JPS6114365Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミシンの布送り制御機構に関するも
のであり、特に実公昭55−25888号公報に記載さ
れているように、弾性力により常には布送り発生
機構に連結した送り調節台の一方のカム面を調節
つまみの先端に当接させて、操作レバーを上方の
位置に維持し、調節つまみと操作レバーとより布
送り量と方向とを制御するような布送り制御機構
に関するものである。

この種の布送り制御機構によつて例えば角部を
もつ布を、布縁に沿い布縁から一定の距離を縫合
する場合、まず操作レバーを操作せずにミシンを
駆動し布を正方向に送つて短かい縫い目を形成し
た後に、操作レバーを操作して布送り方向円逆転
して布を逆方向に送つて短かい縫目を形成し、さ
らに操作レバーの操作を解放して布送りの方向を
正送りとし縫目を形成する、いわゆる「止め縫
い」を縫いの始めに行なう作業を必要とすると共
に、最初の布縁に沿う縫目形成の終りの布の角部
においては、次に縫う布縁から一定の距離でミシ
ンを停止し、布を回わしてから次の布縁の縫合を
始める必要がある。しかし最初の布縁に沿う縫目
形成の終りに、次に縫う布縁から所定の距離でミ
シンを停止するには、それまで縫つていた縫目ピ
ツチでもう一針縫うと次に縫う布縁からの距離が
近くなりすぎる状態がしばしば発生する。この場
合従来においては、最初の布縁に沿う縫目形成の
終りの一針手前でミシンを一度停止し、操作レバ
ーを作業者の感覚によりわずかに操作して布送り
量を調節つまみで設定した量より少なくなるよう
に、操作レバーを中間位置に維持した状態でミシ
ンを一針だけ駆動して停止する作業を行なつてい
た。

しかし上記の操作レバーを作業者の感覚により
中間位置に維持して一針縫う作業は相当の熟練を
必要とし、時には最後の一針の布送り量が多すぎ
たり、少なすぎたりして、最後の縫目が次に縫う
布縁に近づきすぎたり遠すぎたりして、角部の縫
い目が見苦しくなり、製品の品質が不安定となる
と共に製品の商品価値が低下する等の欠点があつ
た。

この考案は、第二の操作レバーとそのストツパ
ーとを設けることにより、上記従来の欠点を除く
ことを目的とする。

以下図面によりこの考案の実施例を説明する。

１は送り調節つまみであり、ミシンの機枠２に
そのねじ部３を螺合し、ねじ部３の機枠内先端に
当接部４を形成する。５は送り調節台であり、そ
の中間部の機枠２内で軸６円中心に回動自在に支
持し、他端に送り調節つまみ１の当接部４に対向
する蝶形のカム面７，８を形成する。

９はレバー軸であり、機枠２に対して回動自在
に支持し、機枠２内部には連結腕１０の基部を固
定し、機枠２の外部突出端には第一の操作レバー
１１の基部を固定すると共に、第一の操作レバー
１１は機枠の右側端面から前面に折曲して延出
し、その先端に切欠き１２を形成する。

前記連結腕１０の先端は、リンク１３を介して
送り調節台５の一端に連結すると共に、リンク１
４を介して図示しないがリンク機構で構成された
周知の布送り量と方向とを発生させる布送り発生
機構に連結する。１５は弾性体としてのばねであ
り、連結腕１０の先端と機枠２との間にかけ渡
し、リンク１３を介して送り調節台５のカム面８
を送り調節つまみ１の当接部に圧接すると共に、
リンク１４を介し、布送り発生機構の、布送り方
向を正送り状態とし且つ布送り量を送り調節つま
み１によつて定まる布送り量に維持する。

１６はレバー軸であり、機枠２に対して回動自
在に支持し、その機枠２内部にばねかけ腕１７の
基部を固定し、機枠２の外部突出端には第二の操
作レバー１８はの基部を固定すると共に、第二の
操作レバー１８機枠２の左側端面から前面に折曲
して延出し、その先端は第一の操作レバー１１の
切欠き１２上方に位置する。１９はばねであり、
ばねかけ腕１７の先端と機枠２との間にかけ渡
し、第二の操作レバー１８の先端下面を、第一の
操作レバー１１の最上方位置における切欠き１２
上面より上方に位置させる。

２０はストツパーであり、上方を水平に折曲し
て係止部２１を形成し、縦方向の長孔２２を介し
てねじ２３により機枠２に固定する。このストツ
パー２０の係止部２１は、第一の操作レバー１１
をばね１５に抗して下方に操作したときの操作は
許容するが、第二の操作レバー１８をばね１９に
抗して下方に操作したときに第二の操作レバー１
８の先端下面に当接する位置に設ける。

この第二の操作レバー１８は、その先端部をば
ね１９に抗して下方に押圧操作すると、先端下面
が第一の操作レバー１１の切欠き１２上面に接
し、さらに押圧操作すると第一の操作レバー１１
に連動して第一の操作レバー１１を下方に押し下
げ、第二の操作レバー１８の先端下面がストツパ
ー２０の係止部２２上面に接して停止される。

そして第二の操作レバー１８が停止される係止
部２１の高さ方向の位置は、図に示す送り調節つ
まみ１の回動調節によつてその当接部４が送り調
節台５のカム面８と当接することによつて規定さ
れる、送り方向が正方向の布送り量の約二分の一
となるような高さに設定する。

この考案は以上の構成であり、次に作用を説明
する。

図の状態は第一の操作レバー１１を操作してい
ない状態であり、送り調節つまみ１を調節し例え
ば布送り量を２mmとなるように調節すると、周知
のようにその先端の当接部４は送り調節台５のカ
ム面８に当接し、リンク１３，１４を介して布送
り発生機構（図示しない）を布送り方向が正方向
で布送り量が２mmの状態に維持する。

この状態でミシンを駆動すると、まずミシンは
布を正方向に送つて布送り量が２mmの縫目を形成
し、その状態で短かい縫目を形成した後に、第一
の操作レバー１１を下方に押圧操作する。これに
よりレバー軸９が時計方向に回動し、連結腕１０
とリンク１３とを介して送り調節台５を軸６を中
心に時計方向に回動し、送り調節台５のカム面７
が送り調節つまみ１の当接部４に当接して第一の
操作レバー１１の操作は停止される。上記レバー
軸９の回動にともなう連結腕１０の回動によりリ
ンク１４を介して周知のように、布送り発生機構
が制御されて布送り方向が逆となつて布が逆方向
に送られて２mmの縫目が形成される。この状態で
縫い始めとほぼ同じ長さの短かい縫目を形成した
後に第一の操作レバー１１の操作を解放すると、
ばね１５の弾性力によりレバー軸９は前記とは逆
方向に回動して、各部は図のように復帰し、布送
り方向は正送りとなり再び２mmの縫目が形成され
て縫い始めにおける止め縫いが形成され、この状
態で最初の布縁に沿う縫目形成が行なわれる。

そして最初の布縁に沿う縫目形成を行ない、そ
の縫目形成の終りに、次に縫う布縁から所定の距
離となる少なくとも一針手前でミシンを停止し、
さらに一針（２mm）縫うと、次に縫う布縁からの
所定の距離を越えて、次の最終縫目が布縁に近づ
きすぎる場合には第二の操作レバー１８をばね１
９に抗して下方に押圧操作する。

これにより第二の操作レバー１８の先端下面が
第一の操作レバー１１の切欠き１２上面に接触
し、第一の操作レバー１１も連動して下方に押圧
され、第二の操作レバー１１の下端面がストツパ
ー２０の係止部２２に接触して停止する。この第
二の操作レバー１８の操作により第一の操作レバ
ー１１を介してレバー軸９が時計方向に回動し、
さらに連結腕１１とリンク１４を介して布送り発
生機構を制御し、布送り方向は正のままとし、布
送り量は送り調節つまみ１によつて規定された布
送り量（２mm）の約半分の１mmとなる。

この状態でミシンを一針だけ駆動すると、布は
１mm正方向に送られて最初の布縁に沿う最終縫目
が形成され、その縫目位置は次に縫う布縁からほ
ぼ所定の距離となつてミシンは停止し、ついで布
を次に縫う布縁が布送り方向に平行となるように
回動した後にミシンを駆動して縫目を形成する。

以下の角部における操作は上記の繰り返えし操
作によつて縫目を形成し、布縫合の最後における
布送り方向を変えて縫合する止め縫いは、縫い始
めと同様に、第一の操作レバー１１のみを操作す
ることによつて行なう。

以上のようにこの考案は、第一の操作レバー１
１の操作によつて縫い始めと縫い終りの止め縫い
ができると共に、布の角部においては第二の操作
レバー１８をストツパー２０に当接するまで押圧
操作してミシンを一針だけ駆動するこにより、角
部における最終縫目が布端からほぼ所定の距離の
位置に形成できるので、従来のように第一の操作
レバー１１を作業者の感覚により中吊りの状態に
維持したまま一針だけ縫合するものと比べて操作
が簡単となつて初心者によつても角部の最終縫目
位置が正確に得られるから、操作性に優れると共
に布縁から縫目までの距離が安定した商品価値の
高い製品が得られる等の効果がある。

なお、図示実施例のように縦方向に移動調節す
るストツパーに代えて、斜面カムを水平方向に移
動調節するストツパーにしたり、外周カムを回動
調節するストツパー等の他のもので構成したり、
またはこれらストツパーを第二の操作レバーに設
けて一定位置の停止部に当接するようにしても図
示実施例と同様な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

図は機構の斜視図である。 図中１は送り調節つまみ、５は送り調節台、１
１は第一の操作レバー、１８は第二の操作レバ
ー、２０はストツパーである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシン機枠内に突出する当接部と機枠外の調節
   つまみとを設けた送り調節つまみと、 ミシンの布送りの量と方向を決定して布送り
   を、発生する布送り発生機構と、 ミシン機枠内部に回動自在に支持し一端を布送
   り発生機構に連結すると共に他端に送り調節つま
   みの当接部に対向するカム面を形成した送り調節
   台と、 常には送り調節台の一方のカム面を送り調節つ
   まみに圧接する弾性体と、 基部をミシン機枠に回動自在に支持し機枠内部
   において送り調節台に連結し自由端を機枠外方に
   突出させ、自由端を弾性体の作用力に抗して操作
   することに連動して、送り調節台の他方のカム面
   を送り調節つまみの当接面に圧接させて布送り方
   向を反転させる第一の操作レバーとを備えたミシ
   ンにおいて、 基部をミシン機枠に回動自在に支持し先端を第
   一の操作レバーの先端上方に配置し、常にはその
   先端下面が第一の操作レバーの最上位置における
   上面より上方に位置するように弾性力により維持
   させ、弾性力に抗する操作により第一の操作レバ
   ーと連動する第二の操作レバーと、 第二の操作レバーと機枠との間に相対配置し、
   第一の操作レバーの送り調節台他方カム面により
   制限される範囲の操作を許容すると共に、第二の
   操作レバーの操作時には、第一の操作レバーが送
   り調節台の他方カム面により制限される前に第二
   の操作レバーに当接して下降を制限するストツパ
   ー、 とを備えたミシンの布送り制御機構。