JPH032655B2 - - Google Patents

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JPH032655B2
JPH032655B2 JP29962185A JP29962185A JPH032655B2 JP H032655 B2 JPH032655 B2 JP H032655B2 JP 29962185 A JP29962185 A JP 29962185A JP 29962185 A JP29962185 A JP 29962185A JP H032655 B2 JPH032655 B2 JP H032655B2
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welding device
welding
device end
joining
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Strapex AG
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は特許請求の範囲第１項の上位概念に挙
げた種類の装置、すなわち熱可塑性プラスチツク
バンドの端部を接合するための装置に関するもの
である。
（従来の技術） 上記の装置は１個の包装物又は複数個の結合さ
れる物品のひも掛けのために、別個の緊張装置と
共に使用される。緊張装置は通常、緊張部材とし
てスリツトホイールを有し、２つの重なり合うバ
ンド端部の内、上側のバンド端部がそのスリツト
に挿入され、スリツトホイールを回転することに
よつて緊張される。２つのテープ端部を互いに接
合するために、横に開いたスリツトを有する装置
を包装物の上に載置し、両方のテープ端部が装置
のスリツトの中で重なり合うまで横へずらせる。
接合は摩擦溶接によつて行われ、そのためにバン
ド部分を溶融するまで互いにこすりつける。
英国特許第2055685号明細書の特許請求の範囲
第１項の上位概念により公知の装置は、下側の固
定溶接当て板と往復振動駆動される上側の溶接当
て板を有する。その場合、下側溶接当ては装置の
台板から成る。そこで公知の装置の場合、溶接の
ために、溶接当て板の平面に対して直角に伸張す
る軸線を中心に旋回し得るように支承された上側
溶接当て板が偏心輪によつて駆動される。偏心輪
の軸は溶接当て板の平面と平行に伸張する。そし
て上側溶接当て板が上側に位置するバンドの端部
に接触し、これを下側の端部に対して相対的にテ
ープ方向をおおむね横断して往復動させる。
（発明が解決しようとする問題点） 上記の装置の駆動のために電力を十分に入手で
きるならば、例えば電灯線から電力を取る場合
は、駆動について何の問題もない。しかしこの装
置を手持装置として構成しようとすると、電灯線
のコンセントへの接続に縛られることが不都合に
感じられる。上記の装置の駆動装置を電池操作式
にし、適当な大きさの電池を装置に内蔵すること
は可能である。しかしながらその場合は装置が重
く、扱いにくいから、電灯線操作に対する利点の
少くとも一部は相殺される。
そこで本発明の目的とするところは、手頃な寸
法と手頃な重量で電池操作に適した、冒頭に挙げ
た種類の器具を提供することである。
（問題点を解決するための手段） 本発明に基づき上記の目的は特許請求の範囲第
１項の特徴開示部分に示された特徴によつて達成
される。詳しくは、熱可塑性プラスチツクバンド
の端部を接合するための装置として、別個の緊張
装置１２により少なくとも１つの物品１４のまわ
りに締め付けた熱可塑性プラスチツクバンドの端
部を接合するための装置であつて、物品１４上に
支えるための台板３０の上方で、重なり合うバン
ド部分を受けるギヤツプ３２があつて、バンド方
向をおおむね横断して往復駆動させる摩擦溶接用
溶接装置端部３４と該溶接装置端部に対向する締
付け面８０が上記ギヤツプ３２に隣接して配置さ
れ、前記溶接装置端部３４が前記台板３０の区域
に支承され、下側バンド端部１６′に接触するた
めに上向きの把持面９４を有するものによつて達
成される。
また、望ましい実施態様としては、特許請求の
範囲第２項乃至第１３項に記載した特徴開示部分
によつて示された特徴を具備する装置が好まし
い。
（作用） 本発明は、上記構成により、少なくとも１つの
物品１４の周囲に配設されたバンド１６を緊張装
置１２で緊張し、その端部１６′，１６″を緊張区
域内で接合装置１０により接合するために、接合
装置１０が振動駆動される溶接装置端部３４によ
り下側バンド端部１６′を上側バンド端部１６″に
対してバンド方向と交差してこすりつけ、バンド
端部１６′，１６″を互いに摩擦溶接することがで
きるようになり、しかも内蔵電池により給電され
るモータが溶接装置端部の駆動のために用いるこ
とができて、接合装置は特に別個の緊張装置と共
に使用するのに適し、電線網や圧縮空気供給網へ
の接続にかかわりなく、従来使用されたシーリン
グプライヤの代りに使用することができるように
なる。そして、上記の解決策の場合、装置の駆動
のための電力消費は意外なことに公知の器具より
遥かに少い。なぜならば溶接装置端部は下側のバ
ンド端部を移動するが、これは上側のバンド端部
と違つて緊張装置の張力を受けないで、全く自由
に移動できるからである。その場合、下側バンド
端部は緊張装置の作用を受ける上側バンド端部に
対して相対的に移動させられるから、それでも溶
接結合は緊張区域で行われる。溶接接合部が硬化
した後、通常、溶接部と上側バンド端部に対する
緊張装置の作用点との間で切断が行われる。先行
技術に比して電力消費を低減したことにより、今
や接合装置を取扱いやすい比較的軽量な電池操作
式接合装置として構成することができようにな
る。
特許請求の範囲第２項に基づく好適な実施態様
においては、溶接装置端部は横力を吸収するため
に、すなわちバンド方向に特に安定に支承され
る。
特許請求の範囲第３項に基づく好適な実施態様
によれば、溶接装置端部と案内路の間の摩擦抵抗
が最小限に引下げられる。この実施態様は大きな
圧縮力をたいした摩耗なしに吸収するためにも特
に適している。転動体はころ又は球のいずれでも
よい。
第４項の好適な実施態様によれば、転動体は２
列の球から成る。溶接装置端部の縁端に配設した
縦溝に球を陥設することにより、圧縮力の吸収に
も横せん断力の吸収力にも適した案内が生まれ
る。
特許請求の範囲第５項は溶接装置端部と駆動部
材との動力伝達のための好適な実施態様を記述す
る。偏心軸を溶接装置端部に対して直角に配設す
ることによつて少数の伝動部材しか必要でなく、
理想的な場合には偏心輪と溶接装置端部の間に１
個の軸受があればよい。
特許請求の範囲第６項の特に好適な実施態様に
よれば、電線網への接続又は圧縮空気源にかかわ
りなく、任意の場所で装置を使用することができ
るようになる。
特許請求の範囲第７項に基づく実施態様はバン
ド端部の締付けのために溶接装置端部でなく、こ
れに対向する締付け面をを移動することができる
利点がある。
特許請求の範囲第８項の実施態様において操作
レバーが操作行程の終わりにストツプに当接する
ならば、バンンド端部に加えられる締付け力が専
らさらばねに依存する。それによつて係員が加え
る力にかかわりなく、常に一様な締付け力がバン
ド端部に働かせることが保証される。もちろん調
整手段によつて所望の締付け力を調整することが
可能になる。
特許請求の範囲第９項に基づく好適な実施態様
においては、全締付け力バンド端部に作用する前
に、操作レバーを操作すると、補助操作手段なし
に溶接装置端部の駆動モータが接続される。全締
付け力に到達する前にモータが始動することは、
最大締付け力に到着した後に初めてモータが溶接
装置端部を運動させなければならない場合よりも
小さな出力に対して電池を設計することができる
利点を伴なう。
特許請求の範囲第１０項によればモータの切断
が運動回数に応じて行われるから、係員にかかわ
りなく常に一様な溶接接合が可能である。しかし
冷却時間により溶接接合部が固化することを保証
するために、締付けを解く前にモータを切断する
ことが必要になる。
特許請求の範囲第１１項による特に好適な実施
態様では、装置はバンド端部の結合に使われると
共に、バンドの予備からバンドを切断するために
も使用される。好適な実施態様においては刃物が
溶接装置端部と共に駆動されるから、補助助駆動
装置は不要であり、しかも切断が自動的に行われ
る。溶接装置端部に対する刃物の相対運動が同期
して同じ行程で行われるので、溶接装置端部が下
にあれば、上側バンド端部を切断した刃物が下側
バンド端部を傷つけることは回避される。なぜな
ら刃物と溶接装置端部により運動させられる下側
バンド端部との間に相対運動が行われないからで
ある。
特許請求の範囲第１２項の実施態様によれば、
刃物の操作は操作レバーの操作と共に行われるか
ら、係員は切断過程に特別に注意を払わないでよ
い。
特許請求の範囲第１３項の実施態様によれば、
溶接装置はバンド方向を横断して配置される。そ
れによつて溶接装置を緊張装置の至近で、シーリ
ングフライヤとほぼ同方向にバンドに配置するこ
とが可能になる。
（発明の効果） 以上のように本発明は、少なくとも１つの物品
１４の周囲に配設されたバンド１６を緊張装置１
２で緊張し、その端部１６′，１６″を緊張区域内
で接合装置１０により接合するために、接合装置
１０が振動駆動される溶接装置端部３４により下
側バンド端部１６′を上側バンド端部１６″に対し
てバンド方向と交差してこすりつけ、バンド端部
１６′，１６″を互いに摩擦溶接でき、しかも内蔵
電池により給電されるモータが溶接装置端部の駆
動のために用いることができて、接合装置が特に
別個の緊張装置と共に使用するのに適し、電線網
や圧縮空気供給網への接続にかかわりなく、従来
使用されたシーリングプライヤの代りに使用する
ことができる。これにより接合装置を軽量な電池
式の手持型接合装置として実現することができ
る。
（実施例） 図面に基づいて本発明の実施例を詳述する。
第１図で接合装置１０と緊張装置１２は包装物
品１４の上に載置されている。包装物品１４の周
囲に熱可塑性プラスチツクバンド１６が巻掛けら
れている。バンド１６の内側の端部１６′に外側
の端部１６″が或る区間にわたつて重なる。第１
図による図示の実施例では外側の端部１６″はバ
ンド部分１８を介して、図示しない予備リールに
なお連結されている。
緊張装置１２は内側部分１６′を保持するため
にクランプ装置２０を有する。外側のバンド部分
１６″はスリツトホイール２４のスリツト２２に
挿入され、スリツトホイールの逆時計回り回転運
動によつて緊張される。緊張操作のためにハンド
レバー２６を操作する。緊張装置１２に更に切断
装置２８があるが、この場合は後で改めて説明す
るように、接合装置１０に切断装置があるので、
上記の切断装置２８は不要である。一方、先行技
術に属するシーリング接合の場合は、緊張装置１
２の切断装置２８が請求事項となつている。
第２図で明らかなように、図示の使用位置で接
合装置１０はバンド方向に対して直角に伸張す
る。接合装置１０は包装物品１４の上に支えるた
めの台板３０を有する。重なり合うバンド部分１
６′及び１６″を受けるためのギヤツプ３２（第１
図）が台板３０の上に設けられている。緊張装置
１２に対して接合装置１０を直角に配列すること
は、場所の都合上、緊張区域の緊張点のなるべく
近くで接合を行うため必要である。
摩擦溶接接合を行うための装置１０は、第３図
によれば台板３０の上側に配設されて、バンド方
向を横断して往復振動駆動される溶接装置端部３
４を有する。溶接装置端部３４の駆動装置として
直流モータ３６が使用される。直流モータ３６は
偏心輪３８とみぞ付玉軸受４０を介して溶接装置
端部３４と連結される。モータ３６と連結された
偏心輪４２は別のみぞ付玉軸受４４の中に支承さ
れる。案内ブシユ４６は溶接装置端部３４の高さ
案内のためのものである。
複数個の単位電池から成り、モータ３６から離
隔したケース部分５０の中に格納された電池４８
がモータ３６の給電のために使用される。モー３
６の接続は、印刷回路板５２に配設されたスイツ
チ５４を介して行われる。把手として構成された
ケース部分５６の中に配設した印刷回路板５２
は、モータ３６の時間依存性切断のための制御回
路の回路素子を担持する。旋回軸５８を中心に旋
回し得る締付けレバー６０が把手５６に対向す
る。締付けレバー６０は、締付けレバー６０の操
作時に板ばね６６を介してスイツチ５４を矢印６
４の方向に操作するための操作曲がり材６２を担
持する。そのために操作曲がり材６２は、ケース
中央部５６に配設された空欠部６８の突入する。
締付けレバー６０の復帰のために、旋回軸５８に
配設されたねじりばね７０が使用される。
締付けレバー６０の短腕は軸ピン７２、ボルト
７４及びさらばね７６を介して締付けプランジヤ
７８と連結される。締付けプランジヤ７８はギヤ
ツプ３２に隣接して溶接装置端部３４と向き合う
締付け面８０を有する。台板３０にくさび形突端
８２が接続する。
第４図で明らかなように、ケース部分５０及び
５６を含む装置のケースは２個の半分体８４，８
６で構成される。また第４図で明らかなように、
締付けレバー６０の横断面はＵ字形である。
第５図と第６図で明らかなように、台板３０の
横断面はＵ字形であつて、溶接装置端部３４のた
めの案内路８８を形成し、溶接装置端部はこの案
内路の中で球９０の上に支承される。溶接装置端
部３４の両側の縦縁に沿つて各々１列の球９０が
配列される。その場合、球９０は少くとも一部が
溶接装置端部３４の縦溝９２の中に陥没してい
る。第５図には列の最初と最後の球９０しか示し
てないが、図示のこの２つの球９０の間の全列が
球で満たされている。球９０の上記の配列によつ
て溶接装置端部３４は上から働く力を受けるだけ
でなく、横から働く力も受けるように、案内路の
中に支承される。溶接装置端部３４がバンド張力
の少くとも一部を受けなければならない場合は、
溶接装置端部３４に横から働く力が負荷される。
摩耗溶接継手を作るために、往復振動駆動され
る溶接装置端部３４により下側バンド端部１６′
（第１図）が上側バンド端部１６″（第１図）にこ
すりつけられるように、下側バンド端部１６′を
確実に把持する上面き把持面９４が溶接装置端部
３４にある。
ボルト１００を介して溶接装置端部３４に刃物
９６が連結される。上側バンド端部１６″（第１
図）を切断するための刃物９６はこの連結によつ
て溶接装置端部３４に同期して、同じ行程で駆動
される。切断されるバンドの上に刃物を降下し、
かつバンドから上昇することができるように、刃
物９６はボルト１００を中心に旋回し得るように
配設されている。昇降は締付けプランジヤ７８と
共に行われる。刃物９６は旋回軸１００と反対側
の端部にある駆動のためのローラ１０２を介し
て、締付けプランジヤ７８と連結される。刃物９
６は締付けプランジヤ７８の中に配設された圧縮
ばね９８により、被切断バンド部分の方向に予圧
される。
第３図に示す制御回路の印刷回路板５２は、特
にスイツチ５４によりモータ３６を接続した後、
運動回数を調整可能な値に制御するための振動カ
ウンタの図示しない回路素子を担持する。
第３図によりボルト７４に配設されたナツト１
０４は、さらばね７６の保持と予圧のために使用
される。
次に上記の装置と緊張装置の組合せの使用を詳
しく説明する。緊張装置１２の締付け装置２０に
より内側バンド端部１６′の近傍でバンド１６を
固定した後、バンド１６を包装物品１４の周囲に
巻掛け、スリツトホイール２４のスリツト２２に
挿入した後、ハンドレバー２６を操作して緊張す
る。バンド１６の緊張区域内で接合装置１０のく
さび形突端８２を２つの重なり合うバンド部分１
６′及び１６″の下に差込み、これらのバンド部分
がギヤツプ３２の中に納まるようにする。締付け
レバー６０を矢印６４の方向に操作することによ
つて締付けプランジヤ７８が重なつたバンド区域
１６′，１６″の上におろされ、その際、全締付け
力に到達する前にモータ３６が接続される。全締
付け力で溶接装置端部３４が下側のバンド自由端
１６′に作用し、締付けプランジヤ８０の締付け
面８０により保持される上側バンド部分１６″に
対して、バンド方向を横断する１ミリメートル程
度の行程で下側バンド自由端１６′を運動させる。
生じる摩擦熱によつて２つのバンド部分１６′及
び１６″は互いに溶接される。溶接過程と同時に
刃物９６が上側バンド部分１６″を、溶接点に直
接隣接して切断し始める。上側バンド部分１６″
の切断の後、モータ３６が溶接・切断運動のため
に引続き回転する場合、下側バンド部分１６′は
今その上に接する刃物９６によつて危害を受ける
ことはない。なぜなら刃物９６と溶接装置端部３
４が連結されているので、刃物９６と下側バンド
部分１６′の間に相対運動が起こらないからであ
る。溶接過程は印刷回路板５２に配設されたタイ
ムスイツチにより、モータ３６を自動的に遮断す
ることによつて中断される。溶接継手が持ちこた
えることを保証するために、溶接過程の中断から
短時間の後に初めて締付けレバー６０を手離すこ
とが許される。このために、装置の操作の前にロ
ツクされ、後で手を解除しなければならない装置
に設けた。
本発明に基づく装置の特別の利点は、熱可塑性
プラスチツクバンドの端部の接合のためにシーリ
ングプライヤに代わつて使用され、電線網に接続
する必要がないことである。緊張することによ
り、緊張のために負担が掛かるバンド部位が包装
物品に残るバンド部分の外にあるから、スリツト
ホイールにせよ摩擦車にせよ、緊張のためにバン
ドに作用する緊張部材により損傷が生じても何ら
不都合でない。
充電ケーブルと結合することによつて、電線網
使用の持続的操作を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による包装物の上に載置したひ
も掛け用バンドの端部の接合装置と別個の緊張装
置との組合せ使用の側面図、第２図は第１図の平
面図、第３図は第４図−線による接合装置の
縦断面図、第４図は第３図の装置の平面図、第５
図は第４図の矢印Ｖの方向に見た側面図、第６図
は第５図−線による断面図を示す。 １０……接合装置、１２……緊張装置、１４…
…包装物品、１６……バンド、１６′……下側バ
ンド端部、１６″……上側バンド端部、３０……
台板、３２……ギヤツプ、３４……溶接装置端
部、８０……締付け面、９４……把持面。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 別個の緊張装置１２により少なくとも１つの
    物品１４のまわりに締め付けた熱可塑性プラスチ
    ツクバンドの端部を接合するための装置１０であ
    つて、物品１４上に支えるための台板３０の上方
    で、重なり合うバンド部分１６′１６″を受けるギ
    ヤツプ３２があつて、バンド方向をおおむね横断
    して往復駆動させる摩擦溶接用溶接装置端部３４
    と該溶接装置端部に対向する締付け面８０が上記
    ギヤツプ３２に隣接して配置され、前記溶接装置
    端部３４が前記台板３０の区域に支承され、下側
    バンド端部１６′に接触するために上向きの把持
    面９４を有することを特徴とする熱可塑性プラス
    チツクバンドの端部を接合するたの装置。 ２ 台板３０がバンド方向を横断して伸張する、
    前記溶接装置端部３４を支承する案内路８８を有
    することを特徴とする、特許請求の範囲第１項に
    記載の装置。 ３ 前記溶接装置端部３４が前記案内路８８の中
    で転動体９０の上に支承されることを特徴とす
    る、特許請求の範囲第２項に記載の装置。 ４ 転動体が前記溶接装置端部３４の両方の縦縁
    に沿つて各々１列に配列されており、少くとも一
    部が前記溶接装置端部３４の縦溝９２の中に陥設
    された球９０であることを特徴とする、特許請求
    の範囲第３項に記載の装置。 ５ 前記溶接装置端部３４が偏心輪３８と連結さ
    れ、偏心輪の軸４２が溶接装置端部３４の平面に
    対して垂直に伸張することを特徴とする、特許請
    求の範囲第１項ないし第４項のいずれか１に記載
    の装置。 ６ 偏心輪３８の軸４２が直流モータ３６と連結
    され、該直流モータが接合装置１０に配設した電
    池４８に接続されることを特徴とする、特許請求
    の範囲第５項に記載の装置。 ７ 前記溶接装置端部３４に対向する締付け面８
    ０が、操作レバー６０により戻しばね７０の力に
    抗して降下させられる締付けプランジヤ７８に配
    設されていることを特徴とする、特許請求の範囲
    第１項ないし第６項のいずれか１に記載の装置。 ８ 前記締付けプランジヤ７８がさらばね７６を
    介して弾設されていることを特徴とする、特許請
    求の範囲第７項に記載の装置。 ９ 前記操作レバー６０が前記直流モータ３６を
    接続するスイツチ５４の操作のための手段６２を
    有し、バンド部分１６′，１６″が前記締付けプラ
    ンジヤ７８によつて相互に押圧されるように、上
    記手段６２が配設されていることを特徴とする、
    特許請求の範囲第６項及び第７項に記載の装置。 １０ モータ３６の回路を切断するスイツチ５２
    が設けてあり、該スイツチが運動回数を計数する
    ことを特徴とする、特許請求の範囲第９項に記載
    の装置。 １１ 上側の前記バンド部分１６″を切断するた
    めの刃物９６が、前記溶接装置端部３４に同期し
    て同じ行程で駆動されるように、前記溶接装置端
    部３４と連結されていることを特徴とする、特許
    請求の範囲第１項ないし第１０項のいずれか１に
    記載の装置。 １２ 前記刃物９６がばね９８によつて被切断バ
    ンド部分１６″の方向に予圧されており、前記締
    付けプランジヤ７８と共に降下させられるように
    配設されていることを特徴とする、特許請求の範
    囲第７項及び第１１項に記載の装置。 １３ 前記操作レバー６０及びこれにおおむね平
    行の把手５６がバンド方向に対して直角に伸張す
    ることを特徴とする、特許請求の範囲第７項に記
    載の装置。
JP60299621A 1984-12-27 1985-12-27 熱可塑性プラスチツクバンドの端部を接合するための装置 Granted JPS61162325A (ja)

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CH6183/84-9 1984-12-27
CH6183/84A CH664732A5 (de) 1984-12-27 1984-12-27 Geraet zum verbinden der enden eines thermoplastischen kunststoffbandes.

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Publication Number Publication Date
JPS61162325A JPS61162325A (ja) 1986-07-23
JPH032655B2 true JPH032655B2 (ja) 1991-01-16

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JP60299621A Granted JPS61162325A (ja) 1984-12-27 1985-12-27 熱可塑性プラスチツクバンドの端部を接合するための装置

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EP (1) EP0187942B1 (ja)
JP (1) JPS61162325A (ja)
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DE (1) DE3562334D1 (ja)

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