（Ｃ２Ｈ＋０）ｔ
３ｃＯＣ（Ｃ１，）＝ＣＨ，２ｇならびに１，１．ｌ−
トリクロルエタン３００ｇを冷却コンデンサー付きフラ
スコに仕込む。次いでフラスコ内を窒素ガスで置換した
後、撹拌しながら５５℃まで加熱する。この後、 ｔ−
ブチルパーオキシビバレート２ｇを加え、その温度で８
時間撹拌して ＣＦ３ＣＰｔ（ＣＦｔＣＦｔ）ｆｎＣＨｔＣＨｔＯＣＯ
ＣＨ＝ ＣＨｔ（ｍは前記と同意義） ４９％
Ｃ、ａ Ｈ３？ ＯＣＯＣＨ＝ ＣＨｔ ４
９％ＣＨｔ＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯＯ（ＣｙＨ？０）ｔｉｃ
Ｏｃ（ＣＨ３）＝ＣＨ＊
２ ％から成る共重合体の濃度２０％溶液を得た。
ｃ０ＣＨ＝ＣＩ＊（ｍ＝３．４．５の化合物の重量比５
：３：ｌの混合物）４９ｇ 、 （ｂ）ステアリルアク
リレート４９ｇおよび （Ｃ）ＣＨ＊＝Ｃ（ＣＩ（＋）ＣＯＯ（Ｃ２Ｈ＋０）ｔ
３ｃＯＣ（Ｃ１，）＝ＣＨ，２ｇならびに１，１．ｌ−
トリクロルエタン３００ｇを冷却コンデンサー付きフラ
スコに仕込む。次いでフラスコ内を窒素ガスで置換した
後、撹拌しながら５５℃まで加熱する。この後、 ｔ−
ブチルパーオキシビバレート２ｇを加え、その温度で８
時間撹拌して ＣＦ３ＣＰｔ（ＣＦｔＣＦｔ）ｆｎＣＨｔＣＨｔＯＣＯ
ＣＨ＝ ＣＨｔ（ｍは前記と同意義） ４９％
Ｃ、ａ Ｈ３？ ＯＣＯＣＨ＝ ＣＨｔ ４
９％ＣＨｔ＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯＯ（ＣｙＨ？０）ｔｉｃ
Ｏｃ（ＣＨ３）＝ＣＨ＊
２ ％から成る共重合体の濃度２０％溶液を得た。
、 参考例２〜５
パーフルオロアルキル基を含む重合しうる化合物として
下記の単量体１−４７を用い、（１）に示す量で各単量
体（ａ）〜（ｄ）および溶媒と触媒を仕込み、参考例１
と同様な手順を繰り返して（２）に示す組成を有する共
重合体の濃度２５％溶液を得た。
下記の単量体１−４７を用い、（１）に示す量で各単量
体（ａ）〜（ｄ）および溶媒と触媒を仕込み、参考例１
と同様な手順を繰り返して（２）に示す組成を有する共
重合体の濃度２５％溶液を得た。
単量体Ｉ
ＣＦ３ＣＰｔ（ＣＰｔＣＦｔ）ｍｃＨｔｃＨｔＯｃＯｃ
Ｈ＝ＣＨｔ（ｍ ＝３．４．５の化合物の重量比５：３
：ｌ の混合物） 単量体■ ＣＦ。
Ｈ＝ＣＨｔ（ｍ ＝３．４．５の化合物の重量比５：３
：ｌ の混合物） 単量体■ ＣＦ。
ＱＣ（ＣＨｓ）＝ＣＨｔ（ｍは前記と同意義）単量体■
ＣＦ ｓ （ＣＦ ｔ ） ？ ＣＨｔ ＣＨｔ ＯＣ
ＯＣＨ＝ ＣＨを単量体■ ＣＨ，ＣＨ，０ＣＯＣＨ ＝ＣＨ。
ＯＣＨ＝ ＣＨを単量体■ ＣＨ，ＣＨ，０ＣＯＣＨ ＝ＣＨ。
単量体■
Ｃｌ１Ｆｌ？０◎ＣＨｔ ＯＣＯＣＨ＝ ＣＨｔ（参考
例２） （Ｉ Ｘａ）単量体ＩＩ ３５ｇ（ｂ）メタクリル酸
３５ｇ、（ｃ）２−ヒドロキシエチルメタクリレート５
ｇ、（ｄ）ポリエチレングリコール（ｎ＝９）ジアクリ
レート２５ｇ、溶媒：イソブ口パノール３００ｇ１触媒
：アゾビスイソブチルニトリルＩｇ（２Ｘａ）３５％、
（ｂ）３５％、（ｃ）５％、（ｄ）２５％ （参考例３） （１）（ａ）単量体ＩＩ［４９，５ｇ （ｂ） ７り＋
Ｊル酸４９．５ｇ（ｃ）テトラメチロールメタントリア
クリレート１ｇ１溶媒二イソプロピルアルコール、溶媒
：ｔ−ブチルパーオキシビバレート２ｇ（２Ｘａ）４９
．５％、（ｂ）４９．５％（ｃ） １％、（参考例４
） （ｌ Ｘａ）単量体ＩＶ５０ｇ、（ｄ）アクリル酸４０
ｇ、（ｃ）オクタデシルアクリレート５ｇ、（ｄ）ポリ
エチレングリコール（ｎ＝２３）ジアクリレート５ｇ１
溶媒：酢酸エチル２６４ｇ、エヂルアルコール１２ｇ
、触媒：過酸化ベンゾイルＩｇ（２Ｘａ）５０％、（ｂ
）４０％、（Ｃ）５％、（ｄ）５％ （参考例５） （Ｉ Ｘａ）単量体Ｖ５０ｇ、（ｄ）アクリル酸４０ｇ
、（ｃ）オクタデシルアクリレート５ｇ、（ｄ）グリシ
ジルアクリレート５ｇ、溶媒：酢酸エチル２６４ｇ、エ
チルアルコール１２ｇ１触媒：過酸化ベンゾイルｔｇ （２Ｘａ）５０％、（ｂ）４０％、（Ｃ）５％、（ｄ）
５％ （比較参考例１） （Ｉ Ｘａ）単量体１５０ｇ、（ｂ）ステアリルアクリ
レート５０ｇ、溶媒： ｉ、ｔ、ｔ−トリクロルエタ
ン３００ｇ、触媒：ｔ−ブチルパーオキシビバレート２
ｇ （２Ｘａ）５０％、（ｂ）５０％ （比較参考例２） （１）（ａ）単量体ｌＩ４６゜５ｇ、（ｂ）メタクリル
酸４６．５ｇ 、 （ｃ） ２−ヒドロキシエチルメタ
クリレート７ｇ１溶媒：イソプロパノール３００ｇ。
例２） （Ｉ Ｘａ）単量体ＩＩ ３５ｇ（ｂ）メタクリル酸
３５ｇ、（ｃ）２−ヒドロキシエチルメタクリレート５
ｇ、（ｄ）ポリエチレングリコール（ｎ＝９）ジアクリ
レート２５ｇ、溶媒：イソブ口パノール３００ｇ１触媒
：アゾビスイソブチルニトリルＩｇ（２Ｘａ）３５％、
（ｂ）３５％、（ｃ）５％、（ｄ）２５％ （参考例３） （１）（ａ）単量体ＩＩ［４９，５ｇ （ｂ） ７り＋
Ｊル酸４９．５ｇ（ｃ）テトラメチロールメタントリア
クリレート１ｇ１溶媒二イソプロピルアルコール、溶媒
：ｔ−ブチルパーオキシビバレート２ｇ（２Ｘａ）４９
．５％、（ｂ）４９．５％（ｃ） １％、（参考例４
） （ｌ Ｘａ）単量体ＩＶ５０ｇ、（ｄ）アクリル酸４０
ｇ、（ｃ）オクタデシルアクリレート５ｇ、（ｄ）ポリ
エチレングリコール（ｎ＝２３）ジアクリレート５ｇ１
溶媒：酢酸エチル２６４ｇ、エヂルアルコール１２ｇ
、触媒：過酸化ベンゾイルＩｇ（２Ｘａ）５０％、（ｂ
）４０％、（Ｃ）５％、（ｄ）５％ （参考例５） （Ｉ Ｘａ）単量体Ｖ５０ｇ、（ｄ）アクリル酸４０ｇ
、（ｃ）オクタデシルアクリレート５ｇ、（ｄ）グリシ
ジルアクリレート５ｇ、溶媒：酢酸エチル２６４ｇ、エ
チルアルコール１２ｇ１触媒：過酸化ベンゾイルｔｇ （２Ｘａ）５０％、（ｂ）４０％、（Ｃ）５％、（ｄ）
５％ （比較参考例１） （Ｉ Ｘａ）単量体１５０ｇ、（ｂ）ステアリルアクリ
レート５０ｇ、溶媒： ｉ、ｔ、ｔ−トリクロルエタ
ン３００ｇ、触媒：ｔ−ブチルパーオキシビバレート２
ｇ （２Ｘａ）５０％、（ｂ）５０％ （比較参考例２） （１）（ａ）単量体ｌＩ４６゜５ｇ、（ｂ）メタクリル
酸４６．５ｇ 、 （ｃ） ２−ヒドロキシエチルメタ
クリレート７ｇ１溶媒：イソプロパノール３００ｇ。
触媒：アゾビスブチロニトリルＩｇ
（２０ａ） ４６ 、５％、（ｂ）４６．５％、（Ｃ）
７％ （比較参考例３） （Ｉ Ｘａ）単量体ＩＩ［５０ｇ、（ｂ）アクリ゛ル酸
５０ｇ１溶媒：イソプロビルアルコール、触媒：ｔ−プ
チルバーオキシビパレート２ｇ （２Ｘａ）５０％、（ｂ）５０％ （比較参考例４） （ＩＸａ）単量体Ｉｆ／ ５３ｇ、（ｂ）アクリル酸
４２ｇ、（ｃ）オクタデシルアクリレート５ｇ、溶媒：
酢酸エチル２６４ｇ、、エチルアルコール１２ｇ１触媒
：過酸化ベンゾイルＩｇ （２Ｘａ）５３％、（ｂ） ４２％、（ｃ）５％実施例
１〜５および比較例１〜４ 参考例！および比較参考例１で得た共重合体溶液はトル
エンを加えて共重合体濃度が０．１％の゛ 溶液に調整
する。参考例２〜５および比較参考例２〜４で得た各共
重合体溶液はイソプロパツールを加えて共重合体濃度０
．１％の溶液に調整し、試験試料の作成に用いた。
７％ （比較参考例３） （Ｉ Ｘａ）単量体ＩＩ［５０ｇ、（ｂ）アクリ゛ル酸
５０ｇ１溶媒：イソプロビルアルコール、触媒：ｔ−プ
チルバーオキシビパレート２ｇ （２Ｘａ）５０％、（ｂ）５０％ （比較参考例４） （ＩＸａ）単量体Ｉｆ／ ５３ｇ、（ｂ）アクリル酸
４２ｇ、（ｃ）オクタデシルアクリレート５ｇ、溶媒：
酢酸エチル２６４ｇ、、エチルアルコール１２ｇ１触媒
：過酸化ベンゾイルＩｇ （２Ｘａ）５３％、（ｂ） ４２％、（ｃ）５％実施例
１〜５および比較例１〜４ 参考例！および比較参考例１で得た共重合体溶液はトル
エンを加えて共重合体濃度が０．１％の゛ 溶液に調整
する。参考例２〜５および比較参考例２〜４で得た各共
重合体溶液はイソプロパツールを加えて共重合体濃度０
．１％の溶液に調整し、試験試料の作成に用いた。
試験試料は、剥離用シートおよび粘着テープから成る。
剥離用シートはポリプロピレンフィルムの片面に前記０
．１％溶液を、共重合体が２０ｍｇ／ ｍ ２の割合・
で付着される様に均一に塗布して室温（約２５℃）で３
時間放置して作成した。粘着テープとしてはアクリルの
りを主体とする溶液型感圧性粘着剤がポリプロピレンフ
ィルムに塗布されている感圧性粘着テープを用いた。
．１％溶液を、共重合体が２０ｍｇ／ ｍ ２の割合・
で付着される様に均一に塗布して室温（約２５℃）で３
時間放置して作成した。粘着テープとしてはアクリルの
りを主体とする溶液型感圧性粘着剤がポリプロピレンフ
ィルムに塗布されている感圧性粘着テープを用いた。
試験試料の作成は、前記剥離用シートの共重合体塗布面
と前記粘着テープの粘着剤塗布面を貼り合わせ、ロール
に通して５Ｋｇ／ｃｍ”の圧力で接着して行った。
と前記粘着テープの粘着剤塗布面を貼り合わせ、ロール
に通して５Ｋｇ／ｃｍ”の圧力で接着して行った。
それぞれの試験試料について、作成後、２５°Ｃ湿度６
５％で２５時間常態放置したものおよび作成後２０時間
６５℃、湿度８０％の雰囲気にさらして老化処理したも
のについて剥離力および瞬間接着性を測定した。
５％で２５時間常態放置したものおよび作成後２０時間
６５℃、湿度８０％の雰囲気にさらして老化処理したも
のについて剥離力および瞬間接着性を測定した。
剥離力は、試験試料の一端の一部を剥がし、粘着テープ
の一端を固定し、剥がされた剥離用シートの一端を３０
０ｍｍ／分の速度で引き剥した時に生ずる応力を測定す
ることにより求めた。
の一端を固定し、剥がされた剥離用シートの一端を３０
０ｍｍ／分の速度で引き剥した時に生ずる応力を測定す
ることにより求めた。
瞬間接着性は、第１図に示す装置を用い、水平面および
鉛直面に接する半径１５ｃｍの円弧に沿って直径３７８
インチ（約３ 、５ ｇ）の清浄な鋼球を自然落下させ
、水平面に置いた粘着テープ（長さ５０ｃｍ）の粘着剤
面を落下させた鋼球が静止するまでに走る距離を測定す
ることにより求めた。走る距離が短い程、瞬間接着性が
良好で、長い程、良好でないことを示す。
鉛直面に接する半径１５ｃｍの円弧に沿って直径３７８
インチ（約３ 、５ ｇ）の清浄な鋼球を自然落下させ
、水平面に置いた粘着テープ（長さ５０ｃｍ）の粘着剤
面を落下させた鋼球が静止するまでに走る距離を測定す
ることにより求めた。走る距離が短い程、瞬間接着性が
良好で、長い程、良好でないことを示す。
各試験試料について剥離力および瞬間接着性の測定結果
を第１表に示す。
を第１表に示す。
なお、比較例５に用いた試験試料は、何ら共重合体を塗
布しないポリプロピレンを剥離用シートとし、そのいず
れかの面と粘着テープの粘着剤塗布面を貼り合わせて同
様にロールに通して５Ｋｇ／ｃｍ”の圧力で接着して作
成した。
布しないポリプロピレンを剥離用シートとし、そのいず
れかの面と粘着テープの粘着剤塗布面を貼り合わせて同
様にロールに通して５Ｋｇ／ｃｍ”の圧力で接着して作
成した。
比較例５の結果を見れば、粘着剤自身は老化処理によっ
ては何ら変化を受けていないものと考えられる。
ては何ら変化を受けていないものと考えられる。
実施例に用いられた共重合体は、粘着防止剤として室内
放置後の剥離力が余り大ではなく、老化処理のものと比
較して剥離力および瞬間接着性の差が小である。これに
対し、比較例で用いられた共重合体は、室内放置と老化
処理とを比較して剥離力および瞬間接着性の差、特に曲
者の差が大きく、長期保存性がよくない。比較例５は室
内放置だけで剥離力が余りに大である。
放置後の剥離力が余り大ではなく、老化処理のものと比
較して剥離力および瞬間接着性の差が小である。これに
対し、比較例で用いられた共重合体は、室内放置と老化
処理とを比較して剥離力および瞬間接着性の差、特に曲
者の差が大きく、長期保存性がよくない。比較例５は室
内放置だけで剥離力が余りに大である。
第１図は瞬間接着性を測定する装置および被測定用粘着
テープを水平面に置いた状態を示す斜視図である。 １・・・・・・直径３／８インチの調味、２・・・・・
・半径１５ｃｍの円弧面、３・・・・・・粘着テープ。 特許出願人 ダイキンエ稟株式会社 代 理 人 弁理士 青白 葆 （ばか２名）手続補正
書（白側 昭和６１年 ３月 １日 １、事件の表示 昭和６０年特許願第 ２４１２５ 号２、発明
の名称 粘着防止剤 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪府大阪市北区梅田１丁目１２番３９号新阪
急ビル名称 （２８５）ダイキン工業体式会社代表者
山 １） 稔 ４、代理人 ５、補正命令の日付：自 発 ６、補正の対象：明細書の「発明の詳細な説明」の欄７
、補正の内容 明細書の発明の詳細な説明の欄中、次の箇所を補正しま
す。 （１）第４頁６行、「接合」とあるを「結合」と訂正。 （２）第１０頁最下行（式も１行と数えて）、「 」 とあるを 「 ］ と訂正。 （３）第１２頁７行（式も１行と数えて）、「 Ｉ３ 」 とあるを Ｃｌ５ ＣＨ。 」 と訂正。 （４）同頁末５行（式も１行と数えて）、「 Ｈａ 」 とあるを 「 ＣＨ３ 」 と訂正。 （５）第１５頁４行行（式も１行と数えて）、ｒｃＨ，
＝ Ｃ（ＣＨ３）Ｃ００（ＣＩｌ、）？ＣＩ＝ ＣＨ（
ＣＩｌ、）？ＣＩ１．、」とあるをｒｃｌｌ、 ＝ Ｃ
（ＣＩｌ、）ＣＯＯ（ＣＩｌ、）、ＣＩ＝ Ｃｌ１（Ｃ
Ｉｌｌ）？ＣＨ３、」と訂正。 （６）同頁末７行（式も１行と数えて）、［ 」 とあるを ［ 」 と訂正。 （７）第１５頁４行行、「２．２−ビス（４−メタクリ
ロキシフェニール）」とあるを「２．２−ビス（４−メ
タクリロキシエトキシフェニール）」と訂正。 （８）第１５頁４行（式ら１行と数えて）、「 ＣＢ。 」 とあるを 」 と訂正。 以上
テープを水平面に置いた状態を示す斜視図である。 １・・・・・・直径３／８インチの調味、２・・・・・
・半径１５ｃｍの円弧面、３・・・・・・粘着テープ。 特許出願人 ダイキンエ稟株式会社 代 理 人 弁理士 青白 葆 （ばか２名）手続補正
書（白側 昭和６１年 ３月 １日 １、事件の表示 昭和６０年特許願第 ２４１２５ 号２、発明
の名称 粘着防止剤 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪府大阪市北区梅田１丁目１２番３９号新阪
急ビル名称 （２８５）ダイキン工業体式会社代表者
山 １） 稔 ４、代理人 ５、補正命令の日付：自 発 ６、補正の対象：明細書の「発明の詳細な説明」の欄７
、補正の内容 明細書の発明の詳細な説明の欄中、次の箇所を補正しま
す。 （１）第４頁６行、「接合」とあるを「結合」と訂正。 （２）第１０頁最下行（式も１行と数えて）、「 」 とあるを 「 ］ と訂正。 （３）第１２頁７行（式も１行と数えて）、「 Ｉ３ 」 とあるを Ｃｌ５ ＣＨ。 」 と訂正。 （４）同頁末５行（式も１行と数えて）、「 Ｈａ 」 とあるを 「 ＣＨ３ 」 と訂正。 （５）第１５頁４行行（式も１行と数えて）、ｒｃＨ，
＝ Ｃ（ＣＨ３）Ｃ００（ＣＩｌ、）？ＣＩ＝ ＣＨ（
ＣＩｌ、）？ＣＩ１．、」とあるをｒｃｌｌ、 ＝ Ｃ
（ＣＩｌ、）ＣＯＯ（ＣＩｌ、）、ＣＩ＝ Ｃｌ１（Ｃ
Ｉｌｌ）？ＣＨ３、」と訂正。 （６）同頁末７行（式も１行と数えて）、［ 」 とあるを ［ 」 と訂正。 （７）第１５頁４行行、「２．２−ビス（４−メタクリ
ロキシフェニール）」とあるを「２．２−ビス（４−メ
タクリロキシエトキシフェニール）」と訂正。 （８）第１５頁４行（式ら１行と数えて）、「 ＣＢ。 」 とあるを 」 と訂正。 以上
Claims (3)
- （１）（ａ）炭素数４〜２０のパーフルオロアルキル基
またはパーフルオロアルケニル基を含有する重合しうる
化合物、 （ｂ）化合物（ａ）と共重合が可能な重合しうる化合物
、および （ｃ）１個のビニル基および１個またはそれ以上のビニ
ル基またはエポキシド基を含有する化合物を構成成分と
する共重合体から成ることを特徴とする粘着防止剤。 - （２）化合物（ｃ）が式： ＣＨ＿２＝Ｃ（Ｒ＾１）ＣＯＯ（Ｃ＿２Ｈ＿４Ｏ）ｎＣ
ＯＣ（Ｒ＾２）＝ＣＨ＿２［式中、Ｒ＾１およびＲ＾２
はそれぞれ水素原子またはメチル基、ｎは、１〜３０の
整数を表わす。］で示される化合物である特許請求の範
囲第１項記載の粘着防止剤。 - （３）化合物（ａ）の含有量が共重合体の２０〜９０重
量％、化合物（ｂ）の含有量が共重合体の１０〜８０重
量％および化合物（ｃ）の含有量が共重合体の０．１〜
４０重量％である特許請求の範囲第１項記載の粘着防止
剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2412585A JPS61183377A (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 粘着防止剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2412585A JPS61183377A (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 粘着防止剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61183377A true JPS61183377A (ja) | 1986-08-16 |
| JPH0257107B2 JPH0257107B2 (ja) | 1990-12-04 |
Family
ID=12129587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2412585A Granted JPS61183377A (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 粘着防止剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61183377A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0249053A (ja) * | 1988-08-10 | 1990-02-19 | Daikin Ind Ltd | 付着防止剤及び付着防止方法 |
| JPH0260980A (ja) * | 1988-08-26 | 1990-03-01 | Nitto Denko Corp | 剥離剤及びセパレータ |
| EP0577112A2 (en) * | 1992-07-03 | 1994-01-05 | Asahi Glass Company Ltd. | Polyfluorohydrocarbon group containing monomers, their polymers and applications of the polymers |
| JP2016536416A (ja) * | 2013-08-30 | 2016-11-24 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ライナーレスシート物品 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50150744A (ja) * | 1974-05-28 | 1975-12-03 | ||
| JPS526385A (en) * | 1975-07-04 | 1977-01-18 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Release treating agent |
| JPS5219734A (en) * | 1975-08-06 | 1977-02-15 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Releasable treating agents |
| JPS54155233A (en) * | 1978-04-17 | 1979-12-07 | Minnesota Mining & Mfg | Sheet material having composite fluorochemicall silicone releasing coating layer |
-
1985
- 1985-02-08 JP JP2412585A patent/JPS61183377A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50150744A (ja) * | 1974-05-28 | 1975-12-03 | ||
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| JPS5219734A (en) * | 1975-08-06 | 1977-02-15 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Releasable treating agents |
| JPS54155233A (en) * | 1978-04-17 | 1979-12-07 | Minnesota Mining & Mfg | Sheet material having composite fluorochemicall silicone releasing coating layer |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0249053A (ja) * | 1988-08-10 | 1990-02-19 | Daikin Ind Ltd | 付着防止剤及び付着防止方法 |
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| EP0577112A2 (en) * | 1992-07-03 | 1994-01-05 | Asahi Glass Company Ltd. | Polyfluorohydrocarbon group containing monomers, their polymers and applications of the polymers |
| EP0577112A3 (en) * | 1992-07-03 | 1995-11-15 | Asahi Glass Co Ltd | Polyfluorohydrocarbon group containing monomers, their polymers and applications of the polymers |
| JP2016536416A (ja) * | 2013-08-30 | 2016-11-24 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ライナーレスシート物品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0257107B2 (ja) | 1990-12-04 |
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