JPS61171317A - ２重成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野１ 本発明は、インサート成形工法による２重成形方法に関
するものである。

［背景技術］ 成形品を２色の樹脂など異なる樹脂で一体成形する場合
、従来上り２色成形機のような、装置を用人に別けてま
ず一次成形をおこなったのちに、この−次成形品を二次
成形に供して一次成形の際の樹脂と色が異なるなど他の
樹脂を一次成形品にインサート成形させて２重の成形品
を得るようにするインサート成形工法を採用するかのい
ずれかがおこなわれている。そして２色成形機を用いて
成形をおこなう場合、この２色成形機は構造が複雑で非
常に高価であり、しかもこのような２色成形機は２色な
ど２重成形に専用されるものであるために２重成形の成
形品の生産量が少ない場合には機械の遊休期間が長くな
って設備効率が悪くなるという問題がある。加えてこの
２色成形機においては可動側金型を回転させたり移動さ
せたりして２重成形がおこなわれるような構造に形成さ
れているが、このような構造のために成形品の形状が制
約されて形状の自由度が低いという問題もある。

そこで、インサート成形の工法によって２重成形をおこ
なうようにするのが好ましいところである。

しかしながら、この場合には一次成形によって成の個々
の一次成形品を二次成形の工程へと供給し、さらにこの
個々の一次成形品を二次成形の金型に再度セットするな
どが必要となるが、このような個々の一次成形品を供給
したりセットしたりすることは自動化によっては信頼性
が低く、どうしても人手に頼ることになって生産効率や
人件費の上での問題が生じるものであった。また成形品
の形状が簡単な場合にはパーツフィーダーやロボットに
よって自動化することが可能であるが、このときにも個
々ばらばらの状態の一次成形品を供給したりセットした
りするために自動化装置の構造が複雑になって費用が高
くなると共に信頼性の面でも十分なものを得ることは困
難であった。

［発明の目的］ 本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、信頼
性高く一次成形品を二次成形に供給してセットすること
ができ、自動化ラインによってインサート成形の工法で
２重成形をおこなうことができる２重成形方法を提供す
ることを目的とするものである。

［発明の開示］ しかして本発明に係る２重成形方法は、一次成形をおこ
なってエンドレスの長尺に形成されるランナー１とラン
ナー１に一体に付属す゛る一次成形品２とを作成し、こ
のエンドレスのランナー１の送りによって一次成形品２
を二次成形の工程に供給しで、上記一次成形における樹
脂と異なる樹脂３を二次成形によって一次成形品２に複
合一体化させることを特徴とするものであり、一次成形
品２を成形する際のランナー１をエンドレスに形成しで
あるために、エンドレスのランナー１を送りに利用する
ことで一次成形品２をランナー１に付属させた状態で２
次成形工程に供給することかできると共に、ランナー１
に付属する各一次成形品２をランナー１に対して位置決
めさせた状態で二次成形におけるセットがおこなえるよ
うになり、　　　　　　、。

もってインサート成形の工法において一次成形品２の供
給とセットとを信頼性高（自動的におこなうことを可能
になしたものであって、以下本発明を２重成形として２
色成形についての実施例により詳述する。

まず一次成形によって例えば枠状や凹部を有するような
形状の一次成形品２を作成するが、このとき、第１図（
ａ）に示すように一次成形においてランナー１はエンド
レスの長尺に形成されるようにし、一次成形品２は一定
間隔でデート５によってランナー１に一体に付属した状
態にある（第１図において斜線は一次成形と二次成形と
の樹脂の色違いを表現するもので、断面を示すものでは
ない）。従って、エンドレスのランナー１に付属する各
一次成形品２，２・・・はランナー１を介して一体化さ
れた状態にある。ここで、ランナー１はエンドレスの長
尺に形成されるが「エンドレスの長尺」とは、一般にラ
ンナーは金型の一面内の長さで形成されるだけであって
短いものであり、このようなランナーの長さに比べては
るかに長いという意味であって、もちろん無限の長さを
有するという意味ではない。またランナー１には一定の
間隔でかつ各一次成形品２と相対的位置関係が設定して
このエンドレスのランナー１をつかみ手段などを有する
送り装置によって送ることによって、ランナー１に付属
する状態の各一次成形品２，２・・・はランナー１の送
りに伴って自動的に二次成形工程へと供給されることに
なる。送り装置としてはエアーフィーダーなどと称され
る市販の装置やシリンダーを利用したものなどで形成す
ることができ、各一次成形品２，２・・・はエンドレス
のランナー１に一体となって付属しているために、ラン
ナー１をつかんだ状態などで送ることによって各一次成
形品２，２・・・は相互に相対的位置を正確に位置決め
された状態で精度よく二次成形の工程に供給されること
になり、またこのように供給された一次成形品２を二次
成形工程の金型にセットするにあたっても、各一次成形
品２，２・・・は相互にランナー１を介して相対的位置
を正確に位置決めされた状態にあるため、二次成形の金
型に対するランナー１の位置を決めることによって各一
次成形品２，２・・・の位置も正確に決まることになっ
て、てこの供給やセットを信頼性高く簡単な構造の装置
によって自動的におこなうことが可能になるのである。

このように各一次成形品２，２・・・を二次成形の工程
にセットしたのち、二次成形をおこなって上記一次成形
における樹脂と異なる色の樹脂３を第１図（ｂ）のよう
に各一次成形品２，２・・・にインサート成形して複合
させる。一次成形品２が枠状のときは枠内に、四部を有
する形状のときは凹部内に樹脂３をインサート成形させ
ることになる。

そしてこのようにして２色成形をおこなったのち、これ
を二次成形工程から送り出して第１図（ｃ）のようにデ
ート５をカットし、２色成形した成形品を得ることがで
きる。尚、上記のようにランナー１にパイロット孔４を
設けておくことによって、二次成形の金型に設けたパイ
ロットピンをこのパイロット孔４に挿入させることで二
次成形の金型にランナー１の位置決めを正確におこなわ
せることができ、ランナー１の位置決めに伴って各一次
成形品２，２・・・を二次成形の金型に正確に位置決め
することができることになる。

次ぎに本発明の成形方法をその用いる装置の一例を示し
てさらに説明する。第２図は一次成形の金型の可動型部
分の一部を平面図において示すもので、スプルー６及び
キャビティ７を有する可動側型板８にランナ一連結移動
サイドコア９が取り付けてあって、このランナ一連結移
動サイドコア９はシリンダー１７によって図の左右方向
へ往復移動駆動されるようになっている。ランナ一連結
移動サイドコア９の先部は第３図（、）（ｂ）のように
成形用コア部１０として形成してあって、この成形用コ
ア部１０は第４図に示すような断面形状に形成され、基
部上面に凸段部１１が設けである。

そしてこの成形用コア部１０を可動側型板８の成形溝１
２内に第４図に示すように挿入させた状態で型締めし、
この状態で一次成形をおこなうものであり、スプルー６
から注入された樹脂はキャビティ７内に充填されさらに
キャビティ７と成形溝１２との間のゲート５から成形溝
１２内に流入し、第４図で示すように可動側型板８とラ
ンナ一連結移動サイドコア９とさらに固定型の固定側型
板１３とで囲まれる部分に充填され、この部分において
ランナー１として成形がなされる。このとき固定側型板
１３には連結孔形成ピン１４とパイロット孔形成ピン１
５とが設けてあって、第５図（ａ）のように各ピン１４
，１５の先Ｍｉヲ゛ランナ一連結移動サイドコア９の成
形用コア部１０に当接させた状態で上記成形がおこなわ
れるもので、ランナー１にはパイロット孔４と連結孔１
６とが第５図（ｂ）のように形成されるようにしである
。このようにして成形の１ステツプが終わったのち、型
開きをしてエジェクター装置で一次成形品２をキャビテ
ィ７から突き出して脱型、すると共にさらにエジェクタ
ー装置の働きでランナ一連結移動サイドコア９を突き上
げて持ち上げる。このランナ一連結移動サイドコア９の
持ち上げで一次成形品２はランナー１とともに持ち上げ
られることになり、移動することが可能な状態になる。

そして第５図（ｂ）の矢印方向にシリンダー１７によっ
てランナ一連結移動サイドコア９をランナー１や一大成
形チ分移動させたのちに、ランナ一連結移動サイドコア
９を第５図（ｅ）の矢印方向にシリンダー１７によって
移動させて元の位置に戻す、ランナ一連結移動すイドフ
ァ９を元の位置に戻したとき成形用コア部１０の先端上
にランナー１の後端が重なった状態にある。またこのラ
ンナ一連結移動サイドコア９の戻しはエジェクター装置
をリターンさせたのちにおこなわれるものであり、この
ときランナ一連結移動サイドコア９の戻しに伴ってラン
ナー１も一緒になって戻ることがないよう、固定側型板
１３に設けたピンをランナーのパイロット孔４に挿入さ
せて固定した状態でランナ一連結移動サイドコア９の戻
しをおこなうなどの工夫がなされる。このようにランナ
一連結移動サイドコア９を戻したのちに再び型締めし、
再度一次成形をおこなう。この成形において、スプルー
６からキャビティ７へさらにデート５を介して第４図に
おいて説明したと同様に樹脂がランナ一連結移動サイド
コア９の成形用コア部１０部分へと流入してうに前に成
形されたランナー１の後端が樹脂の流れのストッパーと
なり、前に成形されたランナー１に樹脂が一体に付着し
て前に成形されたランナー１と新たに成形されたランナ
ー１とが一体化される。特に前に成形されたランナー１
に形成されている連結孔１６に新たに成形されるランナ
ー１の樹脂が食い込むことになるため。両ランナー１゜
１の一体的連結が強固におこなわれる。そして以下上記
と同様の繰作による一次成形を繰り返すことによって、
ランナー１をエンドレスの長尺に形成しつつ一次成形品
２を成形することができることになる。

このように一次成形によって成形された一次成形品２は
、エンドレスのランナー１を送ることによって二次成形
の工程に供給されることになるが、一次成形の工程から
二次成形の工程へと直ちに供給するようにしても、また
は一旦エンドレスのランナー１によってドラムなどに巻
き取ってストックしたのちに、二次成形の工程に供給す
ることもできる。二次成形における金型としては第２図
に示す金型とほぼ同じ構造のものを用いることかできる
ものであり、一次成形品２の供給方式によりではランナ
一連結移動サイドコア９などは不要になる。そしてラン
ナー１を送って一次成形品２を二次成形の金型１８に供
給する送り装置１９は通常二次成形の金型１８に付属し
て設ける。送り装置１９としては第６図に示すようなラ
ンナー１を〃イドする〃イド兵２０とこの〃イド兵２０
を往復移動駆動させるシリング−２１とを具備して形成
されるものを用いることができ、このものでは第４図の
ようにランナー１の下部に蟻溝状の溝があるのでこの溝
に〃イド兵２０の上端の蟻突起状の突起２５を抜けるよ
うなことなく圧入気味で挿入させることができる。そし
てシリング−２１による〃イド兵２０の移動で間欠的に
ランナー１を送るようにして、二次成形の成形操作毎に
金型１　　　　　！８に一次成形品２を供給するもので
あり、ランナー１が〃イド兵２０によって位置決めされ
た状態にあるため、金型１８の型締めによって各一次成
形品２は金型１８のキャビティに正確にセットされるこ
とになる。このとき、ランナー１にはパイロット孔４が
形成しであるために、二次成形の１ステツプが終わった
のちにエジェクター装置で２色成形完成品を突き出して
ランナー１の送りで２色成形完成品を移動させると共に
一次成形品２を金型１８の可動側型板のキャビティ上に
移動させ、さらにエジェクター装置をリターンさせる際
に可動側型板に設けたパイロットピンをパイロット孔４
に挿入させることで、キャビティへの一次成形品２のセ
ットはより正確におこなわれることになる。また送り装
置１９としては＄７図に示すエアーフィーダー２２によ
って形成されるもの用いることができ、このエアーフィ
ーダー２２はエアーを動力源としてランナー１をクラン
プして間欠的に送ることができる機構を備える。またこ
のエアーフィーダー２２を第８図に示すように成形機可
動盤２３に設けたシリングー２４に取り付けるようにす
ることもできる。ランナー１は二次成形の過程でエジェ
クター装置によって上下されるためによってエアーフィ
ーダー２２を上下できるようにしたものである。

尚、上記実施例では２色成形について説明したが、本発
明はこのような異色の樹脂による成形の他、色が同じで
あっても種類の異なる樹脂で成形品を一体成形する場合
においても適用されるものである。

［発明の効果］ 上述のように本発明にあっては、一次成形をおこなって
エンドレスの長尺に形成されるランナーとランナーに一
体に付属する一次成形品とを作成し、このエンドレスの
ランナーの送りによって一次成形品を二次成形の工程に
供給して、上記一次成形における樹脂と異なる樹脂を二
次成形によって一次成形品に複合させるようにしたので
、エンドレスのランナーを送りに利用することで各一次
成形品をランナーに付属させた状態でランナーとともに
２次成形工程に供給することができると共に、ランナー
に付属する各一次成形品はランナーにイ寸Ｊｌｌ−でぃ
で位Ｎ滲め−ｈス鳴れか什能で−〕Ｆ虚嵌におけるセッ
トがおこなえるものであり、インサート成形の工法にお
いて一次成形品の供給とセットとを信頼性高く自動的に
おこなうことが可能になるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明の一実施例の各工
程を示す概略図、第２図は同上における一次成形の金型
の一部の平面図、第３図（ａ）（ｂ）は同上に用いるラ
ンナ一連結移動サイドコアの正面図と平面図、第４図は
同上のランナ一連結移動サイドコア部分の拡大断面図、
第５図（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は同上の一次成形にお
けるランナーの成形方法を示す説明図、第６図は送り装
置部分を示す一部の正面図、第７図、第８図はそれぞれ
二次成形金型と送り装置とを示す概略図である。 １はランナー、２は一次成形品、３は二次成形の樹脂で
ある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）一次成形をおこなってエンドレスの長尺に形成さ
   れるランナーとランナーに一体に付属する一次成形品と
   を作成し、このエンドレスのランナーの送りによって一
   次成形品を二次成形の工程に供給して、上記一次成形に
   おける樹脂と異なる樹脂を二次成形によって一次成形品
   に複合一体化させることを特徴とする２重成形方法。