JPS61154990A - 自己発色性感圧記録紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は新規な自己発色性感圧記録紙に関するものであ
る。更に詳しく述べるならば、抄紙工程と塗抹工程の両
プロセスを用いて発色剤と顕色剤を組合わさせた自己発
色性感圧記録紙に関するものである。

（ロ）従来の技術 自己発色性感圧記録紙はタイプリボンなしで印字したり
、普通紙を載せて筆記あるいは印字することによυ複写
記録が得られるなど、特異な有用性があり近年その需要
が増している。

自己発色性感圧記録紙は、いわゆるノーカーボン複写紙
から発展したものでセルフコンテインドペーパーとも呼
ばれており、紙、フィルムの如き平板状支持体上にクリ
スタルバイオレットラクトン、ベンゾイルロイコメチレ
ンブルー等の発色剤を含有するマイクロカプセルを塗設
する工程とさらにその塗設層上に酸性白土、フェノール
樹脂、有機酸性物質等の顕色剤を塗設する工程との２工
程から成る２層塗布による製造法や上記の１つの工程又
は２つの工程の主成分をマイクロカプセルとし均一に混
合し一液と成して塗抹する単一層所布によって製造する
方法（特公昭４７−１６０９６）が知られている。

一方、本発明者らによる製造法としても発色剤と顕色剤
をバルブ繊維と共に抄紙することによって得られる自己
発色性感圧記録紙の製造方法が堤案されている（特開昭
５４−１１０００８号公報特開昭５４−１３６９１７号
公報）。

ｅｌ　　発明が解決しようとする問題点上記の自己発色
記録紙において支持体上に塗抹工程の加わる方法で得ら
れる自己発色性感圧記録紙は濃い発色濃度と不必要な発
色汚れの両方を黄足させることに限界がある。

即ち、発色性能を重視すれば製造工程や印刷工程あるい
は最終使用者の取扱いにより不必要な発色汚れが発生し
やすく、その反対に不必要な発色汚れ防止を重視すれば
記録紙としての最重要性能である発色性能そのものが犠
牲になる。

父、発色剤及び顕色剤をパルプ繊維と共に抄紙して得ら
れる自己発色性感圧記録紙は抄紙工程のみで自己発色性
感圧記録紙が得られるという大きなメリットがある。し
かしながら品質的にはパルプ繊維によって発色剤、顕色
剤が保護されるためか不必要な発色汚れに関しては十分
な性能を示すが、抄紙工程でパルプ繊維に収納される発
色剤量や顕色剤量にも限界があるので発色性能には限界
があり、十分に濃い発色濃度が得にくい欠点がある。

本発明の目的は不必要な発色汚れが発生しにくく、しか
も発色性能の格段に優れ九自己発色性感圧記録紙を提供
することにある。

に）問題点を解決するための手段 本発明は少くとも一方がマイクロカプセル化された発色
剤と顕色剤とを基紙中、及び塗層中に共に存在させるこ
とを特徴とする自己発色性感圧記録紙である。

本発明による自己発色性感圧記録紙は自己発色性感圧記
録紙の実質的な主成分である発色剤と顕色剤を抄紙工程
及び塗抹工程の両方で使用する。

それぞれの工程で発色剤と顕色剤が直接に接触して発色
するのを防ぐためにどちらか一方又は両方がマイクロカ
プセル化されていることが必要であり、その構成には次
の９通りがある、○印はマイクロカプセル化されている
ことを示しＸ印はマイクロカプセル化されていないこと
を示す。

これらの組み合わせはすべて本発明として効果があるが
より品質設計が得やすかったのは■■■■でありその中
でも特に■及び■の組み合わせが最良であった。

本発明に用いられる発色剤の使用形態としては、発色剤
を油に溶解してマイクロカプセルとして用いる方法が好
ましい。

利用し得るマイクロカプセル化法は、例えばコアセルベ
ーシヲン法（米国特許２８００４５７号明細書等に示さ
れる方法）界面重合法（特公昭３８−１９５７４号公報
等に示される方法）モノマー重合法（特公昭３６−９１
６８号公報等に示される方法）等に従うことができる。

本発明における発色剤とは例えば固体酸と接触した時発
色する無色化合物であり、電子供与性の無色化合物と定
義することもできる。そして、この場合感圧染料とも呼
ばれる。また、キレート形成による発色機構の場合には
有機リガンド／金属化合物の一方が発色剤、他方が顕色
剤である。

本発明においては発色剤の種類、性質などは実質的に影
響を与えない。従りてあらめる種類の発色剤が使用でき
単独又は２種以上の混合によりて適宜選択して使用でき
る。

発色剤を油に溶解した形で一般的に用いられるマイクロ
カプセルの場合に発色剤を溶解する油についても本発明
は何ら制限されず、従来知られた油または溶剤がすべて
使用できる。

本発明において顕色剤とは発色剤が感圧染料の場合は固
体酸、更に具体的には電子受容性固体酸を意味する。そ
の具体例を挙げると粘土類（例えば酸性白土、アタパル
ジャイトなど）、有機酸（例えばサリチル酸の如き芳香
族カルボキシ化合物又はこれらの金属塩など）、有機酸
と金属化合物の混合物、酸性重合体（例えばフェノール
−ホルムアルデヒド樹脂など）などがある。

顕色剤の使用形態としては、これらが抄紙された基紙中
や塗層中に均一に分散されておればよく、油溶性の顕色
剤を油に溶解してマイクロカプセル化しｔものも使用で
きる。

マイクロカプセル化した顕色剤はマイクロカプセル化さ
れていない発色剤と混合して使用される場合に特に有効
である。

例えば発明の構成で述べた■■■■０の方法がそれでｂ
る。顕色剤のカプセル化は前記発色剤のマイクロカプセ
ル化法をそのまま利用できる。

抄紙工程では発色剤、顕色剤をパルプスラリーと混合す
るが、その他に通常の公知の添加剤（サイズ剤、炉水剤
、バンド、クレー類、でんぷんやラテックス、湿潤剤、
強度向上剤、柔軟剤、硬化剤、ガム類、歩留り向上剤、
消泡剤等）を加えて通常の抄紙機（長網、丸網、ツイン
ワイヤー、その他）で抄紙できる。

塗抹工程では発色剤、顕色剤の他にカプセル保護剤、例
えばセルロース粉末、デンプン粒子、タルク、焼成カオ
リン、炭酸カルシウムなども使用される。

父、水溶性バインダーとしてはプロティン、セルロース
誘導体、水溶性天然高分子化合物、水溶性合成高分子化
合物、ラテックス類が使用される。

その他、印刷適性向上のための顔料類や耐水化剤、消泡
剤等も必要に応じて使用することができる。

塗抹方法としては、ロールコーティング、バーコーティ
ング、エアーナイフコーティング、等公知の方法が使用
できる。

（ホ）発明の作用 自己発色性感圧記録紙はその特異な使用形態から必要時
に濃く発色し不必要な時には発色汚れを起してはならな
いが本発明はこのように相反する特性の両方を満足させ
るものである。

本発明の如く基紙（ベースペーパー）と塗層の両方に発
色機能を持たせると何故優れ九特性が得られるのかは良
くわからないがその効果は明白に現れる。

（へ）実施例及び比較例 本発明を実施例によりて説明するがもちろん本発明は実
施例に限定されるものではない。

実施例中ｒｆｆｌｓＪはいずれも「重′に部」を指す。

実施例１６（＠明の構成で述べた■の方法）発色剤内包
のマイクロカプセルは以Ｆの如く作成した。

クリスタルバイオレットラクトン１０部をＫＭＣ−１１
３（クレハ化学■製芳香族高沸点オイル）１９０部に加
熱溶解して内相油とし、ＰＨ５，０としたスチレン−無
水マレイン酸共重合体５％水溶液２２０部中に上記内相
油を乳化した。

次いでメラミン２０部３７％ホルマリン水溶液３０部水
１００部をカセイソーダでＰＨ８とし６０℃に加熱、攪
拌してメラミンーホルマ１１ン初期縮合物を作る。この
初期縮合物を上記乳化液に加えて７０℃で２時間加熱、
攪拌を続けてカプセル化を完了した。このマイクロカプ
セルの平均粒子径は３．５μであり九。

顕色剤内包のマイクロカプセルは以下の如く作成した。

Ｆｏｒレジン（住人デュレッ■＠　ＰＲ−２６２９８３
１００部をハイゾールＳＡＳ　　Ｎ−２９６（日本石油
化学製）１００部中に加熱溶解して内相油とした以外は
発色剤内包のマイクロカプセルと同様の方法にて２．５
μの平均粒子径を持つ顕色剤内包のマイクロカプセルを
得な。

即ち、叩解機で枦水度４０［Ｓ、Ｒ（ショツパーリグラ
ー）まで叩解したＬＢＫＰ５０部及びＮＢＫＰ５０部に
発色剤カプセル顕色剤カプセル並クレーを各々５部加え
、さらにロジンのナトリウム塩を加え最後に硫酸バンド
とカチオン変性ポリアクリルアマイドを加えて水性スラ
リーの固型分を約０３％とし通常のフォードリニアー抄
紙機にて坪礒４３　ｉｉ’　／　ｍ’の基紙を作成した
。

この基紙上に塗抹する塗料は次の通りとした。

この塗料を均一に混合し一液と成して乾燥後の塗工量が
７　ｙ−／ｍ’　（ｄｒｙ）となるように塗抹し、ここ
に基紙も塗層も共に感圧発色性を有する新規な自己発色
性感圧記録紙が得られた。

実施例２（発明の構成で述べた■の方法）抄紙工程では
実施例１と同様にした。

塗抹工程では顕色剤をマイクロカプセル化せずサンドグ
ラインダーで３．０μに粉砕したものを用いて、ここに
基紙も塗層も共に感圧発色性を有する新規な自己発色性
感圧記録紙を得た。

比較例１．（抄紙工程のみＫよる自己発色性感圧記録紙
の作製） 実施例１の抄紙工程のみによる自己発色性感圧記録紙を
得た。従って塗抹工程は行なわなかった。

比較例２．、（塗抹工程のみによる自己発色性感圧記録
紙の作製） 実施例１の塗抹工程のみによる自己発色性感圧記録紙を
得た。従って抄紙工程には発色剤及び顕色剤は用いなか
った。

以上の実施例、比較例によりて得られた自己発色性感圧
記録紙の発色性能と不必要な発色汚れは次のようにして
測定した。

計算方法は日本置きＫＫ製の色差計ＮＤ−１０１０を用
いて次式によりた。

発色濃度は線圧２１ＫＶＣＩｎの鉄製ロール間を通過さ
せて発色させたものである。

又不必要な発色汚れは表面を摩擦させた時の発色汚れを
表わしており、いずれも数値が小さい程濃度の濃いこと
を示している、 このデータは不必要な発色汚れを揃えた場合の発色濃度
差を表しているが、実施例１，２．及び比較例２の塗抹
工程の塗布量を調節して発色濃度を比較例１に合わせた
時は次のようになる。

（以下余白） （ト）発明の効果 実施例の結果から抄紙工程と塗抹工程を合算して得られ
る不発明の自己発色性感圧記録紙は抄紙工程のみあるい
は塗抹工程のみで得られるものと比較して不必要な発色
汚れが発生しにくく、自己発色性感圧記録紙の最重要特
性である画像発色性能の格段に優れた自己発色性感圧記
録紙を得るのに好適であった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 無色または淡色の発色剤と該発色剤を発色させ得る顕色
   剤とを組合わせてなる記録紙であり、かつ基紙とその上
   に塗工された塗層とからなる感圧記録紙において、発色
   剤と顕色剤の少くとも一方がマイクロカプセル化されて
   共に基紙中に存在しかつ発色剤と顕色剤の少くとも一方
   がマイクロカプセル化されて共に塗層中に存在すること
   を特徴とする自己発色性感圧記録紙。