JPH0426343B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） この発明は、ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物
の改良に係り、特に、米国UL規格の94V−２に
適合する優れた自己消炎性を発揮するのみなら
ず、成形加工性や機械席強度等の点でも優れた物
性を発揮するゴム変性ポリスチレン樹脂組成物に
関する。 〔従来の技術〕 一般に、ゴム変性ポリスチレン樹脂は成形加工
性に優れているだけでなく、耐衝撃強度等の機械
的強度においても優れた性能を発揮するので、こ
れら成形加工性や機械的強度が要求される種々の
分野、例えばテレビ・ラジオ等のキヤビネツト
類、家具建築材料等の工業用材料の分野において
頻繁に使用されている。そして、この様な工業用
材料の分野においては、延焼等の防止のために自
己消炎性であることが要求されており、このゴム
変性ポリスチレンに自己消炎性を付与するため
に、従来から種々のハロゲン系難燃剤の配合が行
なわれ、UL規格94V7−２の基準に合格するもの
も知られている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、このようなハロゲン系難燃剤を
配合した自己消炎性のゴム変性ポリスチレンにお
いても、燃焼時に分解溶融して火種となつた小塊
が容易に滴下せず、94V−２の基準に合格するた
めにはハロゲン系難燃剤を多重に添加しなければ
ならず、また、このハロゲン系難燃剤については
その使用量が多くなればなるほど成形加工性や機
械的強度等の物性が低下し、しかもその製造コス
トが高くなるという問題があつた。 〔問題点を解決するための手段及び作用〕 本発明は、かかる観点に鑑みて創案されたもの
で、ポリスチレンに配合されるゴムを特定するこ
とで、ハロゲン系難燃剤の添加量を少なくしても
着火後の溶融滴下性が向上して優れた自己消炎性
を発揮すると共に、成形加工性や機械的強度等の
物性低下も少ないゴム変性ポリスチレン樹脂組成
物を得ることができることを見出し、本発明に到
達したものである。 すなわち、本発明は、合成スチレン量２〜８重
量％のスチレン−ブタジエン共重合ゴムを含有す
るゴム変性ポリスチレンにハロゲン系難燃剤を配
合してなるゴム変性ポリスチレン樹脂組成物であ
る。 本発明において使用されるゴムはスチレン−ブ
タジエン共重合ゴムであり、その共重合形態とし
てはそれがランダム共重合体であつても、また、
ブロツク共重合体であつてもよい。このスチレン
−ブタジエン共重合ゴム中に含有される結合スチ
レン量は２〜８重量％、好ましくは４〜７重量％
である。この結合スチレン量が２重量％より少な
いとひだねが滴下し難くなり、また、８重量％よ
り多いと物性改善効果が小さくなる。 また、ゴム変性ポリスチレン中の上記スチレン
−ブタジエン共重合ゴムの配合量は、通常のゴム
変性ポリスチレンを製造する際に配合される量で
あり、一般に２〜12重量％、好ましくは４〜８重
量％配合される。スチレン−ブタジエン共重合ゴ
ムの配合量が２重量％より少ないと物性改善効果
が少なく、また、12重量％より多くなると火種滴
下性が悪くなる。 そして、このゴム変性ポリスチレンの製造方法
としては、上記スチレン−ブタジエン共重合ゴム
にスチレンモノマーをグラフト重合する方法、こ
のスチレン−ブタジエン共重合ゴムとポリスチレ
ンとを所定の割合でブレンドする方法、あるい
は、上記いずれかの方法で得られたゴム含有量の
多いゴム変性ポリスチレンとポリスチレンとをブ
レンドして所定の割合のゴム変性ポリスチレンを
製造する方法等があり、いずれの方法であつても
よい。 このゴム変性ポリスチレン中に存在するスチレ
ン−ブタジエン共重合ゴムのゴム粒径について
は、特に限定されるものではなく、通常１〜7μ
ｍである。 このゴム変性ポリスチレン中に配合されるハロ
ゲン系難燃剤は、従来公知のものでよく、例え
ば、ヘキサブロモベンゼン、デカブロモベンゼ
ン、テトラブロモジフエニルエーテル、デカブロ
モジフエニルエーテル、２，４，６−トリブロモ
フエニール−２，３−ブロモプロピルエーテル、
テトラブロモ無水フタル酸、テトラブロモビスフ
エノールＡ等の芳香族ブロム化合物、あるいは、
パークロロシクロデカン、ヘキサブロモシクロデ
カン、ジブロムテトラクロロシクロペンタジエ
ン、ペンタクロロブロモシクロヘキサン等のハロ
ゲン化脂環式化合物、トリフエニルホスフエー
ト、トリス（２，４−ジブロモフエニル）ホスフ
エート等のハロゲン・リン系化合物、等を挙げる
ことができる。 これらハロゲン系難燃剤の配合量については、
通常１〜15重量％、好ましくは２〜10重量％であ
る。このハロゲン系難燃剤の配合量が１重量％よ
り少ないと、UL規格94V−２に合格する優れた
自己消炎性を発揮し得るゴム変性ポリスチレン樹
脂組成物を得ることが難しく、反対に15重量％よ
り多くなると、コストが高くなるほか、物性の低
下、比重の増加、離型性の悪化等の問題が生じ
る。 さらに、上記ハロゲン系難燃剤と共にゴム変性
ポリスチレンに配合し得る添加剤としては、通常
このゴム変性ポリスチレンに配合される従来公知
の添加剤、例えば白色拡油、ステアリン酸ブチル
等の潤滑油や、ブチル化ヒドロキシルトルエン、
ｎ−オクタデシル−Ｂ−（4′−ヒドロキシ−3′，
5′−ジ−ｔ−ブチルフエニル）プロピオネート等
のフエノール系、４，４−ブチリデン−ビス（３
−メチル−６−ｔ−ブチルフエニル−ジ−トリデ
ミル）フオスフアイト等のホスフアイト系その他
の安定剤や、ステアリン酸カルシウム、エチレン
ビスステアロアミド等の外部潤滑剤や、三酸化ア
ンチモン、ホウ砂、メタホウ酸バリウム、酸化ジ
ルコニウム等の難燃助剤、その他着色剤、帯電防
止剤、さらに必要に応じて添加される溶融滴下促
進剤等がある。 本発明の樹脂組成物は、上記ゴム変性ポリスチ
レンに所定量のハロゲン系難燃剤及び必要に応じ
て他の添加剤の所定量を配合し、通常使用される
混合機、例えばドラムタンブラー等で均一に混合
した後、押出ロール、バンバリーミキサー等によ
り混練し、ペレツト化することによつて容易に得
ることができる。 また、本発明のゴム変性ポリスチレン樹脂組成
物は、射出成形、押出成形等の適当な成形法によ
り各種の工業用材料を成形することができる。 〔実施例〕 以下、実施例に基づいて本発明のゴム変性ポリ
スチレン樹脂組成物を詳細に説明する。 結合スチレン量5.5重量％で溶液粘度（５％ス
チレン溶液）35cpsのスチレン−ブタジエンラン
ダム共重合ゴムにスチレンモノマーをグラフト重
合させてゴム粒径１〜6μｍでゴム含有量８重量
％のゴム変性ポリスチレンを製造し、各ゴム変性
ポリスチレンにハロゲン系難燃剤として２，４，
６−トリブロモフエニール−２，３−ブロモプロ
ピルエーテルを３〜６重量％配合し、ドラムタン
ブラーで均一に混合した後、ベント型押出機で練
込んで練込みペレツトを調整した。 次に、２オンスのスクリユーインライン式射出
成形機を使用して上記各練込みペレツトをシリン
ダー温度210℃、スクリユー回転数30RPM、射出
圧力40Kg／cm²・Ｇの条件で金型に射出し、UL規
格94V−２に従つて各試験片を形成した。 得られた各試験片について、UL規格第94号に
準じた燃焼試験を行い、このUL規格94V−２の
基準に合格しているか否かを調べた。 また、比較例として、上記スチレン−ブタジエ
ンランダム共重合ゴムに変えて溶液粘度（５％ス
チレン溶液）100cps及び40cpsのポリブタジエン
を使用し、上記実施例と同様にしてUL規格第94
号に準じた各試験片を成形して燃焼試験を行い、
実施例の場合と比較した。 結果を第１表に示す。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明のゴム変性ポリスチレン樹
脂組成物は、ハロゲン系難燃剤の使用量が少なく
てその物性が優れており、また、安価に製造する
ことができるにもかかわらず、優れた自己消炎性
を発揮し、UL規格94V−２の基準に合格するも
のである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 結合スチレン量２〜８重量％のスチレン−ブ
   タジエン共重合ゴムを含有するゴム変性ポリスチ
   レンにハロゲン系難燃剤を配合したことを特徴と
   するゴム変性ポリスチレン樹脂組成物。