JPH03223444A - 高飽和磁束密度合金 - Google Patents
高飽和磁束密度合金Info
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- JPH03223444A JPH03223444A JP2017443A JP1744390A JPH03223444A JP H03223444 A JPH03223444 A JP H03223444A JP 2017443 A JP2017443 A JP 2017443A JP 1744390 A JP1744390 A JP 1744390A JP H03223444 A JPH03223444 A JP H03223444A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/147—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive with cores being composed of metal sheets, i.e. laminated cores with cores composed of isolated magnetic layers, e.g. sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/10—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野Ｊ
本願発明は、磁気ヘッド用材料などとして好適であって
、高飽和磁束密度を示す合金に関するものである。
、高飽和磁束密度を示す合金に関するものである。
１−従来の技術」
磁気ヘット用材料などに用いられる高飽和磁束密度材料
において、−船釣に要求される磁気特性は、以下の■〜
■に記載する特性である。
において、−船釣に要求される磁気特性は、以下の■〜
■に記載する特性である。
・↑磁束密度が高いこと。
■透磁率が高いこと。
■保磁力が小さいこと。
■硬度が高く、耐摩耗性が良好であること。
■電気抵抗が小さいこと。
従ってこのような観点から種々の合金系において材料研
究がなされている。
究がなされている。
ここで従来、磁気ヘット用の磁性材料において著名なも
のとして、Ｆｅ−３ｉ−ＡＩ系合金のセンダストか知ら
れている。このセンダストは、最大１１０００ガウス（
Ｇ）もの高い飽和磁束密度を示し、硬度も大きいことか
ら、メタル微粉末を磁気記録媒体として採用しているオ
ーディオテープ、または、ビデオテープ用の磁気ヘッド
として、あるいは、磁気カード用の磁気ヘッドなととし
て使用されている。
のとして、Ｆｅ−３ｉ−ＡＩ系合金のセンダストか知ら
れている。このセンダストは、最大１１０００ガウス（
Ｇ）もの高い飽和磁束密度を示し、硬度も大きいことか
ら、メタル微粉末を磁気記録媒体として採用しているオ
ーディオテープ、または、ビデオテープ用の磁気ヘッド
として、あるいは、磁気カード用の磁気ヘッドなととし
て使用されている。
しかるに最近に至り、磁気カードあるいは磁気テープな
どに使用されている磁気記録媒体の保磁力が向上してい
ることに対応して、更に高い飽和磁束密度を有する磁気
ヘッド用材料が要求されてきている。
どに使用されている磁気記録媒体の保磁力が向上してい
ることに対応して、更に高い飽和磁束密度を有する磁気
ヘッド用材料が要求されてきている。
［発明が解決しようとする課Ｍｊ
そこで、この欅の要求に応えることが可能な高飽和磁束
密度の合金としてＦｅ−Ｃｏ系合金が知られている。こ
の系の合金は、飽和磁束密度（Ｂｓ）が２００００ガウ
スにし達する優秀なしのであるが、磁歪が大きい欠点が
あり、モールド後の透磁率が著しく低下する問題がある
。
密度の合金としてＦｅ−Ｃｏ系合金が知られている。こ
の系の合金は、飽和磁束密度（Ｂｓ）が２００００ガウ
スにし達する優秀なしのであるが、磁歪が大きい欠点が
あり、モールド後の透磁率が著しく低下する問題がある
。
本願発明は前記問題に鑑み、Ｆｅ−Ｃｏ系合金の前述の
欠点を解消する目的でなされたしので、高い飽和磁束密
度を有し、透磁率と保磁力のモールド劣化の少ない高飽
和密度合金を提供することを目的とする。
欠点を解消する目的でなされたしので、高い飽和磁束密
度を有し、透磁率と保磁力のモールド劣化の少ない高飽
和密度合金を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段」
本願発明は前記問題点を解決するｆ二めに、Ｃ０５〜２
０％、Ｇｅ４−１６％、Ａｌ２−１６％、Ｆｅ 残部
の組成を存するようにしたしのである。
０％、Ｇｅ４−１６％、Ａｌ２−１６％、Ｆｅ 残部
の組成を存するようにしたしのである。
本願発明において、Ｃｏの含有量を５〜２０％に限定し
たのは、この範囲外では透磁率（μ）か低下するためで
ある。また、Ｇｅ含有量について、４％未満ては透磁率
が低下するとともに、１６％を越えると透磁率と飽和磁
束密ＩＪｊか低下する。更に、ＡＩ含有蟻について、２
％未満ては透磁率が低下するとともに、１６％を越える
と透磁率と飽和磁束密度が低下する。
たのは、この範囲外では透磁率（μ）か低下するためで
ある。また、Ｇｅ含有量について、４％未満ては透磁率
が低下するとともに、１６％を越えると透磁率と飽和磁
束密ＩＪｊか低下する。更に、ＡＩ含有蟻について、２
％未満ては透磁率が低下するとともに、１６％を越える
と透磁率と飽和磁束密度が低下する。
なお、本願発明合金はアーク炉を用しまた溶解法、真空
溶解法、粉末冶金法なとの常法で製造することができる
。
溶解法、粉末冶金法なとの常法で製造することができる
。
７実施例」
出発材料として、電解鉄（９９９％以上）と電解コバル
ト（９９９％以−ヒ）とＣｕｅ（９９，９％以上）とＡ
ｔ（９９，９９％以上）を用い、第１表ないし第５表に
示すように種々の組成に設定したＦｃ−Ｃ。
ト（９９９％以−ヒ）とＣｕｅ（９９，９％以上）とＡ
ｔ（９９，９９％以上）を用い、第１表ないし第５表に
示すように種々の組成に設定したＦｃ−Ｃ。
Ｇ ｅ−Ａ ｌ系合金をアーク溶解炉を用いて０ 、６
ａｔｍＡ ｒガス雰囲気中で溶製し、更に放電加工に
より外径１０ｍｍ、内径６ｍｍ、厚さＩ ｍｍのリング
状の試料を得た。
ａｔｍＡ ｒガス雰囲気中で溶製し、更に放電加工に
より外径１０ｍｍ、内径６ｍｍ、厚さＩ ｍｍのリング
状の試料を得た。
次いでこれらの試料を水素雰囲気中において、９００°
Ｃて５時間加熱後に炉冷する焼鈍処理を施し、磁気測定
に供する試料を得た。
Ｃて５時間加熱後に炉冷する焼鈍処理を施し、磁気測定
に供する試料を得た。
以上のように製造された各試料について、初期の透磁率
（Ｈｅ）およびモールド劣化後の透磁率（Ｈｅ）と、初
期の保磁力（Ｈｃ）およびモールド劣化後の保磁力（Ｈ
ｅ）と、飽和磁束密度（Ｂ ｓ）を測定した。
（Ｈｅ）およびモールド劣化後の透磁率（Ｈｅ）と、初
期の保磁力（Ｈｃ）およびモールド劣化後の保磁力（Ｈ
ｅ）と、飽和磁束密度（Ｂ ｓ）を測定した。
飽和磁束密度はＶ Ｓ Ｍ （試料振動型磁力計）によ
り測定し、Ｘ！１磁率はトランス法によりＨ＝ＩＯｍＯ
ｅ、ｒ−０３〜ｌｏｋ！（ｚの条件で測定した。また、
直流Ｂ ）（ループトレーサーによってＢ Ｈループを
測定した。なお、透磁率とＢＨループはテストリングを
樹脂モールドした状態の値も測定した。
り測定し、Ｘ！１磁率はトランス法によりＨ＝ＩＯｍＯ
ｅ、ｒ−０３〜ｌｏｋ！（ｚの条件で測定した。また、
直流Ｂ ）（ループトレーサーによってＢ Ｈループを
測定した。なお、透磁率とＢＨループはテストリングを
樹脂モールドした状態の値も測定した。
以上の結果を第１表ないし第５表と第１図と第２図に示
す。
す。
（以下、余白）
第１表ないし第５表において、試料Ｎｏ５とＮ。
３６とＮＯ４１が比較例を示し、その他の試料は本願発
明例を示している。
明例を示している。
本願発明組成の各合金は、いずれも高い透磁率と低い保
磁力と優れた飽和磁束密度を示し、モールド劣化後の透
磁率と保磁力も優れていることが明らかである。
磁力と優れた飽和磁束密度を示し、モールド劣化後の透
磁率と保磁力も優れていることが明らかである。
また、第４表に示す組成の合金について、Ｃ。
含有量の変化による透磁率の変化割合を第１図に示す。
第１図に示す結果から、Ｇｅ含有量は５〜２０％の範囲
が適切であることが明らかになった。
が適切であることが明らかになった。
また、第１表と第２表に示す組成の各合金が示す透磁率
と飽和磁束密度をＡＩとＧｅの含有量に関係づけて三角
組成図上にプロットした結果を第２図に示す。第２図上
で飽和磁束密度はＡＩ含有量とＧｅ含有量の減少によっ
て一義的に増加し、透磁率は、第２図上で示すように、
６００．８００゜１０００．１ ｔｏｏ、ｌ ２００の
数値で示した等高線に沿って変化する。透磁率で８００
近傍を示す襄つ（支）トのｍ貌ｈ（μす１い１聞とオれ
ば一箪２Ｍから、Ｇｅ含有量について４〜１６％が適切
であり、ＡＩ含有量について２〜１６％が適切であるこ
とが明らかである。
と飽和磁束密度をＡＩとＧｅの含有量に関係づけて三角
組成図上にプロットした結果を第２図に示す。第２図上
で飽和磁束密度はＡＩ含有量とＧｅ含有量の減少によっ
て一義的に増加し、透磁率は、第２図上で示すように、
６００．８００゜１０００．１ ｔｏｏ、ｌ ２００の
数値で示した等高線に沿って変化する。透磁率で８００
近傍を示す襄つ（支）トのｍ貌ｈ（μす１い１聞とオれ
ば一箪２Ｍから、Ｇｅ含有量について４〜１６％が適切
であり、ＡＩ含有量について２〜１６％が適切であるこ
とが明らかである。
「発明の効果」
以上説明したように本発明は、Ｃｏ ５〜２０％、Ｇｅ
４−１６％、ＡＩ２〜１６％、残部Ｆｅの組成を有する
ものであるために、モールド後の透磁率の劣化が少なく
、モールド後の保磁力も十分に低い値であり、１３００
０〜１８０００前後の高い飽和磁束密度を示す優れた合
金である。
４−１６％、ＡＩ２〜１６％、残部Ｆｅの組成を有する
ものであるために、モールド後の透磁率の劣化が少なく
、モールド後の保磁力も十分に低い値であり、１３００
０〜１８０００前後の高い飽和磁束密度を示す優れた合
金である。
従って本発明の合金で磁気ヘッドを構成することができ
、その場合、モールド後の透磁率に優れ、モールド後の
保磁力が低く、センダスト以上の飽和磁束密度を示すな
どの磁気特性に優れた磁気ヘッドを提供することができ
る効果がある。
、その場合、モールド後の透磁率に優れ、モールド後の
保磁力が低く、センダスト以上の飽和磁束密度を示すな
どの磁気特性に優れた磁気ヘッドを提供することができ
る効果がある。
即ち本発明の磁性材料は、磁気記録媒体の高性能化が進
められている磁気カード用の磁気ヘッド材料などとして
好適である。
められている磁気カード用の磁気ヘッド材料などとして
好適である。
笛＋ｍ＋＋太茄仝［１８紹叱の企仝２−松ｌ千Ｘ ｌ”
、 ｎ合有量と透磁率の関係を示すグラフ、 第２図は本願発明組成の合金におけるＡＩ含有働および
Ｇｅ含有量と飽和磁束密度の関係を示す略三角組成図で
ある。
、 ｎ合有量と透磁率の関係を示すグラフ、 第２図は本願発明組成の合金におけるＡＩ含有働および
Ｇｅ含有量と飽和磁束密度の関係を示す略三角組成図で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｃｏ ５〜２０％（ａｔ％、以下同じ）、 Ｇｅ ４〜１６％、 Ａｌ ２〜１６％、 Ｆｅ 残部 の組成を有する高飽和磁束密度合金。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017443A JPH03223444A (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | 高飽和磁束密度合金 |
| DE19904030791 DE4030791A1 (de) | 1990-01-26 | 1990-09-28 | Legierung mit hoher saettigungsflussdichte |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017443A JPH03223444A (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | 高飽和磁束密度合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03223444A true JPH03223444A (ja) | 1991-10-02 |
Family
ID=11944170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2017443A Pending JPH03223444A (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | 高飽和磁束密度合金 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03223444A (ja) |
| DE (1) | DE4030791A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4444482A1 (de) * | 1994-12-14 | 1996-06-27 | Bosch Gmbh Robert | Weichmagnetischer Werkstoff |
| DE10134056B8 (de) | 2001-07-13 | 2014-05-28 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von nanokristallinen Magnetkernen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE102005034486A1 (de) | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines weichmagnetischen Kerns für Generatoren sowie Generator mit einem derartigen Kern |
| ATE418625T1 (de) | 2006-10-30 | 2009-01-15 | Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg | Weichmagnetische legierung auf eisen-kobalt-basis sowie verfahren zu deren herstellung |
| US8012270B2 (en) | 2007-07-27 | 2011-09-06 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Soft magnetic iron/cobalt/chromium-based alloy and process for manufacturing it |
| US9057115B2 (en) | 2007-07-27 | 2015-06-16 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Soft magnetic iron-cobalt-based alloy and process for manufacturing it |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR910009974B1 (ko) * | 1988-01-14 | 1991-12-07 | 알프스 덴기 가부시기가이샤 | 고포화 자속밀도 합금 |
-
1990
- 1990-01-26 JP JP2017443A patent/JPH03223444A/ja active Pending
- 1990-09-28 DE DE19904030791 patent/DE4030791A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4030791A1 (de) | 1991-08-01 |
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