JPS6114650B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、重合体―銅ラミネート中にシールさ
れ、銅側面がケースの外部を形成する、平板型電
解コンデンサに関する。リード線はケースと一体
的構成であるか、あるいは、はんだ付けまたは溶
接によりそれへ直接取り付けることができる。

種々のプラスチツク、重合体およびラミネート
中にヒートシールされたコンデンサを製造するこ
とは、この分野において知られている。しかしな
がら、このようなコンデンサは、試験の間および
回路板へはんだ付けまたは取り付けの間、リード
線が曲がつたり、たわむことがあり、これにより
包封物とリード線との間の結合はしばしば弱化ま
たは破壊し、電解液の汚染または漏れの発生のた
め、コンデンサは破壊されることがある。

本発明の目的は、ケースがリード線としてはた
らき、あるいはリード線の取り付けのための導電
性表面を提供する、シールした平板型コンデンサ
を提供することである。他の目的は、内部の絶縁
層および蒸気バリヤーをケースの一部分として提
供することである。

本発明によれば、包封した平板型コンデンサは
平板型コンデンサ素子をヒートシール可能な絶縁
性重合体―銅ラミネート内にシールすることによ
つて得られる。

添付図面を参照しながら、本発明の具体化例を
説明する。

一般に、取り付けた電極タブを有する平板型コ
ンデンサはヒートシール可能な絶縁性重合体―銅
ラミネートの間にそう入され、ラミネートの重合
体の面をコンデンサに隣接させる。この組立物を
少なくともその周辺のまわりにおいてシールす
る。

基本的には、含浸した平板型コンデンサを重合
体―銅ラミネートの層の間に、各ラミネートの重
合体をコンデンサに隣接して、ヒートシールす
る。ラミネートは２つのラミネートの周辺に沿つ
てヒートシールする。各ラミネートの銅表面はコ
ンデンサの外部を形成する。

ラミネートは銅被着アルミニウムまたは電気ス
ズめつきした銅はくと結合したポリエステル、ポ
リオレフイン、パーフルオロエチレン、またはセ
ロフアンのヒートシール可能な単層である。ある
いは、重合体―アルミニウムはく―重合体―銅ラ
ミネートまたは重合体―ポリエステル―重合体―
銅を使用できる。

第１図は、電解液で分離された陽極と陰極とか
らなるコンデンサ素子１１を示す。このコンデン
サ素子１１は絶縁性重合体１４―銅１５ラミネー
トの層の間にシールされ、重合体の面１４はコン
デンサ素子に隣接しており、そして銅の面１５は
コンデンサの外部を形成する。電極タブ１２は、
少なくとも１６で示すように周辺のまわりにおい
てヒートシールされているラミネートを越えて外
方に延びる。

第２図は、リード線１７，１８を取り付けた第
１図のシールしたコンデンサの上面図である。延
びている電極タブ１２および１３は、コンデンサ
の周辺１６のまわりをヒートシールした後、曲げ
て２つのラミネート層のそれぞれの銅表面１５に
接触させる。２層のラミネートの重合体層１４
は、コンデンサの底部から上部を絶縁する。リー
ド線１７および１８は、はんだ付けまたは溶接１
９により表面へ取り付けられる。

リード線を取り付ける代わりに、ケースの上部
と底部の銅表面１５を使用できる。この具体化例
において、ケースを陽極表面および陰極表面と単
にしるしを付ける代わりに、意図する受器中にケ
ースが一方向にのみ適合するように、ケースをク
リツプまたは切込むなどすることが好ましい。

第３Ａ図、第３Ｂ図および第３Ｃ図は、リード
線がケースの一体的な延長部である、シールした
コンデンサの製作の順序を示す。重合体１４―銅
１５ラミネートを陽極はく２０および陰極はく２
１よりも大きく切り、そして少なくとも１つの脚
様延長部を設ける。陽極はく２０を１つのラミネ
ートの重合体の面１４上に置き、そして陰極はく
２１を他方の片の重合体の面１４上に同様に置
く。重合体の一部分を各ラミネートの脚から除去
し、そして電極タブを銅表面１５の下側に、好ま
しくは溶接により、２３において取り付ける。電
解液（図示せず）を加えた後、各層を銅表面１５
を外向きにして重ね、そして少なくとも周辺１６
のまわりと、脚様延長部分を完全にヒートシール
する。脚様延長部分はコンデンサの差し込み用リ
ード線としてはたらく。

コンデンサを生産工程において製作するとき、
陽極酸化したはくを陽極として使用し、これに電
極タブを規則正しい間隔で取り付けること、そし
て間隔を置いて取り付けた電極タブを有する陰極
はくを使用することが好ましい。柔らかい紙のス
ペーサー材料を半分の長さに折りたたみ、そして
陽極はくをこの折りたたんだものにそう入する。
その幅の半分まで延びる電極タブを有する陰極は
くを同様に折りたたみ、そしてその中に陽極―ス
ペーサー組み合わせをそう入する。この組み合わ
せを折りたたんだスペーサー材料中にそう入し
て、コンデンサ素子を形成する。換言すれば、ス
ペーサ材料の半分に折りたたんだものの中に、同
様に半分に折りたたんだ陰極はくを重ね合せて置
き、次に該陰極はくに同様に半分に折りたたんだ
スペーサ材料を重ね合せて置き、次いで該スペー
サ材料の折りたたんだものの中に陽極はくをそう
入したようなコンデンサ素子の構成である。

次いでこれらのコンデンサ素子を重合体―銅ラ
ミネート上へ、コンデンサ素子に重合体の面１４
を隣接させて配置し、次いで電解液を紙上へ注ぐ
ことによつて含浸し、そして他のラミネートでお
おう。このコンデンサを切断して分離し、ヒート
シールする。第２図に示すように、電極タブ１２
および１３を折りたたんで、それぞれの銅層１５
へ溶接し、リード線１７，１８を銅表面へ取り付
けるか、あるいはコンデンサを、たとえば、１つ
の角をクリツプすることにより位置合せして、た
だ１個のコンデンサを配置して使用し、ケースは
リード線として作用する。

第３Ａ図、第３Ｂ図および第３Ｃ図の具体化例
において、陽極はくを上のような紙のスペーサー
材料中にそう入し、そして隣接電極タブを割り込
ませて取り付けたタブをもつ個々の陽極を形成す
る。個々の陽極をヒートシール可能な絶縁性重合
体１４―銅１５ラミネートの重合体の面１４上に
置く。このラミネートは最終コンデンサの形状よ
りもわずかに大きく、そして電極タブの間隔に相
当する脚様延長部をもつ。陽極タブはこれらの脚
の１つの部分を下に延びる。タブの端に隣接する
重合体１４の一部分は除去されているか、あるい
は除去し、そしてタブを、好ましくは溶接によ
り、重合体中の穴を通して銅１５へ電気的に接続
する。陰極を他のラミネートの反対側の脚に同様
に接続する。電解液を紙上へ滴下してそれを飽和
し、そして層を重合体の面１４が一緒になるよう
に互いに重ねる。このコンデンサを次いでその脚
部分をコンデンサの一部分として周辺１６のまわ
りを完全にヒートシールして、差し込まれた一体
的リード線を有する最終コンデンサを形成する。

ラミネートの重合体１４はヒートシール可能な
ポリエステル、ポリオレフイン、パーフルオロエ
チレンまたはセロフアンであることができ、そし
て好ましくはヒートシール可能なポリエチレンで
ある。

銅１５は銅はく、電気めつきした銅、または銅
被着アルミニウムであることができる。電解液の
銅イオンの汚染に対して余分の蒸気バリヤー層お
よび特別な安全を必要とするとき、ラミネートは
またアルミニウムはくの層を含有することがで
き、たとえば、ポリエチレン―アルミニウムはく
―ポリエチレン―銅被着アルミニウムのラミネー
トであることができる。このラミネートを第３
Ａ，Ｂ，Ｃ図の具体化例において使用するとき、
アルミニウム層の一部分は、重合体と同じよう
に、外側の銅の脚へ電極タブを取り付けるため
に、除去しなくてはならない。別法として、ポリ
エチレン―マイラー（Mylar）―アルミニウム―
ポリエチレン―銅のラミネートを使用することが
でき、ここでマイラーはイオンの移動およびシヨ
ートを防ぐ作用をする。又ラミネートとして、ポ
リエチレン―電気スズめつき銅ラミネート、ポリ
エチレン―ポリエステル―ポリエチレン―電気ス
ズめつき銅ラミネートも使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ヒートシールしたコンデンサの電極
タブの１つを通る断面図である。第２図は、外部
のリード線をもつ第１図のヒートシールしたコン
デンサの上面図である。第３Ａ図、第３Ｂ図およ
び第３Ｃ図は、リード線を形成する他の具体化例
の製作の順序を示す。 １１……コンデンサ素子、１２……電極タブ、
１３……電極タブ、１４……重合体の面、重合体
層、１５……銅の面、銅表面、銅層、１６……周
辺、１７……リード線、１８……リード線、１９
……はんだ付けまたは溶接、２０……陽極はく、
２１……陰極はく、２３……電極タブの取り付け
部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ヒートシール可能な絶縁性重合体14―銅15ラ
   ミネートの２層の間に収容され、組合されたスペ
   ーサーと電極タブ１２，１３とを有する平板型含
   浸コンデンサ素子からなり、前記２層の両方の重
   合体はコンデンサ素子に隣接して存在し、かつそ
   の周辺１６のまわりにおいて一緒にシールされて
   おり、電極タブの一方１２は前記２層の一方の銅
   と接触し、そして電極タブの他方１３は前記２層
   の他方の銅と接触していることを特徴とするシー
   ルした銅包封平板型電解コンデンサ。 ２ コンデンサ素子は接続した電極タブ１２を有
   する陽極酸化した陽極はく２０を含み、この陽極
   はく２０は半分に折られたスペーサー内にあり、
   そしてこの組み合わせた陽極はく―スペーサー
   が、接続した電極タブ１３を有する半分に折られ
   た陰極はく２１内に位置する順序にある特許請求
   の範囲第１項記載のコンデンサ。 ３ 電極タブ１２，１３のおのおのは周辺１６越
   えて外方に延び、そして反対向きに他方へ曲げら
   れていてそれぞれの銅表面１５と接触している特
   許請求の範囲第１項記載のコンデンサ。 ４ リード線１７，１８がそれぞれの銅表面１５
   へ取り付けられている特許請求の範囲第３項記載
   のコンデンサ。 ５ ラミネートのおのおのは脚様延長部分を有
   し、これに陽極タブと陰極タブが電気的に接続さ
   れており、脚様延長部分は一体的端子を形成する
   コンデンサの一部分としてヒートシールされてい
   る特許請求の範囲第１項記載のコンデンサ。 ６ ラミネートの重合体１４は、ヒートシール可
   能な、ポリエステル、ポリオレフイン、パーフル
   オロエチレンおよびセロフアンからなる群から選
   ばれ、そして銅１５は電気スズめつき銅および銅
   被着アルミニウムからなる群から選ばれる特許請
   求の範囲第１項記載のコンデンサ。 ７ ラミネートが、ポリエチレン―電気スズめつ
   き銅ラミネート、ポリエチレン―アルミニウムは
   く―ポリエチレン―銅被着アルミニウムラミネー
   ト、およびポリエチレン―ポリエステル―ポリエ
   チレン―電気スズめつき銅ラミネートからなる群
   から選ばれる特許請求の範囲第１項記載のコンデ
   ンサ。