JPH02178109A - 包装機における搬出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は被包装物、特にトレーまたは他の容器に入れら
れた食料品その他の製品を、伸張可能なポリ塩化ビニリ
デン等のプラスチックフィルムいわゆるストレッチフィ
ルムで包装する包装機における搬出装置に関する。

［従来の技術］ 一般にストレッチフィルムを用いた包装機として、包装
部位置に供給された被包装物をストレッチフィルムによ
って包み込んだ後、この包装した被包装物を搬出するよ
うにしたものが種々提案されている。そして、このよう
な包装機においては、移送ベルトの移送端側に移送コロ
を設けた搬出装置が装備され、包装物の下面側に折り込
まれたフィルムが前記移送ベルト上を移送されながら搬
送され、その後移送コロにより移送ベルトと同方向に搬
出するようになしなものが特開昭５６−１３３０８号公
報で提案されている。

ところで、包装物の移送方法としてはスペース上等の関
係から包装された包装体を移送ベルト及び移送コロと交
差する方向に送る場合も多く、このような必要性から移
送ベルトの移送端に移送ベルトと交差する方向に搬出す
る搬出コンベアを備え、移送ベルトから移送コロを介し
て搬出コンベアに送られた包装された被包装体を搬出部
材によって移送ベルトと交差する方向に搬出するように
したものを出願人は実開昭６２−１９４６２３号公報に
より提案している。

［発明が解決しようとする課題］ 上記従来技術においては、移送コロと搬出コンベアの送
り高さが路間−であることから搬出コンベアに送られた
包装体を爪片などの搬出部材によって押動しながら搬出
しなければならず、この搬出コンベア端から搬出された
包装体のストレ・ｙチフィルムが前記搬出部材の引掛り
によって損傷する場合がある。

この搬出部材による損傷を防止するために、搬出コンベ
アの駆動時に移送コロを下降させることにより搬出コン
ベアのベルトによって包装体を搬出させることが考えら
れる。

しかし、このようにした場合搬出コンベアのベルトが包
装体の重量によって下方に弛んでしまうことがあり、こ
れによりベルトが空回りすることが予想される。

そこで本発明は送り爪などの搬出部材を用いることなく
確実に搬出することができる包装機における搬出装置を
提供することを目的とする。

Ｃ課題を解決するための手段］ 本発明はストレッチフィルムおよび被包装物をそれぞれ
供給装置により包装部位置に供給し、その被包装物をス
トレッチフィルムにて包装した後、この包装された包装
体を移送コンベアにより、この移送コンベアと交差する
方向に設けられた搬出コンベア位置に移送して搬出コン
ベアにより搬出するようにしたものにおいて、前記移送
コンベアには複数の回転体が間隔をおいて設けられ、前
記搬出コンベアには前記回転体間に位置して複数のベル
トが設けられるとともにこのベルトの下部にベルト受が
設けられ、前記移送コンベアには前記移送コンベアの回
転体を前記搬出コンベアのベルト位置より高位置と低位
置とにそれぞれ切り換える昇降装置を設けて構成される
。

［実施例］ 第５図、第６図は包装機の全体構成の概要を示し、本体
フレーム１の前部側には本体フレーム１のほぼ中間部分
である包装部２の下部まで被包装物３を移送するための
コンベア４を備えた被包装物供給装置Ａが設けられてい
る。

前記コンベア４の供給側端部には上記コンベア４によっ
て被包装物３を供給載置する受台５が配設され、この受
台５は適宜駆動部により上下作動するリフト６に連結し
、かつ、受台５の上昇時にストレッチフィルム７を伸張
して保持する受台昇降装置Ｂを形成している。

本体フレーム１の後部側にはストレッチフィルム７をロ
ール状に巻回したロール体８が回転可能に保持されてお
り、そのロール体８より引き出されたストレッチフィル
ム７がミシン目の入った一連のフィルム７の状態で上下
一対の無端状ベルト９に挾み込まれ、このフィルム７を
上記包装部２位置まで移送するためのフィルム供給装置
Ｃが本体フレーム１の上部両側の前後方向に配設されて
いる。前記無端状ベルト９のストレッチフィルム７の挿
入側端部にはストレッチフィルム７の幅方向にミシン目
を入れるカッター１０と、このカッター１０の両側に設
けられるフィルム押え１１とからなるフィルム切込装置
りが設けられている。

本体フレーム１の包装部２側には前記受台昇降装置Ｂに
よって押し上げられた被包装物３の底面に沿って前後往
復動してミシン目から切り離す後部折込体１２と左右折
込体１３とからなる包装装置であるフィルム折込装置Ｅ
が設けられている。

本体フレーム１の上部側には包装体３Ａの上面に接触し
て前方に移動する送出体１４と包装体３Ａがｆｉ置して
移送する移送体１５とからなる送出装置Ｆが設けられて
いる。

送出装置Ｆの送出端側には搬出装置Ｇが設けられている
。

次に第７図により包装順序を説明すると、製品入りのト
レー等の被包装物３は被包装物供給袋ｆｉＡのコンベア
４により本体フレーム１の前部側からほぼ中間部分の包
装部２の下方まで移送され受台５に供給載置される。こ
の被包装物３の移送と同時にフィルム供給装置Ｃにより
ロール体８より引き出されたストレッチフィルム７が本
体フレーム１の後部側から包装部２位置に向って上下一
対の無端状ベルト９に挾み込まれながら移送され、移送
途中でフィルム切込装ｆＤのカッター１０によりミシン
目１６が形成され、このようにしてミシン目１６が形成
された一連のストレッチフィルム７はさらに移送されて
包装部２まで移送される。

このようにして被包装物３が受台５上に供給され、ミシ
ン目１６が入れられた一連のストレッチフィルム７が包
装部２に供給された状態において、受台昇降装置Ｂのリ
フト６によって受台５は上昇し包装部２に供給したスト
レッチフィルム７を下から押し上げて伸張し、次いで後
部折込体１２と左右折込体１３とが押し上げられた被包
装物３の底面に沿って摺動してミシン目１６から切り離
し、かつ、ストレッチフィルム７の縁部を折り込んで包
装体３Ａを形成し、この包装体３Ａは送出体１４ど移送
体１５とにより本体フレーム１の前部側へ送出され、搬
出装置Ｇによって搬出される。

さらに詳述すれば、被包装物供給装置Ａにおいて、食料
品その他の製品１７を載せたトレー１８である被包装物
３は本体フレーム１の前部側から本体フレーム１の中間
側に向けて移送され、固定プレート１９上にトレー１８
が載置している間にＬ字状の突板２０によって移送され
受台５上に押し出される。突板２０は被包装物３を供給
するように予め設定された速さで進むブレーキ付モータ
２１とチェーン２２により連結したコンベア４の一対の
無端状チェーン４Ａにビス２３によって複数組等間隔に
止着され、その突板２０は上記固定プレート１９に形成
されたガイド清２４に沿って移動する。前記固定プレー
ト１９にはトレー１８の供給を検知するスイッチ２５と
トレー１８を２ステツプで受台５上に移送するためのス
イッチ２５Ａとが配設され、トレー１８が供給されない
時は停止し、供給した時は２ステツプで受台５上まで移
送される。

フィルム供給装置Ｃにおいて、本体フレム１の後部側に
回転自在に保持されたロール体８より引き出されたスト
レッチフィルム７は２個のガイドローラ２７．２８によ
り本体フレーム１の上部側に導かれて本体フレーム１に
回転自在に架設している上下一対のフィルム送り用ゴム
ローラ２９．３０間に案内されている。

そのフィルム送り用ゴムローラ２９．３０の前方側には
上下一対のコンベア４の駆動およびフィルム送り用ゴム
ローラ３１．３２が間隔をおいて上記フィルム送り用ゴ
ムローラ２９．３０と同一高さで本体フレーム１に架設
し、本体フレーム１の前部側の両側面にはコンベア４用
の上下一対のローラ３３．３４が回転自在に支持してい
る。前記ゴムローラ３１．３２の両側のベルト案内部と
前記ローラ３３．３４間にはそれぞれ上下一対の無端状
ベルトコンベア３５．３６が架は渡されている。上側の
ベルトコンベア３５を上側から押圧する軸３７が複数本
体フレーム１の側面に支持しているとともに、上下一対
の無端状ベルトコンベア３５．３６のフィルム送り用走
行部３５Ａ、　３６Ａを案内する上下のローラ３８が複
数本体フレーム１の側面に枢支している６本体フレーム
１の下部には、モータ後部に付設された図示しないパル
スジェネレータのサイン波形をカウントしてフィルム送
り出し長さをクラッチで決めるためのクラッチブレーキ
付モータ３９が設けてあり、このモータ３９の駆動ギヤ
４０と上記フィルム送り用ゴムローラ２９．３０に同軸
に設けられたギヤ４１．４２とコンベア４の駆動及びフ
ィルム送り用ゴムローラ３１．３２に同軸に設けられた
ギヤ４３．４４とがタイミングベルト４５により連結し
ており、そのタイミングベルト４５は上側のギヤ４１．
４３の外側と下側のギヤ４２．４４／）内側と駆動ギヤ
４０とに順次掛は渡されている。したがって、パルスジ
ェネレータの調節により予め設定されたフィルム送り出
し長さのピッチでモータ３９は間歇的に回転し、そのモ
ータ３９の回転によりタイミングベルト４５とギヤ４１
．４２．４３゜４４を介して上記フィルム送り用ゴムロ
ーラ２９゜３０およびコンベア４の駆動、フィルム送り
用ゴムローラ３１．３２は回転しコンベア４は駆動する
。このためロール体８より引き出された一連のストレッ
チフィルム７は連続状態のままガイドローラ２７．２８
に案内されて上下一対のゴムローラ２９．３０間とゴム
ローラ３１．３２間とに順次送られるとともに、ストレ
ッチフィルム７の両側端は上下一対の無端状ベルトコン
ベア３５．３６のフィルム送り用走行部３５Ａ。

３６Ａ間に挾み込まれて間歇的に搬送する。

受台昇降装置Ｂにおいて、本体フレーム１の包装部２の
下方には受台５が配置され、その受台５に垂設したガイ
ド杆４６が本体フレーム１１ＰＩに固定された軸受４７
に昇降自在に支持され、モータ４８の駆動軸と上記受台
５とはクランク４９を介して連結している。モータ４８
の駆動によりクランク４９を介して受台５はガイド杆４
６に案内されながら昇降する。被包装物３が受台５上に
供給され載置した状態でモータ４８の駆動により受台５
が押し上げられると包装部２に供給されたストレッチフ
ィルム７は緊張し伸張する。受台５は左右に複数配置し
たほぼ略し字状の載置部材５０によって形成され、各載
置部材５０は中央側に向って回動可能に受木５１に軸支
しており、それぞれ図示しないスプリングの付勢によっ
て常に垂直状態になって被包装物３の載置部を形成する
ようになっている。

フィルム折込装置Ｅにおいて、包装部２の後部側の本体
フレーム１に架設した固定板５２の下面側に絞りレバー
１３Ａを先端に有する一対の左右折込体１３の基端を枢
軸５３によりそれぞれ水平方向回動自在に支持し、包装
部２の本体フレーム１の両側面には前後方向にレール５
４が設けられ、そのレール５４にはそれぞれ移動体５５
が設けられ、この移動体５５に後部折込体１２の両（￥
！！Ｉ端を止着し、上記左右折込体１３にはその長さ方
向に基部側が内方に彎曲したガイド溝５６が形成され、
このガイド溝５６に上記後部折込体１２に設けられたガ
イドローラ５７が係入して後部折込体１２の作動に連れ
て後部折込体１２と左右折込体１３との互いに同調した
前進・閉鎖動作により第８図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）のよう
に受台５上の被包装物３に対して後方と両側との互いに
連動したいわゆる三方折込作用を行うように形成されて
いる。

すなわち後部折込体１２が被包装物３に向けて前進する
間に後述する受杆６１と固定板６２との間にストレッチ
フィルム７の先端部を係止したままストレッチフィルム
７を被包装物３の後側から受台５と被包装物３との間に
Ｖ字状に折込みながら潜込む、さらに後部折込体１２の
前進折り込み作動に連動して未だへの字状に拡開状態で
ある左右折込体１３が内側に狭閉してストレッチフィル
ム７を被包装物３の左右側から受台５と被包装物３との
間に７字状に折込みながら潜込み、その場合、左右側か
らの折り込みに伴い左右折込体１３の絞りレバー７３は
前記特公昭５０−１５１９２号公報に開示されている折
りたたみフィンガ一部と同様に前端が上記受杆６１と固
定板６２との間に挟着固定され伸張保持されたストレッ
チフィルム７の前縁部の両側端を掛止しながら内側に絞
り込む作用がなされる。

さらにいえば本体フレーム１の下方にはトルクモータ５
８が設けられ、そのトルクモータ５８の駆動軸にはクラ
ンク６０を介して上記移動体５５が連結されており、被
包装物３を載置した受台５を包装部２に供給されたスト
レッチフィルム７に押圧した状態において上記トルクモ
ータ５８の駆動によりクランク６０を介して後部折込体
１２が移動体５５、レール５４に案内されて前方移動す
る。この後部折込体１２の移動にともないミシン目１６
からストレッチフィルム７が切り離されるとともにガイ
ド消５６とガイドローラ５７に案内されて左右折込体１
３が枢軸５３を中心に中心側に回動し押し上げられた被
包装物３の底面に沿って摺動し、ストレッチフィルム７
の縁部を三方から折り込んで包装体３Ａを形成する。こ
の場合受台５を形成する複数の載置部材５０は左右折込
体１３に押圧されて中心側に回動するため折込体１２．
１３の移動を許容するものである。

前記フィルム送り用走行部３５Ａ、　３６Ａの前端側に
はストレッチフィルム７のやや上方に位置して本体フレ
ーム１に受杆６１を架設し、この受杆６１に対応するス
トレッチフィルム７の下方位置にはストレッチフィルム
７の先端側を挟着固定するゴム等を貼着した固定板６２
が配置され、その固定板６２は本体フレーム１に回転自
在に架設した枢軸６３に固着され、その枢軸６３にはリ
ンク６４の一端を固着し、そのリンク６４の他端がトル
クモータ６５の駆動軸に設けたリンク６６と係合溝６７
と係合ローラ６８を介して連結されている。したがって
、トルクモータ６５の駆動によりリンク６４を回動する
と係合ローラ６８と係合溝６７を介して枢軸６３を回動
し、これにより枢軸６３に固着した固定板６２が回動し
てストレッチフィルム７の先端側を受杆６１に挟着固定
する。

送出装置Ｆにおいて、受台５に載置した被包装物３の上
昇待機位置に送出体１４を配設し、この送出体１４によ
って折込体１２．１３により折り込まれた包装体３Ａは
ヒートシール器６９を内蔵した移送体１５上に移送され
、この移送時にストレッチフィルム７の前端部がトレー
１８の下方に折り込まれ、次いでこの移送体１５により
シールされたのち搬出装ｆｉＧによって搬出される。

そして、製品１７を載せたトレー１８を固定プレート１
つ上に手動あるいは自動により供給するとスイッチ１５
がオンになり、それによってコンベア４が作動してコン
ベア４の無端状チェーン４Ａに止着されな突板２０がト
レー１８を押動し、トレー１８を固定プレート１９上に
滑動させながら包装部２の下方位置に向って移送する。

コンベア４の作動と同時にパルスジェネレータの調整に
より予め設定された送り量でフィルム送り用ゴムローラ
２９．３０及びコンベア４が作動してロール体８から引
き出されたストレッチフィルム７は１ステツプ送られる
。ここでフィルム送り用ゴムローラ２９．３０とコンベ
ア４の駆動及びフィルム送り用ゴムローラ３１．３２間
に張設されたストレッチフィルム７にカッター１０が切
り込んでミシン目１６が形成される０次いで上記ゴムロ
ーラ２９．３０とコンベア４が作動してミシン目１６が
形成された一連のストレッチフィルム７をさらに１ステ
ツプ移送して包装部２にストレッチフィルム７を供給す
る。この場合、ストレッチフィルム７はゴムローラ２９
．３０とゴムローラ３１゜３２間に挾まれかつその両側
縁が上下一対の無端状ベルトコンベア３５．３６のフィ
ルム送り用走行部３５Ａ、３６Ａに挾み込まれた状態で
包装部２位置に供給され、フィルム送り用走行部３５Ａ
、３６Ａの両側端を蛇行状に案内する複数の上下のロー
ラ３８によって押圧されている。

被包装物３がこのようにして受台５上に載置すると同時
に固定板６２が枢軸６３を中心に回動して受杆６１との
間にストレッチフィルム７の先端側を挟着固定するとと
もにリフト６が動作し受台５はガイド杆４６に案内され
て上昇し包装部２に供給されたストレッチフィルム７を
下面側から押し上げてストレッチフィルム７を伸張し、
同時に後部折込＃、１２はレール５４に案内されて前方
移動してミシン目１６からストレッチフィルム７を切り
離し、この後部折込体１２と連動して左右折込体１３は
受台５の載置部を形成する載置部材５０を図示しないス
プリングに抗して中央１ｌ１１に倒しながら中心側に向
って回動し三方からストレッチフィルム７をトレー１８
の底部に折り込んで後部折込体１３上に包装体３Ａが載
置した状態になる。その後、受台５は下降するとともに
ストレッチフィルム７の先端側を固定する固定板６２も
復帰して固定を解除する。同時に包装体３Ａの上面側を
送出体１４により、下面側を搬出ローラ７０及び移送体
１５によって送出して包装体３Ａを搬出装置Ｇの搬出す
るコンベア７１上に移送する。これによりトレー１８の
前方側のストレッチフィルム７もトレー１８の下面側に
折り込まれるとともに移送体１５上にてヒートシール器
６９の熱によってシールされ、搬出装置Ｇの搬出コンベ
ア７１により送出方向と交差方向に搬出される。その後
折込体１２．１３は復帰する。

前記搬出装置Ｇは第１図乃至第４図に示すように、移送
体１５の送出端にその移送体１５と交差方向に設けられ
た搬出コンベア７１と、前記移送体１５の送出端箇所に
位置して前記搬出コンベア７１内に設けられた移送コン
ベア７２とを備えている。そして、搬出コンベア７１は
フレーム体７３の左右両端に設けられた駆動ロール７４
と従動ロール７５間にウレタンゴム等の合成ゴム又は合
成樹脂などからなる複数の紐状のエンドレス状のベルト
７６が搬出方向に掛装されており、駆動ロール７４の回
転軸７７にはモータ７８がベルト、プーリ７９により連
結されている。また搬出コンベア７１のフレーム体７３
は移送体１５のフレーム体８０に高さ調節溝８１を介し
ボルト、ナツト８２によって高さ調節可能に固定されて
いる。一方、移送コンベア７２はフレーム体８３の移送
体１５側が移送体１５のフレーム体８０に蝶番８４を介
し振動可能に片持ち状に設けられており、フレーム体８
３には前記ベルト７６間に位置して回転体である径小の
ロール８５が前記ベルト７６と平行に複数枢支されてい
る。

また、搬出コンベア７１のフレーム体７３の前板７３Ａ
と後板７３Ｂ間には前記移送コンベア７２の左右に位置
して一対の平板状のベルト受８６がそれぞれ配設されて
いる。またこの左右のベルト受８６間には前記ロール８
５間に位置して複数の長板状のベルト受８７が前記ベル
ト受８６と同一高さに渡されている。そして、各ベルト
受８６．８７は搬出コンベアγ１のベルト７６の下部に
位置してベルト７６がベルト受８６．８７の上面に沿っ
て移動するようになっており、前板７３Ａと後板７３Ｂ
間に渡された支持杆８８上にビス８９を介して固定され
ている。

また前記移送コンベア７２には昇降装置Ｈが設けられて
いる。これは前記移送コンベア７２のフレーム体８３の
移送端側の下部には突起９０が設けられ、この突起９０
に略へ字状のリンクアーム９０Ａの一端が枢支部９０Ｂ
により連結され、リンクアーム９０Ａの略中央は搬出コ
ンベア７１のフレーム体７３に枢支部９０Ｃにより支承
され、リンクアーム９０Ａの他端はフレーム体７３に固
定された電磁ソレノイド９１の作動杆９１Ａに枢支部９
１Ｂにより連結されていると共に、移送コンベア７２を
常時上方に付勢するスプリング９２が設けられており、
電磁ソレノイド９１の通電時に作動杆９１Ａが引動され
ることによってリンクアーム９０Ａは略中央の枢支部９
０Ｃを支点として回動し、移送コンベア７２を蝶番８４
を支点としてスプリング９２に抗しながら下降させ、電
磁ソレノイド９１の断電時に前記スプリング９２に蓄積
された復元エネルギーによって上昇するように構成され
ている。

また、前記移送コンベア７２のフレーム体８３には螺杆
９３が垂設していると共に、この螺杆９３は搬出コンベ
ア７１のフレーム体７３に突設した受板９４に貫挿され
、かつ貫挿端にナツト９５が螺着されており、電磁ソレ
ノイド９１の断電時においてスプリング９２によって移
送コンベア７２が上昇した際にナツト９５と受板９４と
の係合によって移送コンベア７２が停止するようにして
いる。そして、これによってナツト９５の螺着位置の調
節により移送コンベア７２の上昇状態の高さをロール８
５がベルト７６より所定量突出した高位置になり、しか
も移送端側か下方に向うように傾斜した状態になるよう
に設定している。また電磁ソレノイド９１の通電時にお
いてはリンクアーム９０Ａの回動によってロール８５が
ベルト７６より低位置になるようにしている。

また、前記リンクアーム９０Ａの両端及び略中夫の枢支
部９０Ｂ　、　９０Ｃ、９１Ｂは球面滑り軸受９６を用
いて形成されている。

また自動手動切替スイッチ９７が設けられ、自動切替状
態では、前記電磁ソレノイド９１は搬出コンベア７１の
駆動と同時に通電され、搬出コンベア７１の停止と同時
に断電するように電気的に構成され、手動切替状態では
電磁ソレノイド９１への通電が常時断たれるため、移送
コンベア７２は前記スプリング９２の弾発力によって高
位置を維持している。

そして、自動切替状態においては、第３図＜Ａ）のよう
に搬出コンベア７１の停止状態すなわち電磁ソレノイド
９１の断電によってスプリング９２の付勢により移送コ
ンベア７２が上昇状態であり、したがってロール８５が
ベルト７６より高位置にある状態で送出装置Ｆにより包
装体３Ａが送出され、移送コンベア７２の複数のロール
８５によって包装体３Ａは搬出コンベア７１上まで移送
される。

その後搬出コンベア７１が駆動すると同時に電磁ソレノ
イド９１に通電され、これによって第３図（Ｂ）のよう
に移送コンベア７２はリンクアーム９０Ａの回動にとも
ないスプリング９２の付勢に抗して下降しロール８５が
ベルト７６より低位置にある状態となるため包装体３Ａ
は搬出コンベア７１の複数のベルト７６によって送出方
向と交差した方向に搬出される。この場合、ベルト７６
上に包装体３Ａの荷重が加わってもベルト７６はベルト
受８６．８７によって支持された状態で移動するため、
包装体３Ａはベルト受８６．８７の上面に沿って移動す
るベルト７６により安定して搬出される。

手動切替状態においては電磁ソレノイド９１を断電しつ
づけることができるため送出装置Ｆによって送出された
包装体３Ａを移送コンベア７２によって順次送出方向と
同方向に移送することができる。

これによって搬出コンベア７１に爪等の搬出部材を設け
る必要がなく包装体３Ａのストレッチフィルム７を爪等
の搬出部材によって損傷する虞れも解消できるとともに
、ベルト受８６、８７に沿って移動するベルト７６によ
って包装体３Ａを良好に搬出できる。

なお本発明は上記実施例に限定されるものではなく本発
明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である
８例えば移送コンベアのローラをモータ駆動したり、搬
出コンベアの構成をロール、ベルトタイプ以外に適宜選
定してもよいものであり、また移送コンベアの昇降装置
はシリンダやモータ、クランク等を用いてもよく、また
昇降装置を平行方向に移行するように構成してもよい、
またベルト受は複数のベルトの適所に対応して設ければ
よく、その形状、寸法、数あるいは固定手段は適宜選定
すればよい、また包装機の全体組成は特公昭５６−３５
５７８号公報のようにフィルムをクランプして給出する
もの等各種タイプに適応可能である。

［発明の効果］ 本発明はストレッチフィルムおよび被包装物をそれぞれ
供給装置により包装部位置に供給し、その被包装物をス
トレッチフィルムにて包装した後、この包装された包装
体を移送コンベアにより、この移送コンベアと交差する
方向に設けられた搬出コンベア位置に移送して搬出コン
ベアにより搬出するようにしたものにおいて、前記移送
コンベアには複数の回転体が間隔をおいて設けられ、前
記搬出コンベアには前記回転体間に位置して複数のベル
トが設けられるとともにこのベルトの下部にベルト受が
設けられ、前記移送コンベアには前記移送コンベアの回
転体を前記搬出コンベアのベルト位置より高位置と低位
置とにそれぞれ切り換える昇降装置を設けてなり、送り
爪などの搬出部材を用いることなく確実に搬出すること
ができしかも搬送ベルト上に包装体が載ったとしてもベ
ルトのたゆみ等を抑えることができ、安定した状態で包
装体を送り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本発明の一実施例を示し、第１図は
搬出装置の斜視図、第２図は平面図、第３図（Ａ）（Ｂ
）は移送コンベアの昇降状態を示す断面図、第４図は移
送コンベアの高さ調節部を示す断面図、第５図は包装機
の縦断面図、第６図は同平面図、第７図（Ａ）（Ｂ）（
Ｃ）（Ｄ）（Ｅ）（Ｆ）（Ｇ）（Ｈ）及び第８図（Ａ＞
（Ｂ）（Ｃ）は包装状態の作用状態図である。 ２・・・包装部 ３・・・被包装物 ３Ａ・・・包装体 ７１・・・搬出コンベア ７２・・・移送コンベア ７６・・・ベルト ８５・・・ロール（回転体） ８６、８７・・・ベルト受 Ａ・・・被包装物供給装置 Ｂ・・・受台昇降装置 Ｃ・・・フィルム供給装置 Ｄ・・・フィルム切込装置 Ｅ・・・フィルム折込装置 Ｆ・・・送出装置 Ｇ・・・搬出装置 ト■・・・昇降装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ストレッチフィルムおよび被包装物をそれぞれ供
   給装置により包装部位置に供給し、その被包装物をスト
   レッチフィルムにて包装した後、この包装された包装体
   を移送コンベアにより、この移送コンベアと交差する方
   向に設けられた搬出コンベア位置に移送して搬出コンベ
   アにより搬出するようにしたものにおいて、前記移送コ
   ンベアには複数の回転体が間隔をおいて設けられ、前記
   搬出コンベアには前記回転体間に位置して複数のベルト
   が設けられるとともにこのベルトの下部にベルト受が設
   けられ、前記移送コンベアには前記移送コンベアの回転
   体を前記搬出コンベアのベルト位置より高位置と低位置
   とにそれぞれ切り換える昇降装置を設けたことを特徴と
   する包装機における搬出装置。