JPS6023971Y2 - アルミニウム電解コンデンサ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は２、表面に合成樹脂フィルムを付着させたアル
ミニウム箔か、らなる可撓性を持つ袋状の平板型ケース
に偏平形のアルミニウム電解コンデンサ素子を封入して
なるアルミニウム電解コンデンサに関する。

一般に、平板型のアルミニウム電解コンデンサは、カメ
ラのフラッシュライト発光用等の特殊な用途に使用され
るもので、カメラ内部への収納を可能にし、占有体積を
極力減少させるために平板型とされ、そのケースには、
可撓性を有するアルミニウム、合成樹脂等のフィルムが
使用されている。

従来、この種のコンデンサには、アルミニウム電解コン
デンサ素子を合成樹脂フィルムのケースで密封し、ケー
スの一端から電極端子を導出した構造のものが提案され
ている。

しかし、アルミニウム電解コンデンサ素子には使用上水
素ガスが発生し、この水素ガスはケース内に蓄積され、
充満するので、合成樹脂フィルムでケースを形成した場
合、ケースが水素ガスの充満により膨張し、体積の増大
とともに、破壊の危険を伴う。

そこで、ケース内の水素ガスを排出する方法として、ア
ルミニウム電解コンデンサ素子の被覆の一部を水素ガス
を透過するフィルムで構成する方法が提案されている。

このように被覆の一部を水素ガスが透過するフィルムで
構成すると、水素ガス透過性を高めることができる反面
、実際上水蒸気の通流も増大する原因になること、アル
ミニウムケース等で密封のみを目的として構成されたケ
ースに比較して機械的強度が劣ること、高価になること
等の欠点がある。

また、この種のコンデンサでは、合成樹脂フィルム或い
は合成樹脂のラミネート張りのアルミニウムフィルムで
形成されたケースの接合部の一端から電極端子が導出さ
れているため、電極端子に半田付けする場合、その熱作
用によって合成樹脂フィルムのケースでは熱変形が生じ
たり、ラミネート張りのケースではそのラミネートが熱
劣化して剥離したりして、ケースの密封度が損なわれる
おそれもあり、熱的強度が低いなどの欠点があった。

そこで、本考案は、機械的強度とともに熱的強度も十分
に高く取り、水素ガスの排出を良好にしたアルミニウム
電解コンデンサを提供しようとするものである。

すなわち、本考案は、表面に合成樹脂フィルムを付着さ
せたアルミニウム箔からなる可撓性を有する平板状のケ
ースに、平板状に形成されたアルミニウム電解コンデン
サ素子を封入してなるアルミニウム電解コンデンサにお
いて、前記ケースの開口部を封口するとともに、前記ア
ルミニウム電解コンデンサ素子から引き出された電極端
子を貫通させて前記ケース外に引き出す封口部材の全部
または一部をシリコンゴムを用いて形成したものである
。

以下、本考案を図面に示した実施例に基づき詳細に説明
する。

第１図は、本考案のアルミニウム電解コンデンサの実施
例を示している。

第１図において、平板型のケース２は２枚の可撓性を有
する長方形のフィルム４Ａ、４Ｂを接合したものであり
、袋状をなしている。

フィルム４Ａ、４Ｂには、本実施例の場合、両面にポリ
エチレンフィルム等の合成樹脂フィルムを付着させて得
られたラミネート張りアルミニウム箔が使用されている
。

これら長方形状のフィルム４Ａ、４Ｂの３辺の縁部が一
定の幅で強固に熱溶着等で接合され、可撓性を有する平
板型のケース２が形成されている。

このケース２の開口部には封口部材６が挿入され、封口
部材６でケース２が密封されるとともに、ケース２内か
ら電極端子即ち陰極端子８及び陰極端子１０が導出され
ている。

即ち、封口部材６は陰極端子８及び陰極端子１０をケー
ス２から外方に引き出すとともに、ケース２内に発生す
る水素ガスを排出腰水蒸気等の通流を遮断するために設
けられている。

本実施例の場合、封口部材６は水素ガスの透過効果が良
好で水蒸気の通流を遮断する効果を有するシリコンゴム
を用いて形成されている。

なお、封口部材６とケース２の開口内縁部との接合は、
ケース２の接合部と同様に強固に保持されており、水蒸
気等の通流が阻止されている。

そして、前記封口部材６を介してケース２より導出され
た電極端子として陽極端子８及び陰極端子１０の先端部
には、それぞれの端子８，１０がアルミニウム材料であ
ることから半田付けを可能にするため、半田付は可能な
銅板、錫メッキを施した鉄板等から形成された接続用端
子８Ａ、１０Ａが加締めによって圧着されている。

従って、回路構成上前記接続用端子８Ａ、ＩＯＡを半田
付けにより、外部回路に電気的に接続することができる
。

また、前記ケース２の内部には、第２図に示すアルミニ
ウム電解コンデンサ素子１２が封入されている。

アルミニウム電解コンデンサ素子１２は第３図に示すよ
うに、表面に化成酸化皮膜による誘電体が形成された陽
極用アルミニウム箔１４と、陰極用アルミニウム箔１６
とを２枚の隔離体１８．２０を介在させて平板状に巻回
猛威した後、電解液を含浸させて構成したものである。

このアルミニウム電解コンデンサ素子１２において、各
陽極用アルミニウム箔１４及び陰極用アルミニウム箔１
６にはそれぞれ接続用のタブ即ち前記陰極端子８及び陰
極端子１０が導出されている。

そして、各陽極端子８及び陰極端子１０は、所定間隔を
おいて前記封口部材６を貫通させ、ケース２の外部に導
出されている。

以上のように構成したので、ケース２内に充満するアル
ミニウム電解コンデンサ素子１２から発生する水素ガス
は封口部材６からケース２の外部に排出され、ケース２
が膨張して体積が増大及び破壊する危険は未然に防止さ
れる。

特に、ケース２は密封度を高度に維持する目的で構成で
き、水素ガスの排出は封口部材６でのみ達成でき、しか
も封口部材６は水蒸気の通流を遮断する密封度を向上さ
せるために必要な厚みを十分に取ることができるので、
水素ガスの排出効果の向上を図りつつ、コンデンサ全体
の機械的強度を高めることができる。

また、陽極端子８及び陰極端子１０は前記のように一定
の厚みのある封口部材６を介してケース２より導出され
ているので、接続用端子８Ａ、１０Ａに半田付けする場
合に作用する熱は封口部材６で遮断され、ケース２の内
部及びケース２には熱的影響を与えないものである。

このように封口部材６による熱的強度が増大する結果、
合成樹脂のラミネートケースの一部から電極端子を導出
して構成した従来のものに生ずるおそれがあった半田付
けの熱作用による熱変形特に密封度を損なうような熱的
劣化のおそれは解消され、熱的強度に対して信頼性の高
いコンデンサが提供できる。

本実施例の場合、封口部材６にはシリコンゴムが使用さ
れているので、水素ガス排出効果とともに水蒸気の遮断
効果が得られ、しかも前記熱的強度の点で有利となって
いる。

第４図ないし第６図は、この考案の他の実施例を示して
いる。

第４図に示す実施例は、封口部材６Ａの一部に水素ガス
のみを透過する矩形の水素ガス排出口２４を設けたもの
である。

即ち、封口部材６Ａの本体２２には、水素ガス透過性を
有しない材料例えば合成ゴムが使用され、その本体２２
の中央部に前記水素ガス排出口２４が穿設され、この水
素ガス排出口２４に、水素ガスのみを透過させるシリコ
ンゴム２６が充填されている。

このような構成によれば、水素ガス透過部材にシリコン
ゴムを使用する場合、高価なシリコンゴムの使用量が減
少し、前記実施例の場合に比較し、安価に提供できる。

また、第５図に示す実施例は、封口部材６Ｂの陽極端子
８及び陰極端子１０の貫通する部位に矩形の水素ガス排
出口２４Ａ、２４Ｂを設けたものである。

即ち、封口部材６Ｂの本体２８には前記封口部材６Ａと
同様に水素ガス透過性を有しない材料例えば合成ゴムを
使用し、陽極端子８及び陰極端子１０が貫通される本体
２８の部位に、水素ガス排出口２４Ａ、２４Ｂを設け、
この水素ガス排出口２４Ａ、２４Ｂに、陽極端子８及び
陰極端子１０とともに水素ガスのみを透過させるシリコ
ンゴム２６が充填されている。

第６図は、水素ガス排出口２４Ｂに於ける封口部材６Ｂ
の断面を示しており、シリコンゴム２６が水素ガス排出
口２４Ｂの内部全体に充填され、陰極端子１０と封口部
材６Ｂとの密封接合を実現している。

このような構成によれば、陽極端子８及び陰極端子１０
の封口部材６Ｂの貫通口と水素ガス排出口２４Ａ、２４
Ｂとが共通にできるので、前記実施例の場合に比較して
組立工数の減少、封口精度の向上等の点で優れている。

なお、各実施例に於いて、水素ガス排出口２４．２４Ａ
、２４Ｂは矩形に形成しているが、円形、長円形として
も良く同様の効果が得られる。

この場合、角部がないため封口上有利となる。

また、実施例に於いて、接続用端子８Ａ、１０Ａは陽極
端子８及び陰極端子１０の表面に半田付は可能な金属材
料を鍍金によって形成しても良く、同様の接続効果が得
られる。

さらに、接続用端子８Ａ、ＩＯＡは半田付は可能な金属
材料で構成し、この接続用端子８Ａ、ＩＯＡと陽極及び
陰極端子８，１０とを溶接により固着し、この固着部分
を封口部材６の内部に埋め込んで構成してもよく、この
場合固着部分の保護が図られ、信頼性が高くなる利点が
ある。

以上説明したように本考案によれば、機械的強度ととも
に熱的強度が向上し、しかも水素ガスの排出が良好にな
るので、ケースの膨張による体積の増大及び破壊を未然
に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のアルミニウム電解コンデンサの実施例
を示す斜視図、第２図はそのアルミニウム電解コンデン
サの構造を示す斜視図、第３図はアルミニウム電解コン
デンサ素子の構成を示す説明図、第４図及び第５図は封
口部材の他の実施例を示す斜視図、第６図は第５図のＶ
Ｉ−ＶＩ線に沿う断面図である。 ２・・・・・・ケース、６，６Ａ、６Ｂ・・・・・・封
口部材、８・・・・・・陽極端子、１０・・・・・・陰
極端子、１２・・・・・・アルミニウム電解コンデンサ
素子、２４．２４Ａ。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）表面に合成樹脂フィルムを付着させたアルミニウ
   ム箔からなる可撓性を有する平板状のケース２に、平板
   状に形成されたアルミニウム電解コンデンサ素子１２を
   封入してなるアルミニウム電解コンデンサにおいて、前
   記ケース２の開口部を封口するとともに、前記アルミニ
   ウム電解コンデンサ素子２から引き出された電極端子８
   ．１０を貫通させて前記ケース２外に引き出す封口部材
   ６．６Ａ、６Ｂの全部または一部をシリコンゴム２６を
   用いて形成したことを特徴とするアルミニウム電解コン
   デンサ。
2. （２）前記封口部材６，６Ａ、６Ｂに水素ガスを排出す
   る水素ガス排出口２４，２４Ａ、２４Ｂを設け、この水
   素ガス排出口２４，２４Ａ、２４Ｂにシリコンゴム２６
   を設置したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項に記載するアルミニウム電解コンデンサ。
3. （３）前記水素ガス排出口２４，２４Ａ、２４Ｂは封口
   部材６．６Ａ、６Ｂの電極端子８，１０が貫通する部位
   に設け、その水素ガス排出口２４．２４Ａ、２４Ｂに前
   記電極端子８，１０を貫通させるとともに、シリコンゴ
   ム２６を充填させたことを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第２項に記載するアルミニウム電解コンデンサ。