JPS61164913A - ストレツチ包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は被包装物、特にトレーまたは他の容器に入れら
れた食料品その他の製品を、伸張可能なプラスチックフ
ィルムいわゆるストレッチフィルムで包装するストレッ
チ包装機に関する・。

〔従来の技術とその問題点］ 従来この種の装置として、包装部に供給されかつ張られ
た包装用フィルムに向かって受台に供給された被包装物
を押し上げることにより、被包装物を包装用フィルムに
押し付けて包装用フィルムを緊張状態に保持しながら折
り込み具により包装用フィルムを被包装物の下側に折り
込んで包装し、次いで包装した被包装物を搬出するよう
にしたものが・提案されている。

たとえば、この種の装置として持分１１１１５０−１５
１９２号公報が提案されている。これは先行側が相互に
接触するように傾斜した上下の無端状ベルト閤の１Ｉｌ
ｌＩ！路にミシン目が入れられた一連の包装用フィルム
が案内ロールにより送られ、包装用フィルムが上記ベル
トの接触部に達することにより、包装用フィルムが案内
ロールよりもはやい速度で送られて後続の一連の包装用
フィルムからミシン目に沿って分離切断され、このよう
にして分離切断された包装用フィルムが無端状ベルトに
より包装部位置まで送られる。この状態でフィルムの下
方側から被包装物を押し上げてフィルムを伸張し、次い
で包装用フィルムの折り込み具により被包装物の底部に
フィルムが折り込まれ、このようにして折り込まれて包
まれた被包装物が搬出装置により搬出される。

しかしながら、ロール状に巻かれた包装用フィルムを操
り出すための供給機構と、この操り出されたフィルムを
包装すべき被包装物と適合する寸法に分離切断する切ｉ
ｉｉ構とをそれぞれ設けているため装置構造が複雑にな
りやすい面を有していた。

［発明の目的］ 本発明の目的とするところは包装用フィルムをミシン目
を入れた状態でフィルム供給装置によって包装部位置ま
で供給し、このミシン目を入れた包装用フィルムを被包
装物の下側に折り込む際にミシン目部分から切断するよ
うにしたものであり、フィルム切断用の機構を新たに装
備する必要が無いストレッチ包装機を提供することにあ
る。

［発明の概要］ 包装用フィルムにミシン目を入れるフィルム切込装置と
、 包装用フィルムを上記フィルム切込装置によりミシン目
の入れられた一連のフィルムの状態で無端状ベルトによ
り包装部位置へと移送するフィルム供給装置と、 被包装物を受台上に移送する被包装物供給装置と、 被包装物を載置する受台を被包装物供給装置位置と包装
部位置との間で上下動可能とした受台昇降装置と、 上記フィルム切込装置によってミシン目を入れた包装用
フィルムを上記フィルム供給装置により包装部位置まで
供給し、かつこの包装用フィルムを折込体により被包装
物の下側に折り込み包装用フィルムをミシン目装置から
切断するフィルム折込装置と、 フィルム折込装置により折込まれた被包装物を搬出する
被包装物の搬出装置とを備えることにある。

［作　用］ 製品入りのトレー等の被包装物は被包装物供給装置によ
り包装部位置の下方に配置する受台上まで移送される。

包装用フィルムはフィルム供給装置の無端状ベルトによ
りその長さ方向に沿ってフィルムの両端側が挾み込まれ
ながら供給され、フィルム切込装置により製品を包装す
るに十分な長さ間隔でミシン目が入れられかつミシン目
が入れられた連続状態でさらに移送される。被包装物が
＠置した受台昇降装置によって押し上げられ包装部位置
に張られて保持された包装用フィルムを押圧することに
より包装用フィルムを伸ばしながら保持する。次いで包
装用フィルムは折込体によりミシン目装置から切り離さ
れるとともに被包装物の下側に折り込まれ、搬出装置に
より搬出される。

［実施例］ 第１図、第２図は全体構成の概要を示し、本体フレーム
１の前部側には本体フレーム１のほぼ中間部分である包
装部２位置の下部まで被包装物３を移送するためのコン
ベア４を備えた被包装物供給１ｉｌｆＡが設けられてい
る。

上記コンベア４の供給側端部には上記コンベア４によっ
て被包装物３が供給ｗＬｌされる受台５が配設され、こ
の受台５は適宜駆動部により上下作動するリフト６に連
結し、かつ、受台５の上昇時にフィルムを伸張して保持
する受台昇降装置Ｂを形成している。

本体フレーム１の後部側には包装用フィルム７がロール
状に巻回されたロール体８が回転可能に保持されており
、そのロール体８より引き出された包装用フィルム７の
両側端部を上下一対の無端状ベルト９に挾み込んで上記
包装部２位置まで移送するフィルム供給袋ＷＩＧが本体
フレーム１の上部両側の前後方向に配設されている。上
記無端状ベルト９の包装用フィルム７の挿入側端部には
包装用フィルム７の幅方向にミシン目を入れるカッター
１０と、このカッター１０の両側に設けられるフィルム
押え１１とからなるフィルム切込装［Ｄが設けられてい
る。

本体フレーム１の包装部２側にはフィルム７の長さ方向
に沿って往復動する機部折込体１２とフィルム７の幅方
向に沿って互いに［可能な左右折込体１３とが設けられ
、各折込体１２、１３の移動に連れてフィルム７のミシ
ン目装置から切断し、上記受台昇降装置Ｂによって押し
上げられた被包装物３の底面にフィルム折込装ｆｆ１Ｅ
が設けられている。

本体フレーム１の上部側には包装体３ａの上面に接触し
て一方に移動する搬出ベルト１４と包装体３ａが載置し
て移送される移送体１５とからなる搬出装置Ｆが設けら
れている。

製品入りのトレー等の被包装物３は第８図（Ａ）〜（Ｃ
）のように被包装物供給装置１１Ａのコンベア４により
本体フレーム１の前部側からほぼ中間部分の包装部２の
下方まで移送され受台５に供給載置される。この被包装
物３の移送と同時にフィルム供給装置Ｃにより一ロール
体８より引き出された包装用フィルム７が本体フレーム
１の後部側から包装部２位置に向って上下一対の無端状
ベルト９に挾み込まれながら移送され、移送途中でフィ
ルム切込装置ＦＤのカッター１０によりミシン目１６が
形成され、このようにして第８図（Ａ）〜（Ｃ）のよう
にミシン目１６が形成された一連の包装用フィルム７は
さらに移送されて包装部２位置まで移送される。

このようにして第８図（Ｃ）のように被包装物３が受台
５上に供給され、ミシン目１６が入れられた一連の包装
用フィルム７が包装部２位置に供給された状態において
、第８図（Ｄ）〜（Ｅ）、第９図（Ａ）〜（Ｃ）のよう
に受台昇降装置Ｂのリフト６によって受台５は上昇し包
装部２位置に供給した包装用フィルム７を下から押し上
げて伸張し、次いで接部折込体１２と左右折込体１３と
が押し上げられた被包装物３の底面に沿って摺動してミ
シン目１６から切り離し、かつ、包装用フィルム７の縁
部を折り込んで包装体３ａを形成し、この包装体３ａは
第８図（Ｇ）（Ｈ）のように搬出ベルト１４と移送体１
５とにより本体フレーム１の前部側へ搬出される。

ざらに詳述すれば、第３図に示す被包装物供給装置Ａに
おいて、食料品その他の製品１１を載せたトレー１８で
ある被包装物３は本体フレーム１の前部側から本体フレ
ーム１の中間側に向けて移送され、固定プレート１９上
にトレー１８がｌ！置している間に１字状の突板２ｏに
よって移送され受台５上に押し出される。突板２０は被
包装物３を供給するように予め設定された速さで進むブ
レーキ付モータ２１とチェーン２２により連結し、たコ
ンベア４の一対の無端状チェーン４ａにビス２３によっ
て複数組等開隔に止着され、その突板２ｏは上記固定プ
レート１９に形成されたガイド溝２４に沿って移動する
。上記固定プレート１９にはトレー１８の供給を検知す
るスイッチ２５とトレー１８を２ステツプで受台５上に
移送するためのスイッチ２５ａとが配設され、トレー１
８が供給されない時は停止し、供給した時は２ステツプ
で受台５上まで移送される。

第１図に示すフィルム供給装置Ｃにおいて、本体フレー
ム１の後部側に回転自在に保持されたロール体８より引
き出された包装用フィルム７は２個のガイドローラ２７
．２８により本体フレーム１の上部側に導かれて本体フ
レーム１に回転自在に架設している上下一対のフィルム
送り用ゴムローラ２９．３０間に案内されている。その
フィルム送り用ゴムローラ２９゜３０の前方側には上下
一対のコンベア９の駆動およびフィルム送り用ゴムロー
ラ３１．３２が間隔をおいて上記フィルム送り用ゴムロ
ーラ２９゜３０と同−ＩｉＩキで本体フレーム１に架設
し、本体フレーム１の前部側の両側面にはコンベア９用
の上下一対のロー５３３．３４が回転自在に支持してい
る。上記ゴムローラ３１．３２の両側のベルト案内部と
上記ローラ３３．３４＠にはそれぞれ上下一対の無端状
ベルトコンベア３５゜３６が架は渡されている。上側の
コンベアベルト３５を上側から押圧する軸３７が複数本
体フレーム１の側面に支持しているとともに、上下一対
の無端状ベルトコンベア３５．３６のフィルム送り用走
行部３５ａ　、　３６ａを案内する上下のロー５３８が
複数本体フレーム１の側面に枢支している。本体フレー
ム１の下部には、モータ後部に付設された図示しないレ
ートジェネレータのサイン波形をカウントしてフィルム
送り出し長さをクラッチで決めるためのクラッチブレー
キ付モータ３９゛が設けてあり、このモータ３９の駆動
ギヤ４０と上記フィルム送り用ゴムロー５２９．３０に
同軸に設けられたギヤ４１゜４２とコンベア９の駆動お
よびフィルム送り用ゴムローラ３１．３２に同軸に設け
られたギヤ４３゜４４とがタイミングベルト４５により
連結しており、そのタイミングベルト４５は上側のギヤ
４１゜４３の外側と下側のギヤ４２．４４の内側と駆動
ギヤ４０とに順次掛は渡されている。したがって、レー
トジェネレータの調節により予め設定されたフィルム送
り出し長さのピッチでモータ３９は間歇的に回転し、そ
のモータ３９の回転によりタイミングベルト４５とギヤ
４１．４２．４３゜４４を介して上記フィルム送り用ゴ
ムローラ２９゜３０およびコンベア駆動、フィルム送り
用ゴムローラ３１．３２は回転しコンベア９は駆動する
。

このためロール体８より引き出された一連の、包装用フ
ィルム７は連続状態のままガイドローラ２７．２Ｂに案
内されて上下一対のゴムローラ２９．３０間とゴムロー
ラ３１．３２間とに順次送られるとともに、包装用フィ
ルム７の両側端は上下一対の無端状コンベアベルト３５
．３６のフィルム送り用走行部３５ａ　、　３６ａ　間
に挾み込まれて間歇的に搬送する。

第４図に示すフィルム切込装置りにおいて、上記フィル
ム送り用ゴムローラ２９．３Ｇとコンベア駆動およびフ
ィルム送り用ゴムローラ３１゜３２との中間に位置して
カッター受４６が移送される包装用フィルム７の上側に
おいて本体フレーム１に固定的に架設している。そのカ
ッター受４６の下面には溝４７が形成され、その溝４１
に対応して包装用フィルム７の下側にミシン目１Ｇを形
成するカッター１０が受杆４８上に固着しており、その
受杆４８上のカッター１０の両側部には受板５１がガイ
ド杆４９とスプリング５０とを介して弾発的に昇降する
ように配設している。その場合、受板５１の両側に垂設
したガイド杆４９がスプリング５０を外装して受杆４８
に挿通し、その下端部に抜止部５２を形成している。受
杆４８には一対のガイド杆５３が垂設し、そのガイド杆
５３が本体フレーム１に固定的に設けられたフレーム５
４（１１の軸受５５に昇降自在に指示されるとともに、
載板５６上に設けたモータ５７の駆動軸と上記受杆４８
の下面部とがクランク５８により連結しており、モータ
５７の駆動により受杆４８はクランク５８を介してガイ
ド杆５３に案内されて昇降する。したがって、包装用フ
ィルム７が停止した状態すなわち被包装物３を包装する
に十分なフィルム７の寸法で停止した状態において、受
杆４８の上昇によってカッター１０の両側に設けられた
受板５１が包装用フィルム７を弾発的にカッター受４６
１Ｉ！に挟着保持し、同時にカッター１０は包装用）ィ
ルム７に切り込んでミシン目１６を形成する。

ざらにモータ５１の載板５６には本体フレーム１側に固
定した軸受５９に枢支した螺杆６０が螺着してその螺杆
６０の回転により載板５６の高さが：１１１自在になっ
ている。本体フレーム１の前部には切込量調節ハンドル
６１が軸受６２により回転自在に支持され、その調整ハ
ンドル６１と上記螺杆６０とが伝導ギヤ６３．６４を介
して連結している。そして、上記調節ハンドル６１の回
転操作によって伝導ギヤ６３．６４の噛合により螺杆６
０が回転し、ｉＫ板５Ｇが昇降する。この載板５６の移
動によりモータ５１の高さおよびカッター１０の上限位
置が可変してミシン目１６の切り込み深さが変化する。

第３図に示す受台昇降装置Ｂにおいて、本体フレーム１
の包装部２の下方には受台５が配置され、その受台５に
垂設したガイド杆６５が本体フレーム１側に固定された
軸受６６に昇降自在に支持され、モータ６７の駆動軸と
上記受台５とはクランク６８を介して連結しているウモ
ータ６７の駆動によりクランク６８を介して受台５はガ
イド杆６５に案内されながら昇降する。

被包装物３が受台５上に供給されｉｌＥ！した状態でモ
ータ６１の駆動により受台５が押し上げられると包装部
２に供給された包装用フィルム７は緊張し伸張する。受
台５は左右に複数配置したほぼ逆り字状の載置部材６９
によって形成され、各載置部材６９は中央側に向かって
回動可能に受体１０に軸支しており、それぞれスプリン
グ１１の付勢によって常に垂直状態になって被包装物３
の載１ｔｌＩｌを形成するようになっている。その場合
、複数の載置部材６９を同じ軸に一体形成したものを枢
軸１２により受体７０上に枢着し、スプリング７１によ
り付勢するとともに垂直状態で制止するストッパ７３が
受体７０側に設けられている。

第２図、第５図に示すフィルム折込装！Ｅにおいて、包
装部２位置の機部側の本体フレーム１に架設した固定板
７４の下面側に一対の左右折込体１３の一部を構成する
左右折込具１５基端を枢軸１Ｇによりそれぞれ水平方向
回動自在に支持し、包装部２位置の本体フレーム１の両
側面には前後方向にレール１７が設けられ、そのレール
１１にはそれぞれ移動体７８が設けられ、この移動体１
８に後部折込体１２の一部を構成する後部折込具１９両
側端を止着し、上記左右折込具１５にはその長さ方向に
基部側が内方に彎曲したガイド溝８０が形成され、この
ガイド溝８０に上記後部折込具７９に設けられたガイド
ローラ８１が係入して後部折込具ｃ９の作動に連れて後
部折込具１９と左右折具１５との互いに同調した前進・
閉鎖動作により受台５上の被包装物３に対して後方と両
側との互いに連動したいわゆる三方折込作用を行なうよ
うに形成されている。さらにいえば本体フレーム１の下
方にはトルクモータ８２が設けられ、そのトルクモータ
８２の駆動軸にはクランク８３を介して上記移動体７８
が連結されており、被包装物３を＊ａした受台５を包装
部２位置に供給された包装用フィルム７に押圧した状態
において上記トルクモータ８２の駆動によりクランク８
３を介して後部折込体１２の一部を構成する後部折込具
１９が移動体７８、レール１７に案内されて前方移動す
る。この後部折込具１９の移動にともないミシン目１６
から包装用フィルム７が切り離されるとともにガイド溝
８０とがイドローラ８１に案内されて左右折込具７５が
枢軸１Ｇを□中心に中心側に回動し押し上げられた被包
装物３の底面に沿って移動し、包装用フィルム７の縁部
を三方から折り込んで包装体３ａを形成する。この場合
受台５を形成する複数のＩ！置部材６９は左右折込具１
５に押圧されて中心側に回動するため折込具７５．７６
の移動を許容するものである。さらに後部折込体１２の
折込具７９には一対の長ＦＳ８４がハ字状に形成され、
それぞれの長溝８４にはその長溝８４より短い摺動片８
５が挿入され、その摺動片８５にはこの摺動片８５を後
部折込具１９に固定するハンドル８６付螺子８７が螺着
しているとともにその摺動片８５の端部側の下面部には
上記ガイドローラ８１が枢支されている。したがって、
ハンドル８６を緩め摺動片８５を長溝８４に沿って移動
することにより一対のがイドローラ８１の幅間隔が可変
でき左右折込具１５の折込幅が調節できる。

また左右折込具７５の先部には保合部８８が突出形成し
ている。

第３図、第７図に示すフィルム固定装置１Ｇにおいて、
上記左右折込体１３の待機状態時にその左右折込具１５
の先端に突出形成した保合部８８と係合する箇所の本体
フレーム１側に上下一対の無端状コンベアベルト３５．
３６のフィルム送り用走行部３５ａ　、　３６ａを下方
から押し上げるためのＬ状アーム８９を枢軸９０により
回動自在に設け、そのＬ状アーム８９の一端側に上記フ
ィルム送り用走行部３５ａ　、　３６ａを押し上げて包
装用フィルム７の抜出を抑制する押圧ローラ９１を設け
、他端側に上記係合部８８と係合してＬ状アーム８９を
上記押圧Ｏ−ラ９１を押し上げる方向に回動する係合ロ
ーラ９２を設けている。この場合押圧ローラ９１により
上記走行部３５ａ　、　３６ａを押し上げても上下一対
の無端状コンベアベルト３５．３６による包装用フィル
ム７の移送は円滑に行われる。

上記フィルム送り用走行部３５ａ　、　３６ａの前端側
には包装用フィルム７のやや上方に位置して本体フレー
ム１に受杆９３が架設し、この受杆９３に対応する包装
用フィルム７の下方位置には包装用フィルム７の先端側
を挟着固定するゴム等を貼着した固定板９４が配置され
、その固定板９４は本体フレーム１に回転自在に架設し
た枢軸９５に固着され、その枢軸９５にはリンク９６の
一端を固着し、そのリンク９６の他端がトルクモータ９
７の駆動軸に段けたリンク９８と係合溝９９と係合ロー
ラ１００を介して連結されている。したがって、トルク
モータ９７の駆動によりリンク９８が回動すると係合ロ
ーラ１００と係合溝９９を介してリンク９Ｇは回動して
枢軸９５を回動し、これにより枢軸９５に固着した固定
板９４は回動して包装用フィルム７の先端側を受杆９３
に挟着固定する。

上記無端状コンベアベルト３５．３６の後端側にはフィ
ルム送り用走行部３５ａ　、　３６ａを上下双方から押
圧して包装用フィルム７のミシン目１６より後部側の近
傍箇所の抜出を抑制する上下一対の押圧ローラ１０１が
配置され、この押圧ローラ１０１は移動体１０２に設け
られ、その移動体１０２は本体フレーム１の両側面の前
接方向に設けられたレール１０３に摺動自在に設けられ
、上記レール１０３に平行してそのレール１０３の下方
にはラック杆１０４が前後方向摺動自在に設けられ、上
記移動体１０２が上記ラック杆１０４に固定され、その
ラック杆１０４のラック歯１０５にはモータ１０６の駆
動ギヤ１０７に噛合したビニオン１０８が噛合しており
、モータ１０６の駆動により駆動ギヤ１０７とビニオン
１０８．ラック歯１０５を介しラック杆１０４が摺動し
て移動体１０２をレール１０３に沿って移動する。その
場合モータ１０６はフィルム供給装ＷＧのフィルム送り
出し長さを決めるクラッチブレーキ付モータ３９に連動
して常にミシン目１Ｇの後部側近傍箇所に位置するよう
に上記押圧ローラ１０１が移ｌｌｌ設定可能に設置され
ている。搬出ｖ４置Ｆにおいて、受台５に載置した被包
装物３の上昇待機位置に搬出ベルト１４を配設し、折込
体１２．１３によりフィルム７の三方が折り込まれた包
装体３ａは搬出ベルト１４によってヒートシール器１０
９を内蔵した移送体１５上に移送され、この移送時にフ
ィルム７の前端部がトレー１８の下方に折り込まれ、次
いでこの移送体１５によりシールされたのち送出ベルト
１１０によって送り出される。

上記搬出ベルト１４はコンベアベルトであり、フレーム
１１１に回転自在に軸支した前後一対のロー５１１２に
掛は渡されており、そのフレーム１１１はＪ！ｇ節平行
リンす＠９１１３により平行昇降動自在に受体１１４に
架設し、受体１１４に設けたモータ１１５の移動軸と上
記後方のローラ１１２の軸とがベルト１１６．プーリ１
１７とにより連結し、上記受体１１４は本体フレーム１
に架設した固定フレーム１１８に回転自在に設けた螺杆
１１９に螺着し、螺杆１１９に設けたハンドル１２０の
回転操作によって受体１１４が上昇あるいは下降し被包
装物３の大きさや量に合わせられるように形成している
。移送体１５は上記搬出ベルト１４の前端部に対応して
包装体３ａが載置できる高さに配置した複数の搬出ロー
ラ１２１と搬出ベルトコンベア１２２かうなり、その搬
出ベルトコンベア１２２側にヒートシール器１０９が内
蔵されている。上記搬出ローラ１２１と搬出ベルトコン
ベア１２２の送りローラ１２６とはモータ１２３の駆動
軸とギヤ１２４とベルト１２５を介して連結し、送出ベ
ルト１１０の送りローラ１２６とモータ１２１の駆動軸
とはギヤ１２８とベルト１２９により連結している。

次に第１０図のフローチャートにしたがい包装順序を説
明すると、製品１７を載せたトレー１８を固定プレート
１９上に手動あるいは自動により供給するとスイッチ２
５がオンになり、それによってコンベア４が作動してコ
ンベア４の無端状チェーン４ａに止着された突板２０が
トレー１８を押動し、トレー１８を固定プレート１９上
に滑動させながら包装部２位置の位置に向かって移送す
る。コンベア４の作動と同時にレートジェネレータの調
整により予め設定された送り農でフィルム送り用ゴムロ
ーラ２９゜３０およびコンベア４が作動してロール体８
から引き出された包装用フィルム７は１ステツプ送られ
る。ここでモータ５７が作動してクランク５８を介して
受杆４８が昇降し、前後一対の受板５１でフィルム送り
用ゴムローラ２９．３０とコンベア４の駆動およびフィ
ルム送り用ゴムローラ３１．３２間に張設された包装用
フィルム７を弾発的に挟着した状態でカッター１０が切
り込んでミシン目１６が形成される。次いで上記一対の
ゴムローラ２９．３０とコンベア９が作動してミシン目
１６が形成された一連の包装用フィルム７をさらに１ス
テツプ移送して包装部２に包装用フィルム７を供給する
。この場合、包装用フィルム７は対をなすゴムローラ２
９、３０とゴムローラ３１．３２間に挟まれかつその両
側縁が上下一対の無端状コンベアベルト３５、３６のフ
ィルム送り用走行部３５ａ　、　３６ａに挾み込まれた
状態で包装部２位置に供給され、フィルム送り用走行部
３５ａ　、　３６ａの両側端を蛇行状に案内する複数の
上下のローラ３８と上下一対の押圧ローラ９１と待機状
態の左右折込体１３の係合部８８との係合により上記走
行部３５ａ　、　３６ａを押圧する係合ローラ９２とに
よって押圧されている。またミシン目１６が形成された
一連の包装用フィルム７の供給が完了した位置関係にお
いて、上下一対の押圧ローラ１０１はレール１０３に案
内移動可能に設置され、ミシン目１６より後部側の逅傍
箇所に移動設定されている。その後製品１７を載せたト
レー１８はコンベア４の端部から受台５上に移送され載
置する。

被包装物３がこのようにして受台５上に載置すると同時
に固定板９４が枢軸９５を中心に回動して受杆９３との
闇に包装用フィルム７の先端側を挟着固定するとともに
リフト６が動作し受台５はガイド杆６５に案内されて上
昇し包装部２に供給された包装用フィルム７を下面側か
ら押し上げて包装用フィルム７を伸張し、次いで後部折
込体１２はレール１７に案内されて前方移動してミシン
目１６から包装用フィルム７を切り離し、この後部折込
体１２と連動して左右折込体１３は受台５の載置部を形
成する載置部材６９をスプリング７１に抗して中央側に
倒しながら中心側に向って回動し三方から包装用フィル
ム７をトレー１８の底部に折り込んで後部折込体１３上
に包装体３ａが載置した状態になる。この場合押圧ロー
ラ１０１が次の作動で送られるフィルム７のミシン目の
近傍を固定保持することによりミシン目１６からの切断
が良好であるとともに左右折込体１５の回動により係合
部８８と係合ローラ９２との係合が離脱して押圧ローラ
９１は解除状態になるため折り込みは良好に行なわれる
。その後、受台５は下降するとともに包装用フィルム７
の先端側を固定する固定板９４も復帰して固定を解除す
る。同時に搬出ベルト１４および搬出ローラ１２１、搬
出ベルトコンベア１２２および送出ベルト１１０が作動
して包装体３ａの上面側を搬出ベルト１４が下面側を搬
出ローラ１２１が移送して包装体３ａを搬出ベルトコン
ベア１２２上に移送する。これによりトレー１８の前方
側の包装用フィルム７もトレー１８の下面側に折込まれ
るとともに搬出ベルトコンベア１２２上にてヒートシー
ル器１０９の熱によってシールされ、送出ベルト１１０
により搬出される。その後折込体７５．７９は復帰する
。

本考案は上記のとおり、フィルム供給装置Ｃによりロー
ル体８より引き出された包装用フィルム７にミシン目１
６を形成しつつ、ミシン目を入れた状態のまま包装部２
位置まで供給し、受台昇降装置ＦＢにより受台５が上昇
して包装用フィルム７を下から押し上げて伸張し、同時
にフィルム折込襞［Ｅによりミシン目１６からフィルム
７が切り離し、かつ模部折込体１２と左右折込体１３と
により包装用フィルム７の縁部が折り込まれて包装体３
ａを形成するから、包装用フィルム７は安定した状態で
包装され、かつ、ミシン目１６からの切断端はきれいに
保持される。さらに包装用フィルム７の折込動作によっ
てミシン目１６からの切り離しが行われるため新たに包
装用フィルム７の切断装置を装備する必要がなく構造簡
単な装置である。フィルム供給量［Ａにおいて、ロール
体８から引き出された包装用フィルム７は同速度の上下
一対の無端状ベルト９に挾み込まれて包装部２位置まで
移送するため簡単なフィルム供給装置Ａである。レート
ジェネレータのサイン波形をカウントしてフィルム送り
出し長さを決めるためのクラッチブレーキ付モータ３９
によりフィルム供給装置Ｃを駆動するため、被包装物３
の大きさに合った包装用フィルム７の供給量の調整も簡
単であるとともに、そのフィルム供給量に応じて押圧ロ
ーラ１０１をミシン目１Ｇの後側位置まで移動設定する
ことができ安定した動作が可能である。

フィルム切込装置ｆＤにおいて、調節ハンドル６１の回
転操作によって載板５６が昇降し、この載板５６の移動
によりモータ５７の高さおよびカッター１０の上限位置
が可変するため被包装物３の大きさに合わせてフィルム
７の伸張状態を設定すること”ができ、ミシン目１６の
切り込み深さによるフィルム７部伸張状態および切断時
期などを設定することができる。

さらにフィルム折込装置において、ハンドル８６を緩め
摺動片８５を長溝８４に沿って移動することによって一
対のガイドローラ８１の幅間隔が可変でき左右折込体１
３の折込幅が被包装物３の大きさに合わせて調整でき良
好な包装が可能である。

受台昇降装置Ｂにおいてリフト６により受台５が上昇す
るときに左右折込体１３によって押圧ローラ９１が走行
部３５ａ　、　３６ａの押圧状態であり、左右折込体１
３の動作時に押圧ローラ９１の押圧が解除するから包装
フィルム７は安定して折り込まれる。

［発明の効果］ 包装用フィルムにミシン目を入れるフィルム切込装置と
、 包装用フィルムを上記フィルム切込装置によりミシン目
の入れられた一連のフィルムの状態で無端状ベルトによ
り包装部位置へと移送するフィルム供給装置と、 被包装物を受台上に移送する被包装物供給装置と、 被包装物を載置する受台を被包装物供給装置位置と包装
部位置との間で上下動可能とした受台昇降装置と、 上記フィルム切込装置によってミシン目を入れた包装用
フィルムを上記フィルム供給装置により包装部位置まで
供給し、かつこの包装用フィルムを折込体により被包装
物の下側に折り込み包装用フィルムをミシン目装置から
切断するフィルム折込襞Ｕと、 フィルム折込装置により折込まれた被包装物を搬出する
被包装物の搬出装置とを備えてなるため、包装用フィル
ムがミシン目が形成された一連の状態のまま包装部まで
供給され、受台の上昇により包装用フィルムが伸張した
状態において折込体の動作によりミシンリから切り離さ
れて折り込まれるため安定した包装が可能になり、また
フィルム切断のための装置を個別に必要としないストレ
ッチ包装装置を構成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体縦断面図、第２図は全体平面図、第３図は
被包装物供給装置と受台昇降装置を示す正面図、第４図
はフィルム切込装置の正面図、第５図はフィルム折込装
置の分解斜視図、第６図、第７図は押圧ローラ機構の正
面図、第８図（Ａ）〜（Ｈ）、第９図（Ａ）〜（Ｃ）は
包装状態を示す作用状引り第１０図はフローチャート図
である。 ２・・・包装部　　３・・・被包装物 ３ａ・・・包装体　　９・・・無端状ベルト１０・・・
カッター　　１２．１３・・・折込体Ａ・・・被包装物
供給装置 Ｂ・・・受台昇降装置 Ｃ・・・フィルム供給装置 Ｄ・・・フィルム切込装置 Ｅ・・・フィルム折込装置 Ｆ・・・搬出装置 特許出願人　　日本精機株式会社 ｓＢ図 （Ｂ） １１８図 （Ｄ） ３″　　　１；多 ＊８図 （Ｆ） ５Ｓ （Ｈ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 包装用フィルムにミシン目を入れるフィル ム切込装置と、 包装用フィルムを上記フィルム切込装置に よりミシン目の入れられた一連のフィルムの状態で無端
   状ベルトにより包装部位置へと移送するフィルム供給装
   置と、 被包装物を受台上に移送する被包装物供給 装置と、 被包装物を載置する受台を被包装物供給装 置位置と包装部位置との間で上下動可能とした受台昇降
   装置と、 上記フィルム切込装置によってミシン目を 入れた包装用フィルムを上記フィルム供給装置により包
   装部位置まで供給し、かつこの包装用フィルムを折込体
   により被包装物の下側に折り込み包装用フィルムをミシ
   ン目装置から切断するフィルム折込装置と、 フィルム折込装置により折込まれた被包装 物を搬出する被包装物の搬出装置とを備えることを特徴
   とするストレッチ包装機。