JPS6117943Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6117943Y2 JPS6117943Y2 JP9089580U JP9089580U JPS6117943Y2 JP S6117943 Y2 JPS6117943 Y2 JP S6117943Y2 JP 9089580 U JP9089580 U JP 9089580U JP 9089580 U JP9089580 U JP 9089580U JP S6117943 Y2 JPS6117943 Y2 JP S6117943Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- headed
- finger
- bar
- bars
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は頭付き棒材例えばねじやリベツト等の
供給装置において頭付き棒材を一回に一個ずつ確
実に分離させ、正しい姿勢で取り出す分離送置に
関するものである。
供給装置において頭付き棒材を一回に一個ずつ確
実に分離させ、正しい姿勢で取り出す分離送置に
関するものである。
従来の頭付き棒材分離装置は第５図に示すよう
に頭部２Ａの高さが長く、軸部２Ｂの長さが短い
頭付き棒材２において、受けフインガ６Ａで一旦
頭付き棒材２を停止させたとき、頭部重量が軸部
重量より重い為に頭付き棒材は前傾姿勢となり、
矢印×方向に回転し、そのため頭付き棒材を分離
する為の分離フインガが作動したとき頭付き棒材
２の軸部２Ｂに分離フインガの先端が当り、その
結果かみ込みを生じたり頭付き棒材に傷を付ける
等の欠点があつた。
に頭部２Ａの高さが長く、軸部２Ｂの長さが短い
頭付き棒材２において、受けフインガ６Ａで一旦
頭付き棒材２を停止させたとき、頭部重量が軸部
重量より重い為に頭付き棒材は前傾姿勢となり、
矢印×方向に回転し、そのため頭付き棒材を分離
する為の分離フインガが作動したとき頭付き棒材
２の軸部２Ｂに分離フインガの先端が当り、その
結果かみ込みを生じたり頭付き棒材に傷を付ける
等の欠点があつた。
本考案は以上の欠点を除去するもので、以下に
その一実施例を第１図〜第４図により説明する。
１は多数の頭付き棒材２をシユート３に送る為の
フイーダで、シユート３上を整列した頭付き棒材
２は頭付き棒材分離装置４へ送られ、必要に応じ
て前記頭付き棒材分離装置４により一回に一個ず
つパイプ５を通じて外部へ送られる。
その一実施例を第１図〜第４図により説明する。
１は多数の頭付き棒材２をシユート３に送る為の
フイーダで、シユート３上を整列した頭付き棒材
２は頭付き棒材分離装置４へ送られ、必要に応じ
て前記頭付き棒材分離装置４により一回に一個ず
つパイプ５を通じて外部へ送られる。
前記頭付き棒材分離装置４は第２図に示すよう
に受けフインガ６，分離フインガ７をシユート３
の搬送方向とは略垂直方向に位置させ、かつ互い
に相対向さ、所定の間隔で同時に作動させる構成
である。ストツパー８は受けフインガ６に隣接し
て設けられ、かつ同時に作動する構成とし、更に
機械的に結合したエアーシリンダー９により作動
する。エアーシリンダー９がＹ方向に作動し終え
たとき、シユート３上に整列した頭付き棒材２は
軸部２Ｂを受けフインガ６により支持され頭部２
Ａをストツパー８の上端面８Ａで支持されてい
る。空気源（図示せず）より圧縮空気がエアーシ
リンダー９に供給され矢印Ｚ方向にエアーシリン
ダー９が移動すると、受けフインガ６及びストツ
パ８に支持されていた頭付き棒材２は案内溝１０
に入り矢印Ｗ方向へ移動し、やがて落下穴１１へ
落し込み、パイプ５を通じて外部へ送られる。こ
の案内溝は分離フインガと受けフインガとの間に
設けられ、前記落下穴に対し斜め方向に傾いてい
る。つぎにエアーシリンダー９が矢印Ｚ方向に作
動し終えると頭付き棒材２に連接していた頭付き
棒材２′は分離フインガ７の上端面７Ａで停止さ
せられる。その状態で第３図に示す。更に再び圧
縮空気を切替えると、エアーシリンダー９は矢印
Ｙ方向に作動する。以上のサイクルのくり返しに
より連続的に頭付き棒材の分離送りが可能であ
る。
に受けフインガ６，分離フインガ７をシユート３
の搬送方向とは略垂直方向に位置させ、かつ互い
に相対向さ、所定の間隔で同時に作動させる構成
である。ストツパー８は受けフインガ６に隣接し
て設けられ、かつ同時に作動する構成とし、更に
機械的に結合したエアーシリンダー９により作動
する。エアーシリンダー９がＹ方向に作動し終え
たとき、シユート３上に整列した頭付き棒材２は
軸部２Ｂを受けフインガ６により支持され頭部２
Ａをストツパー８の上端面８Ａで支持されてい
る。空気源（図示せず）より圧縮空気がエアーシ
リンダー９に供給され矢印Ｚ方向にエアーシリン
ダー９が移動すると、受けフインガ６及びストツ
パ８に支持されていた頭付き棒材２は案内溝１０
に入り矢印Ｗ方向へ移動し、やがて落下穴１１へ
落し込み、パイプ５を通じて外部へ送られる。こ
の案内溝は分離フインガと受けフインガとの間に
設けられ、前記落下穴に対し斜め方向に傾いてい
る。つぎにエアーシリンダー９が矢印Ｚ方向に作
動し終えると頭付き棒材２に連接していた頭付き
棒材２′は分離フインガ７の上端面７Ａで停止さ
せられる。その状態で第３図に示す。更に再び圧
縮空気を切替えると、エアーシリンダー９は矢印
Ｙ方向に作動する。以上のサイクルのくり返しに
より連続的に頭付き棒材の分離送りが可能であ
る。
以上本考案の頭付き棒材分離装置はシユート上
を整列して送られてきた頭付き棒材の軸部を受け
フインガで、頭部をストツパで、それぞれ支持し
ているので、頭部高さが大きく、軸部が短い棒
材、即ち重心が頭部側にあるような頭付き棒材で
も姿勢をくずすことなく分離送りが可能で、頭付
き棒材に傷を付けることもなく、確実に送り出す
ことができ、その結果簡単な構造で自動機等の稼
動率向上に効果のある頭付き棒材分離装置を提供
することができる。
を整列して送られてきた頭付き棒材の軸部を受け
フインガで、頭部をストツパで、それぞれ支持し
ているので、頭部高さが大きく、軸部が短い棒
材、即ち重心が頭部側にあるような頭付き棒材で
も姿勢をくずすことなく分離送りが可能で、頭付
き棒材に傷を付けることもなく、確実に送り出す
ことができ、その結果簡単な構造で自動機等の稼
動率向上に効果のある頭付き棒材分離装置を提供
することができる。
第１図は本考案の一実施例における頭付き棒材
分離装置を使用したフイーダの概要図、第２図は
第１図の頭付き棒材分離装置の平面図、第３図は
第２図の動作状態の平面図、第４図は第１図の側
面断面図、第５図は従来例の頭付き棒材分離装置
の要部側面断面図を示す。 ２……頭付き棒材、２Ａ……頭部、２Ｂ……軸
部、３……シユート、６……受けフインガ、７…
…分離フインガ、８……ストツパ、１０……案内
溝、１１……落下穴。
分離装置を使用したフイーダの概要図、第２図は
第１図の頭付き棒材分離装置の平面図、第３図は
第２図の動作状態の平面図、第４図は第１図の側
面断面図、第５図は従来例の頭付き棒材分離装置
の要部側面断面図を示す。 ２……頭付き棒材、２Ａ……頭部、２Ｂ……軸
部、３……シユート、６……受けフインガ、７…
…分離フインガ、８……ストツパ、１０……案内
溝、１１……落下穴。
Claims (1)
- 頭付き棒材を整列支持するシユートの搬送方向
に対し略直角方向に往復動可能に支持された受け
フインガと、この受けフインガと所定の間隔をも
つて相対向して設けられ、前記頭付き棒材を一個
ずつ分離する分離フインガと、分離された頭付き
棒材を所定位置までガイドするパイプと連絡した
落下穴と、前記分離フインガと受けフインガとの
間に設けられ、かつ前記頭付き棒材の搬送方向に
対し斜め方向に形成され、前記頭付き棒材の頭部
の径よりは小で軸部の径よりは大なる案内溝と、
受けフインガの落下穴側に頭付き棒材の頭部の側
面を支持するよう設けられ、かつ受けフインガと
同期して作動するストツパーとから成ることを特
徴とする頭付き棒材分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9089580U JPS6117943Y2 (ja) | 1980-06-27 | 1980-06-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9089580U JPS6117943Y2 (ja) | 1980-06-27 | 1980-06-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5713514U JPS5713514U (ja) | 1982-01-23 |
| JPS6117943Y2 true JPS6117943Y2 (ja) | 1986-05-31 |
Family
ID=29452889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9089580U Expired JPS6117943Y2 (ja) | 1980-06-27 | 1980-06-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6117943Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5948323A (ja) * | 1982-08-05 | 1984-03-19 | Shinko Electric Co Ltd | 振動コンベヤにおける部品整列装置 |
-
1980
- 1980-06-27 JP JP9089580U patent/JPS6117943Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5713514U (ja) | 1982-01-23 |
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