CN109895519B - 一种低阻信号传导转印复合材料、其制备方法及转印方法 - Google Patents

一种低阻信号传导转印复合材料、其制备方法及转印方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种低阻信号传导转印复合材料、其制备方法及转印方法。本发明的低阻信号传导转印复合材料通过以PET离型膜层、导电油墨层、转印原墨层和热熔胶层结合制得，具有高导电率、可塑性强、柔韧性好、耐水洗耐磨性能和耐揉搓性能好等优点。所述的低阻信号传导转印复合材料制备方法涉及的工艺简单，转印工艺技术参数易于控制和确定，转印后与目标物结合紧密、附着力强，长时间使用的导电性和信号传导性能稳定，适于各种智能穿戴产品使用。

Description

一种低阻信号传导转印复合材料、其制备方法及转印方法
技术领域
本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种低阻信号传导转印复合材料、其制备方法及转印方法。
背景技术
目前，市面上的大多数智能穿戴产品信号传输采用金属导线或塑料印刷线路复合材料或硅橡胶材料，主要存在的技术缺陷有：1、结构和制作工作衣复杂，可靠性低，产品废品率高；2、隐蔽性差，形态可塑性不强，柔韧性差；3、穿着的便利舒适性差。现有的处于研究阶段的可穿戴装备信号传输线路材料，价格昂贵，且揉搓易脱落，难以得到广泛的应用和普及。
发明内容
基于以上问题，本发明的目的是提供一种低阻信号传导转印复合材料，能够转印在织物等穿戴装备上，信号传导性能好，且制作工艺简单，柔韧性好，附着力强。
本发明的技术方案为：
本发明提供一种低阻信号传导转印复合材料，由上至下包括PET离型膜层、导电油墨层、转印原墨层和热熔胶层；
所述导电油墨层以包含重量比为5-8:6-12的导电银和转印油墨的导电油墨印刷制得，所述重量比的限定基于转印复合材料的导电性和信号传导性能确定。
所述转印原墨层选用转印专用油墨印刷，所述转印专用油墨要求外观透明度好，流平性能优良，印刷时不能出现砂眼和气泡，耐候性能好，高弹且耐磨抗水洗性能优良。所述导电油墨层以转印专用油墨和导电银加溶剂调和均匀后印刷制得，所述转印专用油墨与导电银有良好的结合度，所述导电油墨层具有优异的抗氧化性，不易老化，长久耐用。
根据本发明的低阻信号传导转印复合材料，所述PET离型膜层上的离型剂转印完成后，转印目标物表面残留的离型剂含量不高于18％，残留过多会影响转印后材料的导电和信号传导性能。
根据本发明的低阻信号传导转印复合材料，所述导电银为1-5μm的、抗氧化性强、分散度好的低硫导电银。以上粒径限定，保证所述导电银的良好分散性以及与转印转印油墨的良好结合度，使所述导电油墨层性能稳定、均一，具有优异的导电和信号传导性能。
根据本发明的低阻信号传导转印复合材料，所述导电银中为无硫导电银。
所述无硫导电银与所述转印专用油墨混合分散后，使所述导电油墨层具有良好的导电和信号传导性能。
根据本发明的低阻信号传导转印复合材料，所述热熔胶层由熔点为97-128℃的热熔胶制得。
本发明提供所述的低阻信号传导转印复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)配制导电转印墨：将所述导电银和转印油墨加入适量清水搅拌均匀，得到所述导电转印墨；
(2)印刷：在无尘环境下，在所述PET离型膜层上用导电油墨以300-350目的印丝网纱印刷，得到所述导电油墨层；用转印原墨以180-225目的印丝网纱印刷，得到所述转印原墨层；用热熔胶以80-100目的印丝网纱进行网印，得到所述热熔胶层；
(3)将步骤(2)完成印刷得到的复合材料进行烘烤干燥，干燥完成后，得到所述低阻信号传导转印复合材料。
根据本发明的低阻信号传导转印复合材料的制备方法，在步骤(2)中，用导电油墨以300-350目的印丝网纱印刷1-3层，得到所述导电油墨层；用转印原墨以180-225目的印丝网纱印刷1-4层，得到所述转印原墨层；用热熔胶以80-100目的印丝网纱进行网印3-5层，得到所述热熔胶层。在印刷过程中，必须保证每层印刷完全干燥后再进行下一层的印刷。以上各层的印刷技术要求，使最终得到的转印复合材料各层间结合紧密，在穿戴产品上转印完成后，长期使用也无明显剥落、开裂和分层，导电和信号传导性能优良。
根据本发明的低阻信号传导转印复合材料的制备方法，基于各层间结合情况和热熔胶熔点，在步骤(3)中，烘烤温度为76-83℃，时间为1-2小时。
本发明提供所述的低阻信号传导转印复合材料的转印方法，具体温度根据目标物的材质对温度的耐受度以及转印复合材料在目标物上的贴合情况，设置转印温度在15-165℃，压力在4-6kg之间调整，转印时间为23-26秒，将所述复合材料转印至目标物上，转印烫压要求平整、压实、受热均匀，转印烫压结束后，自然冷却至室温，剥离所述PET离型膜，完成转印。
本发明的技术效果为：
本发明的低阻信号传导转印复合材料通过以PET离型膜层、导电油墨层、转印原墨层和热熔胶层结合制得，具有高导电率、可塑性强、柔韧性好、耐水洗耐磨性能和耐揉搓性能好等优点。
所述的低阻信号传导转印复合材料制备方法涉及的工艺简单，转印工艺技术参数易于控制和确定，转印后与目标物结合紧密、附着力强，长时间使用的导电性和信号传导性能稳定，适于各种智能穿戴产品使用。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1
本发明提供一种低阻信号传导转印复合材料，由上至下包括PET离型膜层、导电油墨层、转印原墨层和热熔胶层；
所述导电油墨层以包含重量比为5:12的导电银和转印油墨的导电油墨印刷制得；
所述PET离型膜层上的离型剂转印完成后，表面残留离型剂含量不高于18％；
所述导电银为粒径范围在1-5μm内的无硫导电银。
所述的低阻信号传导转印复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)配制导电转印墨：将所述导电银和转印油墨加入适量清水搅拌均匀，得到所述导电转印墨；
(2)印刷：在无尘环境下，在所述PET离型膜层上用导电油墨以300目的印丝网纱印刷3层，得到所述导电油墨层；用转印原墨以180目的印丝网纱印刷4层，得到所述转印原墨层；用热熔胶以80目的印丝网纱进行网印3-5层，得到所述热熔胶层；
(3)将步骤(2)完成印刷得到的复合材料在83℃下进行烘烤干燥1小时，干燥完成后，得到所述低阻信号传导转印复合材料。
所述的低阻信号传导转印复合材料的转印方法，设置转印温度为165℃，压力为4kg，转印时间为26秒，将所述复合材料转印至目标物上，自然冷却至室温，剥离所述PET离型膜，完成转印。
实施例2
本发明提供一种低阻信号传导转印复合材料，由上至下包括PET离型膜层、导电油墨层、转印原墨层和热熔胶层；
所述导电油墨层以包含重量比为8:6的导电银和转印油墨的导电油墨印刷制得；
所述PET离型膜层上的离型剂转印完成后，表面残留离型剂含量不高于18％；
所述导电银为粒径范围在1-5μm内的无硫导电银。
所述的低阻信号传导转印复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)配制导电转印墨：将所述导电银和转印油墨加入适量清水搅拌均匀，得到所述导电转印墨；
(2)印刷：在无尘环境下，在所述PET离型膜层上用导电油墨以325目的印丝网纱印刷1层，得到所述导电油墨层；用转印原墨以225目的印丝网纱印刷1层，得到所述转印原墨层；用热熔胶以100目的印丝网纱进行网印3层，得到所述热熔胶层；
(3)将步骤(2)完成印刷得到的复合材料在83℃下进行烘烤干燥1小时，干燥完成后，得到所述低阻信号传导转印复合材料。
所述的低阻信号传导转印复合材料的转印方法，设置转印温度为165℃，压力为4kg，转印时间为26秒，将所述复合材料转印至目标物上，自然冷却至室温，剥离所述PET离型膜，完成转印。
实施例3
本发明提供一种低阻信号传导转印复合材料，由上至下包括PET离型膜层、导电油墨层、转印原墨层和热熔胶层；
所述导电油墨层以包含重量比为7:10的导电银和转印油墨的导电油墨印刷制得；
所述PET离型膜层上的离型剂转印完成后，表面残留离型剂含量不高于18％；
所述导电银为粒径范围在1-5μm内的无硫导电银。
所述的低阻信号传导转印复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)配制导电转印墨：将所述导电银和转印油墨加入适量清水搅拌均匀，得到所述导电转印墨；
(2)印刷：在无尘环境下，在所述PET离型膜层上用导电油墨以300目的印丝网纱印刷2层，得到所述导电油墨层；用转印原墨以200目的印丝网纱印刷3层，得到所述转印原墨层；用热熔胶以90目的印丝网纱进行网印4层，得到所述热熔胶层；
(3)将步骤(2)完成印刷得到的复合材料在80℃下进行烘烤干燥2小时，干燥完成后，得到所述低阻信号传导转印复合材料。
所述的低阻信号传导转印复合材料的转印方法，设置转印温度为120℃，压力为5kg，转印时间为25秒，将所述复合材料转印至目标物上，自然冷却至室温，剥离所述PET离型膜，完成转印。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种低阻信号传导转印复合材料，其特征在于，由上至下包括PET离型膜层、导电油墨层、转印原墨层和热熔胶层；
所述导电油墨层以包含重量比为5-8:6-12的导电银和转印油墨的导电油墨印刷制得；所述PET离型膜层上的离型剂转印完成后，表面残留离型剂含量不高于18％；所述导电银为低硫导电银；所述导电银的粒径为1-5μm；
所述的低阻信号传导转印复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)配制导电转印墨：将所述导电银和转印油墨加入适量清水搅拌均匀，得到所述导电转印墨；
(2)印刷：在无尘环境下，在所述PET离型膜层上用导电油墨以300-350目的印丝网纱印刷，得到所述导电油墨层；用转印原墨以180-225目的印丝网纱印刷，得到所述转印原墨层；用热熔胶以80-100目的印丝网纱进行网印，得到所述热熔胶层；
(3)将步骤(2)完成印刷得到的复合材料进行烘烤干燥，干燥完成后，得到所述低阻信号传导转印复合材料。
2.根据权利要求1所述的低阻信号传导转印复合材料，其特征在于，所述导电银为无硫导电银。
3.根据权利要求1所述的低阻信号传导转印复合材料，其特征在于，其制备方法步骤(2)中，用导电油墨以300-350目的印丝网纱印刷1-3层，得到所述导电油墨层；用转印原墨以180-225目的印丝网纱印刷1-4层，得到所述转印原墨层；用热熔胶以80-100目的印丝网纱进行网印3-5层，得到所述热熔胶层。
4.根据权利要求1所述的低阻信号传导转印复合材料，其特征在于，其制备方法步骤(3)中，烘烤温度为76-83℃，时间为1-2小时。
5.权利要求1-4任一所述的低阻信号传导转印复合材料的转印方法，其特征在于，设置转印温度为15-165℃，压力为4-6kg，将所述复合材料转印至目标物上，自然冷却至室温，剥离所述PET离型膜，完成转印。
6.根据权利要求5所述的转印方法，其特征在于，转印时间为23-26秒。
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