JPS61179820A - 連続焼鈍設備 - Google Patents

連続焼鈍設備

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JPS61179820A
JPS61179820A JP60020654A JP2065485A JPS61179820A JP S61179820 A JPS61179820 A JP S61179820A JP 60020654 A JP60020654 A JP 60020654A JP 2065485 A JP2065485 A JP 2065485A JP S61179820 A JPS61179820 A JP S61179820A
Authority
JP
Japan
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cooling water
cooling
continuous annealing
oxygen
gas
Prior art date
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Pending
Application number
JP60020654A
Other languages
English (en)
Inventor
Mikio Kawamura
三喜夫 川村
Yoshiaki Masako
嘉朗 真子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
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Publication of JPS61179820A publication Critical patent/JPS61179820A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は連続焼鈍設備に関するものである。
〈従来の技術〉 冷延鋼板を製造する連続焼鈍設備は一般的には加熱炉、
均熱炉、１次冷却室、過時効炉、２次冷却室などから構
成されている。かかる連続焼鈍設備において、鋼板を冷
却する態様としては液体を用いて冷却し几り、気体を用
いたり、あるいはロールを用いて冷却したり種々の方法
が提案されている。本発明は水（液体）を用いて冷却す
る冷却室を備える連続焼鈍設備にかかわるものである。
冷荀Ｅ　ａ　ｆのコＩ９蓼嬢戯嘗）４■ｆｂレヤ　ム冷
オ１蔗でけ型温の鋼板を例えば特開昭５５−１１０７３
９号公報に示す如く水中へ浸漬させたり、あるいは鋼板
に水を噴霧することで冷却を行なっているがこの冷却で
は冷却水中の溶存酸素により鋼板表面の酸化皮膜の生成
が助長され、その後の酸洗処理の負荷が増加する欠点を
伴なっていた。
〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明は連続焼鈍設備の冷却圧使用する冷却水中の溶存
酸素を事前に脱気することにより鋼板表面の酸化皮膜の
生成を抑制し、後工程での酸洗負荷を軽減するものであ
る。
く問題点を解決するための手段〉 本発明の実施の態様を示す第１図を用いて本発明を具体
的に説明する。ＩＦｉ脱気装置、２はタンク、３は冷却
室、４は鋼板である。即ち鋼板４を冷却する冷却水を脱
気装ｆｌｌへ補給し、該脱気装置１で溶存酸素を除去し
た後、タンク２へ補給する。その後ボンｆ５で冷却水を
冷却室３へ圧送し、鋼板４ヘノズル６を介して噴霧して
冷却を行なう。
この様に冷却水は事前に脱気装置１により脱気されるな
め鋼板４の酸化は抑制される。
次だ第２図により本発明における脱気装置゛の一例につ
いて詳細に述べる。
７は散気管、８は仕切板、９は本体である。脱気の原理
は酸素の分圧の低い気体を液体に接触させると液体中の
酸素は気体側へ移動し脱気が促進されるものである。
この脱気装置では気−液の接触面積を増すために散気管
７より気体例えばＮ２を微細な気泡にして冷却水へ送り
気体と冷却水を接触するようにしている。尚仕切板８は
気液の接触を均一にするために設けられる。
図示の如く冷却水は管１０を介して本体９へ送らル１．
同時に散気管７に窒素が圧送され、かくして窒素の気泡
と冷却水とが接触せしめら几る。
冷却水の溶存酸素は１３１ダ／を程度あるが、気液比（
Ｎ素置／冷却水量）を１０にすることにより、処理後の
溶存酸素をｌｑ／を程度まで脱気することができる。処
理後の冷却水は管１１を介してタンク２へ送水される。
また散気管７へ補給する気体は酸素分圧の低いものであ
ｎば何でもよいが、炉内雰囲気ガスの排気窒素を利用す
ればランニングコストは不要となる。
〈発明の効果〉 以上のように本発明の脱気設備を備えた連続焼鈍設備忙
よれば鋼板を冷却した後、鋼板表面の酸化皮膜量が軽減
されるため、後処理での酸洗厚単位を低減することがで
きるという実用的効果が奏される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の脱気装置を備えた冷却室近傍の説明図
、６ｇ２図は本発明に用いる脱気装置の詳細説明図であ
る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 水冷方式による冷却室を備える連続焼鈍設備において、
    冷却水中の溶存酸素を除去する脱気装置を設けたことを
    特徴とする連続焼鈍設備
JP60020654A 1985-02-05 1985-02-05 連続焼鈍設備 Pending JPS61179820A (ja)

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