JPS61162325A - 熱可塑性プラスチツクバンドの端部を接合するための装置 - Google Patents

熱可塑性プラスチツクバンドの端部を接合するための装置

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JPS61162325A
JPS61162325A JP60299621A JP29962185A JPS61162325A JP S61162325 A JPS61162325 A JP S61162325A JP 60299621 A JP60299621 A JP 60299621A JP 29962185 A JP29962185 A JP 29962185A JP S61162325 A JPS61162325 A JP S61162325A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は特許請求の範囲第１項の上位概念に挙げた種類
の装置、すなわち熱可塑性プラスチックバンドの端部を
接合するための装＃に関するものである。
（従来の技術） 上記の装置は１個の包装物又は複数個の結冷される物品
のひも掛けのために、別個の緊張装置と共に使用される
。緊張装置は通常、緊張部材としてスリットホイールを
有し、２つの重なシ合うバンド端部の内、上側、のバン
ド端部がそのスリットに挿入され、スリットホイールを
回転することによって緊張される。２つのテープ端部を
互いに接合するために、横に開いたスリットを有する装
置を包装物の上に載置し、両方のテープ端部が装置のス
リットの中で重なり合うまで横へずらせる。接合は摩擦
溶接によって行われ、そのためにバンド部分を溶融する
まで互いＫこすりつける。
英国特許第２０５５６８５号明細書の特許請求の範囲第
１項の上位概念により公知の装置は、下側の固定法接当
て板と往復振動駆動される上側の溶接当て板を有する。
その場合、下側溶接当て板は賀１の合板から成る。そこ
で公知の装置の場合、溶接のために、溶接当て板の平面
に対して直角に伸張する軸線を中心に旋回し得るように
支承された上側浴接当て板が偏心輪によって駆動される
。偏心輪の軸は溶接当て板の平面と平行に伸張する。そ
して上側溶接当て板が上側に位置するバンドの端部に接
触し、これを下側の端部に対して相対的にテープ方向を
おおむね横断して往復動させる。
（発明が解決しようとする問題点） 上記の装置の駆動のだめに電力を十分に入手できるなら
ば、例えば電灯線から電力を取る場合は、駆動について
何の問題もない。しかしこの装置を手持装置として構成
しようとすると、電灯線のコンセントへの接続に縛られ
ることが不都合に感じられる。上記の装置の駆動装置を
電池操作式にし、適当な大きさの電池を装置に内蔵する
ことは可能である。しかしながらその場合は装置が重く
、扱いにくいから、電灯線操作に対する利点の少くとも
一部は相殺される。
そこで本発明の目的とするところは、手頃な寸法と手頃
な重量で電池操作に適した、冒頭に挙げた種類の器具を
提供することである。
（問題点を解決するための手段） 本発明に基づき上記の目的は特許請求の範囲第１項の特
徴開示部分に示された特徴によって達成される。詳しく
は、熱可塑性プラスチックバンドの端部を接合するため
の装置として、別個の緊張装置１０２によｐ少なくとも
１つの物品住滲のまわりに締め付けた熱可塑性プラスチ
・ソクノ（ンドの端部を接合するための装置であって、
物品Ｉ上に支えるだめの台板間の上方で、重なり擦溶接
用溶接装置端部（２）と該溶接装置端部に対向する締付
は面（イ）が上記ギヤ・ノブＯりに隣接して配置され、
前記溶接装置端部（ロ）が前記台板間の区域に支承され
、下側バンド端部（１６′）に接触するために上向きの
把持面例を有するものによって達成される。
まだ、望ましい実施態様としては、特許請求の範囲第２
項及至第１６項に記載した特徴開示部分によって示され
た特徴を具備する装置が好ましい。
（作用） 本発明は、上記構成により、少なくとも１つの物品α４
の周囲に配設されたバンド０１ｌｉｉを緊張装置ａｚで
緊張し、その端部（１６′、１６″）　ｉ緊張区域内で
接合装置０Ｉにより接合するために、接合装置（ｌ（至
）が振動駆動される溶接装置端部（財）により下側バン
ド端部（１６’）を上側バンド端部（１，Ｓ″）に対し
てバンド方向と交差してこすりつけ、バンド端部（１６
′、１６“）を互いに摩擦溶接することができるように
なり、しかも内蔵電池によシ給電されるモータが溶接装
置端部の駆動のために用いることができて、接合装置は
特に別個の緊張装置と共に使用するのに適し、電線網や
圧縮空気供給網への接続にかかわりなく、従来使用され
たシーリングプライヤの代りに使用することができるよ
うＫなる。そして、上記の解決策の場合、装置の駆動の
ための電力消費は意外なことに公知の器具よυ遥かに少
い。なぜなら溶接装置端部は下側のバンド端部を移動す
るが、これは上側のバンド端部と違って緊張装置の張力
を受けないで、全く自由に移動できるからである。
その場合、下側バンド端部は緊張装置の作用を受ける上
側バンド端部に対して相対的に移動させられるから、そ
れでも溶接結合は緊張区域で行われる。溶接接合部が硬
化した後、通常、溶接部と上側バンド端部に対する緊張
装置の作用点との間で切断が行われる。先行技術に比し
て電力消費を低減したことによシ、今や接合装置を取扱
いやすい比較的軽量な電池操作式接合装置として構成す
ることができるようになる。
特許請求の範囲第２項に基づく好適な実施態様において
は、溶接装置端部は横力を吸収するために、すなわちバ
ンド方向に特に安定に支承される。
特許請求の範囲第３項に基づく好適な実施態様によれば
、溶接装置端部と案内路の間の摩擦抗抵が最小限に引下
げられる。この実施態様は大きな圧縮力をたいした摩耗
なしに吸収するためにも特に適している。転動体はこる
又は球のいずれでもよい。
第４項の好適な実施態様によれば、転動体は２列の球か
ら成る。溶接装置端部の縁端に配設しだ縦溝に球を陥設
することにより、圧縮力の吸収にも横せん断力の吸収力
にも適した案内が生まれる。
特許請求の範囲第５項は溶接装置端部と駆動部材との動
力伝達のための好適な実施態様を記述する。偏心輪を溶
接装置端部に対して直角に配設することによって少数の
伝動部材しか必要でなく、理想的な場合には偏心輪と溶
接装置端部の間に１個の軸受があればよい。
特許請求の範囲第６項の特に好適な実施態様によれば、
電線網への接続又は圧縮空気源にかかわりなく、任意の
場所で装置を使用することができるようになる。
特許請求の範囲第７項に基づ〈実施態様はバンド端部の
締付けのために溶接装置端部でなく、これに対向する締
付は面を移動することができる利点がある。
特許請求の範囲第８項の実施態様において操作レバーが
操作行程の終わりにストップに当接するならば、バンド
端部に加えられる締付は力が専らさらばねに依存する。
それによって係員が加える力にかかわりなく、常に一様
な締付は力がバンド端部に働かされることが保証される
。
もちろん調整手段によって所望の締付は力を調整するこ
とが可能になる。
特許請求の範囲第９項に基づく好適な実施態様において
は、全締付は力がバンド端部に作用する前に、操作レバ
ーを操作すると、補助操作手段なしに溶接装置端部の駆
動モータが接続される。全締付は力に到達する前にモー
タが始動することは、最大締付は力に到着した後に初め
てモータが溶接装置端部を運動させなければならない場
合よりも小さな出力に対して電池を設計することができ
る利点を伴なう。
特許請求の範囲第１０項によれはモータの切断が運動回
数に応じて行われるから、係員にかかわりなく常に一様
な溶接接合が可能である。
しかし冷却時間によシ溶接接合部が固化することを保証
するために、締付けを解く前にモータを切断することが
必要になる。
特許請求の範囲第１１項による特に好適な実施態様では
、装置はバンド端部の結合に使われると共Ｋ、バンドの
予備からバンドを切断するためにも使用される。好適な
実施態様においては刃物が溶接装置端部と共に駆動され
るから、補助駆動装置は不要であり、しかも切断が自動
的に行われる。溶接装置端部に対する刃物の相対運動が
同期して同じ行程で行われるので、溶接装置端部が下に
あれば、上側バンド端部を切断した刃物が下側バンド端
部を傷つけることは回避される。なぜなら刃物と溶接装
置端部により運動させられる下側バンド端部との間に相
対運動が行われないからである。
特許請求の範囲第１２項の実施態様によれば、刃物の操
作は操作レバーの操作と共に行われるから、係員は切断
過程に特別に注意を払わないでよい。
れによって溶接装置を緊張装置の至近で、シーリングプ
ライヤとほぼ同方向にバンドに配置することが可能にな
る。
（発明の効果） 以上のように本発明は、少なくとも１つの物品０滲の周
囲に配設されたバンド叫を緊張装置（１７Ｊで緊張し、
その端部（１６′、１６“）を緊張区域内で接合装置ａ
〔によυ接合するために、接合装置（１１が撮動駆動さ
れる溶接装置端部（財）により下側バンド端部（１６’
）を上側バンド端部（１６″）に対してバンド方向と交
差してこすりつけ、バンド端部（１６′、１６“）を互
いに摩擦溶接でき、しかも内蔵電池により給電されるモ
ータが溶接装置端部の駆動のために用いることができて
、接合装置カ゛特忙別個の緊張装置と共に使用するのに
適し、電線網や圧縮空気供給網への接続Ｋかかわりなく
、従来使用されたシーリングプライヤの代シに使用する
ことができる。これにより接合装置を軽量な電池式の手
持型接合装置として実現す　　　　゛ることかできる。
（実施例） 図面に基づいて本発明の実施例を詳述する。
第１図で接合装置１０と緊張装置１２株包装物品１４の
上に載置されている。包装物品１４の周囲に熱可塑性プ
ラスチックバンド１６が巻掛けられている。バンド１６
の内側の端部１６′に外側の端部１６“が成る区間にわ
たって重なる。
第１図による図示の実施例では外側の端部１６“はバン
ド部分１８を介して、図示しない予備リールになお連結
されている。
緊張装置１２は内側部分１６′を保持するためにクラン
プ装置２０を有する。外側のバンド部分１６“はスリッ
トホイール２４のスリット２２に挿入され、スリットホ
イールの逆時計口シ回転運動によって緊張される。緊張
操作のためにハンドレバー２６を操作する。緊張装置１
２に更に切断装置２８があるが、この場合は後で改めて
説明するように、接合装置１０に切断装置があるので、
上記の切断装置２８は不要である。
一方、先行技術に属するシーリング接合の場合は、緊張
装置１２の切断装置２８が請求事項となっている。
第２図で明らかなように、図示の使用位置でための合板
５０を有する。重なり合うバンド部分１６′及び１６“
を受けるためのギャップ５２（第１図）が合板３０の上
に設けられている。
緊張装置１２に対して接合装置１０を直角に配列するこ
とは、場所の都合上、緊張区域の緊張点のなるべく近く
で接合を行うために必要である。
摩擦溶接接合を行うための装置１０は、第３図によれば
台板３０の上側に配設されて、バンド方向を横断して往
復振動駆動される溶接装置端部５４を有する。溶接装置
端部３４の駆動装置として直流モータ５６が使用される
。直流モータ５６ｆｉ偏心輪３８とみぞ付玉軸受４０を
介して溶接装置端部３４と連結される。モータ３６と連
結された偏心輪４２は別のみそ付玉軸受４４の中に支承
される。案内ブシュ４６け溶接装置端部５４の高さ案内
のためのものである。
複数個の単位電池から成り、モータ３６から離隔したケ
ース部分５０の中に格納された電池４８がモータ３６の
給電のために使用される。
モータ３６の接続は、印刷回路板５２に配設されたスイ
ッチ５４を介して行われる。把手として構成されたケー
ス部分５６の中に配設した印刷回路板５２は、モータ５
６の時間依存性切断のための制御回路の回路素子を担持
する。旋回軸５８を中心に旋回し得る締付はレバー６０
が把手５６に対向する。締付はレバー６ａけ、締付はレ
バー６０の操作時に板ばね６６を介してスイッチ５４を
矢印６４の方向に操作するための操作曲がり材６２を担
持する。そのために操作曲がり材６２は、ケース中央部
５６に配設されだ空欠部６８に突入する。締付はレバー
６０の復帰のために、旋回軸５８に配設されたねじりば
ね７０が使用される。
締付はレバー６０の短腕は軸ピン７２、ボルト７４及び
さらばね７６を介して締付はプランジャ７８と連結され
る。締付はプランジャ７８はギ給プ５２に隣接して溶接
装置端部５４と向き合う締付は面８０を有する。台板５
０にぐさび形突端８２が接続する。
第４図で明らかなように、ケース部分５０及び５６を含
む装置のケースは２個の半分体８４．８６で構成される
。また第４図で明らかなように、締付はレバー６０の横
断面はＵ字形である。
第５図と第６図で明らかなように、合板３０の横断面は
Ｕ字形であって、溶接装置端部５４のための案内路８８
を形成し、溶接装置端部はこの案内路の中で球９０の上
に支承される。溶接装置端部５４の両側の縦縁に沿って
各々１列の球９０が配列される。その場合、球９０は少
くとも一部が溶接装置端部５４の縦溝９２の中に陥没し
ている。第５図には列の最初と最後の球９０しか示して
ないが、図示のこの２つの球９００間の全列が球で満た
されている。球９０の上記の配列によって溶接装置端部
５４は上から働く力を受けるだけでなく、横から働く力
も受けるように、案内路の中に支承される。溶接装置端
部５４がバンド張力の少くとも一部を受けなければなら
ない場合は、溶接装置端部５４に横から働く力が負荷さ
れる。
摩耗溶接継手を作るために、往復撮動駆動される溶接装
置端部５４により下側バンド端部１６′（第１図）が上
側バ／ド端部１．Ｓ″（第１図）にこすりつけられるよ
うＫ、下側バンド端部１６′を確実に把持する上面き把
持面９４が溶接装置端部３４にある。
ボルト１００を介して溶接装置端部３４に刃物９６が連
結される。上側バンド端部１６″（第１図）を切断する
ための刃物９６はこの連結によって溶接装置端部３４に
同期して、同じ行程で駆動される。切断されるバンドの
上に刃物を降下し、かつバンドから上昇することができ
るように、刃物９６はボルト１００を中心に旋回し得る
ように配設されている。昇降は締付はプランジャ７８と
共に行われる。刃物９６は旋回軸１００と反対側の端部
にある駆動のためのローラ１０２を介して、締付はプラ
ンジャ７８と連結される。刃物９６は締付はプランジャ
７８の中に配設された圧縮ばね９８により、被切断バン
ド部分の方向に予圧される。
第５図に示す制御回路の印刷回路板５２は、特にスイッ
チ５４によりモータ３６を接続した後、運動回数を調整
可能な値に制御するための振動カウンタの図示しない回
路素子を担持する。
第３図によりボルト７４に配設されたす・ント１０４は
、さらばね７６の保持と予圧の丸めに使用される。
次に上記の装置と緊張装置の組合せの使用を詳しく説明
する。緊張装置１２の締付は装置２０により内側バンド
端部１６′の近傍でバンド１６を固定した後、バンド１
６を包装物品１４の周囲に巻掛け、スリットホイール２
４のスリット２２に挿入した後、ハンドレバー２６を操
作して緊張する。バンド１６の緊張区域内で接合装置１
０のくさび膨突端８２を２つの重なシ合うバンド部分１
６′及び１６“の下に差込み、これらのバンド部分がギ
ャップ３２の中に納まるようにする。
締付はレバー６０を矢印６４の方向に操作することによ
って締付はプランジャ７８が重なったバンド区域１６′
、１６“の上におろされ、その際、全締付は力に到達す
る前にモータ５６が接続される。全締付は力で溶接装置
端部３４が下側のバンド自由端１６′に作用し、締付は
プランジャ８゜の締付は面８０によシ保持される上側バ
ンド部分１６“Ｋ対して、バンド方向を横断する１ミリ
メートル程度の行程で下側バンド自由端１６′を運動さ
せる。生じる摩擦熱によって２つのバンド部分１６′及
び１６“は互いに溶接される。溶接過程と同時に刃物９
６が上側バンド部分１６″を、溶接点に直接隣接して切
断し始める。上側バンド部分１６“の切断の後、モータ
３６が溶接・切断運動のために引続き回転する場合、下
側バンド部分１６′は今その上に接する刃物９６によっ
て危害を受けることはない。なぜなら刃物９６と溶接装
置端部３４が連結されているので、刃物９６と下側バン
ド部分１６′の間に相対運動が起こらないからである。
溶接過程は印刷回路板５２に配設されたタイムスイッチ
により、モータ６６を自動的に遮断することによって中
断される。溶接継手が持ちこたえることを保証するため
罠、溶接過程の中断から短時間の後に初めて締付はレバ
ー６０を手離すことが許される。
このために、装置の操作の前にロックされ、後で手で解
除しなければならない装置を設けた。
本発明に基づく装置の特別の利点は、熱可塑性プラスチ
ックバンドの端部の接合のためにシーリングプライヤに
代わって使用され、電線網に接続する必要がないことで
ある。緊張するととＫより、緊張のために負担が掛かる
バンド部位が包装物品に残るバンド部分の外にあるから
、スリットホイールにせよ摩擦車にせよ、緊張のために
バンドに作用する緊張部材により損傷が生じても何ら不
都合でない。
充電ケーブルと結合することによって、電線網側用の持
続的操作を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による包装物の上に載置したひも掛は用
バンドの端部の接合装置と別個の緊く７

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）別個の緊張装置（１２）により少なくとも１つの物
    品（１４）のまわりに締め付けた熱可塑性プラスチック
    バンドの端部を接合するための装置（１０）であって、
    物品（１４）上に支えるための台板（３０）の上方で、
    重なり合うバンド部分（１６′、１６″）を受けるギャ
    ップ（３２）があって、バンド方向をおおむね横断して
    往復駆動させる摩擦溶接用溶接装置端部（３４）と該溶
    接装置端部に対向する締付け面（８０）が上記ギャップ
    （３２）に隣接して配置され、前記溶接装置端部（３４
    ）が前記台板（３０）の区域に支承され、下側バンド端
    部（１６′）に接触するために上向きの把持面（９４）
    を有することを特徴とする熱可塑性プラスチックバンド
    の端部を接合するたの装置。 ２）台板（３０）がバンド方向を横断して伸張する、前
    記溶接装置端部（３４）を支承する案内路（８８）を有
    することを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の
    装置。 ３）前記溶接装置端部（３４）が前記案内路（８８）の
    中で転動体（９０）の上に支承されることを特徴とする
    、特許請求の範囲第２項に記載の装置。 ４）転動体が前記溶接装置端部（３４）の両方の縦縁に
    沿って各々１列に配列されており、少くとも一部が前記
    溶接装置端部（３４）の縦溝（９２）の中に陥設された
    球（９０）であることを特徴とする、特許請求の範囲第
    ３項に記載の装置。 ５）前記溶接装置端部（３４）が偏心輪（３８）と連結
    され、偏心輪の軸（４２）が溶接装置端部（３４）の平
    面に対して垂直に伸張することを特徴とする、特許請求
    の範囲第１項ないし第４項のいずれか１に記載の装置。 ６）偏心輪（３８）の軸（４２）が直流モータ（３６）
    と連結され、該直流モータが接合装置（１０）に配設し
    た電池（４８）に接続されることを特徴とする、特許請
    求の範囲第５項に記載の装置。 ７）前記溶接装置端部（３４）に対向する締付け面（８
    ０）が、操作レバー（６０）により戻しばね（７０）の
    力に抗して降下させられる締付けプランジャ（７８）に
    配設されていることを特徴とする、特許請求の範囲第１
    項ないし第６項のいずれか１に記載の装置。 ８）前記締付けプランジャ（７８）がさらばね（７６）
    を介して弾設されていることを特徴とする、特許請求の
    範囲第７項に記載の装置。 ９）前記操作レバー（６０）が前記直流モータ（３６）
    を接続するスイッチ（５４）の操作のための手段（６２
    ）を有し、バンド部分（１６′、１６″）が前記締付け
    プランジャ（７８）によって相互に押圧されるように、
    上記手段（６２）が配設されていることを特徴とする、
    特許請求の範囲第６項及び第７項に記載の装置。 １０）モータ（３６）の回路を切断するスイッチ（５２
    ）が設けてあり、該スイッチが運動回数を計数すること
    を特徴とする、特許請求の範囲第９項に記載の装置。 １１）上側の前記バンド部分（１６″）を切断するため
    の刃物（９６）が、前記溶接装置端部（３４）に同期し
    て同じ行程で駆動されるように、前記溶接装置端部（３
    ４）と連結されていることを特徴とする、特許請求の範
    囲第１項ないし第１０項のいずれか１に記載の装置。 １２）前記刃物（９６）がばね（９８）によって被切断
    バンド部分（１６″）の方向に予圧されており、前記締
    付けプランジャ（７８）と共に降下させられるように配
    設されていることを特徴とする、特許請求の範囲第７項
    及び第１１項に記載の装置。 １３）前記操作レバー（６０）及びこれにおおむね平行
    の把手（５６）がバンド方向に対して直角に伸張するこ
    とを特徴とする、特許請求の範囲第７項に記載の装置。
JP60299621A 1984-12-27 1985-12-27 熱可塑性プラスチツクバンドの端部を接合するための装置 Granted JPS61162325A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH6183/84A CH664732A5 (de) 1984-12-27 1984-12-27 Geraet zum verbinden der enden eines thermoplastischen kunststoffbandes.
CH6183/84-9 1984-12-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61162325A true JPS61162325A (ja) 1986-07-23
JPH032655B2 JPH032655B2 (ja) 1991-01-16

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ID=4305573

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JP60299621A Granted JPS61162325A (ja) 1984-12-27 1985-12-27 熱可塑性プラスチツクバンドの端部を接合するための装置

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EP (1) EP0187942B1 (ja)
JP (1) JPS61162325A (ja)
CH (1) CH664732A5 (ja)
DE (1) DE3562334D1 (ja)

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Publication number Publication date
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CH664732A5 (de) 1988-03-31
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