JPS61170536A

JPS61170536A - 耐摩耗性高透磁率磁性合金

Info

Publication number: JPS61170536A
Application number: JP60010265A
Authority: JP
Inventors: Kazumitsu Kimura; 木村　和光
Original assignee: Sumitomo Special Metals Co Ltd
Current assignee: Proterial Ltd
Priority date: 1985-01-22
Filing date: 1985-01-22
Publication date: 1986-08-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】利用産業分野この発明は、主として、高保磁カメタルテープ対応の磁
気へラドコア相離性材料に係り、飽和磁束密度にすぐれ
、耐摩耗性の高い高透磁率磁性合金に関する。

背景技術最近のオーディオ用磁気テープにおいて、記録密度及び
感度を向上させるために、高保磁力、高残貿磁化を具備
する、いわゆるメタルテープが汎用されている。かかる
メタルテープは、高周波特性のよいことを特徴とするが
、それ故電磁変換特性がテープの摺動に共なう磁気ヘッ
ドの摩耗に対して敏感であり、また、今日のテープレコ
ーダーでは頭出し機構が標準装備されることが多く、約
１１１１／Ｓｅｃという高速度の頭出し時のテープ速度
が磁気ヘッドの耐摩耗性に苛酷となり、該コア材の耐摩
耗性を大きく向上させることが切望されている。

一方、高飽和磁束密度、耐摩耗性を具備した高透磁率磁
性合金として、センダスト合金が再評価されて、その薄
板を液体超急冷法により製造する方法が研究されている
が、いまだ量産化が困難であり、鋳造品から切削研磨し
てコア片を削成するためコスト高となる問題があった。

また、製造が比較的容易なパーマロイについては、従来
より、ＨＯ−パーマロイやＨｏ−Ｃｕ−パーマロイが使
用されているが、耐摩耗性に劣る問題があった。

発明の目的この発明は、高保磁カメタルテープ対応の磁気へラドコ
ア相離性材料を目的とし、熱間圧延及び冷間圧延により
所要厚さの薄板にすることができ、その薄板を打法きあ
るいはフォトエツチングして、コア片に容易に加工する
ことができ、飽和磁束密度にすぐれ、耐摩耗性の高い高
透磁率磁性合金を目的としている。

発明の構成この発明は、Ｎ；　　７５ｗｔ％〜８５ｗｔ％。

）１０　ｏ、ｉｗｔ％〜５ｗｔ％。

Ｔｉ　Ｏ，１ｗｔ％〜５ｗｔ％。

Ｈｎ　Ｏ，１ｗｔ％〜５ｗｔ％と、さらに、Ｗ　　Ｏ，
１ｗｔ％〜３ｗｔ％。

Ｖ　　Ｏ，ＩＷｊ％〜３ｗｔ％。

Ｚｒ　Ｏ，１ｗｔ％〜３ｗｔ％のうち少なくとも１種を
選択元素の最大上限値を合計上限値として含有し、残部
Ｆｅと不可避的不純物とからなることを特徴とする耐摩
耗性高透磁率磁性合金である。

この発明による磁性合金は、実施例に示す如く、磁気ヘ
ッド感度、バイアス電流及び帯磁ノイズに関する磁気特
性を表わす実効比透磁率μｅ並びに保磁力Ｈｃを始めと
する磁気特性は、前記の従来パーマロイと同等以上であ
り、耐摩耗性が著しく向上し、また、機械的強度も高く
、磁気ヘッドに組立だ後のコア変形が少なくなり、磁気
ヘッド組立工程における磁気特性のばらつきが少なくな
る利点がある。

発明の限定理由この発明において、磁性合金の成分を限定した理由は以
下のとおりである。

旧は、本磁性合金の主成分であり、７５ｗｔ％未満では
磁気ヘッド組立時のモールド後の磁気特性の劣化が大き
いため好ましくなく、また、８５ｗｔ％を超える含有は
モールド前の磁気特性及びモールド後の実行比透磁率μ
ｅを劣化させるため、７５ｗｔ％〜８５ｗｔ％の含有と
する。

ＭＯは、本磁性合金において、熱処理性の改善並びに磁
気特性の向上のために含有するが、ｏ、　ｔｗｔ％未満
ではかかる効果が少なく、また、５ｗｔ％を超えると飽
和磁束密度を低下させるため、ｏ、　ｉｗｔ％〜５ｗｔ
％の含有とする。

Ｔｉは、硬度を上げるとともに、耐摩耗性を改善させる
ために含有するが、０．１ｗｔ％未満ではかかる効果が
期待できず、また、５ｗｔ％を超えるとかえって磁気特
性を劣化させるため、Ｏ，ｌｖｔ％〜５ｗｔ％の含有と
する。

）Ｉｎは、熱間加工性の改善のために含有するが、０、
１ｗｔ％未満ではかかる効果が少なく、また、５ｗｔ％
を超えると飽和磁束密度を低下させるため、０、１ｗｔ
％〜５ｗｔ％の含有とする。

−は、この磁性合金の電気抵抗を上げ、かつ耐摩耗性の
改善に有効であるため、添加するが、０、１ｗｔ％未満
ではその添加効果が少なく、また、３ｗｔ％を超える添
加はかえって磁気特性の劣化を招来するため、０．１ｗ
ｔ％〜３ｗｔ％の添加範囲とする。

■は、この磁性合金の磁気特性と耐摩耗性の改善に有効
であるため、添加するが、０．１ｗｔ３未満ではその添
加効果が少なく、また、３ｗｔ％を超える添加はかえっ
て磁気特性の劣化を招来するため、０、１ｗｔ％〜３ｗ
ｔ％の添加範囲とする。

Ｚｒは、この磁性合金の硬度を上げ、かつ耐摩耗性の改
善に有効であるため、添加するが、０．１ｗｔ３未満で
はその添加効果が少なく、また、３ｗｔ％を超える添加
はかえって磁気特性の劣化を招来するため、０．１ｗｔ
％〜３ｗｔ％の添加範囲とする。

また、上記のＷ　、Ｖ　、Ｚｒはそれぞれ単独で含有す
るほか、複合して添加してもよく、その場合、選択元素
による添加効果を得るために０．１ｗｔ％以上の添加が
必要で、また、磁気特性を劣化させないため、選択元素
の最大上限値を複合添加の合計上限値として含有する必
要がある。

Ｆｅは、Ｎｉとともに本磁性合金の主成分であり、上記
の各元素を含有し、その残部の範囲で含有するものとす
る。

実施例第１表に示す化学成分組成からなるこの発明による磁性
合金（試料Ｎｏ、１〜陽１４）と、比較のための従来パ
ーマロイ合金（比較合金ｍ１５；　）ｆｏ−Ｃｕ系、Ｎ
ｏ、１６；　）ｆｏ系）とを、各々高周波真空溶解炉に
て溶製し、２−の鋳塊を得、それぞれ、熱間加工及び冷
間加工を施して、厚さ０．１ｍｍの冷延薄板を得た。

ついで、各冷延薄板より、外径１０ｍｍＸ内径６ｍｍＸ
０．１の試験片を打法いた。そま後、各試験片に、水素
ガス雰囲気炉内、１１００℃、３時間の加熱後、６００
’Ｃまでの炉内冷却し、ざらに炉外で急冷する熱処理を
施した。

熱処理後の各試験片について磁気特性を測定し、さらに
、熱硬化型エポキシ樹脂でモールドした後の磁気特性を
測定した。測定結果は第２表に示すとおりである。なお
、磁気特性は、直流磁気特性として、磁化力１００ａに
おける磁束密度８と保磁力ＨＣを、交流磁気特性として
、周波数が０．３　ｋＨ２及び１００　ｋＨｚでの実効
比透磁率μｅを掲げた。

また、本発明合金試験片（ｌｋｌ、ｔｍ５．陽９．　）
と比較合金試験片（Ｎｏ、１５．　Ｉ’１ｋ１１．１６
＞を用いて磁気ヘッドを組立、市販メタルテープを４．
８ｃｍにの速度で当接摺動させた際の時間経過と摩耗量
を測定する摩耗試験を行ない、測定結果を第１図に示す
。

以下余白第１表、第２表及び第１図の測定及び試験結果より明ら
かなように、この発明による磁性合金は、磁気ヘッド感
度、バイアス電流及び帯磁ノイズに関する磁気特性を表
わす実効比透磁率μｅ並びに保磁力Ｈｃについ　て、従
来パーマロイと同等以上であり、耐摩耗性が著しく向上
し、また、ごッカース硬度が１５０以上あり、機械的強
度も高く、磁気ヘッドに組立だ後のコア変形が少なくな
り、磁気ヘッド組立工程における磁気特性のばらつきが
少なくなることが分る。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例における摩耗試験結果を示す時間と摩耗
量との関係のグラフである。出願人　　住友特殊金属株式会社代理人　　押　　１）　良　　久胃卿第１図時間（Ｈｒ）

Claims

【特許請求の範囲】１　Ｎｉ７５ｗｔ％〜８５ｗｔ％、Ｍｏ０．１ｗｔ％〜５ｗｔ％、Ｔｉ０．１ｗｔ％〜５ｗｔ％、Ｍｎ０．１ｗｔ％〜５ｗｔ％と、さらに、Ｗ０．１ｗｔ％〜３ｗｔ％、Ｖ０．１ｗｔ％〜３ｗｔ％、Ｚｒ０．１ｗｔ％〜３ｗｔ％のうち少なくとも１種を選
択元素の最大上限値を合計上限値として含有し、残部Ｆ
ｅと不可避的不純物とからなることを特徴とする耐摩耗
性高透磁率磁性合金。