JP2001106294A - キャップ供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来、キャップ供給装置
は、ストッカ等からキャップを１個ずつキャップ搬送コ
ンベア等に供給するものであるから、効率が悪く、大量
のキャップを迅速に確実に供給するには十分なものでは
ない課題があった。 【解決手段】 多数のキャップＣを待機
させるキャップ待機機構１０の各列の先頭のキャップ
を、キャップ供給機構３０によりキャップ搬送路１に運
ぶキャップ供給装置において、キャップ待機機構１０で
少なくとも２番目のキャップのスカート部を押さえるこ
とによって各列の先頭のキャップを供給可能にすること
を特徴とするキャップ供給装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器等へのキャッ
プ供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、キャップを搬送する装置において
は、ストッカ等からキャップを一つずつ取り出してキャ
ップ搬送コンベア上に一つずつ供給するキャップ供給装
置等が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来装置では、ストッ
カ等からキャップを１個ずつキャップ搬送コンベアに供
給するものであるから、効率が悪く、大量のキャップを
迅速に確実に供給するには十分なものではない課題があ
った。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、キャ
ップ搬送路に臨んで一度に搬送すべきキャップの数と同
一の複数列にキャップを待機させるキャップ待機機構
と、キャップ待機機構の各列の先頭のキャップを保持し
てキャップ搬送路に運び供給するキャップ供給機構とか
らなるキャップ供給装置において、キャップが柔軟なス
カート部を具備し、キャップ待機機構において順次に重
ね合わせたときに柔軟なスカート部が外周に占位し、キ
ャップ待機機構において少なくとも２番目のキャップの
スカート部を押さえることによって各列の先頭のキャッ
プを供給可能にすると共に２番目以降のキャップを待機
させることを特徴とするキャップ供給装置を提供するも
のである。

【０００５】本発明によれば、キャップ待機機構に、キ
ャップ搬送路に一度に搬送すべきキャップの数と同一の
複数列にキャップを待機させ、キャップ供給機構により
各列の先頭のキャップをそれぞれ保持してキャップ搬送
路に一度に搬送することができるから、キャップを一個
ずつキャップ搬送路に供給するより遙かに高い効率で供
給することができるのみならず、キャップ供給機構によ
り各列の先頭のキャップをそれぞれ保持してキャップ搬
送路に供給するから、個々のキャップを確実に供給する
ことができる。また、本発明によれば、キャップ待機機
構において、キャップを順次に重ね合わせたときに柔軟
なスカート部が外周に占位し、少なくとも２番目のキャ
ップのスカート部を押さえることによって各列の先頭の
キャップを供給可能にすると共に２番目以降のキャップ
を待機させることができ、キャップ待機機構において先
頭のキャップを確実にキャップ供給機構に供給すること
ができる。

【０００６】また、本発明は、請求項１に記載の装置に
おいて、キャップ供給機構が、キャップ待機機構とキャ
ップ搬送路との間においてキャップ保持部を往復移動す
る往復移動機構を具備することを特徴とするキャップ供
給装置を提供するものである。本発明のキャップ供給機
構によれば、往復移動機構によりキャップ待機機構とキ
ャップ搬送路との間においてキャップ保持部を往復移動
することができ、キャップを保持して直接的に確実に容
器をキャップ待機機構からキャップ搬送路に供給するこ
とができる。また、本発明は、請求項１又は２に記載の
装置において、キャップ供給機構が、キャップ搬送路の
上方にキャップ放出用のエア噴出機構を具備することを
特徴とするキャップ供給装置を提供するものである。本
発明によれば、キャップ搬送路の上方のエア噴出機構に
より、キャップをキャップ搬送路に迅速、円滑、確実に
放出することができる。

【０００７】また、本発明は、請求項１乃至３のいずれ
かに記載の装置において、キャップ搬送路に各キャップ
保持部に対応してキャップ搬送隔壁を有するキャップコ
ンベア機構を設けたことを特徴とするキャップ供給装置
を提供するものである。本発明によれば、キャップ搬送
路のキャップコンベア機構に各キャップ保持部に対応し
て設けたキャップ搬送隔壁により、個々のキャップを所
定の間隔でキャップの向きを変えたり変形させることな
く、想定した速度で確実に搬送することができることと
なる。また、本発明は、請求項１乃至４のいずれかに記
載の装置において、キャップ供給機構がキャップ搬送路
にキャップを供給してから、キャップ待機機構の各列の
先頭のキャップをそれぞれ保持してキャップ搬送路に運
ぶまでに、キャップ搬送路に設けたキャップコンベア機
構がキャップを排除し次に供給されるキャップを確保し
得ることを特徴とするキャップ供給装置を提供するもの
である。

【０００８】本発明によれば、キャップ供給機構が、キ
ャップ搬送路にキャップを一度に供給してから、キャッ
プ待機機構の各列の先頭のキャップを保持してキャップ
搬送路に運ぶまでに、キャップコンベア機構が、キャッ
プを排除すると共に、次のキャップを保持する体勢にあ
るから、キャップ供給機構とキャップコンベア機構との
タイミングを合致させて、キャップを確実にキャップコ
ンベア機構に供給することができる。このように、本発
明によれば、容器コンベア機構によりキャップ被冠位置
に一列に整列させて供給する容器に対して、キャップ待
機機構によりシューターに横に重ねて変形しない限度の
シュリンクキャップを待機させ、キャップ供給機構によ
り各列の先頭のシュリンクキャップを保持してキャップ
コンベア機構に一度に供給し、キャップコンベア機構に
よりシューターに投入する間に、キャップ供給機構によ
り次のシュリンクキャップを保持して空所のできたキャ
ップコンベア機構に供給し、これらのタイミングを合わ
せることにより、キャップ待機機構からキャップ供給機
構、キャップコンベア機構、シューターを介して、シュ
ーター下端部から容器に効率的に天板部の有無に拘わら
ずシュリンクキャップ等を被せることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下図示する実施例により、本発
明の実施の形態を説明する。本発明に係るキャップ供給
装置は、基本的には、キャップ搬送路１に臨んで一度に
搬送すべきキャップＣの数と同一の複数列にキャップを
待機させるキャップ待機機構１０と、キャップ待機機構
１０の各列の先頭のキャップＣを保持してキャップ搬送
路１に運び供給するキャップ供給機構３０とからなる。
まず、キャップ搬送路１に臨んで一度に搬送すべきキャ
ップの数と同一の複数列にキャップＣを待機させるキャ
ップ待機機構１０につき説明する。実施例の場合、キャ
ップ待機機構１０は、図２に記載のように、キャップを
一度に搬送すべきキャップＣの数と同一の複数列に、キ
ャップ充填路１２が隔壁１１によって互いに隣どうし隔
てて設けてあり、キャップ充填路１２には多数のキャッ
プＣが互いにスカート部１８を残して重なり合って供給
されるように構成してある。

【００１０】実施例の場合、キャップＣは、図８に記載
のように、比較的硬い天板部１３を有すると共に胴部が
柔軟なシュリンクキャップからなり、天板部１３とほぼ
同径の小径部１４、拡張テーパー部１５、大径部１６及
び段部１７を介してやや幅広に設けたスカート部１８か
らなり、キャップＣを重ね合わせると、図３又は図４に
記載のように、前方のキャップＣの小径部１４の入口に
後方のキャップＣの天板部１３が当接して嵌合し、後方
のキャップＣのスカート部１８が前方のキャップＣのス
カート部１８の外側に露出する。従って、図３又は図４
において、先頭のキャップＣを除いてその後方に重なり
合って供給されるキャップＣは、スカート部１８だけが
順次に露出することとなる。図８において、１９はキャ
ップ装着後に容器から除去するためキャップＣに設けた
切り取り取っ手であり、２１は切取破線である。

【００１１】２０は、キャップ充填路１２の下面に沿っ
て設けたキャップ推進コンベアで、図示の実施例の場
合、各列のキャップ充填路１２の個々にではなく全体に
渡って一つのベルトコンベアで共通に設けてある。２９
はベルト送りプーリである。また、各キャップ充填路１
２の先端部には、図３、図４又は図６に記載のように、
先頭のキャップＣの天板部１３に連なる小径部１４を保
持する形で停止させる上下一対の円弧状のキャップ待機
板２２が設けてあり、先頭のキャップＣを天板部１３を
保持して引っ張ると、小径部１４に連なる柔軟な拡張テ
ーパー部１５、大径部１６及び段部１７を介してやや幅
広に設けたスカート部１８が変形してキャップ待機板２
２の間を擦り抜けて離脱し、２番目のキャップＣが先頭
に残されるように構成してある。キャップ待機板２２
は、図示の実施例では、図６に記載のように、多数個一
体に装置枠体２３に固定して設けてある。また、キャッ
プ待機板２２は、キャップを保持し易いように、キャッ
プＣとの当接部にゴム等からなる滑り止め部材を設ける
ことも可能である。

【００１２】また、図示の実施例の場合、前記キャップ
待機板２２の後方には、２番目以降のキャップＣのスカ
ート部１８に当接して押さえるキャップ押さえ部材２４
がエアシリンダ２５の作動杆２８に一体に設けてあり、
後述するキャップ供給機構３０によるキャップ抜き取り
作動に同期して２番目以降のキャップＣのスカート部１
８を押さえて、先頭のキャップＣのみを抜き取り可能に
すると共に、抜き取り後には、押さえ解除して２番目以
降のキャップＣをキャップ推進コンベア２０の推進力で
先頭方向に送り込むことができるように構成してある。
従って、キャップ推進コンベア２０は、キャップ押さえ
部材２４に同期して押さえ解除で回転し、押さえ時には
停止する回転停止を繰り返す構成にすることができると
共に、常時回転させておいて、キャップＣを滑り状態で
待機させておき、キャップＣの離脱に伴ってキャップ押
さえ部材２４の押さえ解除によりキャップ待機板２２に
向かって前進させる構成にすることも可能である。

【００１３】キャップ押さえ部材２４は、図示の実施例
の場合、図７に記載のように、推進方向に２番目以降の
１個又は複数個分のキャップＣのスカート部１８を押さ
える幅を有し、図７に記載のように、横方向に浅いアー
チ形状をなし、数個分を一体に上下案内部２７でガイド
してエアシリンダ２５により押さえ駆動するように構成
することも可能である。図７において、エアシリンダ２
５は装置枠体２３に一体に取り付けてあり、キャップ押
さえ部材２４はガイド軸部材２６を介して作動杆２８に
より上下動するように構成してある。また、図１におい
て、９はキャップＣの両側に当接して隔壁１１内でキャ
ップ充填路１２に沿ってキャップＣを整列させるキャッ
プ整列機構である。

【００１４】次いで、キャップ待機機構１０の各列の先
頭のキャップＣをそれぞれ保持してキャップ搬送路に運
ぶキャップ供給機構３０について説明する。本発明のキ
ャップ供給機構３０は、キャップ搬送路１に一度の並べ
るべきキャップＣの数だけキャップ待機機構１０の各列
に並べられたキャップＣの先頭のキャップを保持して運
び、キャップ搬送路１に一度に並べる構成のものである
から、キャップ待機機構１０とキャップ搬送路１との間
においてキャップ保持部を往復移動する往復移動機構を
設ける構成が好ましい。即ち、キャップ待機機構１０に
より次のキャップを先頭に移動し、キャップ搬送路１に
次のキャップを並べる時間間隔において、キャップＣを
保持すべきキャップ保持部を往復移動機構によりキャッ
プ待機機構１０とキャップ搬送路１との間において往復
移動することにより、本発明に係るキャップ供給機構３
０は一度に効率的に多数のキャップを供給することがで
きる。

【００１５】図示の実施例の場合、キャップ供給機構３
０は、前記キャップ待機機構１０の各列に並べられたキ
ャップＣの先頭のキャップにそれぞれ相対してキャップ
保持部として多数の吸着パッド３１を具備している。各
吸着パッド３１には真空チューブ３２がそれぞれ接続し
てあると共に、図では省略した真空チュ−ブ３２の延長
部分は、真空制御装置に接続してあり、真空吸着作用と
吸着解除作用を切換制御できるように構成してある。な
お、キャップ保持部としては、キャップの形状、材質、
天板部の有無等の種々の条件により、磁石式、真空吸引
式、接着式、又は、静電式等の吸着パッド３１に代え
て、例えば、３本爪が開閉する把持部材であっても良
い。実施例の場合、キャップ保持部としての吸着パッド
３１は往復移動板３３に所定間隔で一列に取り付けてあ
り、往復移動板３３は往復駆動部材であるエアシリンダ
ー３４の作動杆３５に一体に取り付けられてキャップ待
機機構１０とキャップ搬送路１との間を往復移動するよ
うに構成してある。図１の実施例において、エアシリン
ダー３１は装置機体２に設けた支持枠部３６に一体に取
り付けられている。また、支持枠部３６はガイド孔部３
８により往復移動板３３に設けたガイド軸３７を摺動自
在に貫通して案内し、往復移動板３３を正確且つ確実に
往復移動するように構成してある。また、図５に記載の
実施例の場合は、往復移動板３３は２個所に設けたエア
シリンダー３１の作動杆３５により往復移動する往復作
動枠３９に一体に取り付けてある。

【００１６】上記実施例の構成において、エアシリンダ
ー３４の作動杆３５が往復移動板３３を伴って前方に進
出して、図３に記載のように、その先端に設けた吸着パ
ッド３１によりキャップ待機機構１０の先頭のキャップ
Ｃの天板部１３を吸着し、吸着状態を維持したままエア
シリンダー３４の作動杆３５が後退して吸着パッド３１
により、図４に記載のように、先頭のキャップＣを保持
して、キャップ待機機構１０に対して水平方向に直交し
て設けたキャップ搬送路１の上方に搬送する。ここで、
吸着パッドの真空チューブ３２の延長部に設けた真空制
御装置により真空吸引が遮断され、吸着解除されてキャ
ップＣはキャップ搬送路１上に落下する。このとき、同
時に、キャップ搬送路１の上方に設けたキャップ放出用
のエア噴出機構３から、噴出された噴気４がキャップＣ
に当たり、図９に記載のように、吸着パッド３１からキ
ャップＣをキャップ搬送路１上に放出するのを補助する
ように構成してある。なお、図９において、キャップ推
進コンベア２０は、キャップ供給機構３０によりキャッ
プ搬送路１上に運ばれてきた各キャップＣの高さ位置を
示すために記載したものである。

【００１７】なお、上記の構成において、吸着パッド３
１と真空発生及び解除する真空制御装置とをフレキシブ
ルな真空チューブ３２により個々に接続することもでき
るが、吸着パッド３１を往復移動板３３に設けた中空路
で連通して、その中空路と真空制御装置と一本のをフレ
キシブルな真空チューブ３２により連通して吸着パッド
３２と真空制御装置とを接続する構成にすることもでき
る。キャップ供給機構３０からキャップＣが落下するキ
ャップ搬送路１には、図９に記載の如く、各キャップ吸
着パッド３１に対応してキャップＣを同じ姿勢で受け止
めるべく等間隔にキャップ保持隔壁４１を有するコンベ
ア機構４０が設けてある。図示の実施例の場合、コンベ
ア機構４０はベルトプーリ４２、４３間に無端環状に卷
回された桟付ベルトコンベヤ等からなり、少なくとも、
キャップ供給機構３０により一度に供給されるキャップ
Ｃの幅Ｄより大きい搬送距離を有するように構成してあ
る。

【００１８】そして、キャップ供給機構３０がキャップ
搬送路１にキャップＣを供給してから、キャップ待機機
構１０の各列の先頭のキャップＣをそれぞれ保持してキ
ャップ搬送路１に運ぶまでに、キャップ搬送路１に設け
たコンベア機構４０がキャップＣをキャップ搬送路１上
から排除し、次に供給されるキャップＣを保持し得るよ
うに構成してある。また、キャップ搬送路１の前記コン
ベア機構４０の上側のキャップＣを搬送するコンベアが
通過する部分には、図３に記載のように、コンベアの底
面を支持する支持フレーム５が装置機枠６と一体に設け
てあると共に、キャップＣの天板部１３側には小径部１
４をガイドする突起７を有するガイド板８が設けてある
と共に、キャップＣのスカート部１８側には、ガイド板
９が設けてある。前記コンベア機構４０は、図１の実施
例の場合、キャップ供給機構３０により一度に供給され
るキャップＣの幅Ｄより２倍以上大きい搬送距離を有
し、その途中には、接触子４４が当接してキャップＣの
向きを適正に修正する修正機構４５が設けてある。

【００１９】本発明実施例では、コンベア機構４０が搬
送したキャップＣは、その端部に設けたシューター５０
により順次に下方に落下するように構成してある。ま
た、シューター５０にはキャップＣがコンベア機構４０
で運ばれてきた姿勢のまま向きを変えずにそのまま収容
されるように構成してある。更に、シューター５０に
は、キャップＣの天板部１３が向かう前方面側に割溝４
７が設けてあり、キャップＣの姿勢を外部から観察し、
滞留状態や姿勢を修正することができるように構成して
ある。シューター５０の下端部付近には接触子４９が当
接してキャップＣの向きを適正に修正する修正機構４８
が２段に設けてある。シューター５０には、その上部に
キャップ満杯検出装置４６が設けてあり、その検出信号
により、キャップ供給機構３０及びコンベア機構４０が
停止又は運転開始するように構成してある。また、シュ
ーター５０の下側には、容器Ｂを一列に整列させてキャ
ップ被冠位置を通過して搬送する容器コンベア機構６０
を設けると共に、シューター５０の下端部のキャップ被
冠位置にキャップＣを容器Ｂの頭部に被さるように斜め
にスカート部１８を向けて保持するキャップ被冠機構７
０を設けてある。

【００２０】容器Ｂを一列に並べてキャップ被冠位置を
通過するように供給する容器コンベア機構６０として
は、予めキャップ被冠位置における容器の通過間隔に合
致したトレイ等に容器を載置して搬送するコンベア装置
でも良いが、トレイ等に容器を載置する手段が必要とな
り、これを不要にするため、図１に示す実施例では、キ
ャップ被冠位置を通って、容器供給側から排出側に渡っ
て連続して設けたベルトコンベア５１と、キャップ被冠
位置に併設したスクリュウコンベア５２とから構成して
ある。ベルトコンベア５１は多数の容器Ｂをスクリュウ
コンベヤ５２に次々と供給し、スクリュウコンベア５２
は供給された容器Ｂを、図１２に記載の如く、スクリュ
ウ溝５３のピッチ間隔でベルトコンベア５１上を搬送し
てキャップ被冠位置に所定の間隔で供給するように構成
してある。図において、５４はスクリュウコンベア５２
の回転中心軸５６の軸受、５７は駆動モーター５５の駆
動軸、５８は回転中心軸５６及び駆動軸５７に設けたタ
イミングプーリ、５９はプーリ５８間に設けた駆動伝達
用のタイミングベルトである。

【００２１】キャップ被冠位置は、容器頭部にキャップ
Ｃを被せることができる位置であるから、容器頭部の大
きさとそれに被せるキャップＣのスカート部１８の大き
さの関係から、位置的にある程度の幅を持たせることが
でき、容器Ｂがキャップ被冠位置に停止しなくても、通
過するときにタイミング的にキャップを被冠することが
できれば、その被せることができる通過範囲がキャップ
被冠位置となる。また、ベルトコンベア５１は、スクリ
ュウコンベヤ５２に対し、多数の容器を次々と供給し、
又、排出し得るように、複数の容器Ｂを一列にガイドす
るガイド部材６１を両側に備えていると共に、スクリュ
ウコンベア５２は、一側がスクリュウ溝５３に嵌合する
容器の他側を案内するガイド部材６２を具備している。
また、実施例の場合、ベルトコンベア５１はスクリュウ
コンベヤ５２より搬送速度を早く設定して、スクリュウ
コンベヤ５２に対し、複数の容器を遅れることなく次々
と供給し、又、速やかに排出し得るように構成してあ
り、この場合、スクリュウコンベヤ５２の手前におい
て、容器Ｂは起立状態を維持してベルトコンベア５１上
で滑りながら移動することとなる。そして、容器Ｂが、
スクリュウコンベア５２による搬送中もベルトコンベア
５１上で滑りながら移動し得ることにより、ベルトコン
ベア５１を停止若しくは遅くなるように速度制御するこ
となく、スクリュウコンベヤ５２の速度をキャップ被冠
位置付近で停止又は遅くなるように構成することも可能
になる。

【００２２】シューター５０の下端部のキャップ被冠位
置にキャップＣを容器Ｂの頭部に被さるように斜めにス
カート部１８を向けて保持するキャップ被冠機構７０
は、図１０において右側から左側に、図１１において裏
側から表側に、水平方向に通過する容器Ｂの通過方向に
対して、シューター５０の下端部６３を下流に向かって
湾曲して設けてあり、その先端部にキャップ保持用のバ
ネ弾性を有するキャップ保持枠６４を設け、シューター
５０を落下してきたキャップＣをキャップ保持枠６４が
保持するとき、キャップＣを容器Ｂの頭部に被さるよう
にスカート部１８を斜めに向けて保持するように構成し
てある。また、図１１では省略したが、図１０に記載の
ように、キャップ保持枠６４の前方に向かってキャップ
Ｃの天板部１３に当接するように、押さえバネ部材６５
を設けてあり、図１０において右側から左側に容器Ｂが
通過するときに、その頭部にキャップＣが被さるときに
天板部１３に押さえバネ部材６５が当接して天板部１３
までキャップＣが完全に被冠するように構成してある。

【００２３】６６は押さえバネ部材６５の基部付近に上
から当接して押さえバネ部材６５の押さえ角度と強さを
調整し得るようにした調整板バネで、両側の一対の支軸
６７の下端部に設けた支持枠部６８にその両端部を取り
付けてある。支軸６７はシューター５０の先端部両側に
おいて、取付板６９の長孔７１にダブルナット７２によ
り位置調整自在に取り付けてある。取付板６９はシュー
ター５０の下端部６３に立設した支持枠部７３の上部に
設けたネジ付支柱７４にダブルナット７６により角度調
整可能に取り付けた取付板７５に固定ボルト７７により
一体に固定してある。上記の構成において、本発明は、
キャップ供給機構３０が、キャップ待機機構１０の各列
の先頭のキャップＣを保持してキャップ搬送路１に多数
のキャップを一度に運ぶまでに、キャップコンベア機構
４０が、キャップＣをキャップ搬送路１から排除しシュ
ーター５０に搬送すると共に、シューター５０から容器
コンベア機構６０のキャップ被冠位置を通過するように
供給される容器Ｂに、キャップ被冠機構７０によりキャ
ップＣを順次に被冠する構成であるから、キャップ供給
機構３０とキャップ待機機構１０とキャップコンベア機
構４０と容器コンベア機構６０及びキャップ被冠機構７
０のタイミングを合致させて、キャップを迅速且つ確実
に供給することができる。

【００２４】

【発明の効果】以上の通り、本発明に係るキャップ供給
装置によれば、キャップ搬送路に臨んで一度に搬送すべ
きキャップの数と同一の複数列にキャップを待機させる
キャップ待機機構と、キャップ待機機構の各列の先頭の
キャップを保持してキャップ搬送路に運び供給するキャ
ップ供給機構とからなる構成を有することにより、キャ
ップ待機機構に、キャップ搬送路に一度に搬送すべきキ
ャップの数と同一の複数列にキャップを待機させ、キャ
ップ供給機構により各列の先頭のキャップをそれぞれ保
持してキャップ搬送路に一度に搬送することができるか
ら、キャップを一個ずつキャップ搬送路に供給するより
遙かに高い効率で供給することができるのみならず、キ
ャップ供給機構により各列の先頭のキャップをそれぞれ
保持してキャップ搬送路に供給するから、確実にキャッ
プを供給することができる効果があり、また、キャップ
が柔軟なスカート部を具備し、キャップ待機機構におい
て天板部を先頭方向に順次に重ね合わせたときに柔軟な
スカート部が外周に占位し、キャップ待機機構において
２番目以降のキャップのスカート部を押さえることによ
って各列の先頭のキャップを供給可能にすると共に２番
目以降のキャップを待機させる構成を有することによ
り、キャップ待機機構において、天板部を先頭方向にキ
ャップを順次に重ね合わせたときに柔軟なスカート部が
外周に占位し、２番目以降のキャップのスカート部を押
さえることによって各列の先頭のキャップを供給可能に
すると共に２番目以降のキャップを待機させることがで
き、キャップ待機機構において先頭のキャップのみを確
実にキャップ供給機構に供給することができる効果があ
る。

【００２５】また、本発明は、請求項１に記載のキャッ
プ供給装置において、キャップ供給機構が、キャップ待
機機構とキャップ搬送路との間においてキャップ保持部
を往復移動する往復移動機構を具備する構成を有するこ
とにより、往復移動機構によりキャップ待機機構とキャ
ップ搬送路との間においてキャップ保持部を往復移動す
ることができ、キャップを保持して直接的に確実に容器
をキャップ待機機構からキャップ搬送路に供給すること
ができる効果がある。

【００２６】また、本発明は、請求項１又は２に記載の
キャップ供給装置において、キャップ供給機構が、キャ
ップ搬送路の上方にキャップ放出用のエア噴出機構を具
備する構成を有することにより、キャップ搬送路の上方
の噴出エアにより、キャップをキャップ搬送路に円滑、
確実に放出することができる効果がある。

【００２７】また、本発明は、請求項１乃至３のいずれ
かに記載のキャップ供給装置において、キャップ搬送路
に各キャップ保持部に対応してキャップ搬送隔壁を有す
るキャップコンベア機構を設けた構成を有することによ
り、各キャップ保持部に対応して設けたキャップ搬送隔
壁により、個々のキャップを所定の間隔でキャップの向
きを変えたり変形させることなく、想定した速度で確実
に搬送することができる効果がある。

【００２８】また、本発明は、請求項１乃至４のいずれ
かに記載のキャップ供給装置において、キャップ供給機
構がキャップ搬送路にキャップを供給してから、キャッ
プ待機機構の各列の先頭のキャップをそれぞれ保持して
キャップ搬送路に運ぶまでに、キャップ搬送路に設けた
キャップコンベア機構がキャップを排除し次に供給され
るキャップを保持し得る構成を有することにより、キャ
ップ供給機構が、キャップ搬送路にキャップを一度に供
給してから、キャップ待機機構の各列の先頭のキャップ
を保持してキャップ搬送路に運ぶまでに、キャップコン
ベア機構が、キャップを排除すると共に、次のキャップ
を保持する体勢にあるから、キャップ供給機構とキャッ
プコンベア機構とのタイミングを合致させることによ
り、キャップを確実にキャップコンベア機構に供給する
ことができる効果がある。また、本発明は、上記のキャ
ップ供給装置において、キャップが天板部を有するか否
かに拘わらず、容器コンベア機構によりキャップ被冠位
置に一列に整列させて供給する容器に対して、キャップ
待機機構によりシューターに横に重ねて変形しない限度
の柔軟なシュリンクキャップ等を待機させ、キャップ供
給機構により各列の先頭のキャップを保持してキャップ
コンベア機構に一度に供給し、キャップコンベア機構に
よりシューターに投入する間に、キャップ供給機構によ
り次のキャップを一度に保持して空所のできたキャップ
コンベア機構に供給し、これらのタイミングを合わせる
ことにより、キャップ待機機構からキャップ供給機構、
キャップコンベア機構、シューターを介して、シュータ
ー下端部から容器に効率的に柔軟なキャップを被せるこ
とができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明装置の一実施例の概略斜面図。

【図２】 その要部の概略平面図。

【図３】 その概略一部縦断側面図。

【図４】 その要部を取り出して示す概略一部縦断側
面図。

【図５】 その他の要部の概略平面図。

【図６】 その要部の概略正面図。

【図７】 その他の要部の一部縦断概略正面図。

【図８】 キャップの一実施例の斜面図。

【図９】 本発明装置の一実施例の要部の概略正面
図。

【図１０】 その一実施例の要部の概略側面図。

【図１１】 その要部の概略平面図。

【図１２】 その他の要部の概略平面図。

【符号の説明】

１ キャップ搬送路 ２ 装置機体 ３ 噴気機構 ４ 噴気 ５ 支持フレーム ６ 装置機枠 ７ 突起 ８ ガイド板 ９ ガイド板 １ キャップ搬送路 ９ キャップ整列機構 １０ キャップ待機機構 １１ 隔壁 １２ キャップ供給路 １３ 天板部 １４ 小径部 １５ 拡張テーパー部 １６ 大径部 １７ 段部 １８ スカート部 １９ 切り取り取っ手部 ２０ キャップ送りコンベア ２１ 切り取り破線 ２２ キャップ待機板 ２３ 装置枠体 ２４ キャップ押さえ部材 ２５ エアシリンダ ２６ ガイド軸 ２７ 上下案内部 ２８ 作動杆 ２９ ベルト送りプーリ ３０ キャップ供給機構 ３１ 吸着パッド ３２ 真空チューブ ３３ 往復移動板 ３４ エアシリンダー ３５ 作動軸 ３６ 支持枠部 ３７ ガイド軸 ３８ ガイド孔 ３９ 往復作動枠 ４０ コンベア機構 ４１ キャップ保持隔壁 ４２、４３ ベルトプーリ ４０ コンベア機構 ４１ キャップ保持隔壁 ４２、４３ ベルトプーリ ４４ 接触子 ４５ 修正機構 ４６ キャップ満杯検出装置 ４７ 割溝 ４８ 修正機構 ４９ 接触子 ５０ シューター ５１ ベルトコンベア ５２ スクリュウコンベア ５３ スクリュウ溝 ５４ 軸受 ５５ 駆動モーター ５６ 回転中心軸 ５７ 駆動軸 ５８ タイミングプーリ ５９ タイミングベルト ６０ 容器コンベア機構 ６１ ガイド部材 ６２ ガイド部材 ６３ シューター５０の下端部 ６４ キャップ保持枠 ６５ 押さえバネ部材 ６６ 調整板バネ ６７ 支軸 ６８ 支持枠部 ６９ 取付板 ７０ キャップ被冠機構 ７１ 長孔 ７２ ダブルナット ７３ 支持枠部 ７４ ネジ付支柱 ７５ 取付板 ７６ ダブルナット ７７ 固定ボルト

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャップ搬送路に臨んで一
   度に搬送すべきキャップの数と同一の複数列にキャップ
   を待機させるキャップ待機機構と、キャップ待機機構の
   各列の先頭のキャップを保持してキャップ搬送路に運び
   供給するキャップ供給機構とからなるキャップ供給装置
   において、キャップが柔軟なスカート部を具備し、キャ
   ップ待機機構において順次に重ね合わせたときに柔軟な
   スカート部が外周に占位し、キャップ待機機構において
   少なくとも２番目のキャップのスカート部を押さえるこ
   とによって各列の先頭のキャップを供給可能にすると共
   に２番目以降のキャップを待機させることを特徴とする
   キャップ供給装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の装置にお
   いて、キャップ供給機構が、キャップ待機機構とキャッ
   プ搬送路との間においてキャップ保持部を往復移動する
   往復移動機構を具備することを特徴とするキャップ供給
   装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の装
   置において、キャップ供給機構が、キャップ搬送路の上
   方にキャップ放出用のエア噴出機構を具備することを特
   徴とするキャップ供給装置。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか
   に記載の装置において、キャップ搬送路に各キャップ保
   持部に対応してキャップ保持隔壁を有するコンベア機構
   を設けたことを特徴とするキャップ供給装置。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか
   に記載の装置において、キャップ供給機構がキャップ搬
   送路にキャップを供給してから、キャップ待機機構の各
   列の先頭のキャップをそれぞれ保持してキャップ搬送路
   に運ぶまでに、キャップ搬送路に設けたコンベア機構が
   キャップを排除し次に供給されるキャップを確保し得る
   ことを特徴とするキャップ供給装置。