CN212257199U - 应用于空气净化器的防潮薄膜电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于空气净化器的防潮薄膜电容器，包括铝外壳、设置于所述铝外壳容腔内卷制而成的薄膜电芯以及封盖于所述铝外壳口部的盖件，所述防潮薄膜电容器还包括导热式灌封胶、环封胶圈以及两组电极部，导热式灌封胶灌封装于所述薄膜电芯与所述铝外壳内壁之间；环封胶圈套设于所述盖件外壁，其通过所述铝外壳口部的缩口结构被压紧，进而形成第一密封结构；两组电极部穿设于所述盖件，其杆部套有至少一个密封垫且该密封垫固定于所述盖件内部以形成第二密封结构，所述两组电极部内端电性连接至所述薄膜电芯。本实用新型的薄膜电容器防潮效果好。

Description

应用于空气净化器的防潮薄膜电容器

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，具体的说是涉及一种应用于空气净化器的防潮薄膜电容器。

背景技术

薄膜电容器是以金属箔作为电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器。而依塑料薄膜的种类又被分别称为聚乙酯电容(又称Mylar电容)，聚丙烯电容(又称PP电容)，聚苯乙烯电容(又称PS电容)和聚碳酸酯电容。

金属化薄膜电容是在聚酯薄膜的表面蒸镀一层金属膜代替金属箔做为电极，因为金属化膜层的厚度远小于金属箔的厚度，因此卷绕后体积也比金属箔式电容体积小很多。金属化膜电容的最大优点是“自愈”特性。所谓自愈特性就是假如薄膜介质由于在某点存在缺陷以及在过电压作用下出现击穿短路，而击穿点的金属化层可在电弧作用下瞬间熔化蒸发而形成一个很小的无金属区，使电容的两个极片重新相互绝缘而仍能继续工作，因此极大提高了电容器工作的可靠性。从原理上分析，金属化薄膜电容应不存在短路失效的模式，而金属箔式电容器会出现很多短路失效的现象。

金属化薄膜电容器的制造方法是在塑料薄膜上以真空蒸镀上一层很薄的金属以做为电极。如此可以省去电极箔的厚度，缩小电容器单位容量的体积，所以薄膜电容器较容易做成小型，容量大的电容器。例如常见的MKP电容，就是金属化聚丙烯膜电容器(Metailized Polypropylene Film Capacitor)的代称，而MKT则是金属化聚乙酯电容(Metailized Polyester)的代称。

金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等，除了卷绕型之外，也有叠层型。金属化薄膜这种型态的电容器具有一种所谓的自我复原作用(SelfHealing Action)，即假设电极的微小部份因为电界质脆弱而引起短路时，引起短路部份周围的电极金属，会因当时电容器所带的静电能量或短路电流，而引发更大面积的溶融和蒸发而恢复绝缘，使电容器再度恢复电容器的作用。

由于空气净化器需要向外增加净化液，净化液含有水雾，一般净化器的控制部会设置成防水结构，而由于使用过程中，如果防水效果不好，长期的水汽进入控制部，会导致电路元件损坏。如电容器的损坏，电容器的损坏会直接导致净化器不能启动。因此，需要提供一种防潮薄膜电容器来解决此类技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种应用于空气净化器的防潮薄膜电容器，设计该电容器的目的是为了防潮。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种应用于空气净化器的防潮薄膜电容器，包括铝外壳、设置于所述铝外壳容腔内卷制而成的薄膜电芯以及封盖于所述铝外壳口部的盖件，所述防潮薄膜电容器还包括：

导热式灌封胶，灌封装于所述薄膜电芯与所述铝外壳内壁之间；

环封胶圈，套设于所述盖件外壁，其通过所述铝外壳口部的缩口结构被压紧，进而形成第一密封结构；

两组电极部，穿设于所述盖件，其杆部套有至少一个密封垫且该密封垫固定于所述盖件内部以形成第二密封结构，所述两组电极部内端电性连接至所述薄膜电芯。

进一步的，所述铝外壳为圆柱体结构，其口部缩口后将所述盖件固定，其缩口后再向外翻边形成环形翻边结构。

进一步的，所述环形翻边结构的环面上贴设有带离型膜的双面胶。

进一步的，所述盖件包括：

圆形绝缘盖，具有容置腔、电极安装口以及两个过孔；

一焊盘，设置于所述容置腔内，具有两个焊孔，所述电极部的两根电极穿设并分别焊接于所述两个焊孔上，其下端分别穿过两个过孔，两个电极焊固后，其杆部还套设有定型块，所述定型块胶固于所述电极安装口；

两个第一密封垫，分别套设于两个电极上，其上下面分别抵紧于所述焊盘的下表面和所述过孔边缘；

两个第二密封垫，分别套设于两个电极上，其上下面分别抵紧于所述焊盘的上表面和所述定型块下端面。

更进一步的，所述电极部还包括：

两个T型极柱，设有外电极柱插口和与外电极柱插口相通的侧孔，其下端焊固于所述电极端部；

两个外电极柱，分别插设于两个外电极柱插口并通过螺丝固定。

更进一步的，所述外电极柱外壁设开有槽口以供所述螺丝抵紧固定。

进一步的，所述薄膜电芯包括由阳极箔、第一隔离纸、阴极箔、第二隔离纸以及胶布层顺次叠合并卷制而成的电芯结构。

更进一步的，所述电芯结构的外层套有单向开口的铝内壳。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的薄膜电容器具有防潮结构，该防潮结构是在铝外壳内设置有导热式灌封胶、盖件与铝外壳口部设置环封胶圈以及在电极上套设的两个密封垫，防潮结构使整个电容器内部处于密封状态。两个外电极柱焊接于电路板上，周边通过环圈、双面胶形成密封结构使电极柱与外部隔离。本实用新型的薄膜电容器防潮效果好，即使在潮环境中也能够正常运行。

附图说明

图1为本实用新型防潮薄膜电容器的结构示意图。

图2为图1的上部结构示意图。

图3为本实用新型电极部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1，本实用新型的具体结构如下：

请参照附图1-3，本实用新型的一种应用于空气净化器的防潮薄膜电容器，包括铝外壳1、设置于所述铝外壳1容腔内卷制而成的薄膜电芯以及封盖于所述铝外壳1口部的盖件，所述防潮薄膜电容器还包括：

导热式灌封胶2，灌封装于所述薄膜电芯与所述铝外壳1内壁之间；

环封胶圈17，套设于所述盖件外壁，其通过所述铝外壳1口部的缩口结构被压紧，进而形成第一密封结构；

两组电极部，穿设于所述盖件，其杆部套有至少一个密封垫且该密封垫固定于所述盖件内部以形成第二密封结构，所述两组电极部内端电性连接至所述薄膜电芯。

本实施例的一种优选技术方案：所述铝外壳1为圆柱体结构，其口部缩口后将所述盖件固定，其缩口后再向外翻边形成环形翻边结构8。

本实施例的一种优选技术方案：所述环形翻边结构8的环面上贴设有带离型膜的双面胶。

本实施例的一种优选技术方案：所述盖件包括：

圆形绝缘盖7，具有容置腔、电极安装口以及两个过孔；

一焊盘15，设置于所述容置腔内，具有两个焊孔，所述电极部的两根电极12穿设并分别焊接于所述两个焊孔上，其下端分别穿过两个过孔，两个电极12焊固后，其杆部还套设有定型块9，所述定型块9胶固于所述电极安装口；

两个第一密封垫13，分别套设于两个电极12上，其上下面分别抵紧于所述焊盘15的下表面和所述过孔边缘；

两个第二密封垫14，分别套设于两个电极12上，其上下面分别抵紧于所述焊盘15的上表面和所述定型块9下端面。

本实施例的一种优选技术方案：所述电极部还包括：

两个T型极柱10，设有外电极柱插口和与外电极柱插口相通的侧孔，其下端焊固于所述电极12端部；

两个外电极柱11，分别插设于两个外电极柱插口并通过螺丝16固定。

本实施例的一种优选技术方案：所述外电极柱11外壁设开有槽口以供所述螺丝16抵紧固定。

本实施例的一种优选技术方案：所述薄膜电芯包括由阳极箔6、第一隔离纸、阴极箔5、第二隔离纸以及胶布层4顺次叠合并卷制而成的电芯结构。

本实施例的一种优选技术方案：所述电芯结构的外层套有单向开口的铝内壳3。

实施例2：

本实用新型中，电芯结构卷制完成后通过铝内壳3套住，导热式灌封胶2采用的材料是环氧树脂并采用灌封工艺将环氧树脂填充于所述铝内壳3与铝外壳1之间，环氧树脂具有良好的导热性能，其填充后使盖件下部与铝外壳1内壁、铝内壳3口部边缘形成密封结构。

实施例3：

环封胶圈17为硅胶圈，其套固于所述圆形绝缘盖7外侧壁，铝外壳1上口部通过缩口以将硅胶圈夹紧，硅胶圈被夹紧后使圆形绝缘盖7和铝外壳1内壁形成密封结构。

实施例4：

电极部的密封，是通过二个密封垫来密封。

实施例5：

本实用新型的薄膜电容器焊接于电路板上，在环形翻边结构8与电路板之间设置有环圈，环圈一端通过双面胶固定在环形翻边结构8上，另一端通过双面胶固定在电路板上。

综上所述，本实用新型的薄膜电容器具有防潮结构，该防潮结构是在铝外壳内设置有导热式灌封胶、盖件与铝外壳口部设置环封胶圈以及在电极上套设的两个密封垫，防潮结构使整个电容器内部处于密封状态。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.应用于空气净化器的防潮薄膜电容器，包括铝外壳(1)、设置于所述铝外壳(1)容腔内卷制而成的薄膜电芯以及封盖于所述铝外壳(1)口部的盖件，其特征在于，所述防潮薄膜电容器还包括：

导热式灌封胶(2)，灌封装于所述薄膜电芯与所述铝外壳(1)内壁之间；

环封胶圈(17)，套设于所述盖件外壁，其通过所述铝外壳(1)口部的缩口结构被压紧，进而形成第一密封结构；

两组电极部，穿设于所述盖件，其杆部套有至少一个密封垫且该密封垫固定于所述盖件内部以形成第二密封结构，所述两组电极部内端电性连接至所述薄膜电芯。

2.根据权利要求1所述的应用于空气净化器的防潮薄膜电容器，其特征在于，所述铝外壳(1)为圆柱体结构，其口部缩口后将所述盖件固定，其缩口后再向外翻边形成环形翻边结构(8)。

3.根据权利要求2所述的应用于空气净化器的防潮薄膜电容器，其特征在于，所述环形翻边结构(8)的环面上贴设有带离型膜的双面胶。

4.根据权利要求1所述的应用于空气净化器的防潮薄膜电容器，其特征在于，所述盖件包括：

圆形绝缘盖(7)，具有容置腔、电极安装口以及两个过孔；

一焊盘(15)，设置于所述容置腔内，具有两个焊孔，所述电极部的两根电极(12)穿设并分别焊接于所述两个焊孔上，其下端分别穿过两个过孔，两个电极(12)焊固后，其杆部还套设有定型块(9)，所述定型块(9)胶固于所述电极安装口；

两个第一密封垫(13)，分别套设于两个电极(12)上，其上下面分别抵紧于所述焊盘(15)的下表面和所述过孔边缘；

两个第二密封垫(14)，分别套设于两个电极(12)上，其上下面分别抵紧于所述焊盘(15)的上表面和所述定型块(9)下端面。

5.根据权利要求4所述的应用于空气净化器的防潮薄膜电容器，其特征在于，所述电极部还包括：

两个T型极柱(10)，设有外电极柱插口和与外电极柱插口相通的侧孔，其下端焊固于所述电极(12)端部；

两个外电极柱(11)，分别插设于两个外电极柱插口并通过螺丝(16)固定。

6.根据权利要求5所述的应用于空气净化器的防潮薄膜电容器，其特征在于，所述外电极柱(11)外壁设开有槽口以供所述螺丝(16)抵紧固定。

7.根据权利要求1所述的应用于空气净化器的防潮薄膜电容器，其特征在于，所述薄膜电芯包括由阳极箔(6)、第一隔离纸、阴极箔(5)、第二隔离纸以及胶布层(4)顺次叠合并卷制而成的电芯结构。

8.根据权利要求7所述的应用于空气净化器的防潮薄膜电容器，其特征在于，所述电芯结构的外层套有单向开口的铝内壳(3)。

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