JPS61162519A - アクリルアミド系オリゴマ−及びその製造法 - Google Patents
アクリルアミド系オリゴマ−及びその製造法Info
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- JPS61162519A JPS61162519A JP304285A JP304285A JPS61162519A JP S61162519 A JPS61162519 A JP S61162519A JP 304285 A JP304285 A JP 304285A JP 304285 A JP304285 A JP 304285A JP S61162519 A JPS61162519 A JP S61162519A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、新規なアクリルアミド系オリゴマー及びその
製造法並びに該樹脂を用いてなる光、熱。
製造法並びに該樹脂を用いてなる光、熱。
光及び熱併用、または電子線によって硬化可能な樹脂組
成物に関する。
成物に関する。
近年、塗料、プリント配線板の製造時に用いられる紫外
線硬化型レジストインキ、絶縁ワニスの分野において、
光、熱、光及び熱併用、または電子線によって硬化可能
な樹脂に対する関心が高まってきている。従来、この種
の樹脂としては多塩基酸のヒドロキシアルキルアクリレ
ート半エステル、スチレン−無水マレイン酸のヒドロキ
シアルキルアクリレート、カルボキシル基を有するポリ
ｊエステル樹脂、アクリル樹脂、ロジン、マレ
イン □化ロジン等を使用し友ものが提案されてい
るが、耐熱性、電気特性、速硬化性の点で充分にその要
求を満足しえない。
線硬化型レジストインキ、絶縁ワニスの分野において、
光、熱、光及び熱併用、または電子線によって硬化可能
な樹脂に対する関心が高まってきている。従来、この種
の樹脂としては多塩基酸のヒドロキシアルキルアクリレ
ート半エステル、スチレン−無水マレイン酸のヒドロキ
シアルキルアクリレート、カルボキシル基を有するポリ
ｊエステル樹脂、アクリル樹脂、ロジン、マレ
イン □化ロジン等を使用し友ものが提案されてい
るが、耐熱性、電気特性、速硬化性の点で充分にその要
求を満足しえない。
本発明者らは、エポキシ樹脂のもつ優れた耐熱化と電気
特性などを保持しつつ、それ自体がラジなル重合硬化や
光硬化するオリゴマーについて鋭献研究を重ねた結果、
本発明に到達した。
特性などを保持しつつ、それ自体がラジなル重合硬化や
光硬化するオリゴマーについて鋭献研究を重ねた結果、
本発明に到達した。
すなわち本発明は、一般式（Ｉ）
（式中、ムｒは一般式（ＩＩ）
ゼ
υ
を示し、Ｒは酸無水物の残基であり、ｎは１〜１０Ｃあ
る。一般式（ＩＩ）中、ＡｒはＣ６〜ａｇｏの芳香族た
化水素を表わし、ビは水素原子ま友はメチル基であり、
ｎ′は１〜４の整数である）で表わされる、エステル銭
金を主鎖にもち、アクリルアミド系不１和結合を分子丙
に有することを特徴とするアクリルアミド系オリゴマー
（主鎖の末端は％ Ｈｌハロゲン、アルキル基、ＯＲそ
の他かあり、特に限定はない）、及び一般式（■） Ｗ υ （式中、Ａｒはグリシジルオキシ基を１つ有する０６〜
０２０の芳香族炭化水素を表わし、ゴは水素原子又はメ
チル基であり、ｎ′は１〜４の整数である）で表わされ
るグリシジル化合物のグリシジル基を酸無水物でエステ
ル化することを特徴とする該アクリルアミド系オリゴマ
ーの製造法並びに該アクリルアミド系オリゴマーと光重
合開始剤、光増感剤またはラジカル重合開始剤を混合し
てなる、光。
る。一般式（ＩＩ）中、ＡｒはＣ６〜ａｇｏの芳香族た
化水素を表わし、ビは水素原子ま友はメチル基であり、
ｎ′は１〜４の整数である）で表わされる、エステル銭
金を主鎖にもち、アクリルアミド系不１和結合を分子丙
に有することを特徴とするアクリルアミド系オリゴマー
（主鎖の末端は％ Ｈｌハロゲン、アルキル基、ＯＲそ
の他かあり、特に限定はない）、及び一般式（■） Ｗ υ （式中、Ａｒはグリシジルオキシ基を１つ有する０６〜
０２０の芳香族炭化水素を表わし、ゴは水素原子又はメ
チル基であり、ｎ′は１〜４の整数である）で表わされ
るグリシジル化合物のグリシジル基を酸無水物でエステ
ル化することを特徴とする該アクリルアミド系オリゴマ
ーの製造法並びに該アクリルアミド系オリゴマーと光重
合開始剤、光増感剤またはラジカル重合開始剤を混合し
てなる、光。
熱、光及び熱併用、ま比は電子線硬化可能な樹脂組成物
に関する。
に関する。
本発明の一般式（Ｉ）
（式中、ムｒ、Ｒ，ｎは前記に同じ）
で表わされるアクリルアミド系オリゴマーは、たとえば
一般式（■） （式中、ムｒ、屁、ｎ′は前記に同じ）で表わされるグ
リシジル化合物のグリシジル基を三級アミンを触媒とし
て酸無水物と無溶剤又は溶剤中でエステル化させること
により得られる。この際、アクリルアミド基の熱重合を
防ぐためハイドロキノン等のラジカル重合禁止剤を加え
ておくことが好ましい。
一般式（■） （式中、ムｒ、屁、ｎ′は前記に同じ）で表わされるグ
リシジル化合物のグリシジル基を三級アミンを触媒とし
て酸無水物と無溶剤又は溶剤中でエステル化させること
により得られる。この際、アクリルアミド基の熱重合を
防ぐためハイドロキノン等のラジカル重合禁止剤を加え
ておくことが好ましい。
一般式（Ｉ［Ｉ）で表わされる化合物は、一般式（マＩ
）（式中、ムは水酸基を１つ有する０６〜０２０の芳香
族炭化水素を表わし、Ｒは水素原子またはメチル基であ
り、ｎは１〜４の整数である）で表わされる化合物とエ
ビハロヒドリンを付加させ念後、アルカリで脱ハロゲン
化水素反応を行うことにより製造される。
）（式中、ムは水酸基を１つ有する０６〜０２０の芳香
族炭化水素を表わし、Ｒは水素原子またはメチル基であ
り、ｎは１〜４の整数である）で表わされる化合物とエ
ビハロヒドリンを付加させ念後、アルカリで脱ハロゲン
化水素反応を行うことにより製造される。
一般式（マ工）で表わされる化合物は、たとえばフェノ
ール性水酸基を有する芳香族炭化水素とＮ−メチロール
アクリルアミドまたはＮ−メチロールメタアクリルアミ
ド、あるいはＮ−メチロールアクリルアミドまたはＮ−
メチロールメタアクリルアミＶのアルキルエーテル誘導
体（以下、これらをＮ−メチロールアクリルアミド類と
いう）を酸触媒で縮合させることにより容易にえられる
。
ール性水酸基を有する芳香族炭化水素とＮ−メチロール
アクリルアミドまたはＮ−メチロールメタアクリルアミ
ド、あるいはＮ−メチロールアクリルアミドまたはＮ−
メチロールメタアクリルアミＶのアルキルエーテル誘導
体（以下、これらをＮ−メチロールアクリルアミド類と
いう）を酸触媒で縮合させることにより容易にえられる
。
たとえば出発物質として２．６−キシレノールとＮ−メ
チロールアクリルアミド類を用いた場合、下記構造式（
Ｉマ）で表わされるグリシジル化合物をうることができ
る。
チロールアクリルアミド類を用いた場合、下記構造式（
Ｉマ）で表わされるグリシジル化合物をうることができ
る。
（式中、Ｒは水素原子またはメチル基を示す）ま九出発
物質としてオルトクレゾールとＮ−メチロールアクリル
アミドを用いた場合、下記構造式（マ）で表わされるグ
リシジル化合物をうることができる。
物質としてオルトクレゾールとＮ−メチロールアクリル
アミドを用いた場合、下記構造式（マ）で表わされるグ
リシジル化合物をうることができる。
（式中％Ｒは水素原子またはメチル基を示し、ｎは１ま
たは２である） 本発明で用いられる酸無水物としては、無水７タル酸、
無水へキサヒドロフタル酸、無水トリメリット酸、テト
ラヒドロ無水フタル酸、無水ピロメリット酸、無水ドデ
シルコへり酸、無水メチルナジック酸、無水クロレンデ
イツク酸、無水ベンゾフェノンテトラカルボン酸、無水
ブタンテトラカルボン酸などが挙げられる。
たは２である） 本発明で用いられる酸無水物としては、無水７タル酸、
無水へキサヒドロフタル酸、無水トリメリット酸、テト
ラヒドロ無水フタル酸、無水ピロメリット酸、無水ドデ
シルコへり酸、無水メチルナジック酸、無水クロレンデ
イツク酸、無水ベンゾフェノンテトラカルボン酸、無水
ブタンテトラカルボン酸などが挙げられる。
酸無水物の使用量は、一般に用いるグリシジル化合物中
のエポキシ基の数と酸無水物中の官能基の数との比率に
より化学量論的に決定されるが、必ずしもこ・れに限定
されるものではない。
のエポキシ基の数と酸無水物中の官能基の数との比率に
より化学量論的に決定されるが、必ずしもこ・れに限定
されるものではない。
またグリシジル基と酸無水物のエステル化反応を促進す
る目的で通常促進剤が使用される。促進剤としては、た
とえば第三アミン：アルカリ金属。
る目的で通常促進剤が使用される。促進剤としては、た
とえば第三アミン：アルカリ金属。
リチウム、マグネシウム、亜鉛、アルミニウムなどの有
機金属化合物ニホウ酸エステル；ルイス酸などが挙げら
れる。使用量は通常５％以下でよい。
機金属化合物ニホウ酸エステル；ルイス酸などが挙げら
れる。使用量は通常５％以下でよい。
本発明で用いられる光重合開始剤もしくは光増感剤とは
、光（通常、紫外線）の照射によりラジカルまたはイオ
ンを容易に発生する化合物であり、アジドベンゼン、４
−アジド安息香酸、４，４−ジアジドビフェニル、１．
２−ビス（４−アジドフェニル）エチレン、４−アミノ
フェニル−４−アジドフェニルメタン、４．４−ジアジ
ドベンゾフェノン、２．６−ビス（４−アジドベンゼン
）シクロヘキサンなどのアジド化合物；ベンゾフェノン
、ベンゾフェノンオキシム、ベンゾイン、ベンゾインメ
チルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン
イソプロピルエーテル、アセトフェノン。
、光（通常、紫外線）の照射によりラジカルまたはイオ
ンを容易に発生する化合物であり、アジドベンゼン、４
−アジド安息香酸、４，４−ジアジドビフェニル、１．
２−ビス（４−アジドフェニル）エチレン、４−アミノ
フェニル−４−アジドフェニルメタン、４．４−ジアジ
ドベンゾフェノン、２．６−ビス（４−アジドベンゼン
）シクロヘキサンなどのアジド化合物；ベンゾフェノン
、ベンゾフェノンオキシム、ベンゾイン、ベンゾインメ
チルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン
イソプロピルエーテル、アセトフェノン。
α−ハロケトン、ω−ブロムアセトフェノンシクロヘキ
サノンなどのカルボニル化合物；ジフェニルモノスルフ
ィド、Ｓ−アシル−ジチオカルバメートなどのイオウ化
合物；アゾイソブチルニトリルなどのアゾ化合物；ベン
ゾイルパーオキサイド。
サノンなどのカルボニル化合物；ジフェニルモノスルフ
ィド、Ｓ−アシル−ジチオカルバメートなどのイオウ化
合物；アゾイソブチルニトリルなどのアゾ化合物；ベン
ゾイルパーオキサイド。
ジ−ｔ−ブチルパーオキサイドなどの有機過酸化物；ス
テアリン酸ジアルキルジチオカルバマート。
テアリン酸ジアルキルジチオカルバマート。
ｔ−ブチルアントラキノン、２−メルカプトベンゾチア
ゾールなどが挙げられる。使用量としては、アクリルア
文ド系オリゴマー１００重量％に対して通常０．１〜１
０重量％の範囲で用いられる。
ゾールなどが挙げられる。使用量としては、アクリルア
文ド系オリゴマー１００重量％に対して通常０．１〜１
０重量％の範囲で用いられる。
本発明で用いられるラジカル重合開始剤は、加熱硬化を
促進する目的で用いるもので、通常ラジカル重合の開始
に広く使用されている有機過酸化物が適している。ただ
し、硬化反応が行われる温度において所望する時間内に
分解するものを選択する必要がある。具体的にはｔ−プ
チルノ１イドロバーオキサイド、キュメンハイドロパー
オキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ジクミル
７寸−オキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ベンゾ
イルパーオキサイド、ｔ−プチルパーオキシビパレート
、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエートなどを用いること
ができる。使用量としては、アクリルアミド系オリゴマ
ー１００重量％に対し、通常０．１〜１０重量％の範囲
で使用される。これらラジカル重合開始剤は、前記の光
重合開始剤もしくは光増感剤あるいはそれらの組合わせ
と併用してもよい。
促進する目的で用いるもので、通常ラジカル重合の開始
に広く使用されている有機過酸化物が適している。ただ
し、硬化反応が行われる温度において所望する時間内に
分解するものを選択する必要がある。具体的にはｔ−プ
チルノ１イドロバーオキサイド、キュメンハイドロパー
オキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ジクミル
７寸−オキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ベンゾ
イルパーオキサイド、ｔ−プチルパーオキシビパレート
、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエートなどを用いること
ができる。使用量としては、アクリルアミド系オリゴマ
ー１００重量％に対し、通常０．１〜１０重量％の範囲
で使用される。これらラジカル重合開始剤は、前記の光
重合開始剤もしくは光増感剤あるいはそれらの組合わせ
と併用してもよい。
本発明のオリゴマーは、前記の光重合開始剤もしくは光
増感剤、またはラジカル重合開始剤の添加に対応して光
（紫外線）、熱、光および熱、電子線などによって容易
に硬化できるものである。
増感剤、またはラジカル重合開始剤の添加に対応して光
（紫外線）、熱、光および熱、電子線などによって容易
に硬化できるものである。
光硬化は水銀灯その他の紫外線照射による。熱硬化の温
度は通常１００〜２００℃の範囲で行えばよい。
度は通常１００〜２００℃の範囲で行えばよい。
本発明のアクリルｙｔｙ系オリゴマーは塗料。
注型品、成形品、積層板、絶縁フェス、レジストインキ
など種々の用途に用いられる。
など種々の用途に用いられる。
本発明の樹脂組成物には、組成物本来の特性が損なわれ
ない範囲で、所望に応じて種々の添加物を配合すること
ができる。これらの添加物としては、接着性あるいは可
撓性を調整する目的で単官能又は多官能性ヒドロキシ化
合物の（メタ）アクリル酸のエステル、（メタ）アクリ
ル酸のエポキシエステル、（メタ）アクリル酸のアルケ
ニルエステルなどの（メタ）アクリル酸のエステル及び
それらのプレポリマー：ジアリルフタレート、ジビニル
ベンゼン、ジアリルベンゼンなどのポリアリル化合物及
びそのプレポリマー：ジシクロペンタジェン及びそのプ
レポリマー：ポリビニルアセタール樹脂；ブタジェン−
アクリロニトリル共重合体などが適宜用いられる。ま九
補強材や充填剤として、チョツプドマット、クロス等の
ガラス繊維、カーボンａｍ、石英ガラスあるいはシリカ
。
ない範囲で、所望に応じて種々の添加物を配合すること
ができる。これらの添加物としては、接着性あるいは可
撓性を調整する目的で単官能又は多官能性ヒドロキシ化
合物の（メタ）アクリル酸のエステル、（メタ）アクリ
ル酸のエポキシエステル、（メタ）アクリル酸のアルケ
ニルエステルなどの（メタ）アクリル酸のエステル及び
それらのプレポリマー：ジアリルフタレート、ジビニル
ベンゼン、ジアリルベンゼンなどのポリアリル化合物及
びそのプレポリマー：ジシクロペンタジェン及びそのプ
レポリマー：ポリビニルアセタール樹脂；ブタジェン−
アクリロニトリル共重合体などが適宜用いられる。ま九
補強材や充填剤として、チョツプドマット、クロス等の
ガラス繊維、カーボンａｍ、石英ガラスあるいはシリカ
。
アルミナ、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム。
ケイ酸カルシウム等を用いることができる。これらの他
に塗装適性や印刷適性を向上させるために、必要に応じ
て増粘剤、レベリング剤、流動性改良剤、つや消し剤、
カップリング剤、可盟剤、顔料。
に塗装適性や印刷適性を向上させるために、必要に応じ
て増粘剤、レベリング剤、流動性改良剤、つや消し剤、
カップリング剤、可盟剤、顔料。
染料、消泡剤、揺変剤等を適宜添加して使用することが
できる。
できる。
つぎに本発明を実施例により説明するが、本発明はこれ
ら実施例のみに限定されるものではない。
ら実施例のみに限定されるものではない。
なお、以下の実施例において、部とあるのは重量部であ
る。
る。
実施例Ｉ
Ｎ−（４−グリシジルオキシ−８，５−ジメチルフェニ
ルメチル）アクリルアミド（前記ＩＩ 造式（ＩＮでＲ
が水素原子であるもの）１００部、無水メチルナジック
酸６８部、ペンジルジメチルアミン０．７部およびハイ
ドロキノン０．０１部の混合物を還流冷却器を取付けた
フラスコ中で撹拌しながら１４０℃で５時間反応させ、
グリシジル基のエステル化反応を行った。なお反応の終
点は、ＩＲスペクトルにより１０．９５＊のＯＨｍ −
ＣｆＨ−の吸収が消滅する点とした。得られたオリゴマ
ーは反応温度で粘稠液体、常温では固体であった。また
、ポリスチレン換算の分子量は１７５０であった。
ルメチル）アクリルアミド（前記ＩＩ 造式（ＩＮでＲ
が水素原子であるもの）１００部、無水メチルナジック
酸６８部、ペンジルジメチルアミン０．７部およびハイ
ドロキノン０．０１部の混合物を還流冷却器を取付けた
フラスコ中で撹拌しながら１４０℃で５時間反応させ、
グリシジル基のエステル化反応を行った。なお反応の終
点は、ＩＲスペクトルにより１０．９５＊のＯＨｍ −
ＣｆＨ−の吸収が消滅する点とした。得られたオリゴマ
ーは反応温度で粘稠液体、常温では固体であった。また
、ポリスチレン換算の分子量は１７５０であった。
実施例２
実施例１で得られたオリゴマー１００部、アセトン１０
０部、ベンゾインエチルエーテル８部及ヒレヘリング剤
ＣＢＹＫＥＴＯＬ社： ＢＹＩＣＥ’ｌ’０Ｌ８ＰＥＯ
ＩムＬ）４部を混合し、ガラス板に約１０βの厚みで塗
布を行い、風乾２０分後、４００Ｗ高圧水銀ランプを用
いて１６αの距離から１部分間紫外線を照射した。得ら
れ次塗膜は透明で鉛筆硬） 度は８Ｈであった。
０部、ベンゾインエチルエーテル８部及ヒレヘリング剤
ＣＢＹＫＥＴＯＬ社： ＢＹＩＣＥ’ｌ’０Ｌ８ＰＥＯ
ＩムＬ）４部を混合し、ガラス板に約１０βの厚みで塗
布を行い、風乾２０分後、４００Ｗ高圧水銀ランプを用
いて１６αの距離から１部分間紫外線を照射した。得ら
れ次塗膜は透明で鉛筆硬） 度は８Ｈであった。
実施例８
実施例１で得られ九オリゴマー１ｏｏ部、アセトンｉｏ
ｏ部、ベンゾインエチルエーテル８部、ｔ−ブチルパー
オキシベンゾエート８部及びレベリング剤（実施例２で
用いたもの）４部を混合し、ｆ ７０ン板上で約１００
μ厚さのフィルムになるように塗布し、風乾８０分後４
０ ＱＷ高圧水銀ランプを用いて１５ｃｍの距離から１
部分間紫外線を照射した。その後１６０℃にて８０分間
アフターキュアを行った。得られ几硬化フィルムは褐色
透明で、引張強度６．４珍／ｗｓ” 、引張弾性率８６
６ψｉであった。
ｏ部、ベンゾインエチルエーテル８部、ｔ−ブチルパー
オキシベンゾエート８部及びレベリング剤（実施例２で
用いたもの）４部を混合し、ｆ ７０ン板上で約１００
μ厚さのフィルムになるように塗布し、風乾８０分後４
０ ＱＷ高圧水銀ランプを用いて１５ｃｍの距離から１
部分間紫外線を照射した。その後１６０℃にて８０分間
アフターキュアを行った。得られ几硬化フィルムは褐色
透明で、引張強度６．４珍／ｗｓ” 、引張弾性率８６
６ψｉであった。
実施例４
構造式
（前記構造式ｆｆｌでＲが水素原子であるもの）で示さ
れるグリシジル化合物１００部、無水メチルナジック酸
７２部、ベンジルジメチルア電ン０．７部およびハイド
ロキノン０．０１部の混合物を実施例１と同様の方法で
エステル化反応を行った。
れるグリシジル化合物１００部、無水メチルナジック酸
７２部、ベンジルジメチルア電ン０．７部およびハイド
ロキノン０．０１部の混合物を実施例１と同様の方法で
エステル化反応を行った。
得られ九オリゴマーは反応温度で粘稠液体、常温では固
体であった。またポリスチレン換算の分子量は１６２０
であった。
体であった。またポリスチレン換算の分子量は１６２０
であった。
実施例５
実施例４で得られたオリゴマー１００部、アセトン１０
０部、ベンゾインエチルエーテル８部及びレベリング剤
（！Ｉ！施例２で用いたもの）４部を混合し、実施例２
と同様の方法でガラス板上に塗膜を作成し次。得られた
塗膜は透明で鉛筆硬度は８■であった。
０部、ベンゾインエチルエーテル８部及びレベリング剤
（！Ｉ！施例２で用いたもの）４部を混合し、実施例２
と同様の方法でガラス板上に塗膜を作成し次。得られた
塗膜は透明で鉛筆硬度は８■であった。
実施例６
実施例４で得られ次オリゴマー１００部、アセトン１０
０部、ベンゾインエチルエーテル８部、ｔ−ブチルパー
オキシベンゾエート８部及びレベリング剤（実施例２で
用いたもの）４都ル淘春り実施例８と同様の方法で硬化
フィルムを作成した。
０部、ベンゾインエチルエーテル８部、ｔ−ブチルパー
オキシベンゾエート８部及びレベリング剤（実施例２で
用いたもの）４都ル淘春り実施例８と同様の方法で硬化
フィルムを作成した。
得られたフィルムは褐色透明で、引張強に６．２砒４−
１引張弾性率８８４ ＫＶ′ＷＵｌ”であっ几。
１引張弾性率８８４ ＫＶ′ＷＵｌ”であっ几。
Claims (5)
- （１）一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ａｒには一般式（II） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） を示し、Ｒは酸無水物の残基であり、ｎは１〜１０であ
る。一般式（II）中、Ａｒ′にはＣ＿６〜Ｃ＿２＿０の
芳香族炭化水素を表わし、Ｒ′は水素原子またはメチル
基であり、ｎ′は１〜４の整数である） で表わされるエステル結合を主鎖にもち、アクリルアミ
ド系不飽和結合を分子内に有することを特徴とするアク
リルアミド系オリゴマー。 - （２）一般式（III） ▲数式、化学式、表等があります▼（III） （式中、Ａｒ″はグリシジルオキシ基を１つ有するＣ＿
６〜Ｃ＿２＿０の芳香族炭化水素を表わし、Ｒ′は水素
原子またはメチル基であり、ｎ′は１〜４の整数である
） で表わされるグリシジル化合物のグリシジル基を酸無水
物でエステル化することを特徴とする一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ａｒは一般式（II） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） を示し、Ｒは酸無水物の残基であり、ｎは１〜１０であ
る。一般式（II）中、Ａｒ′はＣ＿６〜Ｃ＿２＿０の芳
香族炭化水素を表わし、Ｒ′は水素原子またはメチル基
であり、ｎ′は１〜４の整数である） で表わされるアクリルアミド系オリゴマーの製造法。 - （３）一般式（III）が、構造式（IV） ▲数式、化学式、表等があります▼（IV） （式中、Ｒ′は水素原子またはメチル基である）で表わ
される化合物である特許請求の範囲第２項記載のアクリ
ルアミド系オリゴマーの製造法。 - （４）一般式（III）が、構造式（Ｖ） ▲数式、化学式、表等があります▼（Ｖ） （式中、Ｒ′は水素原子またはメチル基であり、ｎは１
または２である）で表わされる化合物である特許請求の
範囲第２項記載のアクリルアミド系オリゴマーの製造法
。 - （５）（ａ）一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ａｒは一般式（II） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） を示し、Ｒは酸無水物の残基であり、ｎは １〜１０である。一般式（II）中、Ａｒ′はＣ＿６〜Ｃ
＿２＿０の芳香族炭化水素を表わし、Ｒ′は水素原子ま
たはメチル基であり、ｎ′は１〜４の整数である）で表
わされるアクリル アミド系オリゴマー、 （ｂ）光重合開始剤、光増感剤またはラジカル重合開始
剤の１種または２種以上 を混合してなることを特徴とする光、熱、光及び熱併用
、または電子線硬化可能な樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP304285A JPH0651787B2 (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | アクリルアミド系オリゴマ−及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP304285A JPH0651787B2 (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | アクリルアミド系オリゴマ−及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61162519A true JPS61162519A (ja) | 1986-07-23 |
| JPH0651787B2 JPH0651787B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=11546254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP304285A Expired - Lifetime JPH0651787B2 (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | アクリルアミド系オリゴマ−及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0651787B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8445723B2 (en) | 2008-08-19 | 2013-05-21 | Nalco Company | Processes for producing N-alkyl (alkyl)acrylamides |
-
1985
- 1985-01-10 JP JP304285A patent/JPH0651787B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8445723B2 (en) | 2008-08-19 | 2013-05-21 | Nalco Company | Processes for producing N-alkyl (alkyl)acrylamides |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0651787B2 (ja) | 1994-07-06 |
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