JPS6115807B2 - - Google Patents

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JPS6115807B2
JPS6115807B2 JP55099477A JP9947780A JPS6115807B2 JP S6115807 B2 JPS6115807 B2 JP S6115807B2 JP 55099477 A JP55099477 A JP 55099477A JP 9947780 A JP9947780 A JP 9947780A JP S6115807 B2 JPS6115807 B2 JP S6115807B2
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JP
Japan
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roll
epoxy resin
layer
elastic
inorganic filler
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JP55099477A
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Eiichi Tadokoro
Isao Yamamoto
Keiji Tanaka
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
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    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02—Rolls; Their bearings
    • D21G1/0233—Soft rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、金属ロールと弾性ロールのニツプに
よつてウエブの表面を平滑化するスーパーカレン
ダー装置に関し、特に前記弾性ロールが成形後に
収縮割れを起さず、又、作動時の耐熱性及び耐圧
性に優れた特性を有するように改良したスーパー
カレンダー装置に関するものである。 従来のスーパーカレンダー装置用弾性ロール
は、その耐熱性及び耐圧性を高めるため、特開昭
54−36704号公報に開示されているように、先ず
金属ロール芯に繊維材料を巻回し、該繊維材料の
間にポリアミド樹脂を含浸することを特徴とする
成形方法により形成されていた。 又、一方、前記繊維材料を金属ロール芯に巻回
せず、石英粉末、カーボンブラツク等のフイラー
を混合したポリアミド、ポリウレタン、エポキシ
樹脂等を前記金属ロール芯に固着して成る弾性ロ
ールも提案されていた。 しかしながら、前記弾性ロールの外径が大きく
なるに従い、成形後の収縮による割れ故障が多発
する傾向にあり、更にポリアミド樹脂のものは作
動温度の上昇に伴い所望の表面硬度を一定レベル
に維持することが困難で、変形し易い欠点を完全
に是正するまで至つていないものであつた。 本発明は、前述した従来装置における弾性ロー
ルの欠点を除去し、長時間安定した作動が可能な
スーパーカレンダー装置を提供することを目的と
するものである。 本発明のかゝる目的は、前記弾性ロールが、金
属ロール芯に巻回せしめた硝子繊維材、カーボン
フアイバー等の繊維材と該繊維材の間に含浸せし
めた無機フイラー入りのエポキシ樹脂から成る第
１の層と、前記第１の層上に無機フイラー入りの
エポキシ樹脂を更に更に層設して成る第２の層、
を夫々具備して重層構造としたことを特徴とする
スーパーカレンダー装置により構成される。 以下、添付した図面に基づき、本発明装置の一
実施態様について詳述する。 第１図において、本発明装置に使用される弾性
ロール１は、金属ロール芯２の外周面に硝子繊維
材３を巻回又は重積し、その間に無機フイラー入
りのエポキシ樹脂を含浸せしめて前記金属ロール
芯２に対する固定が強化された第１の層４と、該
第１の層４の表面に無機フイラー入りのエポキシ
樹脂５を更に層設した第２の層６、夫々具備して
重層構造としたものである。 なお、前記硝子繊維材は糸状あるいは布状のも
のを前記金属ロール芯２の外周面に通常２〜50mm
前後の厚さに巻回又は重積することが好ましい。 又、前記第１及び第２の層４及び６に使用され
るエポキシ樹脂は、一般的には次式を主成分とす
るフエノキシタイプが用いられる。 この場合併用される硬化剤には、脂肪族多価ア
ミン（エチレンジアミン、ジエチレントリアミ
ン、ジエチルアミノプロピルアミン等）が用いら
れる。 前記エポキシ樹脂の代表例として、シエル化学
(株)のエピコート1001，1009，828等が挙げられ
る。 特に本発明に基づく弾性ロール用の原料のエポ
キシ樹脂は、その分子量が380〜3750の範囲のも
のが適し、分子量が340以下のものは、ロールの
強度やフイラーの分散が不充分であり、一方、分
子量が3750以上のものはロール成形後の割れが若
干発生し易くなるので望ましくない。 更に、前記エポキシ樹脂に混合される無機フイ
ラーは、例えば石英粉末、カーボンブラツク等が
使用されるがそのサイズは材料により異なるが、
0.05μ〜10μの範囲のものが好ましく、カーボン
ブラツクを用いる場合、0.01μ〜10μの範囲のも
のが望ましい。 前記サイズ範囲外にあるものは、分散の均一
性、ロールの表面アラサ、ロールの割れ、等に悪
影響を及ぼすことがある。 又、前記無機フイラー添加量もロール強度を考
慮して、前記エポキシ樹脂100部に対し、石英粉
末を用いる場合、50〜300部（wt）の割合とする
ことが望ましく、カーボンブラツクを用いる場
合、0.1〜30部（wt）の範囲のものが望ましい。 なお、前記第２の層６の厚さは、ロール表面を
研磨仕上げした後、石英粉末をフイラーとして用
いる場合、約0.5〜５mmであることが望ましく、
カーボンブラツクをフイラーとして用いる場合、
0.01〜５mmであることが望ましい。 以上、記述した本発明の弾性ロール１は、前記
第１の層４と第２の層６を重層構造としたことに
より、前記弾性ロール１の外径の如何を問わず、
収縮による割れ故障の発生が抑制され、（この抑
制効果は主として前記硝子繊維材と無機フイラー
入りエポキシ樹脂から成る第１の層４によりもた
らされるものと判断される。）かつ弾性ロールと
して必要な耐熱性、耐圧性及び表面平滑性を具備
かつ維持することが可能になつた。 なお、前記硝子繊維材に代わり、カーボンフア
イバーを用いることにより前記収縮割れ故障の防
止とゝもに、静電気の除去が容易になる。 前述した本発明による新規な効果を実施例によ
り更に明確にする。 （実施例） 280φの金属ロール芯金を用いて、表−１及び
表−２に記載した層構成の弾性ロールを合計25本
作製した。（試料No.１〜No.25） 次に、14.5μｍ厚さのポリエチレンテレフタレ
ート支持体上に下記塗布液組成の磁性層を乾燥後
の厚さが５μｍになるように塗布・乾燥して磁気
テープを作製した。塗布液組成 ・磁材 （Co ３％被着−FeOx） 300ｇ 4/3≦×≦ 3/2 ・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（共重合比
87：13 重合度350） ……25ｇ ・ポリエステル・ポリオール（※） ……11ｇ ・大豆レシチン ……３ｇ ・シリコーン油（ジメチル・ポリシロキサン） ……0.2ｇ ・ポリイソシアネート（３モルの２，４−トリレ
ンジイソシアネート化合物と１モルのトリメチ
ロールプロパンの反応生成物の75wt％酢酸エ
チル溶液） ……10ｇ ・メチルエチルケトン ……400ｇ ・トルエン ……900ｇ ※ アジピン酸１モルとジエチレングリコール１
モルとトリメチロールプロパン0.06モルの反応
生成物。 粘土（75℃）1000cp、比重1.18、0H比60、酸
化＜２ 次に、前記弾性ロールを金属ロールに対設せし
め、各ロール間のニツプ線圧力を300Kg／cmに設
定し、前記磁気テープを100ｍ／minの速度で加
圧することによりカレンダー処理を行つた。 なお、カレンダー処理温度は約100℃を維持さ
せた。 前記カレンダー処理の結果は表−３の通りであ
つた。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】 ◎Ｓ／Ｎ測定法： 各サンプルを1/2吋巾にスリツトしてVHSカセ
ツトハーフに組込み、VHS VTR（松下電器マク
ロード8800）を用い次のシステムにて測定した。 測定条件 クロマＳ／Ｎ（AM） ：10KHz〜500KHz ビデオＳ／Ｎ（ウエイテイングあり） ：10KHz〜4MHz 以上、詳述した実施例の結果、 分子量が340〜3750のエポキシ樹脂100ｇに対し
サイズが0.05〜10ｇの石英粉末を50〜500ｇの割
合で混合し、それを硝子繊維材に含浸して２〜50
mmの厚さを有して成る第１層と、前記石英粉末と
エポキシ樹脂から成る0.5〜５mm層の第２層を
夫々具備した弾性ロール（試料No.５，６，７，
10，11，14，15，18，19，22，23）は前記収縮割
れ及び電磁変換特性、更に耐久性を加味した総合
評価において格段に優れていることが確認され
た。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明弾性ロールの断面図である。 １はロール全体、２は金属ロール芯、４は第１
の層、６は第２の層である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 金属ロールと弾性ロールのニツプによつてウ
    エブ表面を平滑化するスーパーカレンダー装置に
    おいて、前記弾性ロールが、金属ロール芯に巻回
    せしめた繊維材と該繊維材の間に含浸せしめた無
    機フイラー入りのエポキシ樹脂から成る第１の層
    と、前記第１の層上に無機フイラー入りのエポキ
    シ樹脂を更に層設せしめた第２の層、を夫々具備
    して重層構造としたことを特徴とするスーパーカ
    レンダー装置。
JP9947780A 1980-07-21 1980-07-21 Supercalender Granted JPS5724216A (en)

Priority Applications (2)

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JP9947780A JPS5724216A (en) 1980-07-21 1980-07-21 Supercalender
US06/278,035 US4466164A (en) 1980-07-21 1981-06-29 Supercalendering apparatus

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JP9947780A JPS5724216A (en) 1980-07-21 1980-07-21 Supercalender

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JPS5724216A JPS5724216A (en) 1982-02-08
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