JPS61147206A - 光分岐結合部の製造方法 - Google Patents
光分岐結合部の製造方法Info
- Publication number
- JPS61147206A JPS61147206A JP26897184A JP26897184A JPS61147206A JP S61147206 A JPS61147206 A JP S61147206A JP 26897184 A JP26897184 A JP 26897184A JP 26897184 A JP26897184 A JP 26897184A JP S61147206 A JPS61147206 A JP S61147206A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical
- coupling part
- optical branching
- branching
- optical fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は光通信部門において用いられる光ファイバの光
分岐結合部の製造方法に関する。
分岐結合部の製造方法に関する。
従来、光通信部門で光を分岐する光分岐装置として、レ
ンズ、ハーフミラ−等の光学部品を用いたいわゆるマイ
クロオプティクス技術による装置が採用されていた。し
かしこの装置の場合光学部品の精度および各部品間の相
対的な位置精度が損失特性に大きな影響を与えるため、
高精度の部品と位置合わせが必要とされ、その製造は難
しく高い経費がかかった。また光が各光学部品を通過す
る際に生ずる光の反射および吸収によって、損失が増加
するという問題もある。 そこでこの問題を解消するために、複数の光ファイバを
互いに平行に並べて接触させ、この接触部を放電して曝
らすなどして加熱融着させて光分岐結合部を製造し、こ
の光分岐結合部の切断面を光分岐結合すべき別の光ファ
イバの光分岐結合部の切断面に突き合わせて融着接続し
て光分岐結合を行なうことが提案されている。この場合
前述の光学部品を必要としない点で有利であるが、種々
の分岐特性を得るための光分岐結合部の長さの制御が困
難であり、また光フアイバ内でのコアの急激な変形によ
って損失が増大するという問題がある。
ンズ、ハーフミラ−等の光学部品を用いたいわゆるマイ
クロオプティクス技術による装置が採用されていた。し
かしこの装置の場合光学部品の精度および各部品間の相
対的な位置精度が損失特性に大きな影響を与えるため、
高精度の部品と位置合わせが必要とされ、その製造は難
しく高い経費がかかった。また光が各光学部品を通過す
る際に生ずる光の反射および吸収によって、損失が増加
するという問題もある。 そこでこの問題を解消するために、複数の光ファイバを
互いに平行に並べて接触させ、この接触部を放電して曝
らすなどして加熱融着させて光分岐結合部を製造し、こ
の光分岐結合部の切断面を光分岐結合すべき別の光ファ
イバの光分岐結合部の切断面に突き合わせて融着接続し
て光分岐結合を行なうことが提案されている。この場合
前述の光学部品を必要としない点で有利であるが、種々
の分岐特性を得るための光分岐結合部の長さの制御が困
難であり、また光フアイバ内でのコアの急激な変形によ
って損失が増大するという問題がある。
本発明の目的は、光フアイバ以外の光学部品を必要とし
ない上述の加熱融着による光分岐結合部の製造方法から
出発して、光ファイバのコアの急激な変形が避けられる
ような光分岐結合部の製造方法を提供することにある。
ない上述の加熱融着による光分岐結合部の製造方法から
出発して、光ファイバのコアの急激な変形が避けられる
ような光分岐結合部の製造方法を提供することにある。
本発明によればこの目的は、互いに平行に配置された複
数の光ファイバと、この光ファイバと対向する他の光フ
ァイバとの端面を接触させ、この接触部を加熱融着しつ
つ前記光ファイバを当該接触部を境に反対方向に移動し
て前記光ファイバより大きな径を有する光分岐結合部を
形成し、この光分岐結合部を更に加熱して溶断し、この
溶断面に端面を劈開した新たな光ファイバを融着接続す
ることにより達成される。
数の光ファイバと、この光ファイバと対向する他の光フ
ァイバとの端面を接触させ、この接触部を加熱融着しつ
つ前記光ファイバを当該接触部を境に反対方向に移動し
て前記光ファイバより大きな径を有する光分岐結合部を
形成し、この光分岐結合部を更に加熱して溶断し、この
溶断面に端面を劈開した新たな光ファイバを融着接続す
ることにより達成される。
第１図はこの発明の実施例を示すもので、２本今
の光ファイバ１．２の心線部を保持する心線クランプ４
と１本の光ファイバ３の心線部を保持する心線クランプ
５は、図示していないモータによって光ファイバ１，２
．３の長手方向に移動ができ、光ファイバ１．２が心線
クランプ４の移動にともなって互いに接触を保ったまま
移動できるように光フアイバガイド６が配置され、光フ
ァイバ３が心線クランプ５の移動にともなって常に光フ
ァイバ１．２の中央に位置するように光フアイバガイド
７が配置され、放電により光ファイバ１．２゜３を加熱
できるように放電電極８．９が光ファイバ１．２．３を
挟んで対向して配置されている。 第２図は加熱融着時の光ファイバ１．２．３の形状変化
を時間別に示したものである０図に示す光ファイバ１．
２．３を配置し、放電電極８．９の間に電圧をかけると
、同図（ａｌに示すように放電１１が生じ光ファイバ１
，２．３は同図山）に示すように融着される。再度放電
１１を生じさせて、心線クランプ４．５を左方向へ移動
させると、同図ｔｏ＋に示すように光分岐結合部１ｏが
形状される０次に心線クランプ４．５を右方向へ移動さ
せ、光分岐結合部１０を放電電極８．９の間に置いて放
電１１を生じさせると、同図（ｄｌに示すように光分岐
結合部１０は溶断され、新たな光ファイバ３との接続さ
れる溶断面１２が形成される。この溶断面１２に端面を
劈開した新たな光ファイバ１３を融着接続して光分岐結
合部を得る。 以上この発明の実施例について説明したが、分岐結合部
は１対２とは限らず、１対３以上でも製造が可能なこと
は明らかである。また、加熱融着手段も放電以外に、レ
ーザ、ガストーチなども使用することができる。 【発明の効果］ 以上の説明から明らかなようにこの発明によれば、複数
の光ファイバを並列に接触させて保持し、接触部を加熱
融着しつつ光ファイバを連続的に移動させて光ファイバ
よりも径の太い光分岐結合部を形成したことにより、光
フアイバ内のコアの急激な変形を緩和することができ、
低損失の光分岐結合部が得られる。更に、光分岐結合部
の中間を溶断することによって、新たな光ファイバとの
接続される溶断面を再現性よく容易に形成することがで
きるため、歩留りが良く熟練の必要のない安価な光分岐
結合部が得られる。
と１本の光ファイバ３の心線部を保持する心線クランプ
５は、図示していないモータによって光ファイバ１，２
．３の長手方向に移動ができ、光ファイバ１．２が心線
クランプ４の移動にともなって互いに接触を保ったまま
移動できるように光フアイバガイド６が配置され、光フ
ァイバ３が心線クランプ５の移動にともなって常に光フ
ァイバ１．２の中央に位置するように光フアイバガイド
７が配置され、放電により光ファイバ１．２゜３を加熱
できるように放電電極８．９が光ファイバ１．２．３を
挟んで対向して配置されている。 第２図は加熱融着時の光ファイバ１．２．３の形状変化
を時間別に示したものである０図に示す光ファイバ１．
２．３を配置し、放電電極８．９の間に電圧をかけると
、同図（ａｌに示すように放電１１が生じ光ファイバ１
，２．３は同図山）に示すように融着される。再度放電
１１を生じさせて、心線クランプ４．５を左方向へ移動
させると、同図ｔｏ＋に示すように光分岐結合部１ｏが
形状される０次に心線クランプ４．５を右方向へ移動さ
せ、光分岐結合部１０を放電電極８．９の間に置いて放
電１１を生じさせると、同図（ｄｌに示すように光分岐
結合部１０は溶断され、新たな光ファイバ３との接続さ
れる溶断面１２が形成される。この溶断面１２に端面を
劈開した新たな光ファイバ１３を融着接続して光分岐結
合部を得る。 以上この発明の実施例について説明したが、分岐結合部
は１対２とは限らず、１対３以上でも製造が可能なこと
は明らかである。また、加熱融着手段も放電以外に、レ
ーザ、ガストーチなども使用することができる。 【発明の効果］ 以上の説明から明らかなようにこの発明によれば、複数
の光ファイバを並列に接触させて保持し、接触部を加熱
融着しつつ光ファイバを連続的に移動させて光ファイバ
よりも径の太い光分岐結合部を形成したことにより、光
フアイバ内のコアの急激な変形を緩和することができ、
低損失の光分岐結合部が得られる。更に、光分岐結合部
の中間を溶断することによって、新たな光ファイバとの
接続される溶断面を再現性よく容易に形成することがで
きるため、歩留りが良く熟練の必要のない安価な光分岐
結合部が得られる。
第１図は本発明に基づ（光分岐結合部の製造方法の概略
構成図、第２図は本発明に基づく光分岐結合部の製造過
程の一例の説明図である。
構成図、第２図は本発明に基づく光分岐結合部の製造過
程の一例の説明図である。
Claims (1)
- １）互いに平行に配置された複数の光ファイバと、この
光ファイバと対向する他の光ファイバとの端面を接触さ
せ、この接触部を加熱融着しつつ前記光ファイバを当該
接触部を境に反対方向に移動して前記光ファイバより大
きな径を有する光分岐結合部を形成し、この光分岐結合
部を更に加熱して溶断し、この溶断面に端面を劈開した
新たな光ファイバを融着接続することを特徴とする光分
岐結合部の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26897184A JPS61147206A (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | 光分岐結合部の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26897184A JPS61147206A (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | 光分岐結合部の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61147206A true JPS61147206A (ja) | 1986-07-04 |
| JPH0449924B2 JPH0449924B2 (ja) | 1992-08-12 |
Family
ID=17465847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26897184A Granted JPS61147206A (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | 光分岐結合部の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61147206A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5876808A (ja) * | 1981-10-07 | 1983-05-10 | アルカテル・エヌ・ブイ | 光ファイバ結合器およびその製造方法 |
-
1984
- 1984-12-20 JP JP26897184A patent/JPS61147206A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5876808A (ja) * | 1981-10-07 | 1983-05-10 | アルカテル・エヌ・ブイ | 光ファイバ結合器およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0449924B2 (ja) | 1992-08-12 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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