JPS61148254A - ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物 - Google Patents
ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS61148254A JPS61148254A JP25748784A JP25748784A JPS61148254A JP S61148254 A JPS61148254 A JP S61148254A JP 25748784 A JP25748784 A JP 25748784A JP 25748784 A JP25748784 A JP 25748784A JP S61148254 A JPS61148254 A JP S61148254A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- modified polystyrene
- styrene
- resin composition
- rubber modified
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物の改良に
係り、特に、米国Ｕ Ｌ規格の９’４Ｖ−２に適合でる
優れた自己消炎性を発揮するのみならず、成形加工性や
機械的強度等の点でも優れた物性を発揮するゴム変性ポ
リスチレン樹脂組成物に関する。
係り、特に、米国Ｕ Ｌ規格の９’４Ｖ−２に適合でる
優れた自己消炎性を発揮するのみならず、成形加工性や
機械的強度等の点でも優れた物性を発揮するゴム変性ポ
リスチレン樹脂組成物に関する。
一般に、ゴム変性ポリスチレン樹脂は成形加工性に優れ
ているだけでなく、耐衝撃強度等の機械的強度において
も優れた性能を発揮するので、これら成形加工性や機械
的強度が要求される秤々の分野、例えばテレビ・ラジオ
等のキャビネット類、家具建築材１’１等の工業用材ｒ
１の分野において頻繁に使用されている。そして、この
様な工業用相別の分野においては、延焼等の防市のため
に自己消炎性であることが要求されており、このゴム変
性ポリスチレンに自己消炎性を付与するために、従来か
ら種々のハロゲン系外燃剤の配合が行なわれ、Ｕｌ−規
格９４Ｖ−２の基準に合格するものも知られている。
ているだけでなく、耐衝撃強度等の機械的強度において
も優れた性能を発揮するので、これら成形加工性や機械
的強度が要求される秤々の分野、例えばテレビ・ラジオ
等のキャビネット類、家具建築材１’１等の工業用材ｒ
１の分野において頻繁に使用されている。そして、この
様な工業用相別の分野においては、延焼等の防市のため
に自己消炎性であることが要求されており、このゴム変
性ポリスチレンに自己消炎性を付与するために、従来か
ら種々のハロゲン系外燃剤の配合が行なわれ、Ｕｌ−規
格９４Ｖ−２の基準に合格するものも知られている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、このようなハロゲン系難燃剤を配合した
自己消炎性のゴム変性ポリスチレンにおいても、燃焼時
に分解溶融して火種となった小洩が容易に滴下せず、９
４Ｖ−２の基準に合格するためにはハロゲン系難燃剤を
多量に添加しなければならず、また、このハロゲン系難
燃剤についてはその使用量が多くなればなるほど成形加
工性や機械的強度等の物性が低下し、しかもその製造コ
ストが高くなるという問題があった。
自己消炎性のゴム変性ポリスチレンにおいても、燃焼時
に分解溶融して火種となった小洩が容易に滴下せず、９
４Ｖ−２の基準に合格するためにはハロゲン系難燃剤を
多量に添加しなければならず、また、このハロゲン系難
燃剤についてはその使用量が多くなればなるほど成形加
工性や機械的強度等の物性が低下し、しかもその製造コ
ストが高くなるという問題があった。
〔問題点を解決づるための手段及び作用〕本発明は、か
かる観点に鑑みて創案されたもので、ポリスチレンに配
合されるゴムを特定することで、ハロゲン系ｆｌＩ燃剤
の添加量を少なくしても着火接の溶融滴下性が向−１ニ
ジて優れた自己Ｗ１炎ｆｌを発揮すると共に、成形加工
性や機械的強磨等の物性低下も少ないゴム変性ポリスブ
レン樹脂組成物を得ることができることを児出し、本発
明に到達したものである。
かる観点に鑑みて創案されたもので、ポリスチレンに配
合されるゴムを特定することで、ハロゲン系ｆｌＩ燃剤
の添加量を少なくしても着火接の溶融滴下性が向−１ニ
ジて優れた自己Ｗ１炎ｆｌを発揮すると共に、成形加工
性や機械的強磨等の物性低下も少ないゴム変性ポリスブ
レン樹脂組成物を得ることができることを児出し、本発
明に到達したものである。
すなわち、本発明は、結合スチレン吊２〜８重量％のス
チレン−ブタジエン共重合ゴムを含有するゴム変性ポリ
スブレンにハロゲン系難燃剤を配合してなるゴム変性ポ
リスチレン樹脂組成物である。
チレン−ブタジエン共重合ゴムを含有するゴム変性ポリ
スブレンにハロゲン系難燃剤を配合してなるゴム変性ポ
リスチレン樹脂組成物である。
本発明において使用されるゴムはスチレン−ブタジエン
」（重合ゴムであり、その共重合形態としてはそれがラ
ンダム共重合体であっても、また、ブロック共重合体で
あってもよい。このスチレン−ブタジエン共重合ゴム中
に含有される結合スチレン量は２〜８重量％、好ましく
は／１〜７車吊％である。この結合スチレン量が２重量
％より少ないとびだわが滴下し難くなり、また、８重量
％Ｊ：り多いと物性改善効果が小さくなる。
」（重合ゴムであり、その共重合形態としてはそれがラ
ンダム共重合体であっても、また、ブロック共重合体で
あってもよい。このスチレン−ブタジエン共重合ゴム中
に含有される結合スチレン量は２〜８重量％、好ましく
は／１〜７車吊％である。この結合スチレン量が２重量
％より少ないとびだわが滴下し難くなり、また、８重量
％Ｊ：り多いと物性改善効果が小さくなる。
また、ゴム変性ポリスチレン中の上記スヂレンーブタジ
エン共重合ゴムの配合量は、通常のゴム変性ポリスチレ
ンを製造する際に配合される量であり、一般に２〜１２
重量％、好ましくは４〜８重量％配合される。スチレン
−ブタジエン共重合ゴムの配合量が２Φ吊％より少ない
と物性改善効果が少なく、また、１２重量％より多くな
ると火種滴下性が悪くなる。
エン共重合ゴムの配合量は、通常のゴム変性ポリスチレ
ンを製造する際に配合される量であり、一般に２〜１２
重量％、好ましくは４〜８重量％配合される。スチレン
−ブタジエン共重合ゴムの配合量が２Φ吊％より少ない
と物性改善効果が少なく、また、１２重量％より多くな
ると火種滴下性が悪くなる。
そして、このゴム変性ポリスチレンの製造方法どしては
、上記スチレン−ブタジエン共重合ゴムにスチレンモノ
マーをグラフト重合する方法、このスヂレンーブタジエ
ン共手合ゴムとポリスチレンとを所定の割合でブレンド
する方法、あるいは、上記いずれかの方法で得られたゴ
ム含有Ｗの多いゴム変性ポリスチレンとポリスチレンと
をブレン□ ドして所定の割合のゴム変性ポリスチレンを製造する方
法等があり、いずれの方法であってもよい。
、上記スチレン−ブタジエン共重合ゴムにスチレンモノ
マーをグラフト重合する方法、このスヂレンーブタジエ
ン共手合ゴムとポリスチレンとを所定の割合でブレンド
する方法、あるいは、上記いずれかの方法で得られたゴ
ム含有Ｗの多いゴム変性ポリスチレンとポリスチレンと
をブレン□ ドして所定の割合のゴム変性ポリスチレンを製造する方
法等があり、いずれの方法であってもよい。
このゴム変性ポリスチレン中に存在するスヂレンーブタ
ジエン共手合ゴムのゴム粒径については、特に限定され
るものではなく、通常１〜７μｍである。
ジエン共手合ゴムのゴム粒径については、特に限定され
るものではなく、通常１〜７μｍである。
このゴム変性ポリスチレン中に配合されるハロゲン系難
燃剤は、従来公知のものでよく、例えば、ヘキサブロモ
ベンゼン、デカブロモベンゼン、テトラブロモジフェニ
ルエーテル、デカブロモジフェニルエーテル、２，４．
６−１−リブロモフエニールー２．３−ブロモプロピル
エーテル、テトラブロモ無水フタル酸、テトラブロモビ
スフェノールＡ等の芳香族ブロム化合物、あるいは、パ
ークロロシクロデカン、ヘキサブロモシクロデカン、ジ
ブロムテトラクロロシクロペンタジェン、ペンタクロロ
プロモシクロヘキ４Ｊン等のハロゲン化脂環式化合物、
トリフェニルホスフェート、トリス（２，４−ジブロモ
フェニル）ホスフェート等のハロゲン・リン系化合物、
等を挙げることができる。
燃剤は、従来公知のものでよく、例えば、ヘキサブロモ
ベンゼン、デカブロモベンゼン、テトラブロモジフェニ
ルエーテル、デカブロモジフェニルエーテル、２，４．
６−１−リブロモフエニールー２．３−ブロモプロピル
エーテル、テトラブロモ無水フタル酸、テトラブロモビ
スフェノールＡ等の芳香族ブロム化合物、あるいは、パ
ークロロシクロデカン、ヘキサブロモシクロデカン、ジ
ブロムテトラクロロシクロペンタジェン、ペンタクロロ
プロモシクロヘキ４Ｊン等のハロゲン化脂環式化合物、
トリフェニルホスフェート、トリス（２，４−ジブロモ
フェニル）ホスフェート等のハロゲン・リン系化合物、
等を挙げることができる。
これらハロゲン系麹燃剤の配合量については、通常１〜
１５重Ｍ％、好ましくは２〜１０重量％である。このハ
ロゲン系難燃剤の配合量が１重量％より少ないと、Ｕ
Ｌ規格９４． Ｖ −２に合格する優れた自己消炎性を
発揮し得るゴム変性ポリスチレン樹脂組成物を得ること
が難しく、反対に１５重量％より多くなると、コストが
高くなるほか、物性の低下、比重の増加、離型性の悪化
等の問題が生じる。
１５重Ｍ％、好ましくは２〜１０重量％である。このハ
ロゲン系難燃剤の配合量が１重量％より少ないと、Ｕ
Ｌ規格９４． Ｖ −２に合格する優れた自己消炎性を
発揮し得るゴム変性ポリスチレン樹脂組成物を得ること
が難しく、反対に１５重量％より多くなると、コストが
高くなるほか、物性の低下、比重の増加、離型性の悪化
等の問題が生じる。
さらに、上記ハロゲン系難燃剤と共にゴム変性ポリスチ
レンに配合し得る添加剤としては、通常このゴム変性ポ
リスチレンに配合される従来公知の添加剤、例えば白色
鉱油、ステアリン酸ブチル等の潤滑油や、ブチル化ヒド
ロキシルトルエン、ｎ−オクタデシル−β−（４′−ヒ
ドロキシ−３′。
レンに配合し得る添加剤としては、通常このゴム変性ポ
リスチレンに配合される従来公知の添加剤、例えば白色
鉱油、ステアリン酸ブチル等の潤滑油や、ブチル化ヒド
ロキシルトルエン、ｎ−オクタデシル−β−（４′−ヒ
ドロキシ−３′。
５′−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオネート等のフ
ェノール系、４，４−ブチリデン−ビス（３−メチル−
６−ｔ−ブヂルフェニルージートリデミル）フォスファ
イト等のホスファイト系その他の安定剤や、ステアリン
酸カルシウム、■ヂレンビスステアロアミド等の外部潤
滑剤や、三酸化アンチモン、ホウ砂、メタホウ酸バリウ
ム、酸化ジルコニウム等の勤燃助剤、その使者色剤、帯
電防１１−剤、さらに必要に応じて添加される溶融滴下
（Ｗ進剤等がある。
ェノール系、４，４−ブチリデン−ビス（３−メチル−
６−ｔ−ブヂルフェニルージートリデミル）フォスファ
イト等のホスファイト系その他の安定剤や、ステアリン
酸カルシウム、■ヂレンビスステアロアミド等の外部潤
滑剤や、三酸化アンチモン、ホウ砂、メタホウ酸バリウ
ム、酸化ジルコニウム等の勤燃助剤、その使者色剤、帯
電防１１−剤、さらに必要に応じて添加される溶融滴下
（Ｗ進剤等がある。
本発明の樹脂組成物は、上記ゴム変性ポリスチレンに所
定巾のハロゲン系難燃剤及び必要に応じて他の添加剤の
所定巾を配合し、通常使用される混合機、例えばドラム
タンブラ−等で均一に混合した後、押出ロール、バンバ
リーミキサ−等により混練し、ペレット化することによ
って容易に得ることができる。
定巾のハロゲン系難燃剤及び必要に応じて他の添加剤の
所定巾を配合し、通常使用される混合機、例えばドラム
タンブラ−等で均一に混合した後、押出ロール、バンバ
リーミキサ−等により混練し、ペレット化することによ
って容易に得ることができる。
また、本発明のゴム変性ポリスヂレン樹脂組成物は、射
出成形、押出成形等の適当な成形法により各種の工業用
＋４ ｙＩ＋を成形することができる。
出成形、押出成形等の適当な成形法により各種の工業用
＋４ ｙＩ＋を成形することができる。
（実施例〕
以下、実施例に基づいて本発明のゴム変性ポリスヂレン
樹脂組成物を詳細に説明する。
樹脂組成物を詳細に説明する。
結合スチシンｆｆ１５．５重部％で溶液粘度（５％スチ
レン溶液）３５ｃｐｓのスヂレンーブタジエンランダム
共重合ゴムにスチレンモノマーをグラフｉ・重合させて
ゴム粒径１〜６ ｔｌｍでゴム含有量８型量％のゴム変
性ポリスチレンを製造し、各ゴム変性ポリスチレンにハ
ロゲン系難燃剤として２，４゜６−ドリブロモフエニー
ルー２．３−ブロモプロピルエーテルを３〜６重量％配
合し、ドラムタンブラ−で均一に混合した後、ベント型
押出機で練込んで練込みペレットを調製した。
レン溶液）３５ｃｐｓのスヂレンーブタジエンランダム
共重合ゴムにスチレンモノマーをグラフｉ・重合させて
ゴム粒径１〜６ ｔｌｍでゴム含有量８型量％のゴム変
性ポリスチレンを製造し、各ゴム変性ポリスチレンにハ
ロゲン系難燃剤として２，４゜６−ドリブロモフエニー
ルー２．３−ブロモプロピルエーテルを３〜６重量％配
合し、ドラムタンブラ−で均一に混合した後、ベント型
押出機で練込んで練込みペレットを調製した。
次に、２オンスのスクリューインライン式射出成形機を
使用して」−記各線込みペレットをシリンダ一温度２１
０℃、スクリコー回転数３０ＲＰＨ。
使用して」−記各線込みペレットをシリンダ一温度２１
０℃、スクリコー回転数３０ＲＰＨ。
射出圧力’ｌ０ＫＦＩ／ｃＩｉ・Ｇの条件で金をに射出
し、Ｕ Ｌ規格９４Ｖ−２に従って各試験片を成形した
。
し、Ｕ Ｌ規格９４Ｖ−２に従って各試験片を成形した
。
得られた各試験片について、Ｕｌ−規格第９４号に準じ
た燃焼試験を行い、このＵＬ規格９４ｖ−２の基準に合
格しているか否かを調べた。
た燃焼試験を行い、このＵＬ規格９４ｖ−２の基準に合
格しているか否かを調べた。
また、比較例として、上記スヂレンーブタジエンランダ
ム共重合ゴムに代えて溶液粘度（５％スチレン溶液）１
００ｃｐｓ及び４０ｃｐｓのポリブタジエンを使用し、
上記実施例と同様にしてＵ Ｌ規格第９４号に準じた各
試験片を成形して燃焼試験□ を行い、実施例の場合と比較した。
ム共重合ゴムに代えて溶液粘度（５％スチレン溶液）１
００ｃｐｓ及び４０ｃｐｓのポリブタジエンを使用し、
上記実施例と同様にしてＵ Ｌ規格第９４号に準じた各
試験片を成形して燃焼試験□ を行い、実施例の場合と比較した。
結束を第１表に示す。
双子の通り、本発明のゴム変性ポリスチレン樹脂組成物
は、ハロゲン系難燃剤の使用量が少なくてその物性が優
れており、また、安価に製造することができるにもかか
わらず、優れた自己潤炎性を発揮し、Ｕｌ−規格９４Ｖ
−２のｌｔｐに合格するものである。
は、ハロゲン系難燃剤の使用量が少なくてその物性が優
れており、また、安価に製造することができるにもかか
わらず、優れた自己潤炎性を発揮し、Ｕｌ−規格９４Ｖ
−２のｌｔｐに合格するものである。
Claims (1)
- 結合スチレン量２〜８重量％のスチレン−ブタジエン共
重合ゴムを含有するゴム変性ポリスチレンにハロゲン系
難燃剤を配合したことを特徴とするゴム変性ポリスチレ
ン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25748784A JPS61148254A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25748784A JPS61148254A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61148254A true JPS61148254A (ja) | 1986-07-05 |
| JPH0426343B2 JPH0426343B2 (ja) | 1992-05-07 |
Family
ID=17306972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25748784A Granted JPS61148254A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61148254A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200459890Y1 (ko) | 2008-12-04 | 2012-04-20 | 주식회사 청하기계 | 컨테이너 세척장치 |
-
1984
- 1984-12-07 JP JP25748784A patent/JPS61148254A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200459890Y1 (ko) | 2008-12-04 | 2012-04-20 | 주식회사 청하기계 | 컨테이너 세척장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0426343B2 (ja) | 1992-05-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |