JPS61154883A - 金属表面へのホツトスタンプ方法 - Google Patents
金属表面へのホツトスタンプ方法Info
- Publication number
- JPS61154883A JPS61154883A JP59281239A JP28123984A JPS61154883A JP S61154883 A JPS61154883 A JP S61154883A JP 59281239 A JP59281239 A JP 59281239A JP 28123984 A JP28123984 A JP 28123984A JP S61154883 A JPS61154883 A JP S61154883A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- printed
- metal
- hot stamping
- silk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/12—Transfer pictures or the like, e.g. decalcomanias
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
- B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
- B44C1/17—Dry transfer
- B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
- B44C1/1729—Hot stamping techniques
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
- B41M1/28—Printing on other surfaces than ordinary paper on metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
Landscapes
- Duplication Or Marking (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、金属部材の表面に金属文字、形状等を形成
するためのホットスタンプ方法に関する。
するためのホットスタンプ方法に関する。
従来の技術
金属部材の表面に各種模様１表示文字あるいは金属光沢
等をホットスタンプにより施して装飾性を高めたい場合
が多い。しかし、現状では金属部材の表面に直接ホット
スタンプにより金属文字。
等をホットスタンプにより施して装飾性を高めたい場合
が多い。しかし、現状では金属部材の表面に直接ホット
スタンプにより金属文字。
形状等を形成することは著るしく困難または不可能視さ
れている。そこで、従来は例えば、■電気メッキで必要
な形を作る、いわゆる電鋳て金属文字等を金属表面に形
成したり、■金属銘板を金属表面に貼り付は文字、形状
等を形成するようなことが行われていた。
れている。そこで、従来は例えば、■電気メッキで必要
な形を作る、いわゆる電鋳て金属文字等を金属表面に形
成したり、■金属銘板を金属表面に貼り付は文字、形状
等を形成するようなことが行われていた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記のような従来の金属文字等の作成方
法では、金属文字等が金属表面から容易にハガしてしま
う等の問題が生じたり、また金属銘板を貼り付けるもの
では、貼り付は工数がかかり手間を要すると共に、部品
単価もかさみコスト高につく欠点があった。
法では、金属文字等が金属表面から容易にハガしてしま
う等の問題が生じたり、また金属銘板を貼り付けるもの
では、貼り付は工数がかかり手間を要すると共に、部品
単価もかさみコスト高につく欠点があった。
この発明は以上の点に鑑みなされたものであって、その
目的は従来著るしく困難視または不可能視嘔れていた金
属表面に対するホットスタンプを可能とし、ホットスタ
ンプの手法で金属表面に容易に金属文字、形状等を形成
できるようにすることにある。
目的は従来著るしく困難視または不可能視嘔れていた金
属表面に対するホットスタンプを可能とし、ホットスタ
ンプの手法で金属表面に容易に金属文字、形状等を形成
できるようにすることにある。
問題点を解決するだめの手段
以上の目的を達成するために、この発明においては、金
属部材の表面にシルクスクリーン印刷により所要の文字
、形状等を印刷表示し、次いでその上方からホットスタ
ンプを施すことを特徴としている。
属部材の表面にシルクスクリーン印刷により所要の文字
、形状等を印刷表示し、次いでその上方からホットスタ
ンプを施すことを特徴としている。
作 用
上記の構成によると、先ずシルクスクリーン印刷により
金属表面に文字、形状等からなる印刷表示がなされ、次
いでその上方からホットスタンプを施すようにしである
ので、ホットスタンプ箔がスクリーン印刷層の印刷面上
のみに付着することになり、金属表面であってもホット
スタンプの手法により金属文字等の表示が良好、確実に
形成されることになる。よって、従来困難視または不可
能視きれていた金属表面へのホットスタンプが可能とな
る。
金属表面に文字、形状等からなる印刷表示がなされ、次
いでその上方からホットスタンプを施すようにしである
ので、ホットスタンプ箔がスクリーン印刷層の印刷面上
のみに付着することになり、金属表面であってもホット
スタンプの手法により金属文字等の表示が良好、確実に
形成されることになる。よって、従来困難視または不可
能視きれていた金属表面へのホットスタンプが可能とな
る。
実 施 例
以下、この発明の実施例全図面を参照して詳細に説明す
る。
る。
第１図において、符号１０は金属材からなる被ホットス
タンプ部材Ｃ以下、金属部材という）であって、その表
面の少なくとも一部はフラットになっており、ここにホ
ットスタンプ箇所１０ａが位置決めされている。
タンプ部材Ｃ以下、金属部材という）であって、その表
面の少なくとも一部はフラットになっており、ここにホ
ットスタンプ箇所１０ａが位置決めされている。
金属部材ｌＯの表面のホットスタンプ箇所１０ａには、
以下に説明するような手順でホットスタンプが施される
。
以下に説明するような手順でホットスタンプが施される
。
先ず、第２図、第３図に示すように、金属部材１００表
面にシルクスクリーン印刷により所要の文字、形状等（
図に示す場合は、その−例としてＨＩＦＩ）からなる印
刷表示がなされ、必要な文字。
面にシルクスクリーン印刷により所要の文字、形状等（
図に示す場合は、その−例としてＨＩＦＩ）からなる印
刷表示がなされ、必要な文字。
形状等金有するシルク印刷層１１・・・・・・が形成さ
れる。
れる。
次いで、シルク印刷層１１・・・・・・が形成嘔れた上
からホットスタンプが施される。このホットスタンプは
、例えば第４図に示すように、ポリエステル等の保護層
１２、離形層１３．アルミ等の蒸着あるいはプリントに
より形成された表皮層１４゜および熱可塑性接着層１５
からなるホットスタンプシート２０を用い、これを金属
部材１０の表面にシルク印刷層１１・・・・・・を介し
、ホットプレスあるいはローラにより２２０〜２３０℃
、２〜５トン程度で加圧・加熱して表皮層１４ｔ−接着
層１５と共に転写せしめるものである。この接着層１５
は金属部材１０の表面には直接付着しないが、シルク印
刷層１１・・・・・・の印刷面上のみには良好に付着す
る。これにより、第５図に示すように金属部材１゜の表
面のシルク印刷層１１・・・・・・が形成された部分に
、この層１１・・・・・・を介して表皮層１５．すなわ
ちホットスタンプ箔１５が付着せしめられる。これで、
第６図に示すように所要の金属文字が金属部材１０の表
面から凸状に浮き上がった形態で形成される。これによ
ると、アルミからなるホットスタンプ箔１５の金属光沢
を十分に活かすことができ、従来法に比べて外観を更に
良くすることができる。また、シルクスクリーン印刷は
、必要な文字、形状等を自由に印刷できるため、それに
応じて金属文字等の形状、大きさ等を自由に選択設定し
て作成することができる。
からホットスタンプが施される。このホットスタンプは
、例えば第４図に示すように、ポリエステル等の保護層
１２、離形層１３．アルミ等の蒸着あるいはプリントに
より形成された表皮層１４゜および熱可塑性接着層１５
からなるホットスタンプシート２０を用い、これを金属
部材１０の表面にシルク印刷層１１・・・・・・を介し
、ホットプレスあるいはローラにより２２０〜２３０℃
、２〜５トン程度で加圧・加熱して表皮層１４ｔ−接着
層１５と共に転写せしめるものである。この接着層１５
は金属部材１０の表面には直接付着しないが、シルク印
刷層１１・・・・・・の印刷面上のみには良好に付着す
る。これにより、第５図に示すように金属部材１゜の表
面のシルク印刷層１１・・・・・・が形成された部分に
、この層１１・・・・・・を介して表皮層１５．すなわ
ちホットスタンプ箔１５が付着せしめられる。これで、
第６図に示すように所要の金属文字が金属部材１０の表
面から凸状に浮き上がった形態で形成される。これによ
ると、アルミからなるホットスタンプ箔１５の金属光沢
を十分に活かすことができ、従来法に比べて外観を更に
良くすることができる。また、シルクスクリーン印刷は
、必要な文字、形状等を自由に印刷できるため、それに
応じて金属文字等の形状、大きさ等を自由に選択設定し
て作成することができる。
発明の詳細
な説明したとおり、本発明方法によれば、従来困難また
は不可能視されていた金属表面に対するホットスタンプ
が可能となり、かつ従来法の有する欠点を解消して、そ
れと同等以上の外観上の美観を得ることができる。
は不可能視されていた金属表面に対するホットスタンプ
が可能となり、かつ従来法の有する欠点を解消して、そ
れと同等以上の外観上の美観を得ることができる。
第１図は本発明方法が適用される被ホットスタンプ部材
の外観斜視図、第２図は同被ホットスタンプ部材のホッ
トスタンプ箇所にシルクスクリーン印刷が施された状態
を示す斜視図、第３図はその要部断面図、第４図はホッ
トスタンプシートの断面図、第５図は金属部材表面にシ
ルク印刷層全弁してホットスタンプ箔が付着した状態を
示す要部断面図、第６図は金属部材表面にホットスタン
プにより金属文字等が作成された状態を示す要部拡大斜
視図である。 １０・・・・・・金属部材。 １１・・・・・・ （シルク）印刷層。 １５・・・・・・ホットスタンプ箔。 １４・・・・・・接着層。 ２０・・・・・・ホットスタンプシート。 特許出願人 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社
１人 １手 佐 イ自 中 Ｉ票引第１図 第２図 第３図 第４図 手続補正書 １゜事件の表示 昭和５９年 特許ＩＩＩ ＩＥ ２８１２３９号＆
補正をする者 事件との関係 特許出願人 ６、 補正により増加する発明の数 （０）（２）
明細書第２頁第１９行〜第２０行の「・・・金属部材の
表面にシルクスクリーン印刷により所要の文字、形状等
を印刷表示し、・・・・・・」を、次のように訂正する
。 「・・・・・・金属部材の表面に所要の文字、形状等を
印刷表示し、・・・・・・」 （８）明細書第８頁第１行の「の、上方から」、を、「
の上に」と訂正する。 （４）明細書第５頁第１６行の「・・・・・・作成する
ことができる。」の後に行を替えて次の文章を挿入する
。 「なお、実施例では金属部材１００表面に印刷層１１を
形成する手法の一例として、シルクスクリーン印刷を採
用しであるが、同様のことはオフセット印刷の手法によ
っても達成することができる。しかし、現状では処理操
作の簡易迅速性、仕上りの良さ等の点で、シルクスクリ
ーン印刷による方がより望ましいであろう。」 以上 ２、特許請求の範囲 （ｒ） 金属部材の表面に所要の文字、形状等を印刷
表示し、次いでその上にホットスタンプを施すことを特
徴とする金属表面へのホットスタンプ方法。
の外観斜視図、第２図は同被ホットスタンプ部材のホッ
トスタンプ箇所にシルクスクリーン印刷が施された状態
を示す斜視図、第３図はその要部断面図、第４図はホッ
トスタンプシートの断面図、第５図は金属部材表面にシ
ルク印刷層全弁してホットスタンプ箔が付着した状態を
示す要部断面図、第６図は金属部材表面にホットスタン
プにより金属文字等が作成された状態を示す要部拡大斜
視図である。 １０・・・・・・金属部材。 １１・・・・・・ （シルク）印刷層。 １５・・・・・・ホットスタンプ箔。 １４・・・・・・接着層。 ２０・・・・・・ホットスタンプシート。 特許出願人 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社
１人 １手 佐 イ自 中 Ｉ票引第１図 第２図 第３図 第４図 手続補正書 １゜事件の表示 昭和５９年 特許ＩＩＩ ＩＥ ２８１２３９号＆
補正をする者 事件との関係 特許出願人 ６、 補正により増加する発明の数 （０）（２）
明細書第２頁第１９行〜第２０行の「・・・金属部材の
表面にシルクスクリーン印刷により所要の文字、形状等
を印刷表示し、・・・・・・」を、次のように訂正する
。 「・・・・・・金属部材の表面に所要の文字、形状等を
印刷表示し、・・・・・・」 （８）明細書第８頁第１行の「の、上方から」、を、「
の上に」と訂正する。 （４）明細書第５頁第１６行の「・・・・・・作成する
ことができる。」の後に行を替えて次の文章を挿入する
。 「なお、実施例では金属部材１００表面に印刷層１１を
形成する手法の一例として、シルクスクリーン印刷を採
用しであるが、同様のことはオフセット印刷の手法によ
っても達成することができる。しかし、現状では処理操
作の簡易迅速性、仕上りの良さ等の点で、シルクスクリ
ーン印刷による方がより望ましいであろう。」 以上 ２、特許請求の範囲 （ｒ） 金属部材の表面に所要の文字、形状等を印刷
表示し、次いでその上にホットスタンプを施すことを特
徴とする金属表面へのホットスタンプ方法。
Claims (1)
- （１）、金属部材の表面にシルクスクリーン印刷により
所要の文字、形状等を印刷表示し、次いでその上方から
ホットスタンプを施すことを特徴とする金属表面へのホ
ットスタンプ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59281239A JPS61154883A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | 金属表面へのホツトスタンプ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59281239A JPS61154883A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | 金属表面へのホツトスタンプ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61154883A true JPS61154883A (ja) | 1986-07-14 |
Family
ID=17636297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59281239A Pending JPS61154883A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | 金属表面へのホツトスタンプ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61154883A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6337983A (ja) * | 1986-08-01 | 1988-02-18 | Koito Mfg Co Ltd | 成形品の印刷方法 |
| CN109895519A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-06-18 | 景涛 | 一种低阻信号传导转印复合材料、其制备方法及转印方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS506968A (ja) * | 1973-05-26 | 1975-01-24 | ||
| JPS5365110A (en) * | 1976-11-18 | 1978-06-10 | Takeuchi Press | Method of printing metallic product |
| JPS53128410A (en) * | 1977-04-14 | 1978-11-09 | Kamaya Kagaku Kogyo Co Ltd | Method of decorating |
| JPS5711567B2 (ja) * | 1977-08-22 | 1982-03-05 | ||
| JPS5761595A (en) * | 1980-10-01 | 1982-04-14 | Osaka Shiiring Insatsu Kk | Transfer sheet |
| JPS57152992A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-21 | Kamaya Kagaku Kogyo Kk | Decoration of brilliant metallic letter and picture, etc. |
| JPS58208088A (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-03 | Oike Kogyo Kk | ホツトスタンピング用転写箔 |
| JPS59109387A (ja) * | 1982-12-16 | 1984-06-25 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | 合成樹脂製容器の表面に模様を形成する方法及びその製品 |
-
1984
- 1984-12-27 JP JP59281239A patent/JPS61154883A/ja active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS506968A (ja) * | 1973-05-26 | 1975-01-24 | ||
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6337983A (ja) * | 1986-08-01 | 1988-02-18 | Koito Mfg Co Ltd | 成形品の印刷方法 |
| CN109895519A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-06-18 | 景涛 | 一种低阻信号传导转印复合材料、其制备方法及转印方法 |
| CN109895519B (zh) * | 2019-03-04 | 2021-03-30 | 景涛 | 一种低阻信号传导转印复合材料、其制备方法及转印方法 |
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