JPS6117265A - 磁気デイスク用規整板 - Google Patents
磁気デイスク用規整板Info
- Publication number
- JPS6117265A JPS6117265A JP10653784A JP10653784A JPS6117265A JP S6117265 A JPS6117265 A JP S6117265A JP 10653784 A JP10653784 A JP 10653784A JP 10653784 A JP10653784 A JP 10653784A JP S6117265 A JPS6117265 A JP S6117265A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- regulating plate
- recording medium
- magnetic
- sheet
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
皮亙欠!
本発明は磁気ディスク用規整板に関するものである。よ
り具体的には、回転するシート状磁気記録媒体の規整レ
ベルよりも媒体に向って磁気ヘッドを突出させて磁気記
録または再生を行なう方式に用いられる磁気ディスク用
規整板に関するものである。
り具体的には、回転するシート状磁気記録媒体の規整レ
ベルよりも媒体に向って磁気ヘッドを突出させて磁気記
録または再生を行なう方式に用いられる磁気ディスク用
規整板に関するものである。
艷IL摺
一般に、シート厚が薄く、シャケ・ントに収納された磁
気ディスクがある。記録/再生は、ジャケットに収納さ
れた状態で薄いディスクシートのみを回転させ、これに
ジャケットの開口部からヘッドすなわちトランスジュー
サを当てて行なわれる。この場合、径の大きいディスク
であれば、ディスク自体に加わる遠心力の作用により、
ディスクにヘッドを近接させてもヘッドが離隔して逃げ
ることがなく、安定したヘッド当りが得られる。
気ディスクがある。記録/再生は、ジャケットに収納さ
れた状態で薄いディスクシートのみを回転させ、これに
ジャケットの開口部からヘッドすなわちトランスジュー
サを当てて行なわれる。この場合、径の大きいディスク
であれば、ディスク自体に加わる遠心力の作用により、
ディスクにヘッドを近接させてもヘッドが離隔して逃げ
ることがなく、安定したヘッド当りが得られる。
しかし径の小さなディスクでは、径の大きなディスクと
比較してディスク自体に加わる遠心力が小さいので、ヘ
ッドを突き出すと記録面が逃げてしまい、安定し、たヘ
ッド当りが得られない。たとえば−辺が5cm程度のパ
ック寸法を有するジャケットに収納されたディスクでは
長幼なヘッド当りが得られない。当然のことながら、安
定した記録または再生を実現するには、ディスクの記録
面に対するヘッド当りの精度は高いことが要求される。
比較してディスク自体に加わる遠心力が小さいので、ヘ
ッドを突き出すと記録面が逃げてしまい、安定し、たヘ
ッド当りが得られない。たとえば−辺が5cm程度のパ
ック寸法を有するジャケットに収納されたディスクでは
長幼なヘッド当りが得られない。当然のことながら、安
定した記録または再生を実現するには、ディスクの記録
面に対するヘッド当りの精度は高いことが要求される。
しかし、このようにヘッドの逃げが生ずるとヘッド当り
の精度が劣化し、安定した記録または再生が実現されな
い。
の精度が劣化し、安定した記録または再生が実現されな
い。
このため従来は、特開昭57−113459および同5
7−113480などに開示されているように、ヘッド
の突出しに対して磁気シートの非へ・ンド側、すなわち
ヘッドのないシート背面の側にシートが逃げることを規
整する構成をとったものがある。この規整は、シートの
逃げを規整する形状の凹部を有しヘッド位置に対応する
シート背面をその背面側から押圧する規整板によって行
なわれる。
7−113480などに開示されているように、ヘッド
の突出しに対して磁気シートの非へ・ンド側、すなわち
ヘッドのないシート背面の側にシートが逃げることを規
整する構成をとったものがある。この規整は、シートの
逃げを規整する形状の凹部を有しヘッド位置に対応する
シート背面をその背面側から押圧する規整板によって行
なわれる。
このような規整板に設けられた凹部は、磁気ヘッドの突
出による磁気シートの凸部を収容するためにシートの自
由変形曲面に沿った形状をなすことが有利であることが
知られている(実開昭59−5046 )。このような
自由変形曲面を有する磁気ディスク用規整板は、磁気シ
ートの回転に伴って曲面に沿って空気層流が生ずる可能
性があり、これが磁気記録シートを回転駆動負荷を軽減
させる。したがって駆動モータはトルクが小さいものを
使用できる。
出による磁気シートの凸部を収容するためにシートの自
由変形曲面に沿った形状をなすことが有利であることが
知られている(実開昭59−5046 )。このような
自由変形曲面を有する磁気ディスク用規整板は、磁気シ
ートの回転に伴って曲面に沿って空気層流が生ずる可能
性があり、これが磁気記録シートを回転駆動負荷を軽減
させる。したがって駆動モータはトルクが小さいものを
使用できる。
しかしこのような自由変形曲面は、その曲率が少なくと
も2次元方向に連続的に変化し、これを所望の形状に設
計して機械加工によって実現することは、容易でない。
も2次元方向に連続的に変化し、これを所望の形状に設
計して機械加工によって実現することは、容易でない。
本発明はこのような従来技術の欠点を解消し、磁気ディ
スクシートの回転負荷トルクが小さい磁気ディスク用規
整板を“提供することを目的とする。
スクシートの回転負荷トルクが小さい磁気ディスク用規
整板を“提供することを目的とする。
発」LΩ」[示
本発明によれば、回転するシート状磁気記録媒体の規整
レベルよりも磁気ヘッドを該記録媒体に向って突出させ
て磁気記録または再生を行なう方式に用いられる磁気デ
ィスク用規整板は、記録媒体と接触し得る部分が全体と
してほぼ平担な平面をなす第1の部分と、第1の部分に
連続し、規整板が記録媒体に対して磁気ヘッドと反対側
に配置されたときに記録媒体の磁気ヘッドによって突出
した部分を受けるための窪み部を有する第2の部分とを
含み、この窪み部は、記録媒体の回転方向に平行な断面
の形状が全体としてほぼ凹状をなし、第2の部分の少な
くとも記録媒体と接触し得る部分は、記録媒体とほぼ同
様の形状および弾性を有する研削部材を記録媒体の突出
状態と実質的に同じ状態にして研削することによって得
られた形状と実質的に同じ形状を有する。
レベルよりも磁気ヘッドを該記録媒体に向って突出させ
て磁気記録または再生を行なう方式に用いられる磁気デ
ィスク用規整板は、記録媒体と接触し得る部分が全体と
してほぼ平担な平面をなす第1の部分と、第1の部分に
連続し、規整板が記録媒体に対して磁気ヘッドと反対側
に配置されたときに記録媒体の磁気ヘッドによって突出
した部分を受けるための窪み部を有する第2の部分とを
含み、この窪み部は、記録媒体の回転方向に平行な断面
の形状が全体としてほぼ凹状をなし、第2の部分の少な
くとも記録媒体と接触し得る部分は、記録媒体とほぼ同
様の形状および弾性を有する研削部材を記録媒体の突出
状態と実質的に同じ状態にして研削することによって得
られた形状と実質的に同じ形状を有する。
支1叢Ll」
次に添付図面を参照して本発明の詳細な説明する。
磁気シートの記録/再生装置は、第1図に概念的に示す
ように、矢印Rの方向に回転する磁気シート14の記録
面22側に配置された磁気へラド30と対応する位置の
シート背面24側に規整板32が半固定的に配設され、
磁気ヘッド30で磁気シート14を押圧したときのシー
ト14の軸10と平行な方向の逃げを規整している。
ように、矢印Rの方向に回転する磁気シート14の記録
面22側に配置された磁気へラド30と対応する位置の
シート背面24側に規整板32が半固定的に配設され、
磁気ヘッド30で磁気シート14を押圧したときのシー
ト14の軸10と平行な方向の逃げを規整している。
規整板32は、第2図に斜視図を、第3図に第2図の一
点鎖線IIIから切断して見た断面端面を示すように、
本実施例では磁気シート14の背面24を案内する平担
な案内面38を有し、その中央に一方が開放された窪み
、もしくは凹部36が形成されている。凹部36は、第
3図からも明らかなように曲率が少なくともシート回転
方向Rと同じ2次元方向において連続的に変化する曲面
40を有する9第1図の一点鎖線IVおよびVから切断
して見た断面端面をそれぞれ第4図および第5図に示す
ように、シート14は規整板32の曲面40と凹部36
に向かって突き出される磁気ヘッド30との協同作用に
よって位置規整が加えられる。
点鎖線IIIから切断して見た断面端面を示すように、
本実施例では磁気シート14の背面24を案内する平担
な案内面38を有し、その中央に一方が開放された窪み
、もしくは凹部36が形成されている。凹部36は、第
3図からも明らかなように曲率が少なくともシート回転
方向Rと同じ2次元方向において連続的に変化する曲面
40を有する9第1図の一点鎖線IVおよびVから切断
して見た断面端面をそれぞれ第4図および第5図に示す
ように、シート14は規整板32の曲面40と凹部36
に向かって突き出される磁気ヘッド30との協同作用に
よって位置規整が加えられる。
このように磁気シート14の表面から磁気へラド30を
突出させて磁気シート14の背面24を規整板32の案
内面38に当接させたとき、形成されるa&気シート1
4の記録面のレベル、すなわち規整板32の案内面38
のレベルに磁気シート14の総厚を加算したレベルを磁
気シートの規整レベルと称し、磁気へラド30はこの磁
気シートの規整レベルよりも記録媒体に向って琴出させ
て磁気記録または再生が行なわれる。
突出させて磁気シート14の背面24を規整板32の案
内面38に当接させたとき、形成されるa&気シート1
4の記録面のレベル、すなわち規整板32の案内面38
のレベルに磁気シート14の総厚を加算したレベルを磁
気シートの規整レベルと称し、磁気へラド30はこの磁
気シートの規整レベルよりも記録媒体に向って琴出させ
て磁気記録または再生が行なわれる。
このような曲面40を有する規整板32は、本実施例で
は第6図に示す装置によって形成される。この装置は、
モータ100の駆動軸102に中心部のコア104が好
ましくは着脱可能に担持されたラッピングシート106
を有する。
は第6図に示す装置によって形成される。この装置は、
モータ100の駆動軸102に中心部のコア104が好
ましくは着脱可能に担持されたラッピングシート106
を有する。
ラッピングシート106は、軸102を中心とした薄い
平担な円板形状をなし、モータ100によって矢印Rの
方向に回転駆動される。その形状、重さ、弾性などの物
理的特性は、記録/再生装置に使用する磁気シート14
と実質的に同じにするのが有利である。
平担な円板形状をなし、モータ100によって矢印Rの
方向に回転駆動される。その形状、重さ、弾性などの物
理的特性は、記録/再生装置に使用する磁気シート14
と実質的に同じにするのが有利である。
ラッピングシート10Bは第13図にその断面を拡大し
て示すように、ベース108と、研磨剤層110とから
なる。ベース108は好ましくは、磁気シート14と同
様のプラスチ・ンク材料からなる。研磨剤層110は、
後述するように規i板32またはその鏡型132の材料
表面を研削ないしは研磨して曲面40を形成するのに適
した研磨剤を含む。好ましくは、ベース+08の研磨剤
層110と反対側の主面に磁気シート14の記録面22
と実質的に同じ組成の材料の層112を被着させてもよ
い。
て示すように、ベース108と、研磨剤層110とから
なる。ベース108は好ましくは、磁気シート14と同
様のプラスチ・ンク材料からなる。研磨剤層110は、
後述するように規i板32またはその鏡型132の材料
表面を研削ないしは研磨して曲面40を形成するのに適
した研磨剤を含む。好ましくは、ベース+08の研磨剤
層110と反対側の主面に磁気シート14の記録面22
と実質的に同じ組成の材料の層112を被着させてもよ
い。
ラッピングシート106の一方の主面124の側には、
これと平行に支持体150が配設されている。
これと平行に支持体150が配設されている。
支持体150には、図示のように、曲面40を形成すべ
き規整板32またはその鏡型132が装着可能に構成さ
れる。支持体15(l全体は、動作状態では矢印Aの方
向から主面124に押圧され、規整板32の面38、ま
たはその鏡型132の面38に相当する面が主面124
上を摺接する。
き規整板32またはその鏡型132が装着可能に構成さ
れる。支持体15(l全体は、動作状態では矢印Aの方
向から主面124に押圧され、規整板32の面38、ま
たはその鏡型132の面38に相当する面が主面124
上を摺接する。
ラッピングシート108の他方の主面122の側には、
これと平行に支持体152がへ設され、これには、図示
のように突出体]54が支持されている。
これと平行に支持体152がへ設され、これには、図示
のように突出体]54が支持されている。
突出体154は、磁気ヘッド30と実質的に同じ形状を
有し、移動機構158によってラッピングシート158
の半径方向Cに移動可能に支持されている。
有し、移動機構158によってラッピングシート158
の半径方向Cに移動可能に支持されている。
支持体152全体は、動作状態では矢印Bの方向から押
圧され、突出体154が主面122に当接して、磁気デ
ィスク記録/再生装置におけるのと同様の状態で1回転
するシート106の規整レベル158よりも支持体15
0に向って突出する。
圧され、突出体154が主面122に当接して、磁気デ
ィスク記録/再生装置におけるのと同様の状態で1回転
するシート106の規整レベル158よりも支持体15
0に向って突出する。
本実施例では、支持体150に規整板32またはその鏡
型132が装着され、シート106を矢印Hの方向に回
転させて両支持体150および152を矢印AおよびB
の方向から押圧し、その際、移動*構15θによって突
出体154を半径方向に順次移動させることによって、
規整板32に曲面40が、またはその鏡型1′32に曲
面40に相当する面が形成される。
型132が装着され、シート106を矢印Hの方向に回
転させて両支持体150および152を矢印AおよびB
の方向から押圧し、その際、移動*構15θによって突
出体154を半径方向に順次移動させることによって、
規整板32に曲面40が、またはその鏡型1′32に曲
面40に相当する面が形成される。
規整板32の凹部38に直接曲面40を形成する場合は
、規整板32を支持体150に装着する。また、規整板
32を製造する金型を作成するための親型132に曲面
40を形成する場合は、現型132を支持体150に装
着する。
、規整板32を支持体150に装着する。また、規整板
32を製造する金型を作成するための親型132に曲面
40を形成する場合は、現型132を支持体150に装
着する。
現型132を形成する実施例を説明すると、第7図に示
すような断面形状を有する部材132を用意する。この
部材132は、凹部13Bを除いては目的の規整板32
と実質的に同じ形状を有する。四部13Bは、規整板3
2の凹部36に対応する全体として凹型の断面形状を有
し、凹部3Bのおおまかな形状に機械加工されている。
すような断面形状を有する部材132を用意する。この
部材132は、凹部13Bを除いては目的の規整板32
と実質的に同じ形状を有する。四部13Bは、規整板3
2の凹部36に対応する全体として凹型の断面形状を有
し、凹部3Bのおおまかな形状に機械加工されている。
この実施例では、底面180と、第1の斜面184およ
び184と、第2の斜面166と、第3の斜面188と
からなる。底面160は平担な平面であり、第1の斜面
164および+54は、本実施例では底面160に対し
て456の角度をなしている。また、第2の斜面166
は、第1の斜面184に対してゆるやかな角度の面とり
をなし、第3の斜面IHは、第1の斜面1i1t4に対
して第2の斜面18Bよりもさらにゆるやかな角度の面
とりをなしている。
び184と、第2の斜面166と、第3の斜面188と
からなる。底面160は平担な平面であり、第1の斜面
164および+54は、本実施例では底面160に対し
て456の角度をなしている。また、第2の斜面166
は、第1の斜面184に対してゆるやかな角度の面とり
をなし、第3の斜面IHは、第1の斜面1i1t4に対
して第2の斜面18Bよりもさらにゆるやかな角度の面
とりをなしている。
本実施例では、ラッピングシート1(+8の走行方向R
について上流側の斜面168の傾斜を下流例の斜面18
Bのそれより急峻にしている。つまり、凹部136の中
央に対して左、右非対称である。勿論、同じ傾斜度(対
称)であってもよい。これらの面180〜168が最終
的には規整板32の曲面40になる。
について上流側の斜面168の傾斜を下流例の斜面18
Bのそれより急峻にしている。つまり、凹部136の中
央に対して左、右非対称である。勿論、同じ傾斜度(対
称)であってもよい。これらの面180〜168が最終
的には規整板32の曲面40になる。
このような凹部13Bが形成された部材132を支持体
150に装着し、突出体154をある半径方向の位置に
配置して、第8図に示すように支持体150および15
2をそれぞれ矢印AおよびBの方向から押圧する。この
状態でモータ100を駆動してラッピングシート106
を矢印Rの方向に定常回転させ、部材132のシー)
108に摺接する部分の研削を行なう。所定の時間、研
削を行なうと、その凹部13Bの形状は第9図に示すよ
うになる。
150に装着し、突出体154をある半径方向の位置に
配置して、第8図に示すように支持体150および15
2をそれぞれ矢印AおよびBの方向から押圧する。この
状態でモータ100を駆動してラッピングシート106
を矢印Rの方向に定常回転させ、部材132のシー)
108に摺接する部分の研削を行なう。所定の時間、研
削を行なうと、その凹部13Bの形状は第9図に示すよ
うになる。
つまり、斜面164および15−4の一部、ならびに斜
面166および188の表面付近が少なくとも部分的に
研削され、丸みが与えられて曲面IHaおよび168a
が形成される。この研削で形成される曲面166aおよ
び168aは、シート104の走行方向Hについてその
上流側が比較的急峻であり、下流側1 B8aが比較的
ゆるやかである。これは、磁気記録シート14が規整板
32に摺接する際に形成される自由変形曲面と実質的に
同一である。
面166および188の表面付近が少なくとも部分的に
研削され、丸みが与えられて曲面IHaおよび168a
が形成される。この研削で形成される曲面166aおよ
び168aは、シート104の走行方向Hについてその
上流側が比較的急峻であり、下流側1 B8aが比較的
ゆるやかである。これは、磁気記録シート14が規整板
32に摺接する際に形成される自由変形曲面と実質的に
同一である。
次に支持体154の移動機構156を操作して突出体1
54を半径方向Cに移動させ、所望の半径方向位置にお
いて同様の操作により研削を行なう。
54を半径方向Cに移動させ、所望の半径方向位置にお
いて同様の操作により研削を行なう。
シート106の中心軸102に近い位置はど研削を深く
するのが、より実際的である。このようにして、複数の
半径方向位置(たとえば3個所)におシ゛)で研削を行
なえば、磁気記録シー目4の自由変形曲面に正確に一致
した曲面が凹部136に形成される。
するのが、より実際的である。このようにして、複数の
半径方向位置(たとえば3個所)におシ゛)で研削を行
なえば、磁気記録シー目4の自由変形曲面に正確に一致
した曲面が凹部136に形成される。
この現型132を使用してその形状を正確に計測するな
どして金型を作成し、この金型を使用すれば、自由変形
曲面に正確に一致した曲面40を有する規整板32を容
易かつ迅速に製造することができる。
どして金型を作成し、この金型を使用すれば、自由変形
曲面に正確に一致した曲面40を有する規整板32を容
易かつ迅速に製造することができる。
第10図〜第12図に示す実施例は、凹部136aの形
状が第7図の実施例と異なる。まず、第1θ図に示すよ
うな断面形状を有する部材132aを用意する。
状が第7図の実施例と異なる。まず、第1θ図に示すよ
うな断面形状を有する部材132aを用意する。
この部材132aも、凹部136aが規整板32の凹部
36に対応するような形状におおまかに機械加工されて
いる。
36に対応するような形状におおまかに機械加工されて
いる。
この実施例では概略的に、底部分170と、第1の傾斜
部分172および174と、第2の傾斜部分 。
部分172および174と、第2の傾斜部分 。
176と、第3の傾斜部分178とからなる。底部分1
70は全体としてほぼ平担な、すなわち非常に小さい曲
率の凹面からなり、第1の傾斜部分172および154
は、本実施例では底部分170より大きい曲率の凹面か
らなる。また、第2の傾斜部分176は、相対的に大き
な曲率の凸面をなし、第3の傾斜部分178は、第2の
傾斜部分17Bよりも小さい曲率の凸面を形成している
。
70は全体としてほぼ平担な、すなわち非常に小さい曲
率の凹面からなり、第1の傾斜部分172および154
は、本実施例では底部分170より大きい曲率の凹面か
らなる。また、第2の傾斜部分176は、相対的に大き
な曲率の凸面をなし、第3の傾斜部分178は、第2の
傾斜部分17Bよりも小さい曲率の凸面を形成している
。
本実施例では、ラッピングシー) 10Bの走行方向R
について上流側の傾斜部分178が下流側の傾斜部分1
76より深く形成されている。つまり、四部136の中
央に対して左右非対称である。勿論、対称であってもよ
い。これらの曲面180〜168は、相互に滑らかに連
続するように曲率が変化している。これが最終的には規
整板32の曲面40になる。
について上流側の傾斜部分178が下流側の傾斜部分1
76より深く形成されている。つまり、四部136の中
央に対して左右非対称である。勿論、対称であってもよ
い。これらの曲面180〜168は、相互に滑らかに連
続するように曲率が変化している。これが最終的には規
整板32の曲面40になる。
このような四部13θaが形成された部材132aを支
持体160に装着し、第7図〜第9図の実施例と同様に
して曲面170〜178の研削を行なうと(第11図)
、その凹部138aの形状は第12図に示すようになる
。
持体160に装着し、第7図〜第9図の実施例と同様に
して曲面170〜178の研削を行なうと(第11図)
、その凹部138aの形状は第12図に示すようになる
。
つまり、傾斜部172および174の一部、ならびに傾
斜部176および178の表面付近が少なくとも部分的
に研削され、曲面178aおよび178aが形成される
。この研削で形成される曲面176aおよび178aは
やはり、シート104の走行方向Hについてその上流側
1?8aが比較的急峻であり、下流側178aが比較的
板やかである。
斜部176および178の表面付近が少なくとも部分的
に研削され、曲面178aおよび178aが形成される
。この研削で形成される曲面176aおよび178aは
やはり、シート104の走行方向Hについてその上流側
1?8aが比較的急峻であり、下流側178aが比較的
板やかである。
一例を示すと、たとえば直径約50mm程度で厚さ約4
0pm程度の磁気記録シート14の場合、これとほぼ同
一形状でヤング率400〜800kg/+ms+2程度
のラッピングシート106を用意する。規整板32の鏡
型132の凹!13BはR方向の幅が約2〜8Ils程
度、突出体154は、シート108との接触部分の輻が
約0.1〜0.3 +o+e程度、その規整レベル15
8からの突っ込み深さが約 1100p程度とする。こ
のような条件下でシート10Bによる研削を行なった結
果、上流側斜面176aの傾斜が約1.60°、斜面1
78aの傾斜が約1.03°の曲面が形成された。
0pm程度の磁気記録シート14の場合、これとほぼ同
一形状でヤング率400〜800kg/+ms+2程度
のラッピングシート106を用意する。規整板32の鏡
型132の凹!13BはR方向の幅が約2〜8Ils程
度、突出体154は、シート108との接触部分の輻が
約0.1〜0.3 +o+e程度、その規整レベル15
8からの突っ込み深さが約 1100p程度とする。こ
のような条件下でシート10Bによる研削を行なった結
果、上流側斜面176aの傾斜が約1.60°、斜面1
78aの傾斜が約1.03°の曲面が形成された。
こうして複数の半径方向位置に突出体154を順次移動
させて研削を行なうことにより、磁気記録シート14が
規整板32に摺接する際に形成される自由変形曲面と実
質的に同一な曲面が四部138aに形成される。したが
って、この場合も鏡型132aを使用して金型を作成し
、この金型を使用すれば、自由変形曲面に正確に一致し
た曲面40を有する規整板32を容易かつ迅速に製造す
ることができる。
させて研削を行なうことにより、磁気記録シート14が
規整板32に摺接する際に形成される自由変形曲面と実
質的に同一な曲面が四部138aに形成される。したが
って、この場合も鏡型132aを使用して金型を作成し
、この金型を使用すれば、自由変形曲面に正確に一致し
た曲面40を有する規整板32を容易かつ迅速に製造す
ることができる。
勿論、鏡型132または132aを使用せず、規整板3
2の材料を直接第7図または第10図の形状に加工して
、これを研削して規整板32を作成するようにしてもよ
い。
2の材料を直接第7図または第10図の形状に加工して
、これを研削して規整板32を作成するようにしてもよ
い。
こうして自由変形曲面に正確に一致した曲面を備えた磁
気ディスク用規整板を容易に形成することができる。ま
た、このようにして決定された曲面の凹部を備えた磁気
ディスク用規整板によれば、磁気記録シートが回転する
と、規整板と磁気記録シートとの間に空気の層流が形成
される可能性があり、これによって磁気ディスクシート
の回転負荷トルクが効果的に軽減される。さらに、曲面
40が実質的に磁気シート14の自由変形曲面に一致し
ているので、磁気ヘッド30および規整板32の配置に
おける許容誤差を比較的大きくとっても磁気へラド30
は高い位置精度で磁気記録シート14に当接することが
できる。
気ディスク用規整板を容易に形成することができる。ま
た、このようにして決定された曲面の凹部を備えた磁気
ディスク用規整板によれば、磁気記録シートが回転する
と、規整板と磁気記録シートとの間に空気の層流が形成
される可能性があり、これによって磁気ディスクシート
の回転負荷トルクが効果的に軽減される。さらに、曲面
40が実質的に磁気シート14の自由変形曲面に一致し
ているので、磁気ヘッド30および規整板32の配置に
おける許容誤差を比較的大きくとっても磁気へラド30
は高い位置精度で磁気記録シート14に当接することが
できる。
肱−一】
本発明によれば、このように、記録/再生装置に使用さ
れる磁気ディスクとばば同様の物理的特性を有するラッ
ピングシートを使用して規整板の自由変形曲面決定のた
めの最終研削を行なっている。したがって、自由変形曲
面に正確に一致した曲面を備えた磁気ディスク用規整板
を容易に形成することができる。また、このようにして
決定された曲面の四部を備えた磁気ディスク用規整板は
、磁気ディスクシートの回転負荷トルクを軽減すること
ができる。
れる磁気ディスクとばば同様の物理的特性を有するラッ
ピングシートを使用して規整板の自由変形曲面決定のた
めの最終研削を行なっている。したがって、自由変形曲
面に正確に一致した曲面を備えた磁気ディスク用規整板
を容易に形成することができる。また、このようにして
決定された曲面の四部を備えた磁気ディスク用規整板は
、磁気ディスクシートの回転負荷トルクを軽減すること
ができる。
第1図は、磁気ディスク記録/再生装置における磁気シ
ート、磁気ヘッドおよび規整板の関係をを概念的に例示
する斜視図、 第2図は第1図に示す規整板の例を示す斜視図、 第3図は第2図における一点鎖線IIIから切断して見
た断面端面図、 第4図および第5図はそれぞれ、第1図の一点鎖線IV
および■から切断して見た断面端面図、第6図は本発明
による磁気ディスク用規整板を形成するための研削装置
の例を示す概念図、第7図ないし第12図は、第6図に
示す装置による規整板形成方法を説明するための説明図
、第13図は第6図に示す装置に使用されるラッピング
シートの部分拡大断面端面図である。 −の の雪 14、、、磁気記録シート 30.、、磁気ヘッド 32、、、規整板 3B、、、回部 40、、、曲 面 100、、、モータ 108、、、ラッピングシート 108、、、ベース 110、、、研磨剤層 132、、、親 型 150.152.支持体 154、、、突出体 15B、、、移動機構 IEi6a、、曲 面 特許出願人 富士写真フィルム株式会社奉1図 孔2図 も37 秦4図 う2 本5 (¥1 毛6図 一一一一二= 奉7図 茎a 凹 に 第q 図 秦lO図 E 777!? 基12図 革、13図 り擾
ート、磁気ヘッドおよび規整板の関係をを概念的に例示
する斜視図、 第2図は第1図に示す規整板の例を示す斜視図、 第3図は第2図における一点鎖線IIIから切断して見
た断面端面図、 第4図および第5図はそれぞれ、第1図の一点鎖線IV
および■から切断して見た断面端面図、第6図は本発明
による磁気ディスク用規整板を形成するための研削装置
の例を示す概念図、第7図ないし第12図は、第6図に
示す装置による規整板形成方法を説明するための説明図
、第13図は第6図に示す装置に使用されるラッピング
シートの部分拡大断面端面図である。 −の の雪 14、、、磁気記録シート 30.、、磁気ヘッド 32、、、規整板 3B、、、回部 40、、、曲 面 100、、、モータ 108、、、ラッピングシート 108、、、ベース 110、、、研磨剤層 132、、、親 型 150.152.支持体 154、、、突出体 15B、、、移動機構 IEi6a、、曲 面 特許出願人 富士写真フィルム株式会社奉1図 孔2図 も37 秦4図 う2 本5 (¥1 毛6図 一一一一二= 奉7図 茎a 凹 に 第q 図 秦lO図 E 777!? 基12図 革、13図 り擾
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、回転するシート状磁気記録媒体の規整レベルよりも
磁気ヘッドを該記録媒体に向って突出させて磁気記録ま
たは再生を行なう方式に用いられる磁気ディスク用規整
板において、該規整板は、前記記録媒体と接触し得る部
分が全体としてほぼ平担な平面をなす第1の部分と、 第1の部分に連続し、該規整板が前記記録媒体に対して
前記磁気ヘッドと反対側に配置されたときに該記録媒体
の該磁気ヘッドによって突出した部分を受けるための窪
み部を有する第2の部分とを含み、 該窪み部は、前記記録媒体の回転方向に平行な断面の形
状が全体としてほぼ凹状をなし、第2の部分の少なくと
も前記記録媒体と接触し得る部分は、該記録媒体とほぼ
同様の形状および弾性を有する研削部材を該記録媒体の
突出状態と実質的に同じ状態にして研削することによっ
て得られた形状と実質的に同じ形状を有することを特徴
とする磁気ディスク用規整板。 2、特許請求の範囲第1項記載の規整板において、 前記第2の部分の少なくとも前記記録媒体と接触し得る
部分は、前記窪み部の前記断面における該記録媒体の回
転軸と平行な中心線に対して非対称であり、 該接触し得る部分の傾斜は、該記録媒体の回転方向にお
ける上流側が下流側より大きく形成されていることを特
徴とする規整板。 3、特許請求の範囲第1項記載の規整板において、前記
窪み部は、前記断面が全体としてほぼ矩形の状態から研
削されて形成された形状と実質的に同じ形状を有するこ
とを特徴とする規整板。 4、特許請求の範囲第1項記載の規整板において、前記
窪み部は、前記断面形状における曲率が全体として連続
的に変化する滑らかな凹形の状態から研削されて形成さ
れた形状と実質的に同じ形状を有することを特徴とする
規整板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10653784A JPS6117265A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | 磁気デイスク用規整板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10653784A JPS6117265A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | 磁気デイスク用規整板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6117265A true JPS6117265A (ja) | 1986-01-25 |
Family
ID=14436135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10653784A Pending JPS6117265A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | 磁気デイスク用規整板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6117265A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58220268A (ja) * | 1982-06-16 | 1983-12-21 | Fujitsu Ltd | 磁気ヘツドのラツピング方法 |
JPS595046B2 (ja) * | 1976-03-03 | 1984-02-02 | 株式会社西川鉄工所 | 液圧伸線機の除塵装置 |
-
1984
- 1984-05-28 JP JP10653784A patent/JPS6117265A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS595046B2 (ja) * | 1976-03-03 | 1984-02-02 | 株式会社西川鉄工所 | 液圧伸線機の除塵装置 |
JPS58220268A (ja) * | 1982-06-16 | 1983-12-21 | Fujitsu Ltd | 磁気ヘツドのラツピング方法 |
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